Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Технология заливки на бетонное или деревянное основание

Технология выравнивания пола нивелирующими смесями, во многом, зависит от правильно выполненного замеса раствора. Не правильно выполненный или плохо проведенный замес – это основная причина брака наливных и самовыравнивающихся полов.

Замес продолжается 3-4 минуты, после чего оставляется дозревать на такое же время. Инструмент, пока раствор дозревает, ополаскивается в воде. Для этого можно использовать два ведра с водой, которую периодически потребуется обновлять.

Пока первая порция дозревает, выполняется замес второй порции, который как раз закончиться к дозреванию первой. Можно сказать, что данный процесс циклический и повторяется по ходу выполнения работ.

Как упоминалось выше, отделочные работы желательно выполнять с напарником, который будет либо замешивать раствор, либо производить выравнивание.


Ключевые этапы подготовки и заливки нивелирующей смеси

Так, выравнивание по бетонной основе, будет выглядеть следующим образом:

  1. Выполняется замес первой порции раствора и оставляется дозревать.
  2. Производится очистка инструмента и замес второй порции. Замес выполняется в течение 3-4 м.
  3. Заливка первой порции раствора от дальнего угла помещения.
  4. Перед распределением раствора, емкость отдается напарнику, который будет производить замес третей и последующих порций.
  5. Выполняется распределение и выравнивание первой порции.
  6. Заливка второй порции и т.д. Цикл выполняемых работ повторяется до тех пор, пока вся площадь не будет заполнена раствором.

После заливки, по поверхности пола проходятся игольчатым валиком. Это делает для того, чтобы убрать пузырьки воздуха, которые практически всегда присутствуют в цементных смесях. Выравнивание деревянного пола самовыравнивающейся смесь выполняется аналогичным образом.

Ввиду большого объема проводимых действий, использование самовыравнивающихся растворов, кажется довольно сложным и накладным процессом. В большинстве случаев, это не совсем верно, так как основную сложность составляет этап подготовки. Сама заливка не требует каких-то сложных действий и выполняется строго по технологии.

Расход наливного пола на 1 м2

Расход наливного пола на квадратный метр считается самым основным показателем перед началом работ, поскольку покрытие данной смесью не из дешевых и высыхание происходит быстро.

Расход наливного пола на 1м2 нужно считать до того, как купили весь материал

Важно понимать, что вся смесь должна быть от одного производителя, одного тона и из одного материала. Если ошибиться в расчетах на на м2, то существует риск не найти такого же материала

Потому сразу нужно правильно рассчитать расход наливного пола на 1 м2 на уже подготовленную поверхность. Как рассчитать расход наливного пола самостоятельно?

Один из главных критериев, который будет влиять на наливной пол расход на 1 кв м это подготовка поверхности. Чем идеальнее выровненная поверхность, тем меньше эмульсии пойдет для нанесения. Поверхность с крупными щелями и выбоинами естественно возьмет в себя больше смеси. Для того, чтобы расход на 1м2 смеси был меньше, лучше предварительно заняться выравниванием основания с помощью стяжки или грунтовки.

Считается что норма расхода смеси на 1м2 хорошо выровненного пола 1 литр смеси, при этом получится толщина в 1мм.

Видео, сколько нужно смеси

Для того, чтобы определить какой толщины должна быть стяжка заливным полом используют лазерный уровень, с помощью которого можно определить неровности поверхности и сколько нужно эмульсии, чтобы заполнить эти неровности. С помощью лазера , выставленного на одном уровне необходимо измерить высоты пола до лазерной отметки в каждом из углов. После все значения нужно суммировать и разделить на 2, таким образом можно определить среднюю высоту комнаты.

Лазерный уровень для определения толщины

Для того, чтобы показатель был точны к полученным данным необходимо приплюсовать минимально допустимое значение заливной смеси (чаще всего этот показатель указывается на упаковке порошка и равен 1 мм). Наливной пол расход просто необходимо просчитывать, чтобы не было недостачи смеси или лишнего перерасхода.

Для того, чтобы рассчитать расход наливного пола для всего помещения можно воспользоваться следующей формулой:

S * H * P = G

S – показатель общей площади помещения

H – толщина слоя заливки

P – плотность эмульсии (указывается на упаковке порошка)

G – расход материала на квадратный метр основания

Расход смеси нужно считать внимательно, чтобы не испортить весь пол, поскольку снятие покрытия дорогостоящая процедура. Рассчитанный показатель нельзя применять для всех видов покрытия как универсальный, поскольку эпоксидная, полиуретановая, акриловая смесь имеют разную плотность.

Не нужно бояться того, что заливной пол требует столько расчетов и предварительной подготовки. Полученный результат будет радовать не менее 20 лет и покрытие будет выглядеть презентабельно даже по прошествии многих лет. Хоть заливной пол удовольствие не из дешевых, но это одиночная затрата, которая решит проблему с напольным покрытием на долгие годы, и обеспечит идеально ровный пол.

Стоит отметить, наливные полы износостойкие, ими легко выровнять пористую или дефектную поверхность и создать неповторимый дизайн помещения.

Вид выполненных работ по заливки

Инструмент для выполнения работ

Аэрационный валик для устранения воздушных прослоек и краскоступы для ходьбы по раствору

Проведя расчет самовыравнивающиеся или полимерной смеси для пола на онлайн калькуляторе можно переходить к подготовке рабочей поверхности и инструмента, который потребуется при выполнении отделочных работ.

Подготовки несущей основы производится с применением глубоко проникающая грунтовки из расчета 250-300 гр/м2 при нанесении в один слой. Оптимальное количество слоев – два.

Перед нанесением на основание, обязательно проводится обеспыливание основы, устранение серьезных повреждений и очистка от жирных пятен, потеков краски и т.д.

Для замеса самовыравнивающейся смеси понадобится емкость необходимого объема со скругленными краями. Замешивание ведется при помощи электродрели с насадкой миксером. Мощность дрели не менее 1 КВт. Замешивание полимерных растворов производится в поставляемой емкости.

Распределения раствора наливного пола осуществляется широким шпателем или раклей. Для удобства раклю можно снабдить удлинителем для ручки. Устранение воздушных прослоек из жидко смеси выполняется при помощи аэрационного или игольчатого валика с длинной иглы 40-50 мм.

Как уменьшить расход?

Отрицательным фактором считается высокая стоимость наливных полов. К счастью, существуют способы значительного снижения затрат. Нужно лишь внимательно изучить их, после чего воспользоваться полученными знаниями.

Непродуктивный расход ценного материала может произойти при заливке на неподготовленное основание. Потери могут составить 20% и более. Для того, чтобы не допустить убытков, нужно со всей ответственностью отнестись к обустройству основания.

Старый пол подлежит тщательному осмотру. Все выявленные изъяны надо устранить: выбоины, раковины, сколы подлежат заделке раствором, мелкие щели – шпаклевке.

При наличии на черновом полу пятен краски, масла или других жидкостей, в ход идет растворитель. На основании не должно остаться никаких пятен, грязи и пыли.

Очищенную поверхность грунтуют. Операция эта выполняется после полного застывания раствора и шпаклевки. При необходимости грунтовка наносится в два слоя.

Если основание изрядно повреждено, не стоит тратить время на местный ремонт. Лучшим решением станет обустройство полноценной стяжки. Перед тем, как заливать самовыравнивающийся пол, новая стяжка тоже грунтуется в обязательном порядке.

Вместо цементной стяжки при несущественных перепадах высоты для выравнивания поверхности под наливной пол может использоваться ровнитель.

Специалисты, работающие с наливными полами, делают подстилку при работе с полимерными покрытиями. После заливки основы на ее еще не застывшую поверхность насыпают кварцевый песок. Когда база схватывается, излишки песка удаляют. Этот нехитрый прием существенно сокращает расход смеси.

По подготовленной основе с помощью лазерного уровня делают отметку горизонта, определяют перепады высот, затем делают расчет заливаемого объема. По объему находят требуемое количество мешков сухой смеси. Чем точнее сделаны замеры и расчеты, тем меньше ошибок совершит строитель, и больше финансов останется на другие сопутствующие работы.

Выполняя расчеты, нужно помнить о возможностях различных видов наливных полов. Так, для эпоксидного вида максимально возможная толщина слоя составляет 6 мм, а для полиуретановых только 3 мм.

Расчет для сухих строительных смесей

При способе, с использованием сухих материалов, надо учитывать, что налив стоит производить в один прием. Не допускается первоначальная черновая неровная заливка и последующее выравнивание ее более толстым слоем. Такое расслоение пола приведет к ухудшению качества и потери его свойств прочности и долговечности.

Основным моментом при расчете наливного пола этого вида можно назвать учет плотности материалов. Разные смеси имеют свою плотность – гипсовая, например, около 150 кг/м³, а цементная – 220 кг/м³. Расход гипсовой смеси в итоге будет меньше, чем цементной.

Процесс заливки наливного пола

Иногда можно встретить расчеты наливного пола, с использованием подсчета необходимых материалов в литрах. Одного литра смеси хватает на заливку 1 м2 пола, с толщиной в 1 мм. Использовать этот метод не очень удобно, так как смеси продаются в килограммах.

Пример на определенных марках

Рынок строительных материалов полон производителями и различными марками цементных растворов и наливных полов. Сегоднястали популярны марки «Горизонт» и «Основит». На простых примерах можно разобраться, сколько смесей понадобится для выполнения монтажа

Расчет наливного пола «Горизонт»

Наливной пол марки «Горизонт» применяется для ручного или машинного выравнивания на бетонных основания и цементных стяжках. При этом поверхности могут иметь значительные неровности, до 10 см включительно.

Наливным полом «Горизонт» можно выравнивать основу для финишного напольного покрытия. В том числе, смеси этой марки применяются и для создания тонких слоев наливного пола, начиная от 2 мм. Подобный вариант подходит в тех случаях, когда поверхность без видимых дефектов. Это даст сэкономить и на грунтовочном слое.

Для приготовления раствора подойдет любая пластмассовая емкость от 70 литров. Объем емкости выбирается в зависимости от масштабов работ. Емкость в объеме может достигать и 100, и 125 литров. Для одного мешка в 25 кг используется 4,25 литра воды. При этом размешивают состав, постепенно добавляя по трети всей жидкости. Добавив всю массу и доведя состав до однородной консистенции, его используют в любых помещениях.

После того как раствор замешан, его выстаивают 2 минуты, после чего снова размешивают. Для этого рекомендуется использовать строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Если выполнять размешивание вручную, то велика вероятность появления воздушных пузырей.

Внимание! Ручное размешивание допускается только в тех случаях, когда требуется приготовить раствор менее 1 кг. Если после размешивания раствор получился слишком сухим, допускается добавить немного воды

При этом нужно быть внимательным, потому что слишком жидкий раствор получится непрочным

Если после размешивания раствор получился слишком сухим, допускается добавить немного воды. При этом нужно быть внимательным, потому что слишком жидкий раствор получится непрочным.

Подготовленный раствор должен быть использован за 30 минут, после чего он начнет терять рабочие свойства и застывать. Разбавлять водой застывший раствор нельзя.

Как уже отмечалось, если требуется нанести слой в 3 мм, придется умножить расход наливных самовыравнивающихся полов за один мм (1,3 кг) на 3. Получается, что потребуется использовать 3,9 кг на 3 мм слой на 1 квадратном метре.

Расчет количества объема наливного пола «Основит»

Наливные полы «Основит» используются для обустройства полов. Наносится раствор механизированным способом или вручную. Использовать раствор можно во всех типах помещений (от жилых до складских) и при различных уровнях влажности.

Стоит отметить возможность использования раствора на открытом воздухе без риска потери качества. Так, ими допускается заливать площадки и платформы. Некоторые рановидности смесей сочетаются с системой теплого пола.

Смеси «Основит» изготавливаются на полимерной основе, ими заливают наливные полы толщиной в 1-100 мм. Обычно данные составы применяют для решения комплексных задач по монтажу финишных чистовых покрытий.

Чтобы подготовить 3 мм слой на м 2 метре. потребуется 4,5 килограмма смеси. В отличие от «Горизонта» смеси марки «Основит» используются для создания более толстых слоев наливного пола. При этом технология размешивания раствора такая же, как у «Горизонта».

Самовыравнивающиеся наливные полы удобны и отлично подходят для создания ровной поверхности под укладку чистовых напольных покрытий из различных материалов.

Как рассчитать наливной пол, чтобы сделать 5 мм слой или даже все 18 мм – смотрите на видео:

Классификация наливных полов, их виды

Наливные полы делятся на:

  • минеральные;
  • полимерные.

Минеральные полы являются смесью цемента с минеральными наполнителями и модификаторами. Они различаются по пластичности, прочности и времени затвердевания. Это так называемые саморастекающиеся или самовыравнивающиеся смеси, но при этом они требуют разравнивания шпателем. Минеральные полы используют как основу для укладки напольного покрытия.

Полимерные полы разделяются на несколько видов в зависимости от присутствующего в них полимера:

  1. Эпоксидные. Очень твердые и жесткие покрытия, выдерживают большую механическую нагрузку, ударостойкие, устойчивы к химикатам и высоким температурам, но при этом достаточно хрупки. Используются в основном в закрытых помещениях.
  2. Полиуретановые. Самые эластичные покрытия. Выдерживают высокую механическую нагрузку. Ударостойкость выше, чем у эпоксидных покрытий в 3−5 раз. Предпочтительно используются при низких температурах, например, в неотапливаемых производственных помещениях. Выдерживают температурные перепады.
  3. Эпоксидно-уретановые. Являются высокопрочной жестко-эластичной системой. Устойчивы к воздействию химикатов. По истираемости можно сравнить с эпоксидным покрытием, а по эластичности — с полиуретановым. Используются в гаражах, платформах, пандусах.
  4. Метилметакрилатные. Менее устойчивы к химической и механической нагрузке, чем другие полимерные покрытия. При укладке должна строго соблюдаться технология. Данной полимерной смеси присущ сильный резкий запах, поэтому рабочее помещение должно хорошо вентилироваться. Запах пропадает после высыхания пола. Покрытие эксплуатируется преимущественно при отрицательных температурах.

Полимерные полы также классифицируют по толщине, типу растворителя и по степени наполненности:

По толщине покрытия бывают:

  • тонкослойные (0,2−0,5 мм), выдерживают небольшую нагрузку;
  • самовыравнивающиеся (0,8−1,5 мм), выдерживают легкую и среднюю нагрузку;
  • полимерные, наполненные кварцевым песком (2−4 мм), выдерживают среднюю и тяжелую нагрузку;
  • полимерные стяжки (выше 6 мм), используются при нагрузках повышенной тяжести.

По типу растворителя покрытия делятся на:

  1. Смолы без растворителя. Отличаются низкой вязкостью, удобны в укладке. Иногда могут иметь слабый запах.
  2. Смолы на основе органического растворителя. Имеют сильный запах, негативно воздействуют на окружающую среду. Сегодня производители отказываются от производства таких смол.
  3. Водно-дисперсионный. Растворителем является вода, поэтому допустимо нанесение на влажный бетон. В основном, не имеют запаха.

По степени наполненности песком. Чем больше наполнителя, тем более шероховатая поверхность покрытия.

Виды наливных полов

Полиуретановый наливной пол

Основными компонентами полиуретанового наливного пола являются водный раствор полимера и спирт. Они придают покрытию прочность и устойчивость к химикатам. Изначально такой тип пола использовался в промышленном строительстве, например, в производственных цехах или складских комплексах. А затем был замечен архитекторами и дизайнерами и стал применяться в качестве наливного пола для квартир и частных домов.

Плюсы полиуретанового пола

Минусы полиуретанового пола

  • Прочный
  • Не создает большой нагрузки на перекрытия
  • Износостойкий
  • Повышенный расход
  • Требовательный к качеству основания

Цементно-акриловый наливной пол

Состав цементно-акриловых полов включает цемент, полиакрилатный сополимер и заполнитель, придающий прочность. Своим появлением такой тип полов обязан пищевой промышленности. На производстве продуктов питания требовалось особое покрытие, устойчивое одновременно к механическим нагрузкам, частому пролитию жидкостей и регулярной дезинфекции.

Плюсы цементно-акрилового пола

Минусы цементно-акрилового пола

  • Прочный
  • Износостойкий
  • Не боится воды и химикатов
  • Не скользит

Эпоксидный наливной пол

В основе эпоксидного наливного пола — эпоксидные смолы. Подобный пол можно укладывать на разные типы оснований: бетон, дерево, металл. Благодаря устойчивости к агрессивным химическим соединениям эпоксидные наливные полы часто используются на фармакологическом производстве, в авторемонтных мастерских и различных лабораториях.

Для ремонта в жилых помещениях эпоксидный пол подходит ещё и по причине экологичности — затвердевшее покрытие не выделяет вредных веществ.

Плюсы эпоксидного пола

Минусы эпоксидного пола

  • Прочный
  • Износостойкий
  • Устойчив к агрессивной химии

Метилметакрилатный наливной пол

Подобный пол производится на основе метилметакрилатовых смол. Среди ключевых особенностей данного вида покрытия можно выделить устойчивость к перепадам температур и воздействию ультрафиолета. Поэтому метилметакрилатный наливной пол особенно хорош для монтажа на открытых площадках — паркингах, складах, уличных объектах.

Плюсы метилметакрилатного пола

Минусы метилметакрилатного пола

  • Можно укладывать при минусовой температуре воздуха
  • Быстро твердеет

Гипсовый наливной пол

Плюсы гипсового пола

Минусы гипсового пола

  • Не требователен к качеству подготовки основания
  • Низкая цена
  • Быстрый монтаж
  • Не подходит для влажных помещений
  • Требует финишной отделки

Полиэфирный наливной пол

В состав полиэфирного наливного пола входят отвердитель и полиэфирные смолы. Ключевая особенность подобного пола — быстрое отвердевание. За счет этого и высокой устойчивости к механическим нагрузкам полиэфирные полы часто используются для укладки в промышленных помещениях.

Плюсы полиэфирного пола

Минусы полиэфирного пола

  • Устойчивый к механическим нагрузкам
  • Быстро твердеет
  • Быстрый монтаж

Особенности наливных полов

По сути, такие полы представляют собой готовые растворы, состоящие из наполнителей (мелкофракционного песка) и вяжущих компонентов (полимеров, гипса, цемента). Связующие могут быть нескольких типов, однако речь сейчас не об этом. Особенность любого наливного пола в том, что сфера его применения практически неограниченна – его можно использовать как в промышленных, так и в бытовых помещения.

Видео – Выбор наливного пола

https://youtube.com/watch?v=KZdB3ZRg9TM

Еще в смесях содержатся специальные добавки, придающие текучесть и растекаемость, благодаря чему получается прочная основа. К другим особенностям можно отнести монолитность, повышенную стойкость к разного рода агрессивным химическим веществам, продолжительный эксплуатационный срок и пожаробезопасность. Так, если при обустройстве соблюдалась технология, то наливной пол прослужит как минимум 40 лет.

Типы наливного пола

Различают два типа наливных полов — полимерные и минеральные. В зависимости от типа полимера, который присутствует в покрытии, их можно разделить на несколько типов:

  • Эпоксидные. Представляют собой жесткие напольные покрытия. Они выдерживают высокие температуры, не боятся агрессивных химикатов, способны противостоять длительным и немалым нагрузкам. Однако подобное покрытие отличается хрупкостью.
  • Метилметакрилатные. В отличие от прочих полимерных покрытий данный тип менее устойчив к химическим воздействиям и механическим нагрузкам. В процессе укладки необходимо соблюдать технологию. Такая полимерная смесь отличается резким и сильным запахом, по этой причине помещение, в котором производится заливка, необходимо хорошо проветривать.
  • Однако после полного высыхания пропадает и запах. К числу особых характеристик метилметакрилатного пола относится то, что он переносит низкие температуры. За это качество его в основном и используют.
  • Полиуретановые. Это самые эластичные покрытия, отличающиеся ударостойкостью и устойчивостью к высокой механической нагрузке. Этот материал не боится температурных перепадов, потому его часто применяют в неотапливаемых производственных помещениях.
  • Эпоксидно-уретановые. Материал, изготовленный на основе эпоксидных смол, унаследовал от этого компонента способность к жесткости и одновременно эластичности, что придает ему особую прочность и вместе с тем упругость. Такие покрытия распространены в гаражах и пандусах.

Кроме этого, полимерные покрытия бывают различной толщины, плотности и отличаются типом применяемого растворителя. Различают покрытия:

  • тонкослойные (0,2-0,5 мм), давление они выдерживают исключительно несильное;
  • самовыравнивающиеся (от 0,8 до 1,5 мм), устойчивы к давлению средней тяжести;
  • полимерные с наполнением в виде кварцевого песка (2-4 мм), весьма прочные, способные выдержать сильное воздействие;
  • полимерные стяжки (от 6 мм), наиболее прочные из всех, рассчитанные на максимальную;
  • в зависимости от пропорций песка в составе поверхность полового покрытия будет более или менее шероховатой.

По виду растворителя такие полы разделяют на:

  • Водно-дисперсионные. В данном случае роль растворителя выполняет вода, поэтому такой растворитель необязательно наносить на сухой бетон. Как правило, запаха такой растворитель не имеет.
  • Смолы безрастворительные. Их отличием является низкая вязкость, их удобно монтировать. Иногда они могут иметь запах, но очень незначительный.
  • Смолы на органических растворителях. Это наиболее токсичные вещества, отличающиеся сильным запахом, соответственно, менее экологичные. На сегодняшний день многие производители сняли их с производства.

Расчет расхода и стоимости

Сухие смеси стоят достаточно дорого, поэтому расход раствора следует рассчитать с предельной точностью. Если говорить точнее, то расход зависит от толщины заливочного слоя, а также общей площади комнаты. А толщина слоя, соответственно, зависит от того, насколько качественно выполнена черновая поверхность (если условия идеальны, то это порядка 0,1 сантиметра).

К слову, наша бригада мастеров использует в работе наливные полы от производственной компании ЛКМ Полимер, которая действует и в других отраслях. Продукция качественная, поэтому stroy-dom.info рекомендует! Но вернемся к особенностям расчетов.

Если на черновой поверхности будут видимые изъяны, то слой смеси следует увеличить. Более того, расход смеси будет зависеть и от того, с какой именно целью производится выравнивание.

Если покрытие применяется в качестве чернового, а поверх него будет обустраиваться финишный слой, то расход будет определенно большим, чем если бы заливка использовалась в качестве декоративного чистового покрытия.

Добавим также, что плотность раствора указывается фирмой-производителем, а значит, вы можете выбрать качественный вариант в зависимости от места заливки. Самый примитивный расчет необходимой сухой смеси показывает, что при толщине слоя в 0,1 сантиметра и площади комнаты в 1- метров квадратных понадобится примерно 15 литров готового раствора (от 150 до 650 рублей). Следовательно, стоимость суммарного объема будет зависеть от плотности выбранного состава.

Интересно: Почему батареи нужно ставить под окнами

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector