Делаем стойку для дрели по чертежам своими руками

Советы

Станок изготавливается просто и не требует профессиональных навыков работы с инструментами. Но рекомендации профессионалов помогут упростить сборку и облегчить ее использование в дальнейшем.

В качестве станины выбирают тяжелые материалы или лист дерева большой площади

Можно взять поддон от старого микроскопа.
Важно соблюдать правила техники безопасности. При сборке используют защитное снаряжение для глаз и рук.
Деревянные элементы просты в изготовлении, но могут выйти из строя от случайных подтверждений

Ключевые узлы: станину, несущие и подвижные механизмы – по возможности заменяют деталями из металла.
Чтобы деталь не смещалась во время работы, на рабочей полке устанавливают упоры и тиски для зажима заготовки.
Ударный механизм дрели помогает справиться с особо твердыми материалами, но расшатывает конструкцию, быстро выводя из строя.
Мощность электродрели меньше, чем у заводских станков. Не стоит перегружать двигатель, чтобы не сжечь инструмент.

Самодельная стойка для дрели: своими руками, чертежи, держатель вертикального сверления, из фотоувеличителя, из рулевой рейки

Сверление — один из самых популярных методов быстрого получения отверстия разного диаметра. Процесс позволяет получить новое отверстие в сплошном материале (дереве или металле) или расширить диаметр уже существующего отверстия (рассверливание).

Использование стойки для дрели помогает усовершенствовать процесс, ускорить получение результата. Профессиональные приспособления стоят дорого, дешевые аналоги — трата денег, так как имеют значительный люфт, который дает неточный результат при сверлении.

Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов

Чтобы выкрутить или закрутить длинный саморез в дерево, понадобится приложить немало усилий. Если вы пробовали сделать это при помощи шуруповерта или электрической дрели, то знаете, что сделать это достаточно сложно.

На некоторое углубление саморез «войдет» в древесину, однако закрутить его полностью электрическими инструментами практически невозможно.

Вручную также сделать это крайне трудно, поэтому на помощь стоит позвать старую ручную дрель.

В переделке инструмент для завинчивания или вывинчивания длинных саморезов не нуждается. Необходимо только зажать в цанговом патроне устройства соответствующего размера биту, и приступить к делу. Эффективность применения ручного инструмента при завинчивании длинных саморезов на порядок выше по сравнению с маломощными шуруповертами и высокооборотистыми электродрелями.

!Достижение результата зависит от правильности выбора биты под шляпку завинчиваемого самореза.

Маятниковая пила + ()

Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи. Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением. Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.

Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.

Что понадобится при изготовлении

Первым делом следует упомянуть о материалах и инструментах, которые пригодятся при изготовлении стойки для дрели. Итак, для работы понадобятся:

• Чертежи.
• Молоток.
• Плита ДСП или лист железа.
• Плоскогубцы.
• Железный уголок.
• Набор отверток.
• Напильник.
• Направляющие, предназначенная для гипсокартона.
• Пружины.
• Ручка для станка. Ее можно купить или сделать из подручных материалов.
• Дрель.
• Шурупы или винты.

Как видно, достать все необходимое не так уж и сложно

Но, тем не менее, для того, чтобы конструкция получилась надежной и долговечной, важно выбирать только качественные материалы

Верстаки для электроинструментов

Для работы с многочисленными приборами потребуется усовершенствовать рабочее место. Для домашней мастерской либо для автогаража необходимым может быть незначительный, малогабаритный и универсальный верстак.

Изготовить его без помощи других не так трудно, следует только лишь конкретно сделать совершенствование своего выбора, для каких непосредственно функций он нужен.

Правильнее в целом мастерить верстак, который можно будет применять на какой-угодно высоте, в том числе и на столе.

Тогда электроинструмент возможно станет комфортно располагать, изменять его положение при потребности.

Для работы рекомендовано применять различную твердую древесину, распространенным материалом считается клен, который просто обрабатывается, при этом владеет нужной твердостью и прочностью.

Для регистрации на столе к установке возможно прикрепить комфортные ножки либо струбцины. Для верстака необходимы тиски, они зачастую используются в работе, что гарантирует улучшение ее качества.

Как собрать основу стойки

Что важно в стойке для дрели? Прочность, подвижность и нужная высота. Прочность ей обеспечит профильная труба, а вот подвижность будет за счёт особой конструкции и механизма подъёма и опускания

ФОТО: YouTube.comОсновная деталь стойки – кусок трубы длиной примерно 60-70 сантиметров. Срезы должны быть ровными и отшлифованными ФОТО: YouTube.comКонструкция стойки такова, что рукав с дрелью должен двигаться по направляющей вверх и вниз. Для этого отпилите два куска профильной трубы длиной 10 см и закрепите их на пластине так, чтобы они плотно прилегали к основной направляющей. Саму же направляющую на пластине не фиксируйте

ФОТО: YouTube.comНакройте эту конструкцию второй пластиной и стяните её болтами. Проверьте: две пластины должны перемещаться оносительно основной части, не перекашиваясь в сторону и без особых усилийФОТО: YouTube.comТеперь можно закрепить между пластинами рукав. Он расположен под углом в 90° от основной стойки и закреплён на подвижной части парой болтов

№9. Что еще учесть при выборе дрели?

Отправляясь в магазин за покупкой дрели, не забудьте обратить внимание на следующие моменты:

• эргономика. Дрель должна иметь удобную для вас конструкцию, хорошо держаться в руке, не вызывать ощущения дискомфорта, иначе выполнить работу с ее помощью, да еще и достаточно точно будет невозможно. Рукоятка инструмента может отличаться по диаметру – тут кому как удобнее. Нескользящие и рифленые накладки повысят безопасность и комфорт во время работы, так как практически исключают вероятность случайного выскальзывания дрели из рук. Также можно попробовать понажимать кнопки, чтобы убедиться, что конструкция дрели удобна;
• функция фиксации кнопки «пуск» позволяет снизить напряжении на руку, так как не будет необходимости при работе постоянно удерживать кнопку нажатой;
• реверс позволяет менять направление вращения сверла с помощью нажатия кнопки. Необходим, когда дрель используется в качестве шуруповерта или при застревании сверла в материале. Подобная функция есть почти во всех современных моделях;
• антиблокировочная муфта есть во многих моделях и защищает инструмент от перегорания при заклинивании или столкновении с арматурой, а также предохраняет пользователя от обратного удара при подобной остановке сверла;
• ограничитель глубины сверления – элемент на корпусе дрели, который позволяет делать отверстия четко необходимой глубины. Удобно, когда стенка тонкая и при сверлении необходимо сделать не сплошное отверстие;
• тормоз двигателя позволяет по нажатию кнопки быстро остановить движение сверла. После прекращения работ сверло может вращаться еще около 10 секунд, а иногда и больше, при этом дрель необходимо удерживать на весу. Функция принудительного тормоза позволяет немного облегчить работу, но не так уж и необходима;
• антивибрационная система есть, как правило, только в дорогих профессиональных моделях, позволяет значительно снизить вибрацию инструмента во время работы;
• дополнительная рукоятка может быть прикреплена к корпусу, быть съемной или вращающейся, позволяет облегчить сверление плотных материалов за счет дополнительного упора;
• лампа точечной подсветки позволяет подсветить труднодоступные места, встроена в корпус дрели;
• пылесборник собирает часть пыли, которая образуется при работе с бетоном и камнем;
• комплектация. Некоторые производители продают вместе с дрелью запасной патрон, ограничитель глубины сверления из металла, а также насадки и некоторые другие элементы. Если все это вам действительно понадобится, то лучше взять дрель с обширной комплектацией – так выйдет дешевле;
• специфические насадки для дрели докупаются отдельно. Есть ограничители, мини-сверла, кругорезы, насадки для шлифовки и полировки, заворачивания шурупов, насадки-миксеры и даже насадки для щипа птицы;
• имя производителя – это гарантия того, что за свои деньги вы получите действительно качественный и долговечный инструмент. Тема производителей дрелей заслуживает отдельного рассмотрения, но отметим, что лидерами в этом плане являются компании Metabo, DWT, DeWalt, AEG, HILTI, Black&Decker, Bosch, STERN, Makita, Hitachi, Skill, Sparky, Интерскол, Einhell, Зенит.

Только четкое определение целей использования и понимание, что хорошая вещь не может стоить дешево, позволит выбрать действительно качественную дрель.

Что должна уметь стойка для дрели?

Как правило, производители при сборке данного инструмента ориентируются на следующие моменты:

Приспособление должно расширять диапазон возможностей инструмента

К примеру, при наличии качественной и прочной стойки появляется возможность при помощи дрели выполнять и фрезерование плоских поверхностей;
Стойка повышает точность позиционирования сверла, размещая инструмент строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности, что особенно важно при сверлении материалов, толщина которых больше диаметра сверла в два раза. В противном случае просверленное отверстие может пойти под углом, что недопустимо;

Стойка сильно выручает при работе с твердыми материалами, когда на начальном этапе достаточно сложно удерживать сверло в одном месте, избегая скольжения по поверхности;

Помимо всего прочего, качественная стойка должна позволять сверлить отверстия под разными углами, а нестрого перпендикулярно! К примеру, с помощью современных моделей мастера получают возможность выполнять отверстия дрелью под углами в 60-70 градусов.

Учитывая все вышеперечисленное, современная стойка для дрели способна не просто удачно дополнить инструмент, а сделать из него полноценный мини-станок, в особенности, если опорная поверхность позволяет удобно фиксироваться к слесарному станку или имеет достаточную массу для более надежной фиксации.

Типовая конструкция современных моделей предусматривает следующее:

• Устойчивость крепежных составляющих от воздействия вибраций во время работы с дрелью. В этом случае стойка полностью поглощает все колебания;
• Опорную плиту, оснащенную Т-образными пазами, для крепления обрабатываемой заготовки. При этом пазы могут размещаться по диагонали опорной поверхности или параллельно размерам основания. Кроме этого, есть варианты дополнения конструкции стойки тисками, но такое решение увеличивает габариты оснастки;
• Возможность настройки высоты расположения дрели;
• Настраиваемый вылет, позволяющий работать с крупными заготовками, удерживать которые навесу небезопасно и проблематично;
• Механическое ограничение глубины отверстия.

Однако чаще всего даже качественная и дорогостоящая стойка для дрели не способна выполнить все перечисленные требования. К примеру, сегодня фактически не существует одновременно надежного и универсального гнезда для фиксирования дрели от любого изготовителя, так как унификация подобного приспособления в большинстве случаев невозможна!

Небольшим альтернативным решением для стойки могут стать специальные направляющие для электрической дрели, которые решают одну простую задачу – направляют сверло в нужную точку. Тем не менее это не избавляет от усталости в руках, которая все равно появится при продолжительной работе с инструментом.

Сборка стойки для дрели

Выбрав желаемый чертеж и подготовив необходимые материалы, приступают к работе. Простейший станок состоит из 4 основных элементов, среди которых:

1. Станина. Она обеспечивает устойчивость всей конструкции.
2. Стойка. Состоит из вертикальной направляющей и подвижной каретки с дрелью.
3. Ручка. Этот элемент обеспечивает плавное перемещение каретки. Ее наличие необязательно, но сильно упрощает сверление.
4. Дополнительные элементы. Части конструкции, увеличивающие функциональность станка. Например, возвратный механизм или крепления, задающие угол сверления.

Станина

Основание является важной частью конструкции, так как обеспечивает устойчивость стойки во время работы. Для изготовления используют пластину из металла толщиной более 10 мм или деревянный лист на 20 мм

Толщина может изменяться в зависимости от нагрузки или используемых материалов. Чем выше вес стойки, тем прочнее делают основание.

Минимальные размеры для станков:

• 50х50 см – для простого вертикального сверления;
• 100х50 см – для станков с многофункциональным использованием дрели.

Обратите внимание! Стойку делают из подручных материалов. Главное условие – основание должно быть прочным и выдерживать вес конструкции с инструментами.

Стойка

Главный элемент станка, позволяющий плавно перемещать дрель в вертикальной плоскости. Движение каретки обеспечивают мебельные направляющие. Саму каретку выносят перед стойкой или устанавливают между двумя параллельными брусками. Во втором случае минимизируется вероятность люфта, повышает прочность.

Пошаговая инструкция, как сделать стойку с кареткой посередине:

1. Для изготовления каретки берут деревянный брусок 300х90х45 мм, прикручивают по краям мебельные направляющие.
2. Вертикальные стойки делают из двух брусков высотой 600 мм, шириной 90 мм, толщиной 45 мм. Вторую часть мебельных направляющих устанавливают по верху. Противоположный брусок собирают зеркально.
3. Подвижные элементы собирают вместе, проверяют плавность работы. Вертикальные несущие бруски соединяют между собой куском дерева. Это повысит прочность и устранит люфт.
4. Конструкцию укладывают на бок, прикручивают станину. Чтобы стойка была прочнее, в задней части ставят подпорку, прочно фиксирующую части станка. Проверяют, чтобы все углы были прямыми.
5. Держатель для дрели делают из дерева 200х90х20 мм и пластиковой ручки для инструмента. С одного края вырезают отверстие по диаметру держателя и прикручивают его. Таким способом дрель будет надежно зафиксирована.
6. Держатель для дрели прикручивают саморезами к нижней части каретки. Чтобы соединения в процессе работы не разболтались, между деталями устанавливают соединительный брус.
7. Для удобства работы мастер может поставить полочку. В бруске 50х50 мм и деревянной планке просверливают сквозное отверстие по толщине резьбовой шпильки. В отверстие ставят мебельную футорку. Основание полки прикручивают к бруску, пропускают шпильку и закручивают гайкой. С противоположной стороны станка шпильку пропускают в отверстие в планке и фиксируют гайкой-барашком с плоской шайбой.
8. Для удобства использования в задней части станка устанавливают пружинный возвратный механизм. В верхнюю часть стойки и держатель вкручивают крюк с резьбой, натягивают пружину.

Обратите внимание! Минимальной комплектации достаточно для использования станка. Мастер устанавливает дрель сверлом вниз, закрепляет на ручке

Инструмент запускают и просверливают необходимое отверстие.

На видео показан процесс сборки станка:

Рукоять

Чтобы использование стойки было удобным и приносило удовольствие, станок дополняют ручкой. Рычаг помогает опускать каретку, прилагая минимум усилий. В результате обеспечивается предельная точность сверления.

1. Для создания ручки берут 2 бруска из дерева 450х30х15 мм и 204х30х15 соответственно, проделывают отверстия согласно схеме.
2. На вертикальной направляющей отмеряют 270 мм от верха и просверливают сквозное отверстие. Длинный брусок и направляющую соединяют болтом М6х80, разделяя гайками М6. Болт фиксируют двойной гайкой.
3. Короткую деталь соединяют болтами с рычагом и держателем для дрели.

Обратите внимание! Чтобы упростить соединение и сделать движение плавным, устанавливают крепления на подшипниках.

После завершения сборки деревянные элементы обрабатывают наждачной бумагой. Устраняют все заусеницы, сглаживают травмоопасные углы.

Станок из старого фотоувеличителя

Основой стойки может быть корпус устаревшего фотоувеличителя. За счёт того, что корпус готов, стойка изготавливается в короткие сроки.

Инструменты

Для изготовления станка из старого фотоувеличителя понадобятся: аппарат для сварки, дрель и сверла, угловой шлифовальный аппарат, молоток, отвертка, гаечные ключи.

Использованные материалы

1. Лист металла в 1,5 мм
2. Полоса из металла 200 мм в ширину и толщиной 3 мм.
3. Кусок водопроводной трубы d=1,25 дюйма.
4. Часть троса из стали диаметром d=3 мм.
5. Элемент медной трубки d=6 мм.
6. Два стальных прута d=10 и 6 мм.
7. Болты и гайки под размеры сверл.
8. Плотный кусок резины.
9. Часть старого шланга.
10. Черная краска.
11. Часть текстолита толщиной 1 см.
12. Электроды тройка.
13. Эпоксидная смола.
14. Саморезы.
15. Отрезные и зачистные круги на УШМ.

В первую очередь, фотоувеличитель необходимо разобрать, вынуть линзы. Затем, от фотоувеличителя отрезается камера.

Для низкой и более удобной посадки инструмента переворачивается подъемный механизм. Дрель к стойке крепится с помощью хомута. Хомут крепится к подъемному механизму.

Виды

Все представленные на рынке приспособления для сверления отличаются друг от друга, в первую очередь, конструктивными особенностями и функционалом. Помимо этого, они могут комплектоваться различным оборудованием, в перечень которого входят, например, тиски и пылесборники. Дополнительные элементы позволяют максимально упростить эксплуатацию инструментов.

По принципу использования можно выделить две категории устройств.

• Стационарные стойки, превращающие обычные дрель, перфоратор или шуруповерт в компактный аналог станка. Эти изделия за счет своего веса и жесткой конструкции обеспечивают высокую точность выполнения всех операций. К главным минусам относят отсутствие мобильности и высокую стоимость.
• Мобильные сверлильные приставки или направляющие, представляющие собой устройства, обеспечивающие приемлемую точность сверления при минимальных размерах.

Еще одним важным критерием является функциональность рассматриваемых приспособлений.

• Стойки для вертикального сверления, являющиеся универсальными держателями и характеризующиеся максимальной устойчивостью. Они часто становятся незаменимым элементом мини-мастерских и помощниками домашних мастеров.
• Поворотные устройства, представляющие собой более сложное и функциональное оборудование. Помимо перемещения кронштейна с закрепленным сверлильным инструментом в вертикальной плоскости для установки требуемого расстояния от обрабатываемого материала до рабочего хода сверла, такие стойки позволяют устанавливать угол сверления. В итоге оборудование может использоваться также в качестве фрезерного или полировального.

Не менее важную роль играют особенности крепления самой стойки. Как показывает практика и свидетельствуют отзывы, максимально надежным вариантом являются магнитные модели. Большинство профессиональных приспособлений имеет именно такой способ крепления. Максимальная устойчивость в данном случае обеспечивается мощным электромагнитным полем. Магнитные стойки для сверления могут быть надежно зафиксированы в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях. Это позволяет выполнять работы в сложных эксплуатационных условиях. Как правило, подобное оборудование имеет ряд дополнительных опций. Например, включение инструмента невозможно, если от магнита не исходят импульсы.

Сборка деталей

Держатель для дрели своим руками представляет комбинацию несущей рамы, движущего механизма и крепёжных элементов. Изготовление каждой части подразумевает знание конструктивных особенностей элементов.

Стойка

В случае, если изделие используется для выполнения простых операций, то часть станка можно выполнить из деревянных деталей. Если же оно предназначено для более интенсивного сверления, то основу станка необходимо снабдить стальными элементами.

Стойка для дрели состоит из следующих частей:

• База-станина для фиксации основных элементов.
• Вырезка, на которой стоит вертикальная плоскость движения.
• Ручка, регулирующая передвижение устройства сверления.
• Специальные детали, предназначенные для функций узкого профиля.

Сверлильный станок из дрели — устройство

Для изготовления стойки для дрели своими руками стоит придерживаться следующего алгоритма действий:

• Каркас фиксируется на станине с помощью винтов.
• Направляющие элементы крепятся на стойку.
• Поверхность каретки располагают на двигающейся части направляющих.

Инструмент может держаться на станке с помощью хомутов, которые вставляются в отверстия на стойке и надёжно закрепляют рабочий инструмент. Деревянная подпорка-колодка также обеспечивает плотное держание дрели.

Станина

Станину можно вырезать из деревянной панели или металлического листа определённых габаритов. Толщина деревянного настила составляет 0,2 см, а материал из металла может иметь толщину 0,1 см. Общий размер базы зависит от сложности операций, которые планируется выполнять на стойке для дрели своими руками. Выделяют два основных габаритных параметра:

Станина для дрели — размеры

• Размер станины 10 см*5 см (для особо сложных работ).
• Размер станины 5 см*5 см (для стандартных операций).

Станина представляет собой прочный прямоугольный лист, выдерживающий основную нагрузку конструкции и прикрепляемый к другим частям механизма с помощью винтов.

Вспомогательные узлы

Вспомогательные узлы выполняют функцию надёжных креплений, что немаловажно при работе на стойке для дрели. Специализированные компоненты расширяют функционал, доступный при работе с электроинструментом

Токарно-фрезерные операции требуют такую организацию платформы, которая может перемещаться в горизонтальном направлении. В подобной ситуации делается пласт, движение которого регулируется с помощью рычага управления.

Одной из самых популярных технологических процедур, исполняемых на держателе для дрели своими руками, является сверление элементов под определённым углом. Не каждое устройство домашнего изготовления выдержит нагрузку, оказываемую при сверлении под наклоном. Реализовать эту операцию возможно, если установить на станок поворотную пластину. Прикреплённая к стойке ось будет двигать пластину под заданным углом (30о, 45о, 60о).

Крепление стойки для дрели

Данный этап работ выполняется в следующей последовательности:

• На пластине и основной части станка делаются отверстия для крепления.
• Измеряются отверстия с нужным углом наклона.
• Соединяются пластина и каркас при помощи крепёжных деталей.

Подобная стойка для дрели своими руками станет незаменимым помощником в хозяйстве. Такой аппарат отличается универсальностью и надёжностью.

Пластина стойки для дрели

Как сделать сверлильный станок

Подставку для дрели для вертикального сверления сделать не сложно. Больше усилий понадобится при сооружении станка для сверления. Это приспособление обладает большими габаритами. Но при следовании рекомендациям, можно сделать усовершенствованное компактное устройство.

Чтобы самостоятельно изготовить сверлильный станок необходимо использовать подставку, создание которой было описано в прошлом пункте. Далее нужно выполнить следующие пункты:

1. Разобрать сверлильный инструмент и вынуть из него двигатель и пусковое устройство.
2. Зафиксировать движок на подставке с помощью хомутов.
3. Подготовить отдельную коробку, в которую необходимо установить пусковое устройство.
4. Увеличить длину проводов от пускового устройства и установить коробку на основании подставки.
5. Прочно закрепить патрон, предварительно расположив его на валу.

Сверлильный станок небольших размеров готов. Можно не разбирать инструмент, но тогда станок получится громоздким. Или же возможно использование движков от любой бытовой техники. В таком случае потребуется дополнительно приобрести патрон.

Сверлильный станок устройство

Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками

не возникнет особых сложностей в изготовлении

Важно учесть то, что оно не должно рассматриваться в качестве полноценного дополнения для инструмента. В том случае, если заниматься созданием отверстия приходится на значительном расстоянии от мастерской и других альтернативных устройств не имеется, то именно с помощью подобной насадки и можно наиболее эффективно решить поставленную задачу

Вдобавок этому она принесет значительную пользу тем домашним мастерам, которые не так часто работают дрелью.

Материалы

Для изготовления направляющей необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

• пластиковая бутылка;
• пластиковая крышка;
• сверло;
• канцелярский нож;
• фломастер;
• универсальный клей;
• сверло кольцевое;
• бумага наждачная;
• дрель.

https://youtube.com/watch?v=mlP2QXWO3xE

Процесс изготовления

нужно отметить ее диаметр на пластиковой бутылке

Этот шаблон, который необходимо в дальнейшем вырезать, следует отметить и на крышке бутылки, причем следует позаботиться о том, чтобы ее ширина была достаточной для этого.

На следующем этапе нужно обрезать бутыль или банку. К выбору обрезаемой конструкции следует подойти очень тщательно, поскольку это в дальнейшем повлияет на глубину создаваемых отверстий при помощи направляющей.

Отверстия, которые были предварительно нанесены на бутылку и ее крышку, следует вырезать точно по намеченной линии, при помощи канцелярского ножа. Обработку следует провести с краями срезов, которые нужно основательно ошкурить. Затем берут крышку и лицевой стороной помещают ее в банку, воздействуя на нее физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно на этом участке и выполняется ее приклеивание.

Добиться максимально прочного соединения можно, если после нанесения клея обеспечить сильное сжатие, которое должно сохраняться, пока клеящий состав не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, полезно будет закрепить сверху несколько тонких резинок, благодаря которым можно поддерживать требуемое давление.

Дождавшись высыхания клея, насадка для дрели может быть использована по своему назначению. В нее просовывают сверло, после чего, используя пластиковую гайку, фиксируют на инструменте и начинают сверление отверстия. Хотя у нее не предусмотрена возможность выбора глубины, эту проблему можно решить путем изготовления нескольких подобных насадок и использования по мере необходимости наиболее подходящей.

Варианты самодельных стоек

Рассмотрев устройство стойки, можно перейти к наиболее распространенным вариантам ее исполнения. Возможности к конструированию ограничиваются по большей степени наличием материалов, сложности в исполнении и требованиям к проводимым работам.

Так при желании можно собрать даже самодельный токарный станок, при помощи которого можно будет выполнять некоторые фрезерные работы. Для этого нужно добавить возможность горизонтального передвижения заготовки.

Изготовление подобных механизмов требуется для выполнения более сложных задач, зачастую требует наличия сложного оборудования и опыта его применения. Для более простых, и не особо частых работ важны простота сборки и доступность материалов. Ниже будут приведены как раз такие варианты изготовления механизмов.

Из распространенных материалов

Преимуществом такого держателя является отсутствие строгих чертежей, минимум требуемых материалов и их шаговая доступность. Для его сборки не требуются особые навыки, а инструменты, применяемые в создании подобного держателя, находятся у любого домашнего мастера.

Станина для дрели в этом случае выполняется из дерева. Подойдет любая доска, главное — возможность выдержать мощность дрели с небольшим запасом. Для опоры и направляющего механизма подойдет что угодно, при условии устойчивого положения конструкции. Сама стойка крепится к опорке, с противоположной стороны фиксируются направляющая. Опора должна выдерживать вес всей стойки и собственно дрели.

Кронштейн для ручной дрели делается из тонкой твердой фанеры, в которой высверливается отверстие нужного диаметра. На основание данный кронштейн монтируется с помощью строительных уголков. Подъемный рычаг можно сделать из бруса нужной толщины.

Вся полученная конструкция соединяется при помощи тех же строительных уголков к станине и опоре.

Из рулевой рейки

Подобное устройство пользуется популярностью, оно достаточно прочно и долговечно. Его изготовление требует некоторого опыта, подходящих материалов и инструментов.

Так как данная стойка более тяжелая, то станину и стойку изготавливают из металла. На место крепления рулевой колонки устанавливается поворотный механизм, например, маховик.

Кронштейн для дрели ставится на каретку крепления рулевых тяг. Направляющую можно изготовить из профильного листа. Вся конструкция собирается очень быстро из доступных материалов.

При выборе самодельной стойки следует опираться на стоимость необходимых деталей, требуемый функционал и простоту изготовления.

Изготовление

Независимо от модификации стойки и материала ее изготовления, конструктивный основной алгоритм сборки устройства единый. Процесс производства состоит из подготовительных работ и основного процесса — сборки.

К подготовительным работам относится:

• планирование конструкции стойки;
• перенесение плана на чертеж;
• составление списка необходимых материалов из наличия и тех, которые нужно приобрести. Составление сметы работы.

Пошаговый алгоритм

1. Производство станины. Основной опорный элемент должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес заготовки и дополнительную нагрузку при сверлении. Этот показатель рассчитывается индивидуально в зависимости от вида работ. Рекомендуемая минимальная толщина станины из дерева — 300 мм, металла — 200 мм.
2. Установка на станине подпорки и стойки. Элементы изготавливаются из того же материала, что и станина. Крепятся детали перпендикулярно к станине с помощью винтов. Высота подпорки зависит от высоты инструмента.
3. Вырезание колодки — ее размер должен быть идентичен габаритам инструмента. В колодке вырезается полость для инструмента. Если колодка деревянная — используют дрель, режущие инструменты, наждачную бумагу. Если колодка металлическая, для создания отверстия нужна болгарка. В качестве колодки может использоваться выгнутая по окружности дрели и зафиксированная винтом металлическая полоса. К стойке она также крепится с помощью винта. При этом такая деталь узла должна выдерживать вес инструмента в работе. Использование металла в производстве станка увеличивает стоимость устройства, так как требует использования дополнительного оборудования.
4. Монтаж каретки и направляющих. Каретка служит для установки инструмента, направляющие обеспечивают вертикальное движение дрели во время сверления. Наиболее прочное крепление колодки — железными уголками. Крепление дрели на каретке с помощью хомутов менее надежно.
5. Фиксация перемещающегося элемента, который состоит из ручки и пружинок. Этот узел конструкции может устанавливаться верхним и нижним способами. Крепление возле рукоятки является более практичным, но второй вариант также имеет право на реализацию.
6. Установка дополнительных частей стойки. При необходимости выполнения работ кроме сверления, к станку крепятся части станка по чертежу. Например, для углового сверления, стойка дорабатывается дополнительной пластиной с отверстиями, которые помогут зафиксировать стойку под разными углами. Фрезеровка требует установки горизонтальной подставки с тисками, которая крепиться к станине.