Чем заделать трещины в бетонном полу

Введение в тему

Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Использование системы ПенеБанд для гидрозащиты деформационных швов

Подготовка основания

Поверхность должна быть прочной и чистой. Не допускается применение на рыхлом, излишне пористом основании. Бетон следует очистить от жира, нефтепродуктов и т. п. Дефектные участки нужно демонтировать до арматуры и восстановить ремонтным составом Скрепа М500. Острые кромки должны быть обработаны до скругления; сколы и пустоты вдоль шва ремонтируют, опять-таки, смесью Скрепа М500.

Перед использованием комплекса ПенеБанд необходима гидроизоляция деформационных швов проникающим материалом Пенетрон. Если шов пересекается с участком с напорной течью, выполняют гидропломбу, используя быстросхватывающийся Пенеплаг или Ватерплаг (все это материалы системы Пенетрон).

Чтобы зачеканить деформационный шов против давления воды, рекомендуется применять метод инъектирования полиуретановой эластичной смолой ПенеСплитСил.

Применение ПенеБанд

Вдоль шва наносят герметик ПенеПокси слоем 2-3 мм и шириной минимум 8 мм с каждой стороны. Перед нанесением на сухую поверхность желательно основание слегка увлажнить – это усилит адгезию. Далее на клей укладывается лента и прокатывается валиком для удаления воздуха и воды (если шов скрыт под водой – наносить клей можно на основание любой степени влажности). Обработку валиком можно считать достаточной, если из-под ленты выступили излишки клея шириной не менее 5 мм. Этими же излишками шпатлюют кромки ленты шириной 10-15 мм.

Очень важно после монтажа обеспечить сильное давление на ленту приблизительно на сутки. Если длина шва более длины ленты, ПенеБанд склеивается внахлест с шагом не менее 100 мм

При больших смещениях шва обязательно выполнение компенсационной петли.

Выбор ширины ленты зависит от задачи. Если задача неконкретна, то минимальная ширина ленты должна составлять 200 мм плюс ширина шва. При механической нагрузке на ПенеБанд систему защищают металлическими компенсаторами.

Гидроизоляция деформационных швов – мероприятие очень ответственное. Неграмотная работа чревата протечками и/или напряжением бетонной конструкции – со всеми вытекающими. Рекомендуем обращаться к специалистам. «БАЗИС-Про» выполнит гидроизоляцию со стопроцентной гарантией. А позвонив по указанному телефону, вы получите подробную профессиональную консультацию.

Популярные марки: рейтинг лучших

• Гермес ПУ 724 – двухкомпонентный, полиуретановый акрипласт. Предназначен для герметизации бетонных швов. Придает им воздухо-, влагозащиту. Применим для наружных работ. Отличается повышенной сцепляемостью, долговечностью. Эксплуатационная температура -60 – +70 градусов.
• Гермотекс – герметик для швов бетонных полов. Компоненты делают массу гибкой, имеющей повышенную сцепляемость с бетоном. После полного просыхания усадка отсутствует. Эксплуатационная температура -50 – +60 градусов.
• Тэктор – акрипласт акрилатный строительный. Обрабатываемая поверхность должна быть очищенной от загрязнений, пыли. Наносится шпателем, кистью либо шприцом. Масса обладает эластичностью, водоотталкивающими свойствами. Просохшая поверхность окрашивается. Эксплуатационная температура -17 – +35 градусов. При хранении не допускается промерзание массы.
• Рустил – полиуретановый герметик, обладающий повышенной сцепляемостью с бетоном. Противостоит воздействию климатических условий, кратковременному влиянию кислотных веществ, щелочей, нефтяных продуктов. Изготовлен в вакууме. Удобен в использовании, шов получается однородным, прочным. При эксплуатации не изменяет цвет, допустимо окрашивание фасадными красками. Сохраняются все свойства при перепадах температур.
• Сазиласт 21 – тиоколовый отверждающийся герметик. Отличная сцепляемость с бетонным основанием и другими строительными поверхностями. Повышенная устойчивость к прямым солнечным излучениям, атмосферным воздействиям. Удобен при нанесении. Не дает усадку после нанесения. Защищает шов от агрессивного воздействия химических веществ. Устойчив к перепадам температур.

Как заделывать трещины в бетонной стене профессионалы

На фото заделанная трещина в бетоне

В недавно уложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно устранить второй раз уплотнив состав.

Для устранения разломов в затвердевшем бетоне используют другие методы:

Инъектирование – под давлением в проём набирается ремонтная смесь. Есть смеси для заделки трещин в бетоне, которые дают возможность выводить влажность из трещин. Подходят для работы в воде.

Метод инъектирования

Герметизация. Для стенок используют материалы для заделки трещин в бетоне с добавлением полимера, который повышает адгезию основания и ремонтного состава.

Метод герметизации

Торкетирование или напыление бетонного раствора на поверхность. Это действенный и глобальный ремонтный процесс. Его производят с помощью специализированного оборудования. В итоге, получатся новый слой бетона, защищающий конструкцию от коррозии и дальнейшего разрушения.

Восстановление пирса методом торкетирования

Для починки трещин применяется бетонная смесь для заделки трещин в бетоне, после расшивки и прочищения разломов она заполняется новым составом.

Чем заделать трещину в бетонной стене этим способом? Используется бетонная смесь. Она состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут применятся смола, битум, латекс. Данным способом не всегда удобно использовать, так как из-за него происходит рост веса конструкции, а, следовательно, повышение нагрузки.

Отремонтированные трещины в бетоне — затирка из обычного цементно-песчаного раствора

Рассмотрим подробнее, что представляет собой заделка трещин в бетонной стене по различным технологиям.

Инъектирование

Схематичное изображение процесса инъектирования бетонной стены

Распространённым способом является инъектирование. Для того, чтобы осуществить инъектирование трещин в бетоне, ремонт трещин в бетонных стенах, в них добавляют полимерные материалы с помощью «инъекций». Данный вид ремонта даёт обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.

Чтобы провести подобную операцию потребуется специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизводство работ можно не надеяться. Если интересно, как проводится инъктирование специалистами, просмотрите видео ниже.

Герметизация

Герметизационная затирка для трещин в бетоне

Герметизация — нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После того как смесь подсохнет и затвердеет, на нее дополнительно тонким слоем наносится полиуретановый герметик.

Подобный способ незаменим для железобетонных конструкций, часто подвергающихся воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если есть опыт в проведении таких работ и необходимый материал, то можно произвести герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом герметизации.

Популярные на российском рынке марки герметиков

1. Parabond Construction. Это однокомпонентный полиуретановый клей, по качеству соответствующий европейскому стандарту. Он подходит для вертикальных и горизонтальных швов, подвижных и соединительных. Parabond Construction пригоден для внутренних и наружных работ от +5 до +40°C. Время образования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — около 35 минут. Диапазон температур — от -40 до + 90°C. Максимально допустимая деформация ( способность шва изменять размеры относительно изначальных) — до 25 %, производитель — DL Chemicals.

2. Акцент 117. Это многофункциональный морозостойкий пароизоляционный однокомпонентный акриловый состав. Предназначение — герметизация межпанельных и деформационных швов. Отличается высокой адгезией к бетону. После нанесения и отверждения на обработанной поверхности образуется резиноподобный материал. Предельно допустимая деформация 15 % от -40 до + 80°C. Пригоден для выполнения работ при минусовой температуре воздуха до -18°C, относительной влажности до 90 % и нанесения на влажные (не мокрые) плоскости. Он подходит не только для горизонтальных и вертикальных швов, но и наклонных. Время формирования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — 1 час, полное отверждение наступает через сутки после нанесения. Срок службы — около 10 лет, производитель — Олива.

3. Soudaflex 40 FC. Это однокомпонентный полиуретановый клей, предназначенный для заполнения соединений вибрирующих конструкций и горизонтальных швов в полах промышленных помещений. Достоинства — не имеет запаха, разработан специально для герметизации бетона, эластичный, пригоден для окрашивания, устойчив к большим нагрузкам и воздействию химически агрессивных веществ, поглощает вибрацию, изготовитель — Soudal.

4. IQ Люкс ПУ-724. Двухкомпонентный, на основе полиуретанового каучука с модифицирующими добавками. Предельно допустимая деформация — от 20 до 25 %. Средство подходит для наружных и внутренних работ. После отверждения превращается в резиноподобный материал, от — 60 до + 70°C, производитель — НПО ЛКЗ СТРОЙ IQ.

5. ECOROOM PU 20. Это двухкомпонентный безусадочный полиуретановый герметик для межпанельных швов. Предельно допустимая деформация — 25 %. Пригоден для применения в условиях Крайнего Севера, вибрации и перепадов температур, для окрашивания акрилатными красками на водной и органической основе.

6. Dow Corning 791. Это однокомпонентный безусадочный силиконовый атмосферостойкий герметик для наружных работ, предназначенный для защиты швов в фасадах зданий, особенно подходит для компенсационных и других швов. склонных к подвижкам. Время образования пленки — 35 минут при температуре от -50 до + 150°C. Предельно допустимая деформация — до 50 %. Устойчив по отношению к воздействию солнечного света.

Стоимость

Цена герметика зависит от его вида, производителя, веса упаковки, объема партии.

Тип	Цена, руб/кг
Полиуретановый	700
Акриловый	350
Силиконовый	500
Битумный	800
Каучуковый	920
Битумно-каучуковый	700
Силикатный	650

Герметизация швов в бетонных стенах и полах своими руками

Заделать стыки и трещины можно следующим образом:

• Хорошо очистить поверхность от мусора, лучше с помощью пылесоса.
• Удалить все загрязнения — наличие масляных пятен, плесени, старой краски или штукатурки, ржавчины недопустимо.
• Если щель узкая, то расширить ее.
• Обработать плоскость грунтовкой.
• Если выбран двухкомпонентный состав, то приготовить смесь.
• Вставить тубу в пистолет и равномерно нанести герметик внутрь шва.
• Намочить в мыльной воде шпатель и разровнять слой.
• Сразу же убрать все излишки средства.
• После схватывания посыпать швы в полу слоем песка или цемента толщиной не более 2 мм.

Полное затвердение происходит со скоростью от 1 до 3 мм толщины слоя в сутки.

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне?

В любом соединении из бетона со временем образуются трещины различного размера. Для их устранения специалисты рекомендуют применять полиуретановые и акриловые герметики для швов, наружного применения. Эти средства обладают высоким проникновением и устойчивы перед разрушающим воздействием атмосферы.  Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне?

Заделка швов герметиком имеет ряд преимуществ. Например, этот материал обладают отличной эластичностью и легко расширяется при расширении трещины. Чего не скажешь о заделывании швов бетонным раствором, что является временным решением проблемы. Кроме того, современные герметики отличаются высокой прилипающей способностью и надежно фиксируются к поверхности, на которую нанесены.

Как выбрать герметик для швов в бетоне для наружных работ?

Перед нанесением герметика для швов на бетонную поверхность ее нужно правильным образом подготовить. Для этого плохо закрепленные части материала, пыль, грязь нужно удалить, зачистить от штукатурки, хорошо прогрунтовать шов средством глубокой пропитки. После просыхания материала можно приступать к нанесению герметика. Профессионалы используют для этого специальный пистолет, который позволяет равномерно выдавливать необходимое количество герметика.

Как акриловый так и полиуретановый герметики имеют длительный срок службы. Производители гарантируют, что материал при правильном нанесении прослужит 12 лет. Он имеет высокую степень паропроницаемости, быстро высыхает без дополнительной обработки, а наносить его можно как при плюсовой температуре воздуха, так и на морозе. Бетонные швы, заделаные герметиком, можно эксплуатировать при экстремальной температуре от -50 до +70 градусов.

Видео о выборе герметика для швов в бетоне для наружных работ:

Выбираете герметик для швов в бетоне для наружных работ? Рекомендуем обратить внимание на акриловый или полиуретановый герметики, которые положительно зарекомендовали себя в эксплуатации

Очень важно в точности соблюдать советы производителя и инструкцию с описанием порядка работ. Применяя эти простые, но действенные правила, владелец надолго забудет о разрушении швов

Продолжить чтение на сайте beton-area.com

Применяя эти простые, но действенные правила, владелец надолго забудет о разрушении швов. Продолжить чтение на сайте beton-area.com.

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне

Выполняя заделку швов в монолите, открытом для атмосферных воздействий, важно обеспечить их герметичность. Для трещин, появившихся  в бетоне внутри здания достаточно использовать силиконовую заделку, а вот снаружи необходимо применять только герметический состав, обладающий повышенными показателями прочности

Требования к герметику для швов в бетоне для наружных работ зависят от вида монолита:

для подвижных соединений важно обеспечить высокую эластичность при качественной адгезии, устойчивость перед атмосферными осадками и ультрафиолетом;
при неподвижных швах требуется морозостойкость средства, повышенная его эластичность, противостояние температурным перепадам и хорошая адгезия.

Также герметик обязательно должен держать форму, после застывания не сползать. Особенно такие требования важны при заделке вертикальных соединений в зданиях, имеющих много этажей.

Самые подходящие для таких ситуаций полиуретановые герметики. При необходимости заделывать швы снаружи либо выполнять герметизацию  стыков, присутствующих между бетонным монолитом и фундаментом здания, рекомендованы силан модифицированные препараты. Их отменная адгезия при повышенной эластичности помогает выдерживать значительные многократные деформации, герметик не изменяет заявленных параметров на морозе, он не изменяет свойства под жаркими солнечными лучами.

Что подлежит ремонту или заделке в бетоне

Чтобы выяснить, чем заделать трещины в бетоне на улице или внутри помещения, нужно рассмотреть характер повреждений. Если быть точнее, то необходимо разобраться в причине их появления. От этого будет зависеть тип и состав материалов, пригодных ремонта монолита. Также отличаться будет технология проведения работ.

В таблице приведены 5 основных видов повреждений с кратким описанием:

Поверхностные	Это трещины на верхнем слое монолита. Появляются они из-за несоблюдения a) срока годности материалов; b) пропорционального соотношения компонентов в цементном растворе; c) технологии заливки и просушки композита.
Усадочные или волосяные	Такие повреждения говорят о недостаточной прочности сухого остатка, провоцируют дальнейшую деформацию бетонных конструкций. Причины появления: a) неравномерная нагрузка на монолит (чаще фундамент); b) неправильный выбор цементного порошка; c) вяжущий компонент низкого качества или наполнители с примесями.
Температурно-усадочные	Здесь возможно появление щелей разной ширины и длины. В процессе затвердевания между водой и цементов происходит экзотермическая реакция. Если не учесть в процессе проведения работ свободу деформации, то в теле монолита возникает температурное напряжение. От этого страдает поверхность изделий.
Каркасные	Здесь причиной является неверная сборка армирующего каркаса. Слабый от нагрузки прогибается, окисляется от поступающего воздуха с влагой. Ржавеющий металл из-за объёмного расширения разрывает монолит изнутри.
Технологические и деформационные	Это единственный тип повреждений, который наносится бетону осознанно. Это штробы и деформационные, изоляционные швы, канавки для устранения усадочных последствий.

Чаще страдают бетонные конструкции, которые подвержены дополнительно воздействию природных явлений. Это перепады температур, влажности и ультрафиолетовое излучение. Также сюда относятся химически активные реагенты, которые присутствуют во внешней среде.

Деформационный шовИсточник stroyfora.ru

Существует такое понятие, как допустимые размеры трещин. Их не обязательно ремонтировать. Показатели определены в мм по ДБН В.2.6-98:2009 относительно эксплуатационных условий:

• до 0,5 – при отсутствии переменчивых влажности, температуры;
• до 0,4 – если оказывается воздействие со стороны природных явлений;
• до 0,3 – в условиях агрессивного климата;
• до 0,2 – для армированных конструкций, в которых металл обладает низкой устойчивостью к коррозии.

Есть условия, в которых щели абсолютно недопустимы. Это, когда конструкции должны быть герметичными для газа и воды. Второй случай – строгие требования к качеству исходя из долговечности изделий, строений.

Герметичный бассейн из бетонаИсточник obustroeno.com

Технологический процесс нарезки

Нарезка швов — технологический процесс, позволяющий предотвратить хаотичное образование трещин. Технологический процесс состоит из нарезки прямых и аккуратных шовных стыков

При осуществлении резки важно соблюдать оптимальную глубину, а также последовательность выполнения. Умение сокращать износ лезвия, который случается в результате применения твердого раствора, сократит дополнительные расходы на режущие инструменты

Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин.

Где будут располагаться швы, намечают мелом по протянутой леске. Для создания ровного ориентира применяют линейки или четырехсантиметровые деревянные доски

Для беспрерывности процесса важно иметь запасное режущее оборудование, в случае выхода из строя основного

Еще одним способом нарезки является сухой метод, который не имеет сложности исполнения. Выполняется он после окончательной обработки бетонного раствора. Преимущество данного способа заключается в возможности применения длинной ручки, с помощью которой нарезают швы до 100 см, при этом не нужно перемещаться по полу. Сухой метод позволяет сделать надрезы глубиной около 200-300 мм.

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.

Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:

Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования

Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном

Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.

Вибрирование на площадке

• Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
• Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.

Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.

В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.

Применение

Современные герметики на полиуретане применяются в различных областях, так как являются простыми в работе.

Рассмотрим подробнее, в каких случаях не обойтись без таких клеящих составов:

• Такие клеящие составы используют и при внутренних, и при наружных работах. Его зачастую применяют для качественной герметизации дверных и оконных проемов.
• Такой герметик можно использовать и при оборудовании нового подоконника.
• Если вам необходимо заделать швы, оставшиеся между панелями, то полиуретановый герметик подойдет лучше всего.
• Нередко такие материалы используют при заделке конструкций из натурального/искусственного камня. Для подобных работ герметик на полиуретане подходит идеально.

• Не обойтись без таких составов и в случае, если вам нужно обработать предметы, подвергающиеся легкой вибрации, где залитые швы могут деформироваться. Именно поэтому такие средства применяют в автомобильной промышленности. Например, с их помощью можно собрать и разобрать фары и стекла.
• Клей-герметик на полиуретановой основе можно смело использовать для качественной гидроизоляции кровли, фундамента и искусственных водоемов, поскольку он не утрачивает положительных качеств при контакте с водой.
• Нередко такие герметики применяются при сборке разных предметов мебели.

• Полиуретановый клей используется при заделке швов и в тех случаях, когда конструкция находится в условиях постоянных температурных перепадов.
• Шовный состав нередко применяют при сборке деревянных веранд разных размеров.
• Полиуретановый герметик применяется при утеплении металлических труб.
• Используется он и для предупреждения возникновения коррозии.

Советы по использованию

При использовании герметика для швов в бетоне, надо придерживаться некоторых советов:

• Перед нанесением изучить инструкцию. Однокомпонентное соединение не требует приготовления, а двухкомпонентное приготавливается для работы строго по инструкции.
• Чтобы нанесение было равномерным, рекомендуется использовать строительный пистолет.
• Обрабатываемая поверхность перед нанесением должна быть тщательно очищена от загрязнений, пылевых отложений.
• Нанесение проводится при отсутствии осадков и резких перепадов температур.
• До полного просыхания обеспечивается равномерная температура, отсутствие атмосферного влияния, нагрузок.

Полезное видео по теме:

Зачем это нужно

Один самых главных врагов бетона – вода, которая благодаря своей текучести может проникать в самые микроскопические поры материала. Спустя некоторое время она начинает разрушать основание, в конечном итоге приводя его в полную негодность.

Мастика на основе битума

Данный материал дает возможность провести гидроизоляционные работы своими руками, даже если вы не имеете достаточной квалификации.

• быть одно- или многослойным;
• иметь толщину от 1 мм до нескольких сантиметров;
• образовывать пленку, надежно защищающую материал от воды и деформаций;
• противостоять кислотам и щелочам.

Однако только гидроизоляционная полимерная добавка увеличит срок использования данной защиты до нескольких десятков лет. Она хорошо сможет справиться с предполагаемыми нагрузками.

На фото — защита бетонного фундамента от влаги

Подобные добавки позволяют горячим недорогим битумным мастикам для гидроизоляции фундамента приобретать большую эластичность и проникающую способность. При этом у вас должен быть нагревательный инструмент, и вы должны соблюдать противопожарную технику безопасности.

Применение

Гидроизоляционная мастика в нашем случае применятся при:

• заделывании трещин, появившихся от резких перепадов температуры.
• создании гидрофобной пленки для фундаментов.
• реставрационных работах, когда отслоились отдельные участки бетонного основания и вскрылась его структура, т.е. обнажился крупный заполнитель.
• гидроизоляции бетонных стяжек и швов.

Мастика по своим характеристикам и методу производства напоминает клей. Она отличается от него более лучшей вязкостью и наличием в составе дополнительных компонентов. Разновидностей ее много, обычно их делят для использования снаружи здания, которые имеют хорошо выраженную атмосферостойкость, или внутри.

По составу они могут быть:

• битумными;
• полимерными;
• битумно-полимерными;
• резинобитумными.

Однокомпонентная мастика для бетонов

Помимо основных компонентов, в состав нередко включают добавки, в том числе растворители и наполнители. Они дают возможность применять их как клеящий состав, например, при изготовлении оклеечной гидроизоляции бетонных фундаментов. По составу их различают на:

Однокомпонентные	Они изготавливаются на растворителях и после нанесения на поверхность начинают твердеть под воздействием воздуха. В итоге они превращаются в твердую однородную массу.
Двухкомпонентные	Материал не содержит растворителей и по большей части относятся к малоактивным химическим составам, что увеличивает их срок хранения.

Вы должны понимать, что есть мастики, предназначенные лишь для создания гидроизоляции, а есть те, которые применяются и для приклеивания к основанию других материалов. Среди большого перечня последних широкое распространение получила битумная, цена которой вполне приемлемая.

Есть также и отдельный вариант мастики, который называется — дорожная. Предназначен он для гидроизоляции и герметизации швов и трещин асфальтобетонных и цементных дорожных покрытий.

Полиуретановая двухкомпонентная мастика

Благодаря возможности сочетания разных исходных материалов:

• каучука;
• синтетических смол;
• пластификаторов;
• наполнителей,

получают материалы, обладающие повышенной прочностью и эластичностью. Кроме того, они стойкие к старению и агрессивным средам, высоким и низким температурам.

Подразделяют мастики в зависимости от характеристик связующих компонентов, они могут быть:

• эластичными;
• пластичными;
• не высыхающими;
• высыхающими.

Наибольшее распространение получили:

• битумные;
• полимерные;
• полимерно-битумные, объединяющие в себе свойства двух предыдущих видов.

Из-за чего возникают трещины в бетоне

Существуют несколько типов трещин:

1. Поверхностные, образующиеся при высыхании бетона. Они появляются, если технология изготовления бетонной смеси была нарушена, например, использовано неправильное соотношение компонентов, или присутствует излишек воды или цемента.
2. Осадочные — относятся к самым опасным дефектам такого типа. Из-за них происходит деформация не только фундамента, но и здания. К тому же значительно снижается прочности всего строения. Осадочные трещины могут появиться, если нагрузка на основание была распределена неравномерно.
3. Также к трещинам может привести неправильный выбор типа фундамента и большие нагрузки на него во время строительства, высокая пучинистость грунта, разрыхление почвы.
4. Температурно-усадочные трещины. В тот момент, когда начинается затвердевание бетона, между цементом и водой происходит экзотермическая реакция. Если при устройстве пола, стен, перекрытий не учтена свобода деформации, то в бетоне возникнет температурное напряжение, и появятся трещины.
5. Неправильное армирование. Если каркас из арматуры недостаточно прочный, то он может не выдержать давления и начать прогибаться. От этого возникают трещины внизу бетонных плит или балок.
6. Ржавление арматуры происходит в результате окисления. Объем металла увеличивается и «разрывает» бетон изнутри.