Железобетонные кольца. характеристики, размеры, виды, применение и цена жб колец

Что ещё нужно приобрести

Для того чтобы колодец был удобным в использовании и лёгким в монтаже, существуют дополнительные аксессуары. Некоторые из них могут идти в комплекте при покупке колец, но бывают и случаи когда покупать такие изделия необходимо дополнительно.

Кольца с дном. Наличие нормального дна, важный элемент в обслуживании колодца. От этого зависят многие факторы, которые влияют на правильный поток воды

Не важно, какой колодец будет возводиться, пусть это вентиляционная шахта или что-то иное, важно проследить, чтобы дно было хорошим, поскольку это позволит устранить проблемы до их появления. Для удобства монтажа все размеры колец с дном идентичны стандартным размерам

Кольца с замком. Замком называются стыки — механическая связка. Благодаря оснащению изделий фальцами (замками) они полностью обеспечивают надёжное соединение. От обычных колец отличаются во многом, начиная от стоимости, заканчивая сроком службы колодца. Этот вид обеспечивает в разы повышенную водонепроницаемость, и максимально снижают риск возможных горизонтальных смещений в сторону.

Крышки колодцев. С первого взгляда — обычные железобетонные изделия. На самом деле крышки с отверстием под люк играют большую роль в использовании. Существует 3 вида разных крышек/люков: тротуарный, магистральный и полимерный люк. В зависимости от этого вида выпускается соответствующая крышка, которая подойдёт ему. От обычных декоративных крышек отличаются усиленными модификациями, такая крышка может выдержать максимальную нагрузку.

Днища

Важно не путать с дном. Днища необходимы для ровной поверхности дна, зачастую это необходимо для строительства туннелей при создании тупиковых стен

По размерам подходят под стандартные кольца.

Плиты перекрытий. Служит для равномерного распределения внешней нагрузки, что делает колодец максимально безопасным для окружающих людей. Плиты перекрытия считаются необходимыми элементами в монтаже. Внешне они представляю собой обычную бетонную панель с небольшим округлым отверстием. Отверстие необходимо для люка, через который человек будет доставать воду.

Опорное кольцо. Устанавливаются непосредственно на горловину уже готового колодца. Опорные кольца позволяют поднять люк с крышкой на проектную величину. Часто применяются при ремонте автомобильных дорог, где служат уровнем дорожного покрытия. Возвести колодец без опорного кольца возможно, но только если рядом нет проезжих частей и пешеходов.

Колодезные домики. Служат для декорации колодца снаружи. Домик, сделанный профессионалами, прослужит много лет. Они отлично смотрятся и благодаря домикам гораздо легче поднимать воду.

Особенности использования пластиковых колец для колодца

Отдельные пластиковые кольца используются для сборки единой конструкции шахты колодца. Они позволяют в самые короткие сроки произвести монтажные работы, при сокращении общих трудозатрат минимум вдвое.

Кроме того, хозяевам домов предоставляется возможность с помощью подобных пластиковых комплектующих обустраивать необходимые гидротехнические сооружения в достаточно сложных климатических условиях, а также во влажных грунтах, которые в зимний период в регионах с низкими температурами подвержены глубокому промерзанию. Такие условия негативно отражаются на других вариантах конструкций, особенно в тех случаях, когда они собираются из железобетонных колец. Даже не особо сильные подвижки в грунтовых слоях могут способствовать их сдвигу, что бывает чревато не только повреждением стен и нарушением герметичности шахты, но и выходом из строя дорогостоящего оборудования, установленного в колодце.

Современный тренд в быстром и качественном сооружении разнообразных колодцев – сборка из пластиковых колец

Разгерметизация стен колодца, используемого в качестве источника воды, задает высокую вероятность его быстрого загрязнения и прихода в негодность, вызывает необходимость проведения частых дезинфекций. Использование качественных колец, изготовленных из пластика, решает и эту проблему, так как существуют надежные способы соединения отдельных секций в единую герметичную конструкцию.

Двухкамерный септик из пластиковых колец — с герметичной емкостью для накопления и отстоя стоков, и с перфорированной — для вывода очищенной воды в дренаж.

Пластиковые кольца используются для обустройства шахт колодцев, предназначенных для следующих нужд:

• Для сооружения обычного водоразборного колодца, источника воды. Подходят для этой цели не все модели колец.
• Для сооружений камер локальный очистных сооружений – выгребных ям и септиков.
• Для накопительных колодцев системы ливневой канализации.

Обустройство кессона для скважины с использованием пластиковых колец

• Для смотровых (ревизионных), колодцев в местах соединения потоков, поворотов, перепадов высот, на прямых участках на определенных расстояниях и т.п.
• Кессоны над скважиной для установки в них насосного оборудования автоматики, защиты скважины от атмосферных загрязнений.

Как видите, сфера применения очень широкая, охватывающая, пожалуй, все разнообразие гидротехнических сооружений в частном доме.

Односекционный септик

Его достаточно для создания системы канализации дачного дома с четырьмя пользователями. Для ямы, имеющей средние размеры (открытый тип), понадобится три железобетонных кольца диаметром 1м и высотой 0,5–0,6 метра, в зависимости от состояния грунта. Выемку грунта под септик можно производить вручную, а можно воспользоваться услугой экскаватора.

Размеры ямы, где будет собрана фильтрационная емкость, должны превышать габариты колодца. Диаметр котлована будет больше диаметра септика приблизительно на 10%. Не нужно производить бетонирование на дне ямы, чтобы не ухудшить фильтрационные свойства конструкции. Дном фильтра послужит подушка в виде слоя из песка и щебня.

Элементы скрепляются цементным раствором и не требуют дополнительной гидроизоляции.

Нюансы

Для перемещения колец и укладки их в котлован понадобится кран либо таль, так как каждый бетонный элемент весит порядка полтонны. Для применения тали нужно соорудить опорную конструкцию, способную выдержать такой вес. Пространство между внешней стенкой колодца и ямой засыпается щебнем для повышения аэрационно-фильтрующих свойств.

Для предотвращения эффекта «падающей струи» в нижнем кольце делается отверстие для ввода канализационной трубы, после чего образовавшиеся щели цементируются. Сверху конструкции кладется плита с отверстиями для люка и вентиляции. Жидкость со стоков будет впитываться в грунт, и отфильтровываться, а остальные фракции станут накапливаться и неизбежно возникнет вопрос об их удалении. Поэтому за этим стоит следить и производить откачку осадка специальными ассенизаторскими машинами.

Установка колец в шахту колодца

После того, как определено перспективное место для строительства колодца, расчищается небольшая площадка, размечается круг для выемки грунта. Диаметр заложенной шахты должен быть на несколько сантиметров больше приобретенных колец. Небольшой зазор обеспечит свободное спускание колонны в подготовленный шурф. После копки грунт вокруг шахты осядет и уплотнится естественным путем. На это уходит несколько месяцев. Рыть шахту впритык нельзя, чтобы кольца не зажало.

Существует несколько методик спуска железобетонных колец в колодец. Они отличаются сложностью, требуемым оборудованием и безопасностью. В первом случае, на размеченном месте закапывается и углубляется траншея, и в нее опускается первое кольцо. Дальше рабочий выполняет копку уже внутри его, постепенно углубляя дно и равномерно выбирая грунт из под стенок. Если есть риск неравномерного спуска, под торцы кольца забивают отрезки бревна, чтобы не допустить преждевременного движения. Почва грузится в ведро, которое вытягивают воротом или лебедкой. Как только первое кольцо достаточно просело, на него устанавливается следующее.

Работа внутри шахты трудна, на глубине может быть дефицит кислорода. Для копки и спуска нужно, как минимум, двое рабочих, а оптимально – трое. Один работает в шахте, второй поднимает грунт наверх, третий успевает отдохнуть. Кольца стандартного размера можно спустить без дополнительной техники. Использование лебедки ил автокрана значительно ускоряет процесс. Описанный способ – самый безопасный.

При копке шахты нужно постоянно контролировать вертикальность углубления, чтобы не получилась косина или волна. В таком месте кольца либо стопорятся, либо западают на одну сторону. Исправить ситуацию проблематично

Даже если шахта обсаживается кольцами по мере заглубления, есть вероятность открыть плывун. Это текучая масса из взвешенных частичек грунта. Слабый плывун будет заносить дно песком или глиной, в зависимости от состава, а мощный может выворачивать и уносить кольца.

Второй метод: сначала полностью выкапывается шахта, пока вода не начнет быстро прибывать. Затем в нее поочередно спускаются все кольца. У рабочего на дне больше пространства, поэтому выбирать грунт проще, но есть большая опасность, что произойдет обвал или вскроется плывун. Такой способ годится только для плотных глинистых грунтов, которые не склонны к осыпанию и обвалам

Плата за неосторожность бывает очень большой. При спуске колец в готовую шахту их нельзя просто сбрасывать, для качественной и аккуратной работы обязательно потребуется лебедка

Чтобы кольца не сдвигались при строительстве и эксплуатации из выпускают с желобком для взаимного замыкания. Шахта будет устойчивее, а швы гидроизоляции надежнее. Простые кольца укрепляются скобами из арматуры или полосками металла.

Производство и установка

Кольца колодцев представлены типовыми ЖБИ, разработанными в соответствии ГОСТ 802090. Материалом для изготовления служит бетонированный раствор, используемый для обустройства углубленных сооружений в малоагрессивных средах.

При выборе ж/б колец, учитывают характеристики конструкции. Например, элементы для колодцев, размещенных на автотрассах, требуют оборудования плитами перекрытия и люками. Для достижения заданного уровня влагонепроницаемости изделий служат монолитные конструкции с днищем. Соединение отдельных ж/б колец обеспечивают скобы из металла. Вывести колодец на заданный уровень позволяют опорные изделия.

Монтаж колец производится одним из удобных способов:

• строительным вариантом, используя строительную технику для рытья котлована;
• непромышленным путем равномерного подрывания грунта по всему периметру сооружения.

При покупке ж/б колец, следует определиться со способом доставки. Современные производители предлагают поставку грузовыми машинами и техникой с краном-манипулятором для разгрузки и установки элементов.

Размеры железобетонных колец

Размеры железобетонных колец — это их высота, наружный и внутренний диаметр, толщина стенки, масса и объем. Они бывают стандартными и нетиповыми. Последние изготавливаются под заказ, либо встречаются в свободной продаже в малыми партиями.

Размеры железобетонных колец

Широта выбора размеров железобетонных колец такова:

1. Наружный диаметр колец заводского типа варьируется в пределах 84—220, а внутренний — 70—200 сантиметров. Промежуточные варианты — 110,6 и 100; 168 и 150 сантиметров. Первое число — внешний диаметр железобетонного кольца.
2. Толщина стенок продукции бывает равной 7, 8, 9 и 10 сантиметрам.
3. Стандартные высоты колец — 29, 59 и 89 сантиметров. Первый размер типичен для моделей с 70-сантиметровым внутренним диаметром, а последний для 2-метровых образцов.
4. Минимальный объем железобетонных колец — 0,050 кубометра. Максимальный равен 0,59 кубометра. Промежуточные варианты — 0,10, 0, 14, 0,15, 0,16, 0,23, 0,26, 0,39 и 0,40.
5. По массе кольцо железобетонное канализационное может быть равно 0,13, 0,25, 0, 38, 0,2, 0,4 и 0,6 тонны. Еще есть варианты: 0,55, 0,32, 0,67, 0,96, 0,98 и 1,47 тонны.

От размеров во многом зависит цена изделий. Плюсом идет стоимость рытья колодца для железобетонных колец.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура

Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно

Не все заводы выпускают такую продукцию.

Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

Расшифровка маркировки

Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту

Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

Какие бывают размеры колодезных колец

Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

• КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
• Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.

• Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.

• Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.

• Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).

• Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.

Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов

Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7

Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

Заливка бетонной смеси

Приступать к изготовлению колец можно при температуре не ниже 8⁰ и не выше 22⁰С. Элементы опалубки вставляют один в другой, предварительно смазав их машинным маслом — это впоследствии облегчит их демонтаж. В промежуток между цилиндрами вставляют каркас из арматуры.

Чтобы придать устойчивости арматуре, ее фиксируют при помощи клиньев. Впоследствии клинья удаляют по мере наполнения формы бетонной смесью. Готовят раствор соблюдая следующие пропорции:

1. Свежий цемент не ниже М400 — 1 часть.
2. Щебень гранитный или известняковый с малоокатанными зернами размером не более 0, 2 см — от 4 до 5 частей.
3. Песок кварцевый с размером песчинок максимум 0,22 см — от 2 до 3 частей.
4. Вода — максимум 0,7% от массы цемента.

Специалисты имеют свои секреты приготовления бетонной смеси. Иногда они добавляют в нее калийное стекло с целью увеличить водопронепроницаемость и пластичность массы. Чтобы возросла крепость состава, в него вводят такой компонент, как клей ПВА. Текучесть смеси увеличивают путем добавления моющего средства.

Важно сразу расходовать приготовленный бетон, потому лучше сразу рассчитать нужное количество смеси для одной заливки

На глаз жесткость можно определить, поместив смесь на горизонтальную плоскость. Если при наклоне она будет быстро стекать, смесь очень жидкая. На среднюю пластичность смеси указывает ее медленное сползание. Когда смесь прилипла и не сползает, значит, она мало пластична, а если масса даже не меняет свои очертания и остается лежать комком, это говорит о ее жесткости.

Так как кольца для выгребной ямы — конструкция армированная, то здесь больше подойдет бетон небольшой жесткости. При использовании портландцемента М500, нормы для М400 умножают на 0,88. Для других марок берут и другие коэффициенты.

Приготовив смесь, напоминающую по консистенции густое тесто, отправляют в опалубку первый слой толщиной около 10 см. Затем выполняют отбивку: берут стальной прут диаметром 20 мм и старательно уплотняют материал. Таким способом заполняют весь объем между двумя цилиндрами. Завершив работу, закрывают изделие от прямых солнечных лучей, накинув сверху кусок плотной ткани.

Снимают опалубку по происшествии 14 дней, оставляют на том же месте еще дня на 4, не забывая периодически поливать водой. Если заполнение выполняют менее густой смесью, то процесс называется отливкой. Опалубку из изделий, полученных вторым способом, снимают через неделю.

На поверхности останутся раковины и их заполняют цементным раствором. На изделиях, изготовленных вторым методом, образуется меньше раковин. Масло, которым покрывали поверхность цилиндров, удаляют. Более плотное соединение колец обеспечивает замок.

Чтобы получить этот элемент к форме добавляют еще 2 кольца, образующие совмещаемую монтажную фаску в виде выступа на одном изделии и шейки на другом. Это позволит прочно фиксировать кольца при установке, предохраняя их от смещения.

Известен способ изготовления колец, исключающий из технологического процесса такую трудоемкую операцию, как транспортировка готового изделия. Для этого форму для кольца изготавливают на месте, где впоследствии предполагают копать выгребную яму. Сначала отливают кольцо, а затем под ним выбирают грунт и постепенно опускают его на дно, погружая в яму полностью.

Когда верхний край изделия окажется на одном уровне с землей на нем сооружают новую опалубку. Делают следующее кольцо и снова выбирают грунт до тех пор, пока кромка изделия не окажется заподлицо с землей. Продолжают делать новые кольца до достижения нужной глубины выгребной ямы.

Самый качественные изделия получаются, если есть возможность использовать технологию вибропрессования, предусматривающую установку формы на специальную виброплиту с приводом. Плита выполняет колебательные движения небольшой амплитуды и высокой частоты, что позволяет максимально уплотнить бетонную массу.

Галерея изображенийФото из Своими руками изготавливать можно ж/б и бетонные кольца разного диаметра. В том числе, и кольца для устройства горловины канализационного колодца

Источники

• http://promtu.ru/biotualetyi/koltsa-dlya-yamyi-tualeta
• http://stoki.guru/kanalizaciya/emkosti-i-kolodcy/cena-plastikovyh-kolec-dlya-kanalizacii.html
• http://septicov.net/kanalizacija/plastikovye-kolca-dlya-kolodcev.html
• https://www.aquacop.ru/vygrebnye-yamy.html
• http://VashBiotualet.ru/dlya-dachi/trebovaniya-dlya-obustrojjstva-dachnogo-tualeta-iz-betonnykh-kolec-ehtapy-rabot.html
• http://sovet-ingenera.com/kanaliz/sliv-vygreb/kolca-dlya-vygrebnoj-yamy.html

Виды выпускаемых колец

Видовой ряд колец из бетона определяется конструкционными особенностями колодцев и функциональными требованиями. Они делятся на следующие типы:

• вспомогательные (доборные) – применяются, когда нет возможности смонтировать элементы типовой штамповки и нужны изделия, размеры которых не входят в стандартный ряд (спецзаказ);
• усиленные стальной арматурой (железобетон) – применяются в сборке коммуникационных сетей и колодцев для них, имеют больший вес по сравнению с обычными;
• стеновые – часто применяют для формирования горловины с надземной частью.

С учетом условий применения и проектной необходимостью выпускаются кольца с замками, сборные, с дном, с поперечным перекрытием. Центровка составных элементов емкости облегчается наличием на них пазов, препятствующих смещению относительно друг друга.

Подбор

Колодцы, применяемые в различных системах должны строго соответствовать отведенным функциям. Для этого производители изготавливают большой ассортимент колец по основным линейным размерам. Универсальность элементов позволяет собрать резервуар, объем и глубина которых варьируется в широком диапазоне.

Обязательно при заказе нужно проследить за тем, чтобы внутренний диаметр элементов был строго одинаковый, иначе нарушится герметичность и появятся течи. Для удобства подбора конструкционных элементов колодцев они подлежат маркировке, которая несет в себе основные размеры колец. Первая цифра указывает на диаметр изделия, а вторая на высоту отбортовки. Толщина стенки в элементах, имеющих диаметр до 1200 мм, составляет 80 мм. Габариты колец и их вес имеют прямую зависимость.

Сколько стоят бетонные колодезные кольца?

Бетонные колодезные кольца чаще всего используются для устройства канализационных септиков, газовых и водопроводных подземных емкостей. Их стенки достаточно прочны, чтобы не деформироваться под давлением грунта, непроницаемы для воды и способны десятилетиями работать в любых сложных условиях, не требуя ремонта или осмотров. Все они производятся строго по ГОСТ 8020-90 и 13015-2012.

1. Разновидности и колец
2. Маркировка и размеры
3. Стоимость бетонных изделий

Особенности и характеристики

Железобетонные кольца производят методом вибропрессования из тяжелых бетонов с очень высокими эксплуатационными показателями:

• Морозостойкость – F150-200 циклов.
• Водонепроницаемость – W4-W6.
• Класс прочности выдерживается не ниже В15-В20 (М200-М250), но можно встретить изделия, изготавливаемые из бетонов М300-М500.

Для их производства применяются цементы с высокими показателями стойкости к агрессивным средам, а армирование выполняется стальными стержнями диаметром 6-10 мм и проволокой ВР. Металлический каркас обязательно проходит антикоррозийную обработку.

В зависимости от конфигурации и особенностей применения различают следующие виды:

• КС (сквозные) – выпускаются в 19 типоразмерах, плюс в продаже встречается еще 11 их вариантов с фальцевым замком.
• КД (доборные) – невысокие, размером 20-60 см, позволяющие выложить колодец нужного объема, если набрать его из стандартных ЖБИ не удается. Зачастую изготавливаются под заказ.
• ПК – бетонные кольца, монолитно соединенные с крышкой, имеющей смотровое отверстие под люк. Чаще всего идут с dвнутр, равным 1 метру (ПК-10), и устанавливаются в верхней части. Для их производства используется более прочный бетон марки М300.
• КЦД – эти, наоборот, имеют дополнительное дно, что гарантирует абсолютную водонепроницаемость в нижней части колодца. Выпускаются всего в 4 типоразмерах диаметром от 1 до 2 метров, и столько же с еврозамком, но уже до 1,5 м в поперечнике.

Габариты и маркировка

Основные размеры – диаметр и высота – указываются в маркировке в единицах дм, их объем в литрах легко определить, просто перемножив оба индекса. Самые распространенные – это варианты d=1,5 м, чуть реже строители ищут кольца размером 1 или 2 метра. Стандартной высотой стенки считается 50-100 см, но на заказ производители могут изготавливать до 1,8 м. Толщина армированного бетона для изделий d ≥ 1,5 метра везде одинаковая – 8 см, для колец большей ширины она увеличивается до 10 см.

Также в маркировке ЖБИ могут присутствовать дополнительные буквенные обозначения, которые свидетельствуют о нормальной (Н), пониженной (П) или особо низкой (О) проницаемости монолита. Выпускаются изделия и с отверстиями для прокладки труб. Их число всегда четное и тоже описывается литерами: «а» – 2 выхода, «б» – 4.

Существует классификация ЖБИ и по типу их соединения друг с другом. Здесь кроме обычных цилиндров с прямыми торцами возможен только один вариант – так называемые еврокольца, жестко сцепляющиеся в замок благодаря специально прорезанным пазам. Их применяют в тех случаях, когда необходимо создать абсолютно водонепроницаемое соединение и при этом сохранить гладкость вертикальных стенок. С обычными же кольцами добиться этого просто невозможно, поскольку они сажаются только на цементный раствор.

Расценки

Стоимость бетонных колец напрямую зависит от их габаритных размеров и сложности исполнения. Самыми доступными являются сквозные изделия марки КС.

Поскольку железобетонные кольца отличаются очень большими размерами и весом, придется платить за их доставку на участок. При этом свою роль играет и расстояние, и объем партии, так что стоимость лучше каждый раз оговаривать отдельно. В среднем услуги спецтранспорта увеличивают цену ЖБИ на 400-550 руб/т. Продавцы нередко предлагают скидки оптовым покупателям, но при этом могут отказаться доставить партию меньше 5 единиц.