Как и чем распилить лдсп без сколов?

Проверка работы

Зачастую, огрехи торцевания выявляются после поклейки. Они выглядят как пузыри, смещение края кромки относительно детали, а также выступивший наружу клей. В таком случае, их необходимо устранить, применяя к каждому огреху свой подход. К примеру, пузыри можно устранить прогреванием феном
, с последующим выглаживанием. Таким же способом устраняется смещение кромки. Только вместо перпендикулярног о давления, применяется продольное. Что же касается остатков клея, то тут вообще все просто. В нагретом состоянии он легко удаляется с поверхности торцующейся кромки.

Удаление острым предметом излишков кромочного материала

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

• Меламиновая лента. Самая простая и дешевая кромка. Она применяется в бюджетных изделиях и может разрушаться от влаги или при механических воздействиях. Главное же достоинство такой ленты – цена и простота нанесения. Достоинства и недостатки меламиновой кромки
• Кромка ПВХ. Может иметь толщину 0,4 или 2 мм. Более толстую ленту принято клеить на лицевые поверхности, а тонкую – на скрытые торцы. Такая кромка хорошо защищает мебель от сколов и ударных нагрузок, но приклеить ее в домашних условиях сложно – для этого требуется специальное оборудование.
• ABC-пластик. Наиболее прочный вариант. Кромление пластиком производится только на производстве.
• Т-образный профиль. Применялся в прошлом, когда специализированных станков для кромкования было мало, а фрезерные установки стояли в каждом цеху. Фрезой вырезали продольный паз в торце, в который вставляется кромка.
• Накладной Т-образный профиль. Кромкование Т-профилем самый удобный вариант для самостоятельного применения. Его достаточно просто приклеить на торец ДСП с помощью жидких гвоздей или клея. Недостатком данного решения является выступающий над поверхностью край, который увеличивает толщину изделия и через некоторое время забивается грязью.

Чем приклеить кромку к ЛДСП?

Эпоксидка не клеит ПВХ, не вводите людей в заблуждение.

Клейте как люди говорят — клеем Квинтол или Квинтол-Люкс. Сам клеил не раз, держит -копец, пассатижами не оторвешь (рвется кромка на маленькие кусочки), причем ДСП зажато в тиски, а так в руках вообще не оторвать. Я клеил ПВХ кромку 0,4 мм толщиной и 2мм. Понял, что чем толще кромка — тем лучше, оптимальная толщина кромки 0,8-1,0мм для обычных деталей, 2мм я использовал для окромления передних частей шкафа. 2мм кромка так аккуратно приклеилась и так прочно, будто стала частью плиты. Обработал излишки ручным фрезером и стало «чисто завод». Технология такая, сначала надо торец ДСП промазать этим клеем, хорошо промазать, толстым (ну, относительно) слоем, а не так слегка потереть. Дать день высохнуть (клей хорошо адгезируется, впитывается в ДСП, но и сохнет, зараза, быстро, могут и бугорки образоваться). Перед поклейкой кромки может потребоваться небольшая шлифовка нождачной бумагой бугорков от высохшего клея (вот здесь то вы и поймете что это за клей, проклееный торец становится как металлический, запаришся бугорки ровнять). Затем снова наносить клей на кромку и на торец (обязательно и туда и сюда), средним слоем (не много не мало) и прижимать рукой с тряпкой частями, до конца заготовки. Затем всю заготовку кладем на плотный материал (я использовал ковровое покрытие не ворсистое), типа палас и сверху груз потяжелее, поэтому клеил сразу по две одинаковых заготовки и буквой «П» прижимал к паласу. Матерчатая основа нужна для того, чтобы кромка лучше приклеилась к краям (ребрам ДСП). Сутки, лучше двое, все снимаем и излишки кромки (и клея с боков) спец ножем срезаем (все лишнее снимается на ура). Получается как на фабрике и хрен оторвешь. К тому же заметил: через 1-2 дня еще оторвать кусочками как-то можно, если очень постараться, а через 4-6 дней становится вообще «колом» — оторвать не реально. Конечно, дурной силой можно все, что угодно оторвать, но лучшего клея, чем «Квинтол» я не нашел…

Изготовление мебели своими руками

Магазины предлагают богатый выбор мебельного ламината любого цвета, а также различную фурнитуру, поэтому найти материал для изготовления мебели несложно. Основная проблема – это оборудование для обработки ЛДСП.

Электролобзик и ручной фрезер с комплектом фрез стоят не очень дорого, поэтому их покупку могут себе позволить люди со средним достатком или те, кто занимается столярными и отделочными работами.

Основная проблема, с которой сталкиваются все, кто не имеет опыта столярных и слесарных работ, но пытается самостоятельно сделать мебель, заключается в невозможности просверливать отверстия под нужным углом по отношению к пласти и кромке плиты.

Решают эту проблему с помощью кондуктора, причем каждый придумывает собственную форму этого устройства.

Если все отверстия размечены и просверлены правильно, то сборка мебели будет доступна даже неопытному человеку, главное, не спешить и постоянно сверяться с чертежом.

Поэтому, имея опыт и необходимое оборудование, можно изготавливать мебель из ЛДСП в собственном гараже, раскраивая листы на детали в ближайшем мебельном или столярном цеху.

Кромка ПВХ

Отличается высокой степенью долговечности и износоустойчивости. Надежно защищает торцы от воздействия влажности и механических повреждений. Такая кромка для ДСП устойчива к воздействию щелочи, кислоты, жира и солевого раствора, а также к возгоранию.

Однако такая кромка для ДВП имеет и недостатки:

• Для осуществления процесса оклейки требуются специальный клей — расплав с минимальными порогами начала плавления.
• Трудно добиться идеально гладких поверхностей.

Как и в случае с АБС, для наиболее прочного сцепления клея ПВХ кромок с торцами ДСП надо наносить тонкий невидимый слой специального вещества (праймера).

Древесина в качестве материала для самостоятельного изготовления мебели

После изготовления эскиза и чертежа на его основе, можно переходить к выбору материала. Перед тем как остановить выбор на том или ином материале, необходимо изучить особенности работы с ним, узнать о его эксплуатационных свойствах.

Табуреты из массива

Натуральная древесина

Благодаря большому разнообразию природных оттенков, рисунков и текстур, натуральная древесина пользуется большой популярностью при изготовлении мебели. Древесина податлива и позволяет создавать предметы интересной формы, украшенной художественной резьбой.

Из преимуществ материала отмечают следующее:

1. Прочность и долговечность. Мебель из массива служит не один десяток лет.
2. Массив легко поддается реставрации при удалении царапин и выбоин.
3. Экологичность и натуральность – основные преимущества массива.
4. Мебель из массива выглядит дорого и будет уместна в любом интерьере.
5. При изготовлении стула, стола, комода или шкафа из натуральной древесины гарантировано получается предмет мебели с отличными эксплуатационными свойствами.

Мебель из массива выглядит богато и роскошно

Свойства в зависимости от породы

Для производства мебели используется древесина мягких и твердых пород. Из мягкой древесины (ольха, тополь, осина) изготавливают детали, которые в ходе эксплуатации не будут подвергаться нагрузке – декоративные элементы и фасады с оригинальным оформлением.

Комплект для спальни в современном стиле

Таблица 1. Популярные породы древесины для изготовления мебели

Породы	Описание
Дуб	Наиболее популярный вид древесины для изготовления мебели, который отличается высокой прочностью и износостойкостью. Преимущество материала заключается в наличии красивого природного рисунка.
Бук	Обладает сливочно-желтым оттенком с коричневыми вкраплениями. Благодаря высокой гибкости используется для изготовления мебели сложных, в том числе и округлых, форм.
Сосна	Материал отличается прочностью, невысокой стоимостью и доступностью. Содержит природные антисептики, поэтому служит много лет и положительно влияет на микроклимат в помещении.
Вишня	Дорогостоящая разновидность древесины с характерным красноватым оттенком, который становится более насыщенным с течением времени.
Грецкий орех	Материал с роскошным коричневым оттенком, позволяющий создавать эксклюзивные предметы интерьера.

Последовательность действия при изготовлении мебели

Таблица 2. Изготовление мебели из массива 

Иллюстрация	Описание
Шаг 1	На древесный материал наносят разметку.
Шаг 2	Вырезают детали.
Шаг 3	Выполняют шлифовку деталей.
Шаг 4	Выполняют обработку деталей антисептиками.
Шаг 5	Изготавливают соединительные отверстия.
Шаг 6	Производят окрашивание деталей.
Шаг 7	Производят лакировку деталей.
Шаг 8	Приступают к сборке мебели.

Цены на популярные модели эксцентриковых шлифмашин

Эксцентриковая шлифмашина

При изготовлении мебели из цельного или клееного массива пользуются двумя способами соединения элементов — разъемным и неразъемным.

Материалы на основе древесины

Работа с древесиной требует навыка и знаний о свойствах материала, к тому же стоимость качественного сырья довольно высока и «набивать руку» на нем не рационально. Начинающие мастера предпочитают более простые в обработке и недорогие материалы.

Таблица 3. Материалы на основе древесины

Название
Описание

ДСП

Применяется для изготовления корпусной мебели. Обладает невысокой стоимостью

Важно выбрать качественный материал, содержащий допустимое количество формальдегида, не опасное для человека. Также необходимо использовать защитные кромки на срезах деталей, которые не только защищают окружающую среду от выделения формальдегида, но и придают изделию опрятный внешний вид.

ЛДСП

Имеет защитный ламинированный слой, защищающий материал от механического и термического воздействия

Ламинированная поверхность не боится влаги. Обладает высокой декоративностью, позволяет создавать мебель не только различных цветов, но и с применением фотопечати. Может имитировать любой материал.

ДВП

Применяется для изготовления мебели изогнутых форм. Материал недорогой, прочный, с хорошими теплоизоляционными свойствами. Недостатком является низкая влагостойкость. Такой материал рекомендован только в сухих помещениях с нормальной влажностью.

МДФ

Обладает экологичностью за счет снижения процента содержания в его составе формальдегида. Материал прочный, устойчивый к влаге и огню. Материал доступен для тонкой обработки. Однако стоимость его выше, чему перечисленных ранее материалов.

Фанера

Получила широкое распространение в качестве материала для изготовления мебели – очень прочного, надежного и простого в обработке. Часто используется для изготовления детской мебели.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы закромить плиту своими руками, можно использовать разные декоративные элементы, отличающиеся качеством и материалом изготовления, внешним видом, а также стоимостью. Выбор будет зависеть от предпочтений и финансовых возможностей владельца. Но в домашних условиях чаще всего используется два вида декоративных полосок.

Меламиновая кромка – наиболее простой и бюджетный вариант. Ее применяют для обработки недорогих изделий и мебельных конструкций. Главное достоинство такого материала – удобство наклеивания и доступная стоимость. Из недостатков можно отметить лишь низкий срок эксплуатации, так как меламин быстро разрушается от воздействия влаги или механических повреждений. Поэтому не рекомендуется наклеивать ее на мебельные конструкции в детских комнатах или кухнях. Меламиновая лента отлично подойдет для прихожих, коридоров, при сборке вспомогательных конструкций, например полочек или антресолей.

На лицевые части конструкции желательно клеить толстую ПВХ ленту, потому что они больше подвержены механическим воздействиям. Для скрытых торцов будет достаточно тонкой кромки, ведь там она будет необходима лишь для защиты от влаги и насекомых. В целом же толщина такой ленты подбирается индивидуально по размерам самой древесно-стружечной плиты. Для правильного наклеивания защитных кромок понадобятся такие инструменты и приспособления:

• бытовой утюг:
• металлическая линейка;
• мелкозернистая наждачка;
• большой канцелярский нож или кромкорез;
• войлочная ткань;
• ножницы.

Для нанесения кромки из ПВХ может также понадобиться строительный фен, это будет зависеть от выбора материала – в продаже есть ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. Кромки с заводским клеем, или, как его еще называют, клей-расплавом, потребуется разогреть, чтобы он размягчился и вступил в реакцию с шероховатой древесно-стружечной поверхностью.

Крепление ПВХ и ABS канта

Пластиковые окантовочные ленты, теоретически, можно просто зафиксировать на краю мебели, однако это крайне ненадежно. Предпочтительна дополнительная фиксация на клей.

Для крепления Т-образного профиля придется проложить углубление вдоль всего обрабатываемого края. Проще всего это сделать фрезерным станком. При наличии сноровки его заменит дрель с круговой насадкой. Однако в целом профиль предназначен для профессионалов.

Для фиксации кромки ПВХ или ABS в домашних условиях используют клей ПВХ, а также универсальные составы «Момент» и «88-люкс», желательно, чтобы на них была пометка «для ПВХ» или «для ABS».

Профессионалы используют клеи-расплав, которые входят в ряд термопластов. При нагревании они обретают высокую эластичность, а при охлаждении мгновенно переходят в твердое состояние. Высокой текучестью и при засыхании прочностью клеи наделяет содержащийся в них полимер этилена с винилацетатом. Главным недостатком клеев-расплавов, конечно же, является необходимость в соответствующем оборудовании для работы.

При работе любой каймой старайтесь рассчитать последовательность оклейки так, чтобы избежать стыков. Углы огибайте профилем — желательно, чтобы они были закругленными. Если углы обычные, толстый (ПВХ или ABS) профиль их не обогнет, а меламиновая кромка, скорее всего, сломается. В таком случае, на углах придется делать стыки, которые в конце нужно обработать наждачной бумагой, чтобы они были гладкими. Если провести по краю детали рукой, то шероховатость не должна ощущаться.

Если фабричная кромка повредилась или частично отпала, снимите ее и замените новой. Немного усилий, и стол как новый!

О том, какие бывают кромки, а также о способах их приклеивания и как клеить кромку утюгом и феном, вы узнаете из этой статьи.

1. Самый распространённый вид — кромка меламиновая с клеем на бумажной основе . Применяется для отделки внутренних участков мебели. Доступный, недорогой, но и не самый качественный вариант. Не переносит влагу, быстро изнашивается. Легко приклеивается в домашних условиях простым утюгом.
2. Т-образный гибкий профиль — представляет собой Т-образную планку, ее вставляют в прорезь в боковой части ДСП или МДФ. Повреждённый элемент в дальнейшем удобно заменить без разбора мебели. Для установки потребуется фрезерный станок.
3. ПВХ-кант — надёжно защищает торцы мебели от повреждений, отличается износостойкостью, устойчивостью к влаге. Для приклеивания ПВХ-канта потребуется станок для обработки краев, поэтому использование этого вида кромок на дому затруднено.
4. АБС-пластик — экологичный вариант без хлора. Ценится за устойчивость к высоким температурам и физическим повреждениям.

Все варианты можно разделить на два подвида — кромки без клея

и с клеем.

Средняя стоимость профиля за один погонный метр:

• ПВХ толщиной 0,4 мм – около 25 рублей,
• ПВХ толщиной 2 мм – около 40 рублей,
• Материал из меламина для ДСП – около 25 рублей.

В нашей стране активно используют продукцию от компании Rehau, которая предлагает большой выбор цветовых решений, а также разную ширину ленты от 15 до 45 мм.

Для упрощения работы можно использовать различные специализированные мебельные программы, которые рассчитают, сколько материалов потребуется для приклеивания кромок.

Разновидности

Материал только на первый взгляд кажется однотипным. В действительности виды мебели имеют различия по составу и качеству. В классификацию ЛДСП включены следующие технические характеристики:

• количество и вид примесей;
• конструкцию;
• уровень обработки;
• состояние наружного слоя;
• сорт;
• марка.

ЛДСП имеет следующие виды конструкции:

• однослойная;
• многослойная;
• трехслойная.

Устойчивость к повышенной влажности, деформации, прочность представляют собой критерии делений на марки:

• П-А;
• П-Б.

Они бывают различными по облицовке:

• шпонированные;
• с покрытием из сульфитной и отделочной бумаги;
• ламинированные;
• не имеющие декоративного покрытия;
• черновые, используемые для вспомогательных работ и внутренних перегородок мебели.

В классификации верхнего слоя выделяют такие виды:

• обычная;
• крупнозернистая;
• с мелкой структурой.

Изделия имеют качественные характеристики и делятся на сорта:

• к первому сорту относят материал, произведенный из отборного стружечного материала древесины одной породы. Их поверхность идеально гладкая. На ней нет ни царапин, ни сколов. Материал с обеих сторон покрывают шпоном или ламинирующим покрытием;
• для второго сорта допустимы небольшие дефекты поверхности (царапины и сколы);
• плиты третьего сорта имеют значительные недостатки на поверхности. Их используют для вспомогательных работ.

Делятся плиты ЛДСП по степени сопротивляемости агрессивному воздействию окружающей среды:

• изделие устойчиво к влаге, поскольку в процессе производства подвергается специальной обработке эмульсией парафина. Древесные волокна пропитаны специальным составом, препятствующим разбуханию материала от повышенной влаги;
• в составе материала содержатся антипирены, предотвращающие его возгорание.

Многие люди, далекие от производства мебели, не различают древесные плиты (ДВП, ЛДСП, МДФ). Поэтому вопрос о том, какая мебель лучше из мдф или лдсп, является одним из часто задаваемых. Различие существует, но для неопытного глаза оно незначительное.

Чем отличается лдсп от МДФ? В сравнении это выглядит так:

• как и для ЛДСП, для МДФ используют отходы древесины, но более мелких размеров;
• вместо формальдегидных смол для связки древесного материала добавляют парафин, который придает готовой плите такие свойства, как: гибкость;
• плотность;
• экологичность.

При решении данного вопроса, что лучше МДФ или лдсп для мебели, нужно учитывать технические характеристики материалов, сферы их применения. Плита из МДФ:

• более гладкая, чем ДСП;
• она обладает свойством деформации, что используется для изготовления гнутых форм;
• парафиновая пропитка создает водоотталкивающее свойство;
• МДФ используют для фасадов.

Определенные задачи выполняют ДВП. Изготавливают плиту из стружки, щепок, древесной пыли методом прессования. Для сцепления материала добавляют синтетические смолы, канифоль, парафин и покрывают ламинатом. Ее толщина достигает около 4 мм. Используют ДВП для тыльных сторон мебели.

Какой из материалов лдсп или мдф лучше? Универсальным является ЛДСП. Он сочетается со всеми мебельными материалами. Если изделия правильно эксплуатируют и грамотно проводят уход за мебелью из лдсп, она прослужит длительное время.

Как ухаживать за мебелью, чтобы увеличить срок ее эксплуатации:

• нельзя допускать, чтобы полка мебельная из ЛДСП была нагружена свыше 10-15 кг. Это станет причиной их деформации;
• недопустимо применение активных моющих средств, так как они могут нанести существенный вред защитному слою;
• достаточно протирать мебель во время уборки влажной тканью.

При сборке мебели с ЛДСП материал является опорой конструкций. Классическим вариантом в производстве мебели считается следующий:

• фасад, изготовленный из МДФ;
• из ДВП – задняя стенка;
• из ЛДСП мебельный корпус.

Судить о том, какой материал лучше при применении их на практике, трудно, поскольку каждый из материалов выполняет свои функции. В конструкции мебели принят именно такой порядок сборки и взаимозаменяемость здесь не практикуется.

Если мебель начинает терять внешний вид или нуждается в реставрации, восстановление мебели из ДСП легко провести своими руками, вооружившись инструментами для тонирования, лакирования, декорирования фасада. В качестве основных материалов для восстановления понадобятся: краски, лак, наждачная бумага, пленка, обои, ткань и умелые руки.

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.