Цена пластиковых колец для канализации
Содержание:
- Полимерпесчаный колодец: описание
- Материал изготовления: особенности используемых полимеров
- Монтаж и соединение
- Виды
- Сравним железобетон и полимеропесок
- Сферы применения полимерпесчаных изделий
- Виды материала и размеры
- Преимущества и недостатки
- Стандартная технология монтажа
- Особенности полимерпесчаных колец
- Преимущества и недостатки
- Технология монтажа колодца из полимерпесчаных колец
- Изготовление полимерно-песчаных колец
- Особенности использования пластиковых колец для колодца
- Цены на полимерпесчаные колодцы
- Преимущества
- Состав и технология производства полимерпесчаных колец
- Стоимость
- Размеры, виды и разновидности
- Цены
Полимерпесчаный колодец: описание
В состав композитного материала, из которого сделан колодец, входит термически обработанные и спрессованные в специальной форме песок и пластик. Это может быть полистирол, полиэтилен или полипропилен. Поэтому иногда в продаже встречается товар с названием «пластиковый колодец». Песок наделяет изделие требуемой жёсткостью, а пластик – лёгкостью и герметичностью.
Конструкция состоит из отдельных частей. В них предусмотрены пазы и крепления. Элементы соединяются плотно, поэтому сборка легко осуществляется своими силами.
Полимерпесчаный колодец
Как правило, полимерпесчаный колодец складывается из следующих деталей:
- основание (днище);
- набор кольцевых стенок шириной 0,2 м и диаметром 1 м;
- конусообразный переход;
- крышка.
Материал изготовления: особенности используемых полимеров
Кольца для колодца (канализационного, коммутационного, для питьевой воды и септика) привычно называют одним словом – «пластиковые». Поскольку колодцы из данного материала используют для разных промышленных целей, в быту, для создания дренажных систем, так как функционируют они в разном грунте и при различном механическом и термическом воздействии, то изготавливают их из разных полимеров.
Для изготовления пластиковых колодезных колец используют:
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- полимерно-песчаную смесь.
Несмотря на общие высокие эксплуатационные показатели, материалы все же различаются рядом особенностей. Колодцы из поливинилхлорида огнестойкие. Этот материал устойчив к различным химическим воздействиям. Полиэтиленовые изделия лучше всего переносят перепады температур, замерзающая и оттаивающая вода не деформирует кольца.
Полипропиленовые используют для установки в местах, где присутствует постоянное механическое или вибрационное воздействие на конструкцию. Материал пластичный и самый износостойкий. Полимерно-песчаный колодец характеризуется практически абсолютной герметичностью.
Полная герметичность, которой обладают поливинилхлоридные кольца, исключает просачивание отходов жизнедеятельности в грунт
Полезный совет! Выбирая кольца для пластикового колодца, обязательно обращайте внимание на материал изготовления и сопоставляйте его качества с условиями использования и назначением колодца. Для питьевого колодца, при отсутствии проблемного грунта, можно покупать полиэтиленовые кольца
Они недорогие и вполне подойдут по функциональным особенностям. Если почва неблагоприятная, стоит купить колодец полимерпесчаный
Для питьевого колодца, при отсутствии проблемного грунта, можно покупать полиэтиленовые кольца. Они недорогие и вполне подойдут по функциональным особенностям. Если почва неблагоприятная, стоит купить колодец полимерпесчаный.
Для коммутационного колодца, который подвергается постоянному механическому воздействию (например, заезжает, выезжает или находится на стоянке автомобиль), лучше приобрести кольца из поливинилхлорида. Цена их самая высокая, но только этот материал без последствий выдерживает постоянные нагрузки.
Для септика купить кольца можно недорогие, из полиэтилена. Скопление газов не деформирует и негативно не влияет на состояние этого полимера. Затраты на приобретение более износоустойчивого материала излишни.
Колодезные кольца из полимерно-песчаного композита
Постоянно растущий спрос обеспечивается выбором предложений. Сегодня пластиковые кольца для колодца купить можно в любом магазине, торгующем сантехническим оборудованием и изделиями из пластика. Выбрать трубу из желаемого материала не составит труда.
Монтаж и соединение
Процесс не представляет сложные технологические этапы. Работу вполне реально выполнить своими руками, не привлекая специалистов. СМ. ниже в видео. Так, установка наборных колец для колодца из полимеропеска осуществляется в такой последовательности:
- На первом этапе роется котлован для установки сооружения и прокладки водоснабжения или других коммуникаций. Глубина траншеи ниже уровня промерзания грунта.
- Изготавливается подушка из песка толщиной в 200 мм. Высыпанный песок тщательно трамбуется, а сверху заливается слой бетона до 300 мм.
- После затвердевания бетона происходит установка дна колодца.
- Перед монтажом кольца все стыки обрабатываются специальным герметиком и мастикой.
- По мере продвижения просверливаются отверстия для вывода/ввода труб водопровода или канализации.
- Каждый вывод трубы в месте отреза отверстия герметизируется резиновым уплотнителем и герметиком.
- Подключается водопровод.
- В завершение укладывается верхнее кольцо с отверстием для крышки или люка.
- После окончания работ пустое пространство засыпается грунтом и утрамбовывается по всему периметру.
Виды
Железобетонные конструкции различаются по типу конструкции на несколько видов.
- Вспомогательные. Такие бетонные кольца выполняют под заказ, когда необходимы нестандартные габариты изделия. Доборные и опорные кольца используются при установке сложнейших объектов, например, при постройке горловины колодца, когда устанавливаются дренажные системы. Данные кольца могут быть стандартизированными или квадратными.
- Стеновые. Такие кольца не имеют в наличие вспомогательных крепежных спецэлементов. Их в основном применяют для строительства горловин. Они отличаются простотой установки. Достаточно лишь уложить изделия друг на друга, а швы загерметизировать бетонной смесью. Минусом является слабая устойчивость конструкции, при малейшем сдвиге грунтов изделие разрушится.
- С днищем. Железобетонные конструкции с готовым водонепроницаемым дном используют для сооружения канализационных колодцев, камер отстойников, септиков. Днище препятствует попаданию грунтовых вод внутрь конструкции, а также просачивания вредоносных веществ в слои грунта.
- Опорные плиты. Имеют прямоугольную форму с отверстием для выхода, которое может быть круглым или прямоугольным. Они закрываются металлическим люком округлой формой или прямоугольной решеткой для стоков.
К дополнительным спецэлементам принадлежат следующие:
- крышка (плита перекрытия) с отверстием для люка, диаметр которого составляет 70 см;
- люк, выполненный из полимерного стройматериала либо из чугуна. Высота варьируется от 70 до 120 см;
- вставные элементы и секции применяют для наращивания новых и демонтажа старых конструкций;
- домик употребляется для внешней части сооружения, является защитой от попадания мусора и осадков;
- лестница предназначена для быстрого доступа для спецосмотра, профилактических действий и ремонтирования. В шахту монтируется лестница, длина которой составляет от 1 до 9 метров. В зависимости от сооружения она может быть водосточная, канализационная, стремянка.
Сравним железобетон и полимеропесок
Характеристика | Полимеропесок | Железобетон |
Транспортировка и монтаж | Имеет меньший вес, поэтому перевозка значительно упрощается. Есть возможность транспортировать собственным автомобилем. Установку вполне реально выполнить своими силами. Вес кольца может составлять около 60 кг, так что с разгрузкой можно справиться в одиночку | Вес в среднем до 500 кг (одного). Для доставки необходимо нанимать транспорт. Для монтажа обязательное привлечение грузоподъемной техники. Учитывая особенность придомовой территории, это не всегда возможно |
Простота стыковки | Технология шип-паз ускоряет процесс сборки. После соединения образуется непроницаемый шов, не требующий дополнительной герметизации. Каждый шов достаточно обработать силиконом | Сложно достичь идеальной стыковки и плотного прилегания. После установки производится герметизация шва |
Устойчивость к морозам и влаге | Полимеропесок отлично с этим справляется, без повреждений | Железобетон имеет крупные поры, через которые будет поступать влага. Проникшая в бетон вода замерзает и из-за этого постепенно его разрушает |
Устойчивость к агрессивной среде | Полимеропесок нейтрален к различной химической среде. Идеально зарекомендовал себя при эксплуатации как в выгребной яме, так и с питьевой водой | Железобетонные кольца необходимо подвергать дополнительной обработке |
Простота в обработке | Для изготовления отверстия достаточно использовать бытовой электроинструмент. Образовавшийся срез не боится влаги и контакта с агрессивной средой | Тяжело проделывать технологические отверстия для прокладки трубопровода |
Сферы применения полимерпесчаных изделий
Все существующие виды колодцев можно создавать из полимерпесчаного материала. К ним относятся канализационные, водопроводные, линевки, дренажные и смотровые. Абсолютная сухость внутри позволяет использовать такие колодцы для телефонной связи, электросетей.
Полимерпесчаные колодцы востребованы при прокладке телефонных линий и электросвязи, потому что в них сухо, а значит, нет опасности для повреждения оборудования
Люки из полимерпеска выпускаются разных цветов, поэтому можно подобрать подходящий вариант под окраску тротуарной плитки, чтобы он был незаметен
Приятный бонус: Крышки люков не представляют никакого интереса для воров, промышляющих сдачей металлолома, потому что в них отсутствуют металлические элементы.
Виды материала и размеры
Сегодня строительные фирмы предлагают потребителям широкий ассортимент различных септиков, сделанных из современных полимеров. Данная продукция стала прекрасной альтернативой традиционным септикам из бетона. Такие модели нашли применение не только для устройства канализации на даче, но и в условиях дома с постоянным проживанием. Для этого нужно правильно подобрать объем колодца, учитывая число жильцов.
Используемые полимеры и их достоинства
Современные материалы, применяемые для организации канализации следующие:
Полиэтилен. Преимущества выглядят так:
- Кольца из этого материала предназначены для использования в сложных условиях.
- Они выдерживают ощутимые перепады температуры от -50 до +70 градусов. Обладают устойчивостью к агрессивной среде.
- Современная технология изготовления такова, что позволяет получить модели без швов, благодаря чему сводится к нулю образование отложений.
- Канализационные кольца имеют различную форму.
- Благодаря многослойности достигается отличная прочность конструкции.
- Материал позволяет эксплуатировать септик на протяжении большого количества времени и в широком диапазоне климатических условий.
Полипропилен также обладает рядом положительных качеств:
- Материал обладает повышенной твердостью.
- Устойчив к истиранию.
- Благодаря тому, что выдерживает +140 градусов, можно использовать при высоких температурах.
- Не подвержен коррозии и растрескиванию.
- Канализационные кольца из данного материала показали свою надежность при очистке производственных стоков при воздействии агрессивной среды.
Стеклопластик состоит из различного рода смол и обладает такими преимуществами:
- Благодаря имеющемуся в составе стекловолокну достигаются высокие показатели прочности.
- Стойко переносит различные агрессивные среды.
- Не подвержен коррозии.
- Есть разделительные камеры.
Размеры
Пластиковые кольца для канализации имеют размеры, находящиеся в диапазоне от 30 до 100 см. Средняя толщина его — 10 мм. Наиболее востребованными моделями в нашей стране являются образцы с диаметром 80 и 90 см. Высота — 1,5 метра.
Также размеры пластиковых колец для канализации варьируются исходя из их формы. Пластик —материал легко плавящийся, благодаря чему появляются многие формы. Отсюда берутся и размеры.
Преимущества и недостатки
Благодаря особенностям материала и конструктивным параметрам кольца для колодцев полимерные характеризуются следующими преимуществами:
- Простота монтажа благодаря небольшому весу элементов (до 60 кг) и функциональному пазогребневому соединению.
- Отсутствие необходимости в привлечении подъемной техники для монтажа, возможность ручного выполнения работ.
- Высокая герметичность создаваемой конструкции.
- Высокая стойкость материала к воздействию влаги и агрессивных веществ, морозостойкость.
- Кольца легко сверлятся, что упрощает подключение трубопровода.
- Срок службы конструкции составляет не менее 50 лет.
Сравнение колодцев из полимерпесчаных и железобетонных колец по особенностям монтажа и эксплуатации:
Параметр | Полимерпесчаные кольца | ЖБ кольца |
---|---|---|
Транспортировка и монтажные работы | Вес элементов до 60 кг позволяет перевозить их даже на легковом автомобиле и выполнять монтаж вручную. | Вес кольца составляет около 500 кг. Для перевозки необходимо привлекать грузовик, а для монтажа – подъемный кран или манипулятор. |
Стыковка | Элементы стыкуются при помощи системы шип-паз, что упрощает установку и исключает необходимость в дополнительной герметизации. | Сложность обеспечения плотного прилегания, необходимость дополнительной герметизации стыков. |
Морозостойкость и влагостойкость | Композит не пропускает влагу, выдерживает более 500 циклов замерзания-оттаивания. | Бетон впитывает влагу через поры. Влага в структуре материала при замерзании-оттаивании вызывает его постепенное разрушение. |
Химическая стойкость | Композитный материал выдерживает воздействие многих видов агрессивных веществ. | В результате химического воздействия может происходить разрушение бетона и коррозия арматуры ЖБ колец. |
Технологичность | Материал легко поддается сверлению обычным бытовым инструментом. | Выполнение технологических отверстий для подведения труб связано с дополнительными сложностями. |
Стандартная технология монтажа
Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.
Монтаж выполняется в пять этапов:
- Разгрузка композитных деталей.
- Рытье котлована.
- Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
- Подключение трубопроводов.
- Обратная засыпка грунта.
Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих
Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту
Этап #1 – подготовка деталей и земляные работы
Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.
Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.
Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.
Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах
Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.
Этап #2 – укладка секций и врезка труб
Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.
Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована.
Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.
Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера
Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется.
Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.
Этап #3 – подключение труб и поверка герметичности
После установки полимерно-песчаного колодца на своем месте в яме производится подключение канализационных труб. Чтобы узнать больше информации по монтажу наружных труб для канализации, переходите по этой ссылке.
Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.
Потребность в слое утеплителя зависит от региона проживания владельца. Так, в условиях умеренной зимней температуры достаточно просто засыпать промежуток между стенками котлована и собранным колодцем
Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать. Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.
Если вам не подходит полимерпесчаный тип колодца, предлагаем ознакомиться с инструкциями по монтажу канализационных колодцев из других материалов.
Особенности полимерпесчаных колец
Желание построить такой колодец, который в течение долгих лет не будет нуждаться в ремонте и реконструкции, вполне понятно. Но для его осуществления необходимо тщательно продумать и спроектировать конструкцию и не экономить на материалах и профессиональном выполнении монтажных работ.
Цена описываемых изделий выше, чем у аналогов из железобетона, но она себя оправдывает.
Способ изготовления
При изготовлении колец колодца используются полимеры (пластмасса с различными добавками, придающими материалу требуемые свойства) и песок. В производство все компоненты поступают в виде порошка.
Они смешиваются в определенных пропорциях, после чего подвергаются прессованию под давлением и воздействием высоких температур.
Смешивание песка и полимерного порошка
В результате горячего прессования песчано полимерные кольца для колодцев приобретают нужную форму и прочную, малопористую структуру.
Добавляемые в массу пигменты позволяют получать изделия разных цветов
Преимущества
Нагляднее всего достоинства того или иного материала проявляются при его сравнении с аналогами, используемыми при строительстве одних и тех же сооружений. Например, легко увидеть преимущества и недостатки деревянных стен дома в сравнении с кирпичными или каменными.Колодезные кольца полимерно песчаные мы будем сравнивать с железобетонными, которые пока лидируют при строительстве любых видов колодцев.Итак:
Вес. Каждый, кто когда-либо принимал участие в строительстве железобетонных колодцев, знает, что вручную эту работу выполнить невозможно, так как бетонные кольца очень тяжелые и громоздкие.
Специальная техника требуется не только для их установки в шахту, но и для доставки на участок, погрузки, разгрузки, перемещения. Вес же изделий из полимеров не превышает 60 кг, что позволяет отказаться от грузовой техники и манипуляторов, сэкономив на их аренде и оплате работы грузчиков.
Для центрирования колец и их фиксации они снабжаются замковыми соединениями
Кроме того, движение грунта и сильные потоки подземных вод способны вызвать смещение бетонных колец с разрывом стыков, приводя к их разгерметизации и даже разрушению.
Стыковка полимерпесчаных колец осуществляется посредством их плотного соединения друг с другом системой «паз-гребень». Благодаря строго выдержанным габаритам, они идеально садятся одно на другое, создавая герметичную, не подверженную смещениям конструкцию.Для уверенности перед монтажом можно промазать пазы мастикой или силиконовым герметиком:
Простота монтажа. Небольшой вес и наличие замковых соединений значительно упрощают монтаж колодца из полимерпесчаных колец.
Заметно облегчается по сравнению с железобетонными изделиями и его подключение к водопроводной или канализационной системе: отверстия для труб делаются легко и быстро обычными бытовыми инструментами и не требуют последующей обработки противокоррозионными составами.
На фото видно – герметизация ввода осуществляется с помощью резиновых уплотнительных колец
Влагостойкость. Основной недостаток бетона – это пористость материала. В поры проникает вода, которая при замерзании увеличивается в объеме и нарушает структуру материала, вызывая появление в нем трещин. Со временем они разрастаются, количество увеличивается, и кольца теряют первоначальную прочность.
Трещины в бетоне требуют заделки, так как нарушают герметичность колодца
Этого не происходит с полимерпесчаными изделиями, так как они обладают плотной, малопористой структурой благодаря спеканию частиц во время горячего прессования. Минимальная степень водопоглощения позволяет материалу выдерживать до 500 циклов замораживания и оттаивания без вреда для прочности конструкции.
Устойчивость к агрессивным средам. На колодец вероятно воздействие химических веществ, растворенных в грунтовой воде, которые ускоряют разрушение структуры бетона. Если же он канализационный или ливневый, то его внутренняя поверхность подвергается ещё более агрессивному влиянию.
Полимерпесчаное кольцо для колодца благодаря своему составу не боится ни химических веществ, ни реакций, происходящих при разложении биомассы.
Все перечисленные свойства явно указывают на то, что конкурентоспособность деталей из полимерпесчаной смеси очень высока. И в первую очередь благодаря простоте монтажа, нетребовательности в обслуживании и исключительной долговечности.
Преимущества и недостатки
Применение изделий из пластмассы имеет свои плюсы:
- устойчивы к коррозии;
- обеспечивают герметичность и надёжную прочность соединений;
- хорошо переносят вибрацию, механические нагрузки и смещение;
- пластичность материала позволяет устанавливать конструкции под проезжей частью, так как кольца не деформируются и не смещаются;
- установка пластиковых элементов не требует определённых погодных условий, им не страшен мороз и высокий уровень грунтовых вод;
- на герметичность не влияют неблагоприятные условия, например, заморозки, и возможная усадка;
- легкий монтаж подразумевает возможность любого дизайнерского решения, так как кольца можно разрезать и сваривать;
- при установке не требуется тяжёлая техника, что удешевляет их установку;
- появляется возможность герметичного вхождения других элементов: кабелей и трубопроводов;
- в полимерных стенках нет пор, в которых бы развивались микроорганизмы.
Недостатки изделий из полимера:
- дорогая технология сварки;
- для установки монолитных колец с большими габаритами требуется техника;
- не переносят падения и механических ударов в стенки;
- во время паводка незакреплённые кольца всплывают.
Альтернативой могут служить гофрированные трубы.
Технология монтажа колодца из полимерпесчаных колец
Благодаря небольшому весу и унифицированной конструкции колец с пазогребневым соединением упрощается технология устройства колодца. Его монтаж выполняют в следующей последовательности:
- В первую очередь роют котлован необходимой глубины, к которому подводят траншеи для прокладки труб коммуникаций.
- На дне котлована выстилают песчаную подушку толщиной 200 мм. Песок тщательно трамбуют, после чего заливают бетон слоем до 300 мм.
- После застывания бетона устанавливают днище колодца.
- На днище монтируется первое кольцо, после чего продолжают сборку шахты. Герметизация стыков выполняется при помощи специального герметика для полимерпесчаных колец.
- В местах подведения трубопроводов сверлят отверстия соответствующего диаметра, в которые заводят трубы. Подключение труб выполняют через уплотнитель и дополнительно промазывают герметиком.
- После вывода шахты к поверхности грунта устанавливается конус и люк.
- Выполняют обратную засыпку котлована и тщательно трамбуют грунт.
Простая технология установки позволяет выполнять монтаж колодца самостоятельно, обеспечивая при этом высокое качество и надежность конструкции.
Изготовление полимерно-песчаных колец
В качестве сырья для изготовления подобных изделий используется композитный материал с добавлением песчаного наполнителя. Композит представляет собой разновидность пластмассы, которую наделяют различными свойствами с помощью разнообразных добавок.
Инструкция, в соответствии с которой из данного сырья изготавливаются колодезные кольца, предусматривает их создание методом прессования в условиях высокой температуры.
В процессе изготовления под высоким давлением смешиваются все порошкообразные составляющие. Получившийся раствор запекается, преобразовываясь в малопористые и высокопрочные песчано-полимерные кольца для колодцев.
Кольцо полимерное для колодца
Особенности использования пластиковых колец для колодца
Отдельные пластиковые кольца используются для сборки единой конструкции шахты колодца. Они позволяют в самые короткие сроки произвести монтажные работы, при сокращении общих трудозатрат минимум вдвое.
Кроме того, хозяевам домов предоставляется возможность с помощью подобных пластиковых комплектующих обустраивать необходимые гидротехнические сооружения в достаточно сложных климатических условиях, а также во влажных грунтах, которые в зимний период в регионах с низкими температурами подвержены глубокому промерзанию. Такие условия негативно отражаются на других вариантах конструкций, особенно в тех случаях, когда они собираются из железобетонных колец. Даже не особо сильные подвижки в грунтовых слоях могут способствовать их сдвигу, что бывает чревато не только повреждением стен и нарушением герметичности шахты, но и выходом из строя дорогостоящего оборудования, установленного в колодце.
Современный тренд в быстром и качественном сооружении разнообразных колодцев – сборка из пластиковых колец
Разгерметизация стен колодца, используемого в качестве источника воды, задает высокую вероятность его быстрого загрязнения и прихода в негодность, вызывает необходимость проведения частых дезинфекций. Использование качественных колец, изготовленных из пластика, решает и эту проблему, так как существуют надежные способы соединения отдельных секций в единую герметичную конструкцию.
Двухкамерный септик из пластиковых колец — с герметичной емкостью для накопления и отстоя стоков, и с перфорированной — для вывода очищенной воды в дренаж.
Пластиковые кольца используются для обустройства шахт колодцев, предназначенных для следующих нужд:
- Для сооружения обычного водоразборного колодца, источника воды. Подходят для этой цели не все модели колец.
- Для сооружений камер локальный очистных сооружений – выгребных ям и септиков.
- Для накопительных колодцев системы ливневой канализации.
Обустройство кессона для скважины с использованием пластиковых колец
- Для смотровых (ревизионных), колодцев в местах соединения потоков, поворотов, перепадов высот, на прямых участках на определенных расстояниях и т.п.
- Кессоны над скважиной для установки в них насосного оборудования автоматики, защиты скважины от атмосферных загрязнений.
Как видите, сфера применения очень широкая, охватывающая, пожалуй, все разнообразие гидротехнических сооружений в частном доме.
Цены на полимерпесчаные колодцы
Изделия продаются на рынке уже более десятилетия. Однако эти конструкции пока не сравнимы по популярности с железобетонными «конкурентами». При своих преимуществах, стоимость пока отпугивает покупателей. Современная актуальная цена на такой колодец с пятью кольцами – около 11 тыс. р.
Приобретается конструкция, как правило, по отдельным элементам:
- крышка-люк – около 1 тыс. р.;
- кольцо-конус – около 2 тыс. р.;
- одно кольцо-стенка – около 1,2 тыс. р.;
- основание – около 1,4 тыс. р.
Кроме того, цены на элементы отличаются у разных производителей. На стоимость влияет качество, используемые материалы, мощность предприятий. Например, изделия выпускают на маленьких узкопрофильных предприятиях и крупных фабриках по изготовлению пластиковых ёмкостей.
Преимущества
Канализационные пластиковые кольца отличаются следующими плюсами:
- Экологичностью. Ведь они изготавливаются из листового ПНД. Данный материал используется для емкостей, которые хранят запасы питьевой воды и продукты питания.
- Герметичностью. Данная конструкция не имеет условий для образования грязи в швах и ее намыв сквозь них. Как, например, в бетонных септиках.
- Не нуждается в чистке.
- Для установки нет необходимости в крупной технике.
- Кольца стыкуют на месте, что позволяет соорудить более глубокий септик.
По сравнению с другими вариантами, канализация из пластиковых колец занимает более высокие позиции:
- Деревянные кольца. В эксплуатационный период разрушается сруб, последствия — обвал грунта. Более того, гниет вода, что влечет прекращение использования. В таком случае нужен ремонт с применением пластика. Самостоятельно его лучше не проводить, так как это опасно.
- Железобетон. Основным недостатком железобетонных конструкций является большой вес. Масса кольца, при диаметре в 100 см и стандартной толщине в 8 см, равна 600 кг. Поэтому без строительного крана не обойтись. Также непросто осуществить герметичность колодезной конструкции, ведь необходимо удалить все промежутки между отдельными секциями и заделать стыки. Более того, чтобы подвести сливные трубы нужно проделать отверстие в толстой бетонной стенке, а затем провести тщательную работу по герметизации. Однако кольца из такого материала часто протекают. Поэтому выходом из такой ситуации станет применение пластиковых колец. Конструкция вставляется прямо внутрь бетонного септика.
- Пересохший. Иногда колодец пересыхает. В этом случае можно углубить его при помощи бетонных колец. Работа представляет собой трудоемкий процесс, так как нужно использовать специальную технику. Более того, объем воды уменьшится. Если же прибегнуть к помощи пластикового кольца, то работы заметно убавится, она станет легче, а объем воды исчезнет лишь чуть-чуть.
Состав и технология производства полимерпесчаных колец
Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:
- пластик;
- песок;
- пигмент.
Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.
В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.
Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.
Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле»
Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта
При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.
Стоимость
Ценник на полимерные изделия будет отличаться, исходя из особенностей и технологии создания, а также самого производителя. На конечную стоимость влияют диаметр, высота, толщина стенок и тому подобное. Плюс ко всему каждый элемент сборного колодца будет иметь индивидуальную стоимость. Ориентировочные цены приведены в таблице ниже:
Вид | Характеристики | Цена тыс. руб. |
Готовый колодец «Енисей» Высота 2 метра | Толщина 50 мм, а наружный диаметр 110 см | 14,5 |
Готовый колодец «Енисей» Высота 3 метра | Толщина 50 мм, а диаметр 110 см | 21.3 |
Полимерное кольцо | Высота 20 см, а диаметр 100 см | 1700 |
Кольцо с крышкой | Диаметр 80, высота 30, горловина в диаметре 75 см | 29 |
Размеры, виды и разновидности
Если говорить о высоте, пластиковые кольца для колодца могут быть такими:
- цельная труба требуемой глубины (вставка в готовые железобетонные колодцы);
- секция длиной в несколько метров (зависит от производителя), которая может удлиняться вставками до нужного размера;
- секции разной высоты (от 20 см до 1 м) с замком типа шип/паз и резиновой прокладкой;
- кольцо высотой от 20 см до 150 см с резьбовым соединением.
Это только один из производителей. У других будут другие размеры
Еще стоит сказать, что есть варианты с дном и без дна, переходные кольца — для изменения диаметра, люки с пластиковыми крышками. В пластиковых кольцах могут быть предусмотрены отводы разных размеров для подключения труб, установки насосов и другого оборудования. Есть варианты для нижних ярусов — с возможностью «якорения». То есть, вся система очень похожа на детский конструктор с некоторым набором элементов. Из этих элементов вы собираете нужную вам конструкцию.
Вот такой паз, в который укладывается резиновая прокладка или заполняется полимерным двухкомпонентным герметиком (можно использовать и силиконовый)
Диаметр пластиковых колодезных колец — от 60 до 100 см. Но надо смотреть, внутренний это диаметр или внешний. Для лучшего сопротивления давлению грунта, стенки делают с ребрами жесткости. Они могут быть 5 см или даже больше. Так что при внешнем диаметре 90 см, внутренний будет 78-75 см (зависит от толщины стенки).
Цены
Цена на полный комплект колодца складывается из стоимости сегментов для достижения заданной глубины, люка и кольца. На общую стоимость существенно влияет вариант исполнения наземной части. Поэтому для представления общей картины рассмотрим расценки сегментов подземной части колодца:
Город | Компания | Цена, руб/шт |
Ступино | Титан | 1550 |
Ульяновск | Инком | 880 |
Чебоксары | Газтрубкомплект | 780 |
Набережные челны | Нигез | 1200 |
Москва | ИП Никишкин | 940 |
Как видно из таблицы, цены в разных городах нашей страны отличаются. Еще одним фактором, влияющим на себестоимость изделия, является использование вторичного пластика, который помогает существенно сэкономить на сырье.