Свойства, ассортимент и цена за м2 композитных панелей алюкобонд

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

  • крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
  • монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
  • к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
  • готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Фрезеровка

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию

Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента

Изготовление композитных панелей

Приоритетное направление нашей компании – изготовление композитных панелей из алюминия. Мы гарантируем качество Алюкобонда потребителю, потому что сотрудничаем только с надежными поставщиками сырья, а производственный процесс контролируется на каждом этапе. Поддержанию должного уровня способствуют высокотехнологичное оборудование и квалифицированный персонал.

На основе этих составляющих мы предлагаем покупателям Алюкобонд по привлекательным ценам. По соотношению цены и качества наша продукция одна из лучших на рынке. Компания «Gravis» известна на рынке марками Altec и Stalex.

Преимущества производства компании Gravis

Композитные листы из алюминия выпускаются на собственных производственных линиях с использованием уникального оборудования, которому нет аналогов. По нашей технологии производства Алюкобонд получает высокую межслойную адгезию и как минимум не уступает продукции конкурирующих производителей по качеству и прочности материала.

Оборудование обладает некоторыми особенностями, поэтому для производства алюминиевых композитных листов используются только сплавы с максимальной эластичностью. Такие панели не подвержены расслоению и держат практически идеальную геометрическую форму. А также не ломаются при фрезеровке, когда сгибаются по линии реза.

Возможности нашего оборудования позволяют по максимуму наполнить внутренний слой композитных панелей минералами. Степень наполненности может быть разной и зависит от области дальнейшего применения. Например, мы производим аналог огнестойких композитных панелей Alucobond А2, но с повышенными противопожарными характеристиками, по сравнению с маркой А2. Наша продукция соответствует стандартам, принятым в области строительства, и имеет все необходимые сертификаты, в том числе пожарной безопасности. Если композит предполагается использовать при возведении сложных объектов, то их эксплуатационные свойства и характеристики будут существенно улучшены.

Мы изготавливаем любой, даже нестандартный Алюкобонд, и что очень важно, цена при этом на заказ не изменится. При покупке листов определенной длины отходы будут сведены к минимуму, что позволит сэкономить средства

Еще одно преимущество нашей компании – простота в логистике, потому что завод размещен в ближнем Подмосковье, на расстоянии 10 километров от Московской кольцевой дороги. Наши склады присутствуют и в регионах России: Красноярске, Санкт-Петербурге, Казани, Нижнем Новгороде, Краснодаре и других.

Помимо продажи готового Алюкобонда, мы занимаемся обработкой: резкой, вальцовкой с отбортовкой, фрезеровкой. Также предлагаем навесные фасадные кассеты и детали. Наши инженеры разработали сертифицированную фасадную систему подоблицовочной конструкции A SYSTEM, которую рекомендуется использовать вместе с Алюкобондом марки Altec. При возникновении вопросов обращайтесь в офисы продаж, контакты указаны на нашем официальном сайте www.gravis.ru.

Нашим клиентам

Наша компания ориентирована на клиентов, мы учитываем ваши пожелания и готовы к любым вариантам сотрудничества. В штате работают высококвалифицированные сотрудники, которые консультируют покупателей и предоставляют исчерпывающую информацию о продукции. Наш телефон: +7 (495) 280-34-85.

Наши филиалы

Компания развивает сеть филиалов по всей России. Мы располагаем складами и представительствами в Грозном, Красноярске, Санкт-Петербурге, Махачкале, Краснодаре, Нижнем Новгороде, Казани. К сотрудничеству приглашаются региональные дилеры, которые на выгодных условиях будут продвигать нашу продукцию.

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд

Германская производственная компания Alcan Singen разработала достаточно практичное и надежное решение в виде композитных панелей. Данный строительный материал приобрел немалую популярность, так как обладает рядом преимуществ. Из уважения к изготовителю металлокассеты стали широко известными именно под названием алюкобонд.

Особенности материала

Данный материал состоит из двух алюминиевых листов и включает в себя специальную защитную пленку, а также слой эмали. Между листами металла находится наполнитель. Особенность металлокассет в том, что они имеют обширное разнообразие цветов и фактур. Это значительно обогащает дизайнерский подход к облицовке фасада.

Панель наделена гибкостью, благодаря чему ее можно деформировать, но внешний вид от этого не пострадает. Материал обладает небольшим весом и в большинстве случаев активно применяется для отделки жилых многоэтажных домов, а также деловых центров.

В процессе производства используется химико-механическое соединение, что в значительной степени повышает уровень однородности. Имея хорошее покрытие, данная конструкция надежно защищает от негативного воздействия влаги, а также влияния кислотной среды и быстрого износа.

Преимущества

Алюкобонд стал привычным и востребованным при облицовке фасадов благодаря следующим преимуществам:

  • ресурс использования составляет около 50 лет;
  • отлично выдерживает перепады температур;
  • цвет плиты со временем не выгорает и остается изначальным;
  • помещение приобретает звукоизоляционные свойства;
  • постой и несложный процесс монтажа;
  • элегантный эстетический вид.

Учитывая такие достоинства, большинство покупателей активно используют именно этот вид металлокассет для облицовки зданий. Обращаясь в нашу компанию, клиент может быть уверен в качестве обслуживания. Наши специалисты хорошо обучены и имеют достаточный опыт для выполнения отделочных работ. Благодаря такому подходу ресурс использования облицовки значительно увеличивается.

Стоимость работ значительно сокращается при использовании алюкобонда, но в то же время качество не страдает и находится на высоком уровне. Уровень теплоизоляции и прочности удовлетворяет все требования потребителя.

Применение

Сфера использования алюкобонда достаточно широка. Крепление осуществляется на подсистему, что позволяет монтировать облицовочный материал в любое время года

Как правило, он востребован для отделки многоэтажных жилых сооружений и различных офисных зданий, а также бизнес-центров, где внешнему виду уделяется особое внимание. Активно используются панели для торговых сооружений, детских и медицинских учреждений

Металлокассеты алюкобонд применяют и для реконструкции зданий. Такой подход позволяет значительно снизить себестоимость работ, так как применение данного материала не требует финишной отделки. Применение металлокассет позволяет одновременно решить задачу с дизайном фасада, а также придать ему необходимые технические характеристики.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники
не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра
станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой
массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто
установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно
при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр.
Обусловливается следующими достоинствами.

Плюсы:

  • Надежность и длительность
    эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид
    практически не портится.
  • Надлежащая звуко- и теплоизоляция.
    Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует
    шум снаружи.
  • Незначительные нагрузки. Небольшая
    масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
  • Простая обработка. Не понадобится
    спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
  • Яркий вид. Изделия производят в большой
    палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.

Минусы:

  • Огнестойкость. Бюджетные виды
    панелей легко возгораются и горят.
  • Сложности с ремонтом. Чтобы заменить
    один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
  • Завышенная цена. Относится к «брендовым»
    изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве
    либо длительности эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=HiKhDgu004E

Виды АКП

Различают следующие виды алюминиевого композита:

  1. Фасадные.
  2. Рекламные.
  3. Декоративно-отделочные.

Кроме того, при выборе композитных панелей стоит обратить внимание на то, что одним из основных вопросов их применения является горючесть. Для ее определения используется такая величина как «низшая теплота сгорания», которая показывает сколько тепла выделяется при сгорании 1 кг АКП (измеряется в МДж/кг)

Лучшим является меньшее ее значение.

Приведем классификацию композитов и их низшую теплоту сгорания от меньшего значения к большему:

  • А2 — около 3 МДж/кг;
  • FR — до 14–15 МДж/кг;
  • Г1;
  • Г4 — 30 и более МДж/кг.

Различают следующие рекламные и декоративно-отделочные композитные панели 2 мм и 3 мм:

  • моноклор (любые цвета по каталогам RAL, Pantone, NSC);
  • имитация под дерево ( любые цвета, оттенки и фактуры орех, дуб, вишня и так далее);
  • имитация под натуральный камень, гранит, мрамор и травертин;
  • под зеркало золотое и серебряное;
  • царапанное золото и серебро;
  • глянцевые, шагрень, кварц, жемчуг, лакированные, ламинированные, УФ-печатью.

Сфера применения

В основном АКП для фасада используются в НВФ (навесных вентфасадах) для отделки различных зданий. Перечислим другие сферы использования данных изделий:

  • в качестве элементов декора для облицовки балконов и карнизов;
  • отделка бизнес-центров;
  • для комплексного оформления автосалонов;
  • отделка жилых домов;
  • изготовление наружной рекламы;
  • для фасадов торговых центров;
  • для облицовки АЗС.

Наши услуги

Компания АЛФАС реализует АКП в разнообразных стандартных цветах в соответствии с базовой цветовой палитрой, а также по цветовой гамме RAL под заказ. Изготовление плит заказанного цвета выполняется быстро и качественно благодаря наличию производительной покрасочной линии, предназначенной для покраски алюминия.

Кроме того, нашей фирмой предоставляются следующие виды услуг:

  • соединение элементов;
  • вырубка отверстий и углов;
  • фрезеровка пазов на станках с ЧПУ;
  • монтаж вентфасада;
  • услуги индивидуального менеджера;
  • техническая консультация;
  • доставка в любой регион России.

Покрытие, цвет и фактура

На лицевую сторону листа в заводских условиях наносят либо PVDF покрытие, либо окрашивают полиэстером

Слой PVDF очень прочен и химически инертен, главным его качеством является способность выдерживать растяжения и сжатия без растрескиваний, что особенно важно для фасадных материалов, подверженных температурным расширениям. Изнанка панелей покрывается защитным антикоррозионным слоем, повышающим долговечность композита в местах контакта с креплениями

Виды лицевых покрытий:

  • Стандартное цветное. Палитра однородных цветов без особых эффектов.
  • Цветной металлик. От серебристого до тёмно-серого, различных оттенков.
  • Натуральный металлик. Включают в себя пилёный алюминий, эффект меди, цинка и др.
  • Покрытия со специальными эффектами, например, искрящиеся под разными углами освещения.
  • Анодированный алюминий. Естественное анодирование разных тонов.
  • Фактуры натуральных материалов. Имитируют дерево и камень. Их получают ламинированием панелей.
  • Спектральное покрытие. Используются пигменты с цветовыми градиентами, меняющимися в зависимости от угла обзора.
  • Заказные цвета и фактуры на панелях. Результат ограничен только фантазией дизайнеров.

Полимерные покрытия более долговечны, чем анодированные и ламинированные. Это сказывается на гарантийном сроке, который завод даёт на материалы. Для стандартного цветного PVDF он составляет 25 лет, в то время как на ламинат ALUCOBOND Wood Design не более 15.

https://youtube.com/watch?v=FNN5WaBWBgI

Особенности и применение

Что такое Алюкобонд? Это алюминиевые листы с пластиковой прослойкой из полиэтилена высокого давления, которые применяются для облицовки строительных конструкций и зданий как снаружи, так и внутри. Верхний слой листов покрывается специальной защитной пленкой, которая сохраняет краску от механических повреждений при транспортировке и монтаже, и легко удаляется после монтажа Алюкобонда в виде фасадных кассет на объекте. Облицовочные листы Алюкобонд имеют высокие технические характеристики:

  • огнеупорность,
  • звукоизоляция,
  • стойкость к атмосферным явлениям
  • и механическим повреждениям.

Благодаря гибкости, панели Алюкобонд очень удобны в работе. Для фрезерования и распиловки применяется фрезерное стационарное и ручное оборудование, а сверление проводится обычными спиральными сверлами. Панели поддаются гибке по линии фрезеровки, не требуя при этом специального оборудования.

Поскольку материал легкий, его удобно использовать и монтировать. Крепиться панели могут при помощи склеивания, сварки, а также с использованием болтов, винтов и заклепок. При выборе способа монтажа нужно учитывать некоторые особенности и условия эксплуатации. Для соединения можно использовать нержавеющую сталь, пластик, алюминий, сталь с защитным покрытием из цинка или кадмия. А вот сталь без защитного покрытия, латунь, медь и бронзу использовать нельзя, чтобы на соединительных поверхностях не возникало проблем, связанных с электролитической коррозией.

Алюкобонд используется для облицовки фасадов новых зданий или для реконструкции старых, но также применяется и во внутренней отделке (стены, потолок), в рекламной индустрии. На панели можно легко наносить рисунки, они подходят для УФ-печати, что очень удобно как для дизайнеров, так и для рекламщиков. Первые могут реализовать таким образом все свои дизайнерские фантазии и создать настоящий шедевр, а вторые получают замечательную рекламную площадку, на которой можно создавать аппликации из букв, рекламные слоганы, и делать фотомонтаж рекламной продукции.

Прочность, долговечность, пожаростойкость, звукоизоляция и современный внешний вид сделали Алюкобонд незаменимым строительным материалом во всем мире. Сегодня можно уверенно прогнозировать рост его популярности и расширение сферы применения.

Что такое алюкобонд

Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.

Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.

Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.

Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.

Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно

Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.

Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.

Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.

С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.

С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.

Основные характеристики

Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.

  • Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
  • Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
  • Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
  • Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
  • Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
  • Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
  • Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.

У алюкобонда есть и некоторые недостатки.

  • Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
  • Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.

Описание и свойства алюкобонда

Лист алюкобонда – сплошное полотно, которое режут на фрагменты нужного размера. Стандартом считаются панели 244 на 120 сантиметров. Привычная ширина – 0,5 сантиметра.

Увеличение длины панелей возможно до 6-ти метров, а ширины до 1,6. Даже такие размеры алюкобонда не делают его громоздким. Низок, как удельный вес алюминия, так и полимерной прослойки.

Последняя пористая. «Капсулы с воздухом не только снижают вес изделий, но и придают алюкобонду теплосберегающие свойства. Шумоизоляционные параметры листов тоже связаны наполненностью срединного слоя воздухом. Он доводит звукопоглощение до 27 децибел.

Кроме шума облицовка алюкобондом с успехом гасит вибрации. Актуально для строительных объектов и тех, что стоят рядом с ними, с железными и автомобильными дорогами.

Слоистое строение алюкобонда, наличие в нем полимеров, делает материал гибким. Модуль упругости на изгиб равен 70 000 мегапаскалей. Придел прочности – 124-240 мегапаскалей. Растяжению композит поддается до 130-ти единиц.

Несмотря на металлические бока, алюкобонд фасадный легко воспламеняется. Огонь пробирается в боковины панелей. Морозы они выдерживают до -50-ти, а вот в сторону плюса предел составляет 80 градусов.

Это 4-ый, то есть самый высокий класс горючести. Однако, в ряду продукции Alucobond есть исключения. Настало время поговорить о разновидностях материала.

Алюкобонд

Алюкобонд (Alucobond) – композитный материал, предназначенный для отделки фасадов. Алюминиевые композитные панели (АКП) состоят из тончайших листов алюминия, между которыми запрессован полимерный лист. Такой состав делает материал легким по весу. Алюминий имеет низкий удельный вес, пористая структура прослойки также не увеличивает общий вес изделий. Данные панели поступают на отечественный рынок из США и Китая и Германии. В последние годы их стали изготавливать и в России.

Сфера применения Алюкобонда

Применение алюминиевых композитных панелей Алюкобонд не имеет границ. Они используются для облицовки фасадов, для проведения внутренних отделочных работ. Эти панели можно встретить в общественных учреждениях, в частных домах, в современных бизнес-центров. Из такого материала получаются интересные внутренние перегородки, носящие декоративный характер. Простота в обработке и монтаже, позволяющая придать панелям практически любую форму, является основой безграничного применения данного отделочного материала. Его также используют в рекламных конструкциях, при облицовке павильонов.

Основные свойства

Выпуск панелей Алюкобонд идет сплошным полотном. Его впоследствии разрезают на фрагменты нужных параметров. Стандартные размеры панелей — 1200х2440х4. По толщине листы могут варьироваться от 2 до 6 мм. При необходимости на предприятии можно оформить индивидуальный заказ на размер панелей. Длину можно сделать до 6 метров, ширину – до 1,6 метра. Алюминиевый слой обычно имеет стандартную толщину 0,5 мм.

Панели Алюкобонд имеют ряд важных преимуществ:

  • долговечность (гарантия – 25 лет);
  • прочность;
  • хорошая гибкость, способность быстро восстанавливать начальную форму;
  • способность без изменений выносить любые воздействия атмосферы;
  • богатая цветовая палитра;
  • устойчивость к огню, к механическому воздействию;
  • незначительный вес (5–8 кг в 1 м²);
  • гладкая поверхность;
  • шумоизолирующие свойства;
  • устойчивость к коррозии;
  • экологичность;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Одно из достоинств данного отделочного материала – богатая цветовая гамма. Производятся панели оттенков «металлик» — 13 разновидностей, а также 15 матовых тонов. Есть расцветки «под натуральный камень» и «под дерево». На фото и видео можно познакомиться с имеющимися в продаже разновидностями.

Технические характеристики Алюкобонда

Данный облицовочный материал не обладает теплоизолирующими свойствами. У него иное предназначение. Основные параметры этих панелей способствуют выравниванию температуры внешнего и внутреннего листов алюминия. Главное предназначение материала – вентилируемые фасады, поэтому Алюкобонд создает эффективный теплообмен. Если такового не будет, то при нагреве на солнце листы могут подвергнуться деформации. Панели можно эксплуатировать при температуре от -50°С до +80°С.

Среди отдельных марок этих панелей есть стойкие к огню. Это марки А2, Plus, они имеет класс горючести Г1. Однако прочие марки, где в качестве наполнителя выступают обычные полимерные материалы, не обладают устойчивостью у огню, класс горючести бывает даже Г4. Это можно считать недостатком материала. Ведь материал не просто горит, он выделяет токсичные вещества, опасные для человека. Отзывы потребителей называют еще один «минус». Это сложность проведения ремонтных работ. Если нужно будет заменить одну панель, придется снимать и ряд соседних элементов.

О прочности материала говорят такие параметры:

  • Модуль упругости при изгибе – 70 000 МПа;
  • Предел прочности при изгибе – 125-240 МПа;
  • Предел прочности при растяжении – 130 МПа;
  • При разрыве удлинение – 5 %;
  • Коэффициент звукопоглощения – 0,05;
  • Звукопоглощение – от 21 до 27 дБ (в зависимости от толщины панели).

Хорошей звукоизоляции способствует многослойная структура материала. Благодаря этому, Алюкобонд не только защищает строения от воздействия звуков, но и снимает вибрацию.

Достойные технические характеристики позволяют использовать алюминиевые композитные панели без ограничений при возведении зданий различного назначения: жилого, производственного, общественного.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

  1. подсушенный материал для
    полимерного наполнителя проходит через экструдер;
  2. расплавленная масса помещается
    между алюминиевыми лентами;
  3. прокатные валы формируют заготовку
    стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
  4. горячие цилиндры под давлением
    прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и
    полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
  5. композитная лента проходит участок
    охлаждения и финальную формовку;
  6. лицевая часть заготовки получает защитное
    покрытие;
  7. внутренняя часть изделия
    маркируется;
  8. готовая алюминиевая композитная
    лента нарезается на отдельные панели.

Область применения

Материал классифицируют не только по типам, но и по цветам и фактурам. Он них будет зависеть, для какой стилистики здания будет уместен материал. Есть блоки, сделанные под дерево, металлические, которые могут имитировать камень. Для частного строительства материал используют редко, частично дело в том, что вид алюминиевых композитных панелей алюкобонд индустриальный.

В какой-то же степени частники стараются избегать данных панелей из-за стоимости, а вот для фасадов высоток, развлекательных и торговых центров это наилучший вариант, так как индустриальность к месту. Впрочем, есть и некоторые плюсы использования материала, так как за счет малого веса он дает минимальные нагрузки фундаменту. Еще у алюкобонда имеется простая схема установка, что дает возможность выполнять отделку фасада и внутренних интерьеров больших строений в краткие сроки.

Чаще всего используется фасадный вариант, так как внутренний интерьер редко отделывают композитными панелями. Также на алюкобонд большой спрос для проектов и рекламных щитов. Если в фасадной работе и при отделке зданий использование чаще всего тотальное, то для частного строительства домов использование таких панелей если и бывает, то фрагментарное.

Описание видов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.

  • Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
  • Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
  • Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.

Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.

Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.

Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Имитация дерева

  1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
  2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
  3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
  4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

  • Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
  • Анодирование ‒ 15-20 лет;
  • Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

  • Полиэтилен (группа горючести Г4)
  • Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *