Все о столах из слэба

Предметы декора для интерьера своими руками

Очень интересно поделки из спилов в интерьере сочетаются с другими техниками рукоделия. К ним можно добавить декупаж или выжигание узоров, рисование — особенно эффектно смотрятся миниатюрные пейзажи. Деревянные изделия легко крепить к стене, из спилов получаются симпатичные ключницы, подсвечники, другие элементы оформления, придающие дому особый уют.

Рамки зеркал и фотографий

При помощи спилов небольшого размера можно создать оригинальный декор для рамок, используемых для крепления зеркал, фотоснимков. Заготовки должны быть диаметром 1-2 см. Для создания изделия придется взять основу — лист тонкой фанеры, уложить на него стекло будущей рамки или зеркало, которое предстоит оформить, обвести контур.

От полученного прямоугольника, квадрата, овала будет формироваться декоративная часть. Для этого берется отступ желаемой ширины, отмечается линией. По ней выпиливается вся основа, к задней части заготовки прикрепляется планка настенного крепления. Полученную рамку окрашивают в выбранный цвет атмосферостойкими и влагостойкими составами.

Поверх основы можно начинать выкладывать узор, комбинируя спилы одного или разного диаметра. Крепление элементов лучше производить на быстросохнущий клей. Как только рамка будет готова, ее можно покрыть лаком или оставить в естественном виде. Внутрь контура вклеивается зеркало или вставляется фотография со стеклом.

Панно на стену

Оформление акцентной стены — модный тренд, позволяющий придать интерьеру особый шарм. Из деревянных спилов получаются интересные панно, способные эффектно декорировать нишу, карниз или изголовье кровати. Для такого декора можно подобрать древесину одного сорта и породы или выбрать комбинированные варианты. Размеры спилов тоже необязательно должны быть одинаковыми. Напротив, окружности разного диаметра позволяют проявить большую фантазию при их компоновке.

Четкого узора добиваться не нужно. Придется создать рамный каркас, если панно небольшое. Для декорирования всей стены достаточно выполнить разметку на ее поверхности. После этого подготовленные спилы можно закрепить в произвольном порядке клеем. На основу их крепят саморезами.

Готовое панно обрабатывают олифой, лакируют или тонируют. Зазоры между спилами можно залить прозрачной смолой или закрасить. При использовании саморезов их присутствие маскируют при помощи деревянных клиньев, вбиваемых поверх металлического крепежа. Часть над поверхностью срезают, затем тщательно зашлифовывают.

Оригинальные часы

Изготовить необычные декоративные часы из спилов совсем не сложно. Для циферблата используется большой и ровный спил древесины. Часовой механизм можно приобрести или взять у недорогого электронного будильника. Для проделывания отверстий пригодится дрель. Кисти, краски, аппарат для выжигания помогут декорировать поделку.

Порядок изготовления настенных часов следующий:

• отшлифовать спил, добиваясь гладкости поверхности;
• в центре высверлить отверстие под фиксацию часового механизма;
• борт спила окрасить;
• выжечь или нарисовать цифры, разметку;
• декорировать основу (по желанию);
• установить часовой механизм.

Другие

Сложно найти элементы интерьерного декора, в которых нельзя было бы использовать спилы дерева. Из них получаются оригинальные ступени, ведущие в дом, а если заменить рисунки на стенах отдельными крупными спилами с необычным орнаментом, получится настоящее произведение современного искусства. Кроме того, поверхность дерева хорошо поддается росписи, к ней легко крепить подсветку из светодиодной ленты. Можно создать на поверхности крупного среза целые картины или просто украсить их этническими узорами при помощи выжигателя.

Среди популярных идей интерьерного декора, изготовленного из спила, встречаются довольно неожиданные варианты.

• Светильник, люстра, настольная лампа. Можно оклеить спилами абажур или изготовить из толстого среза подставку. Вариантов множество, но стоит позаботиться о том, чтобы древесина напрямую не контактировала с источниками нагрева.
• Подсвечник. Его делают из толстого спила полукруглой формы, укладывая изделие на плоское основание. Кроме того, можно сделать держатель для свечей даже из плоского элемента, если проделать в нем углубление соответствующего диаметра. В качестве изоляции можно использовать металлическую фольгу.
• Подставка для цветов. Чаще всего она имеет вид широкого и плоского основания, закрепленного на ножках. В интерьере такой элемент декора смотрится очень привлекательно. Можно сделать многоярусные подставки на металлокаркасе.

Стоимость материалов

Затраты на материалы для того, чтобы сделать своими руками стол из деревянных спилов составил следующий перечень.

• два спила общей площадью 1,6 м2 = 1,6 х 6500 руб. = 10400 руб.;
• стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт. = 12 м х 116 руб.= 1392 руб.;
• стекло 400 х 10 х 2000 мм – 1 шт. = 1,6 м2 х 1200 руб. = 1920 руб.;
• фигурная вырезка вставки из стекла = 500 руб.;
• тонировочная плёнка для стекла 500 х 3000 мм =150 руб.;
• шурупы 40 мм – 20 шт. = 10 руб.;
• краска по металлу – 1 аэрозольный баллончик, 520 мл. = 200руб;
• мебельный лак ПФ 170 – 1 банка, 0,5 л. = 50 руб.;
• клей БФ 2 – 1 тюбик = 66 руб.;
• наждачные шлифовальные круги – 4 шт. в наличии;
• круг для резки по металлу – 1 шт. в наличии;
• электроды для сварки – 6 шт. в наличии.

Итого затраты составили: 14538 руб.

Как используют деревянные слэбы?

Из слэба дерева создают массивные столы, кухонные столешницы, барные стойки, тумбы и небольшие журнальные или кофейные столики. Более тонкие распилы используют для производства стульев, табуретов, длинных скамеек (особенно востребованы в этом случае ценные породы, такие как тик и пр.). Плиты из дуба, карагача, лиственницы и других пород деревьев задействуют для создания подоконников, стеллажей, изголовий кроватей.

Отдельным направлением в изготовлении дизайнерской мебели является комбинация слэбов с фигурно вырезанным стеклом или прослойкой из эпоксидной смолы. Обычно такие решения используют при создании столов и столешниц. Эффект «текущей реки» можно усилить за счет добавления в эпоксидную смолу фосфоресцирующих добавок.

С полифонией идей деревянной мебели из слэбов можно ознакомиться на фото в нашей галерее.

Предлагаем ознакомиться Как морить клопов в квартире самостоятельно

Что это такое?

Мода на натуральные, необработанные материалы пришла из США, где они известны как woodslab и пользуются огромным спросом. Слэб из дерева представляет собой не поперечный, а продольный срез ствола.

Нестандартное сечение среза позволяет обеспечить полноценное раскрытие природной красоты материала. При этом у слэба обычно сохраняется окоренный слой по кромке, особенно ценящийся дизайнерами. Получение таких материалов кардинально отличается от других способов раскроя древесины. Сплошной массивный спил ценится выше, чем обычная доска или брус.

К отличительным чертам слэбов можно отнести такие характеристики.

1. Полное отсутствие любых неестественных включений. Массив дерева имеет цельную структуру без следов склейки и стыковки.
2. Толщина плиты в диапазоне 50-150 мм. Этот показатель очень важен, поскольку влияет на прочностные характеристики материала.
3. Необработанные края. Они остаются естественными, с неровной фактурой, уникальным рисунком.
4. Особое место среза. Для слэбов годятся только те участки древесины, которые находятся максимально близко к корням. Их выше ценят за увеличенный диаметр, четкость рисунка, прочность.
5. Уникальная форма. Материал ценится выше, если сам ствол дерева имеет неоднородную структуру, наплывы и другие необычные элементы. Даже в одном и том же исходном слэбе очертания могут меняться по мере набора высоты.

Многое в его характеристиках зависит от породы, которую используют для изготовления спилов. Далеко не каждый вариант будет соответствовать установленным требованиям и стандартам.

Мастер-класс No1. Красивый журнальный столик из эпоксидной смолы

Стильный журнальный столик из эпоксидной смолы

Шаг 1. Итак, для приготовления состава потребуются 2 компонента – базовый («А») и отвердитель («В»). Прежде всего, нужно в обязательном порядке прочитать инструкцию производителя.

На фото — базовый компонент («А»), который нужно смешать с отвердителем

Шаг 2. Прозрачность состава также лучше проверить до начала работ. Сделайте пробный образец, поместите в него кусочек прозрачного стекла. Если оно сольется со смолой, значит, у нее удовлетворительная прозрачность.

Кусок стекла погружается в прозрачную смолу

Шаг 3. Миксер для перемешивания лучше не использовать (разве что на самых низких оборотах) во избежание появления пузырьков, вместо него лучше используйте чистую палочку. Перемешивайте компоненты столько, сколько указано в инструкции.

С помощью корректора можно удалить косметические дефекты (пузыри и наплывы) с поверхности изделия без применения фена или горелки

Шаг 4. Перед замешиванием найдите в инструкции максимальную толщину одного слоя заливки. Обычно это 5-10 мм, хотя есть и современные виды составов, которые заливаются слоем менее 5 мм. Также заметим, что температура должна быть комнатной, а влажность – максимум 70%. Обязательно пользуйтесь респиратором во время работы, дабы не вдыхать испарения материала.

Толщина слоя заливки эпоксидной смолы

Шаг 5. Пользуйтесь разделительным воском либо аналогичным средством, которое позволит разобрать форму, когда смола застынет.

Разделительный воск поможет разобрать форму

Шаг 6. Если нужно, можете использовать красители, но помните, что у разных производителей они имеют разные оттенки (соблюдайте рекомендации в инструкции). Равномерно распределяйте краситель по всему составу.

Важно, чтобы краска равномерно распределилась по составу

Шаг 7. Подготовьте форму для заливки. Эпоксидная смола очень текуча, поэтому заделайте швы силиконовым герметиком.

Герметизация швов формы силиконовым герметиком

Шаг 8. Соблюдайте правильное соотношение компонентов – от этого зависит нормальная густота состава.

При смешивании компонентов соблюдайте пропорции

Шаг 9. Если вы правильно приготовили раствор, он получится ненамного гуще воды.

Если раствор приготовлен правильно, он будет лишь немного гуще воды

Шаг 10. Соберите основание будущей конструкции. В нашем примере оно достаточно сложной конфигурации, но вы можете использовать более простую схему с четырьмя ножками.

Собирается основание столика

Шаг 11. Высота формы должна быть на 5 мм больше, чем толщина будущей столешницы. Еще раз напомним о необходимости тщательной герметизации всех стыков.

Форма для столешницы

Шаг 12. Древесину заранее покройте лаком в несколько слоев, дабы после заливки из нее не выходил воздух. Дождитесь, пока лак полностью высохнет.

Древесину нужно заранее подготовить

Шаг 13. Залейте смолу на нужную толщину (одним или несколькими слоями, если требуется).

Заливка эпоксидной смолы

Шаг 14. Через 3-7 дней демонтируйте форму (конкретное время зависит от количества слоев).

Демонтируется форма

Шаг 15. Выполните шлифовку при помощи шлифмашинки и наждачной бумагой с зернистостью от 800 до 1500. Затем отполируйте столешницу войлочным кругом.

Шлифовка готовой столешницы

Шаг 16. Прикрепите столешницу к основанию согласно конструктивным особенностям стола.

В конце столешница крепится к основанию

Как сделать?

После того, как выбран материал, подготовлен чертеж и все необходимые инструменты, можно приступать к сборке. При составлении чертежа стола были выделены все составляющие его элементы, а так же крепления. В первую очередь вырезаются и вытачиваются все необходимые элементы в соответствии и с размерами, указанными в чертежах. Затем, после сверки и замера после изготовления, можно переходить к сборке деталей.

Порядок сборки достаточно простой, можно выделить общие шаги вне зависимости от того, какую модель стола планируется собрать. Шаги сборки следующие:

1. Сборка ножек. Ножки стола, нарезанные согласно чертежу, скрепляются балками с помощью саморезов или гвоздей. Для большей надежности места крепления стоит обработать клеем, уже потом стянуть саморезами.

2. К конструкции ножек крепится столешница. Для этого на столешнице намечаются планки, скрепляющие ножки, затем с помощью саморезов, гвоздей, шурупов или креплений столешница прикрепляется к конструкции ножек.

3. Установка горизонтальной стяжки. Многие модели столов предполагают стяжку между ножками стола, чтобы они не разъезжались.

Грунтование поверхности

Для грунтования нам понадобится:

• Лак
• Состав для политуры
• Кусок льняной ткани
• Мелкозернистая наждачная бумага
• Процесс грунтования

Шаг первый

На безворсовую ткань (льняную, например, не х/б ни в коем случае) набираем небольшое количество лака. Протираем поверхность древесины, тампоном, в разных направлениях. Этим самым заполняем поры и мелкие трещинки в древесине. Даем лаку высохнуть.

Полученную поверхность шлифуем наждачкой с мелким зерном. Убираем образовавшуюся пыль с поверхности.

После удаления пыли от шлифовки, поверхность нужно покрыть в один подход, но в два слоя, лаком. Даем поверхности просохнуть.

Что такое слэбы из дерева

Само название пришло к нам из английского слова woodslab. Переводится оно как деревянная плита. Дословное понятие — необрезная доска. Слэб — это широкий продольный срез ствола. Массивный спил из различных пород древесины применяют для создания предметов мебели удивительной красоты. Необычное сечение раскрывает природное благородство материала. Особо ценятся экземпляры, край которых полон ответвлений. Играет роль также рисунок ствола и ширина изделия.

Способ обработки не имеет аналогов, поэтому схожести с цельной доской, массивом и прочими видами деревообработки нет. Что же такое слэб, каковы его отличительные особенности:

• Натуральный слэб не выносит неестественности. Никаких посторонних типов соединений, подобных проклейке, в нем быть не должно.
• Плита по толщине не бывает менее 50 мм, максимально 150 мм.
• После обработки остаются нетронутыми неровные края слэба. Именно они создают уникальность будущего деревянного предмета интерьера.
• Продольный спил делается на нижней части ствола, ближе к основанию. Так лучше сохраняется рисунок ствола. В этом месте он шире и прочнее.
• Поддерживается наличие изгибов, ответвлений, естественных неровностей. Слэб, который выравнивают по краям, уже не может называться полноценным представителем этого вида обработки древесины.

Для изготовления слэба пользуются спилами по горизонтали ствола, по диагонали и торцевыми. Каждый способ приносит индивидуальный рисунок, необычные формы, которые имеют прямую зависимость от породы.

Из какого дерева делают слэбы

На первом месте по количеству использования для слэба находится дождевое дерево. Если требуется извилистый рисунок, широкое поперечное сечение, внушительные габариты и переплетения цветовых гамм, лучшим выбором станет индонезийское дерево суара. Ширина его ствола может достигать 10 м в диаметре, что подходит для создания столешниц премиум-класса. Востребованные заграничные ценные породы:

• эбони;
• палисандр;
• катальпа;
• тик.

Древесина, произрастающая на территории России, обойдется на порядок дешевле ведь, например, слэб из клена можно изготовить быстро, он растет почти во всех регионах, дорогостоящая транспортировка не требуется.

Часто используют дуб, он имеет множество благородных оттенков, волокна расположены прямо. Дубовые заготовки легко нарезаются и обрабатываются, хорошо впитывают финишные покрытия. Лиственница имеет красивый золотистый цвет со светлыми прожилками. В ней содержатся масла, которые затрудняют обработку. Каждое дерево, будь то акация, осина, абрикос или вишня, имеют свой неповторимый рисунок. Слэб из клена имеет стабильную форму, хорошо сочетается с другими породами. Орех отличается богатой цветовой палитрой, но при сушке подвержен трещинам. Поэтому ореховые заготовки обязательно нужно облегчить перед сушкой, просверлив небольшие отверстия на тыльной стороне.

Особым уважением деревообработчиков пользуется вяз. Как и слэб из клена, он обладает особой прочностью и влагостойкостью. Имеет муаровую структуру, что приносит свои сложности при обработке.Текстура, размер, порода и оттенок слэба влияет на дальнейшее применение.

Дерево и эпоксидная смола. Мастер-класс изготовления стола из слэба и смолы

Способ применения эпоксидной смолы довольно прост: содержимое коробочки, которую Вы купите в магазине будет включать в себя два пузырька: компонент А (эпоксидная основа) и компонент Б (отвердитель). После смешивания компонентов в определенных пропорциях (они указаны в инструкции к составу) начинается химическая реакция, которая проходит с выделением тепла, и через несколько часов смесь застывает, превращаясь в пластик. Время отверждения для разных составов разное.

Добавляйте пигмент по вашему цветовому предпочтению, после перемешайте до однородного цвета, либо до получения вихревого эффекта смешения цветов.

Подготовка формы. Например, из гладких реек можно сколотить нужную форму, залить смолой, вложить очищенную деревянную деталь, дозалить смолой вокруг до бортиков и поверх детали. Скорее всего, вы увидите на создаваемой поверхности пузырьки воздуха. Их выгоняем пламенем газового резака (автогена). Если деталь маленькая, можно попробовать феном.

Теперь нужно дать изделию полностью высохнуть, на это уйдет пару дней. В это время главное, чтобы поверхность никто не трогал, не оседала пыль, волосы животных.

После полного высыхания смолы нужно будет отшлифовать шероховатости сначала грубой, потом более мелкой шлифовальной бумагой.

Поверхность станет матовой. Покройте поверхность лаком на водной основе, после его подсыхания созданная вами деталь станет прозрачной и блестящей.

Слэбы из дерева в интерьере

Популярность слэбов из дерева как материала для мебели и предметов интерьера постоянно растет из-за:

1. Моды на экологически чистые материалы. Дерево является одним из самых чистых и гипоаллергенных природных ресурсов. Финальная обработка в большинстве случаев проводится составами на основе натуральных компонентов.
2. Неповторимости и уникальности каждого изделия. Ведь создателем этой красоты является сама природа.
3. Ценители природных материалов считают, что подоконник из слэба дерева, столешница или журнальный столик обладают особой энергетикой.
4. С помощью комбинирования с другими материалами можно создавать необычную выразительную мебель с особыми декоративными качествами.

Мебель из слэбов дерева

При грамотном включении в интерьер природных материалов, слэбы можно использовать в самых разных стилях от лофта до классицизма

Однако такой декор требует очень осторожного обращения. Не стоит увлекаться большим количеством таких изделий

Лучше ограничиться одним ярким и крупным акцентом. Популярные и сравнительно дорогие предметы мебели из продольных распилов:

Процесс полирования древесины

Полирование проводим уже шеллачным составом, который сами приготовили или купили)

На тампон с составом для политуры капаем пару капель растительного или льняного масла, для легкого скольжения. Производим плавные круговые движения по поверхности

Важно, чтобы, при надавливании на тампон, политура сразу испарялась с поверхности. Слишком много состава грозит появлению капель, растворяющих грунтовку

После первого слоя, даем поверхности полностью просохнуть. Далее, еще 2 слоя, с промежуточной сушкой. После высыхания третьего слоя политуры проходим по поверхности наждачкой с мелким зерном, убираем пыль. Уже сейчас должна проявляться легкая глянцеватость на поверхности

Мастер-класс No5. Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для создания такой конструкции подготовьте срезы дерева диаметром 10-15 см (можно одного размера или разного). Этот округлый аккуратный столик станет истинным украшением вашей гостиной!

Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для работы потребуется следующее:

• электролобзик или ручная пила;
• эпоксидка;
• гнущаяся фанера (куски шириной 20 см, их общая длина должна составлять 100 см) либо, как вариант, уголки из пластика;
• спилы дерева;
• упаковочная пленка;
• кисти разной ширины;
• шлифовальный станок либо болгарка и соответствующая насадка к ней;
• скотч;
• «наждачка» разной зернистости.

Материалы и инструменты для создания стола

Основа в данном случае выполняется из веток диаметром не больше 15 см. Ветки предварительно порезаны на срезы высотой 10 см.

Ветки распиливаются на одинаковые срезы

Шаг 1. Из полосы гнущейся фанеры создайте форму, соединив концы мебельным степлером или скотчем.

Из фанеры собирается форма

Шаг 2. На рабочий стол уложите упаковочную пленку, причем двумя слоями: первый пропустите внутри фанерного круга, а второй – за ним. Так вы сделаете герметичную «ванночку».

Пленка уложена двумя слоями

Шаг 3. Уложите внутри круга спилы, причем вплотную друг другу. Начинайте от центра и постепенно двигайтесь к периферии.

Уложены спилы

Шаг 4. Приготовьте эпоксидную смолу – смешайте компоненты в требуемой пропорции.

Подготовка эпоксидной смолы

Шаг 5. Выполните заливку. Сначала заполняйте пустоты между спилами, затем постепенно заполните весь круг, не доходя до края 0,5 см.

Собранная основа заливается смолой

Шаг 6. Просушите смолу, причем нагрев должен быть равномерным, без ультрафиолета и температурных перепадов.

Изделие должно просохнуть

Шаг 7. Выполните финишную обработку – удалите пленку, выровняйте края, проведите трехступенчатую шлифовку абразивами трех видов, в конце покройте столешницу лаком.

Снимается пленкаКрая столешницы выравниваютсяПоверхность нужно отшлифовать тремя видами абразива

Шаг 8. Ножки тоже можете сделать из веток, но уже большей толщины, чтобы выдерживали вес. Отшлифуйте ветки, обработайте антисептиком. Фиксируйте ножки на винтовое крепление. Все, столик из спилов готов!

Столешница после покрытия лаком. Остается лишь установить ножки

Погрузка и транспортировка бревен

Для промышленной заготовки слэбов используют крупнотоннажные грузовики и специальную погрузочную технику. Но, если речь идет о единичных бревнах относительно небольших размеров, то погрузку и транспортировку вполне реально осуществить без привлечения серьезной спецтехники, ограничившись усиленным прицепом и лебедкой с тросом. Один из алгоритмов такой погрузки представлен на фото.

К борту прицепа крепят два усиленных пандуса. Расстояние между скатами должно быть таким, чтобы бревно располагалось максимально устойчиво, и его вес распределялся равномерно.

Суть этого метода заключается в закатывании бревна. Для этого один конец троса крепят к дальней стороне прицепа, а второй пропускают под бревном и подают в зафиксированную лебедку.

Перед началом погрузки бревно должно располагаться строго параллельно прицепу. Для подстраховки используют большие клиновидные подпорки из дерева. Они же пригодятся для дополнительной фиксации бревна при перевозке.

Для фиксации бревен во время перевозки помимо клиньев обязательно используют стяжные ремни с храповым механизмом.

Заготовка материала для поделок

Зачастую в садах и парках можно увидеть поваленные деревья. На даче приходится регулярно производить подрезку деревьев. При прогулках по лесу обязательно будут встречены поваленные деревья. Поэтому с заготовкой материала никогда проблем не будет. Подойдет практически любой материал.

В зависимости от размера ветки или ствола можно воплощать в жизнь различные идеи декоративных поделок. Из тонких веток можно изготавливать небольшие мелкие поделки. Из небольших стволов можно изготавливать небольшие интерьерные украшения. А из стволов больших деревьев можно сделать большие предметы интерьера: столы, стулья и даже кровати.

В ход может идти любой материал: как недавно заготовленный, так и пролежавший в лесу несколько лет

При выборе материала необходимо в первую очередь обращать внимание на его сохранность. Не начались ли в нем процессы гниения

Если дерево не начало портиться, или эти процессы остановлены, то из него можно сделать прекрасное украшение.

Уникальность дерева состоит в том, что его поперечные разрезы очень красивы. Поэтому различные фото поделок из спила дерева так завораживают взгляд. Этим широко пользуются в творчестве.

Делаем стол из эпоксида и слэба.(Уровень колхоза дядя Ваня)

Привет народ! Как то,почти год назад,я имел неосторожность обещать пост,хоть темой обещанного поста я уже не занимаюсь,а пост обещан,так что сейчас будем колхозить интересную вещицу.Заранее извиняюсь за некоторые пробелы в фото,ведь работал по вечерам и выходным, поэтому проект растянулся более чем на месяц

Ну что же,в добрый путь.Начнем мы с куска дубового слэба, который волею случая достался мне. Хреново только что с влажностью в 25%,а местами во все 40%. Ушло все лето и осень на сушку,и вот его час пробил.Рисуем узор от балды,уже по прошествии всех этапов я понял что узор я нарисовал довольно сложным,следовало бы начать с чего попроще.

После чего по рисунку прошелся дремелем,вышло неважно и оооочень долго. Полный рисунок у меня занял почти 10 часов

Куча дефектов и неровностей,пришлось еще дополнительно несколько вечеров ровнять линии стамеской и киянкой. Далее следует небольшой пробел. В котором все было дочищено и пройдено дремелем повторно,для углубления канавок до глубины 4-5 мм.

После этого тщательная шлифовка,что бы по максимуму убрать косяки и неровности. Что было выполнено на ура. Ниже уже покрытие состаривающим составом для древесины. Сказать что я охуел,при его нанесении,это ни сказать ничего.

когда он высох меня ждало вот это,ну норм, вау эффекта уже нет,просто норм.

С одной из сторон зашлифовано(наверное с правой,хз), шлифовал мелким зерном( 240) что бы не содрать состаривающий состав.

Вот мы и подобрались к эпоксидной части. Без изысков выравниваем заготовку по уровню используя что есть под рукой.

Ну и грунтуем,у грунта была двойная задача о которой я расскажу ниже.К слову на кору эпоксид лег великолепно,просто закрасил как краской и все.

На следующий день я планировал заливать сам узор,тут то мои косяки и дали о себе знать. К коре не получится приклеить ни скотч,ни что бы то ни было, поэтому весь эпоксид просто свалит по желобам выходящим к краю. Решение было быстрым и беспощадным,а именно акриловые краски в желоба. Я понимал что придется повозиться на дальнейших этапах,но ведь это проблемы меня будущего,чего мне волноваться то.

Обклеиванием по периметру малярым скотчем,который ни хрена не надежный,на первой заливке оторвался и у меня убежало грамм 200 эпоксида,лучше уж скотч,он пока не подводил.

Эта хреновина еще и светиться в темноте,рисунок видно отчетливо,хоть и слабовато. Светящаяся точка это отдельно заряженное место,для примера свечения.

Шлифуем. Тут пора пояснить за грунт. Его задача была предотвратить выход пузырей из дерева(хотя из дуба они особо не выходили) и что самое главное что бы цветной эпоксид не забился в поры древесины и не закрасил ее. Как видите после шлифовки древесина сохранила свой цвет.

Равномерно матируем поверхность наждаком р400 на эксцентриковой шлифмашине. В идеале конечно надо бы и поменьше,но у нас тут колхоз,а,так что нет.После этого покрываем полиуретановым лаком.

Очень долго не мог нормально положить лак. Купил кисть,много пузырей. Купил кисть дорогую,то же самое. Попробовал пальцем наносить,это долго. Лучший результат путем многодневных опытов показал резиновый шпатель,именно мягкий.Это первый слой лака.

Шлифуем его до равномерной матовости.На фото видно что яркие полосы это небольшие углубления.Избавляемся от них.

Во время шлифовки обнаруживаем косяк. Это пришлифованные пузыри воздуха,увы полностью их убирать не вариант,слишком много точить. Как можно тщательнее продуваем и пальцами втираем лак,забегая вперед могу сказать что это сработало.

Вот и второй слой лака.

Вот мы и подошли к самой печальной части поста. После шлифовки верхнего слоя я перестарался и прошлифовал второй слой лака,что видно на фото в нижней части как пятно от высохшей жидкости. Я полагал что полировка решит проблему но все стало только хуже,причем намного. Лак стал молочного цвета,усиленная шлифовка ни к чему не привела,с таким я еще не сталкивался. К сожалению придется сошлифовать оба слоя лака и наносить его по новой.

Это я делал только что,поэтому нет ни настроения ни желания переделывать сейчас.Я расстроен.

На этом пост все.Прошу прощения что заканчиваю как в сериале Лост,продолжение будет,когда нибудь. У меня даже кота нет запостить в качестве извинения. Вот разве что недоделанное парнокопытное.

Хоть пост и закончился на довольно грустной ноте,я хочу поздравить всех с наступающим Новым Годом! Пусть неудачи не станут преградами перед Вашими великими свершениями.С вами был @FreakyFantasy , всем пока.