Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками

Предварительная подготовка

Следует начать с подготовки чертежа. Выполнить его можно самостоятельно, взяв за основу, например, каркасы, предлагающиеся на продажу. Необходимо рассчитать габаритные размеры полок и параметры основы для них.

При этом их размеры должны базироваться на предварительных замерах пространства в гараже. Если выполнить эти замеры правильно, можно считать, что половина дела уже сделана.

Чертёж полок

  • На этом же этапе необходимо продумать, каким образом полки будут соединены с каркасом, а сам каркас дополнительно упрочнен при помощи крепления к стенами или полу.
  • Важным параметром здесь будет являться высота, поскольку, в случае низких потолков, желательно делать высоту каркаса до самого потолка, не оставляя свободного пространства.
  • Определение расстояния между полками – один из важных моментов проектирования, поскольку именно он определяет рациональность распределения вещей по уровням.
  • Традиционно нижние делаются наиболее вместительными: на них размещается крупное и тяжелое оборудование; кроме того, часто они используются для хранения колес и дисков.
  • Обычно пользуются следующим правилом – чем полочка выше, тем меньший вес на нее должен помещаться и, соответственно, её высота ниже. Объясняется это достаточно просто – повышением устойчивости стеллажа в целом.
  • Отдельно следует поговорить о глубине стеллажа. Слишком узкие полки делают весь стеллаж непрактичным, а слишком глубокие существенно усложняют к нему доступ. Оптимальной считается глубина в 50-60 см.
  • Ширина обычно определяется пределом прочности материала, из которого сделаны полки. Нет необходимости слишком утяжелять стеллаж, делая полки шириной более 1,5 м (при этом потребуется слишком толстое железо или древесина, чтобы они не прогибались под весом). Обычно ширину выбирают порядка 90-150 см.

Рассмотрим наиболее популярные устройства стеллажей, которые можно изготовить своими руками.

Как сделать и оформить красивые грядки на даче своими руками: простые, высокие, умные. Для цветов и овощей. Оригинальные идеи (80+ Фото & Видео)

Типы стеллажей

В домашнем обиходе используют все типы.

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.
Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Как соорудить стеллаж

Теперь разберемся, как сделать стеллаж из металлического профиля своими руками. Для простоты разделим процесс на две части — подготовку и сами работы. Вначале вам нужно запастись необходимыми материалами и инструментом и только потом можно начинать сборку стеллажа.

Материалы и инструмент

Стеллаж собирается из следующих материалов:

Размеры подбираются исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.

Совет! Лучше брать варианты с острым наконечником. Сверловой саморез пробивает очень широкое отверстие в металле, из-за чего крепеж держится хуже.

  • Обычная доска толщиной 20-30 мм;
  • Фанера толщиной от 10 мм;
  • Листы ОСП толщиной 12 мм и более;
  • Влагостойкая фанера, как на фото — лучшее решение, но его цена самая высокая.

Из инструмента нужно следующее:

Процесс сборки

Если у вас под рукой есть все необходимое, то собрать стеллаж из металлопрофиля своими руками не составит особого труда.

Процесс выглядит так:

Также заранее определитесь с высотой полок и местом расположения.

Важно! Ширина между стойками не должна превышать 100 см. Чем больше нагрузка на конструкцию, тем меньше расстояние нужно делать

  • Вначале делается надрез с одной и другой стороны до самого основания;
  • Далее элемент перегибается;
  • По сгибу профиль отрезается легко и ровно

Если на внутренней части профиля есть загибы вовнутрь, то их тоже нужно срезать.

Важно выставить все ровно, чтобы соединения располагались под прямым углом

Обратите внимание! Собирая стеллажи из профиля своими руками очень важно при работе контролировать положение элементов: если они сдвинутся, то конструкция получится перекошенной

  • В первую очередь ставятся нижние перемычки;
  • Далее крепятся верхние поперечины;
  • Проверяется геометрия, и если все нормально, то фиксируются все остальные перемычки.

Совет! Проверить геометрию просто: измерьте диагонали, они должны быть ровными.

Вам надо пометить середину, после этого определить высоту ножки, которую нужно вырезать.

Совет! Не забывайте о том, что на ножке следует делать отгибы в стороны для крепления.

Обратите внимание! Крепить дерево или фанеру к профилю лучше всего саморезами для гипсокартона с мелким шагом

Готовая конструкция устанавливается там, где она будет располагаться. Если пол неровный, то нужно подложить под опоры кусочки фанеры или доски, чтобы выровнять конструкцию.

Для безопасности некоторые мастера дополнительно крепят стеллаж к стене с помощью дюбелей. Это исключает опрокидывание стеллажа даже под высокими нагрузками.

Совет! Если стены сложены из пено- или шлакоблоков, потребуются специальные анкерные болты.

Для обеспечения дополнительной жесткости с задней стороны можно добавить раскосы. Они не дают стойкам перекашиваться и обеспечивают идеальную геометрию стеллажа, даже если на нем лежит большой вес.

Стеллаж в гараже своими руками: подготовка перед изготовлением

Итак, вы решили сделать стеллажи для гаража своими руками. Перед тем, как приступить к изготовлению полок из любого материала, нужно обязательно провести необходимую для этого подготовку.

Подготовительный этап. Проведение замеров и изготовление чертежа.

Прежде всего, определитесь с размером конструкции и после этого произведите все необходимые измерения.

  • начните с замеров высоты и ширины вашего будущего стеллажа;
  • затем продумайте необходимое количество полок и их высоту;
  • определитесь с материалом полок;
  • изобразите на бумаге желаемый вид готовой конструкции. Имея перед глазами чертеж, вам будет проще сделать стеллаж.

Как сделать стеллажи в гараже своими руками — фото чертежи:

Как сделать стеллажи в гараже: металлический и деревянный?

Вы решили делать стеллаж из стали и уже составили чертеж. Теперь переходим к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Составьте список нужного вам количества материалов и их размеров, после чего смело отправляйтесь в любой строительный магазин. Для изготовления каркаса понадобятся стальной швеллер и уголки. Если вы хотите делать полностью стальную конструкцию, то покупайте нужное количество листов металла. Если же в ваших планах — сделать полки из дерева на металлическом каркасе, то вам понадобятся бруски дерева, фанеры или ДСП.

3 этап. Подготовка инструментов.

Для изготовления полок необходимы следующие инструменты и инвентарь:

  • дрель электрическая;
  • угловая шлифмашина (болгарка);
  • шуруповёрт;
  • если вы хотите сваривать детали стеллажа, то понадобится сварочный аппарат и электроды;
  • ножовка;
  • молоток;
  • уровень пузырьковый или лазерный;
  • шурупы, болты, гвозди, дюбеля;
  • рулетка строительная;
  • карандаш.

4 этап. Процесс резки металла.

В соответствии с размерами и чертежом внимательно и не торопясь режем металлические вертикальные (опоры и секции) и горизонтальные (полки) детали стеллажа.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала закрепляем и устанавливаем каркас. Для большей надёжности можно крепить его к стене и потолку с помощью дюбелей или специальных шурупов.

После монтажа вертикальных стоек приступайте к креплению полок. Вы можете привинчивать их болтами или приварить к каркасу. Не забывайте при этом использовать уровень.

6 этап. Покраска.

Чтобы стеллаж со временем не покрылся ржавчиной, его нужно прогрунтовать и покрыть специальной антикоррозийной краской.

Если вы хотите сделать деревянные стеллажи в гараж для хранения и уже имеете готовый чертёж, то можно перейти к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Самые распространённые материалы стеллажей для гаража из дерева — дуб и сосна. Вертикальные и поперечные стойки делаются из бруса разного размера, а для полок можно купить доску, листы фанеры или ДСП.

3 этап. Необходимые инструменты и стройинвентарь:

  • электрический инструмент: дрель, болгарка, шуруповёрт;
  • ножовка по дереву;
  • молоток;
  • рулетка и карандаш;
  • уровень;
  • гвозди, шурупы, саморезы, болты.

4 этап. Резка деревянных деталей.
Придерживаясь нужных размеров и чертежа, режем все деревянные опоры и стойки, а затем полки. Обрабатываем все детали специальным антисептиком, предназначенным для дерева.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала собираем и закрепляем весь каркас, после чего крепим к нему полки с помощью металлических уголков и болтов М5. Проверяем прочность готовой конструкции и ещё раз измеряем ровность всех поверхностей и углов уровнем.

6 этап. Тщательно и без спешки прокрашиваем конструкцию для предотвращения её гниения и образования на ней плесени. Дожидаемся её полного высыхания, а потом устанавливаем на выбранное место. Вот и всё, ваш стеллаж готов!

Как сделать стеллаж в гараж своими руками из профиля:

Итак, теперь вы знаете, как можно сделать деревянный или металлический стеллажи для гаража своими руками. На первый взгляд, это достаточно сложный процесс, имеющий много нюансов.

Но, тем не менее, изготовить стеллаж — по силам каждому. Стоит лишь правильно и без спешки провести все замеры и следовать пошаговой инструкции. Стеллаж, сделанный своими руками прослужит вам долгие годы.

Как сделать стеллаж из дерева в гараж своими руками смотрите ниже:

Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы

Металлический стеллаж чаще востребован в гараже. Для сборки его каркаса оптимально использовать профильную трубу. Конструкция получится аккуратная, удобная. Вдобавок профильные трубки лучше прилегают в местах стыковки. Размер оптимально выбрать самый ходовой: высота – 2100 мм; ширина – 1250 мм; глубина – 300 мм.

Очередность сборки:

  1. Болгаркой режим трубу сечением 20х20 мм на заготовки нужных размеров. Должно получиться 4 элемента длиной 2100 мм для стоек, 6 заготовок длиной 1250 мм и 6 отрезков длиной 300 мм для полок.
  2. Сначала изготавливаем боковину стеллажа. На верстаке параллельно укладываем 2 стоечных элемента, соединяем между собой отрезками труб длиной 300 мм в тех точках, где будут располагаться несъемные полки (верх, низ и центр). Конструкцию фиксируем струбцинами, магнитными уголками.

Собираем боковину из профильных труб.

Детали в местах соединения фиксируем прихватками сварки. Рулеткой вымеряем диагонали прямоугольной боковины. Если они равные, стыки полностью обвариваем.
По аналогичному принципу собираем вторую боковину стеллажа. Она должна получиться идентичной первой заготовке с расположением перемычек на одном уровне.
Сварочные стыки во всех доступных местах зачищаем болгаркой.
Боковину укладываем на землю, привариваем прихватками поперечины из трубок длиной 1250 мм, образующие полки

Их важно выставить строго перпендикулярно.

Привариваем перемычки на боковину.

7. На свободные концы приваренных поперечин укладываем вторую боковину стеллажа. Стыки аналогично фиксируем прихватками.

Монтируем вторую боковину.

8. Рулеткой вымеряем все диагонали стеллажа. При необходимости делаем корректировку. Когда диагонали будут выставлены, стыки окончательно обвариваем сваркой.

9. Под каждую ножку привариваем металлический пятак. Он предотвратит погружение стоек в грунт. Если стеллаж нужно регулировать по высоте, на ножки привариваем механизм из болта и удлиненной гайки.

Болт с длинной гайкой.

Три полки мало для стеллажа высотой 2100. Добавляем еще 4 штуки. Для этого от профиля сечением 15Х15 мм отрезаем 8 заготовок длиной 1250 мм. В торцах трубы болгаркой прорезаем бок около 15 мм, загибаем квадратик внутрь. В полученные гнезда для примерки вставляем головкой болт с накрученной гайкой.

Трубы с загнутыми краями.
Проверяем как в трубу заходит болт с гайкой.

11. На стойках каркаса размечаем расположение полок, сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Вкручиваем болты с накрученной до головки гайкой.

Закручиваем болт в трубу.

 12. На получившиеся держатели гнездами надеваем трубки. Дополнительные полки получились съемные и надежные.

Одеваем профильные трубы на болты.

Каркас металлического стеллажа готов, осталось его покрасить и закрепить на нем полки. Их будем изготавливать из листа ОСБ. При распиливании такого листа на заготовки лучше всего использовать пилку с мелким зубом, так можно будет избежать многочисленных сколов кромки листа.

 Крепим полки с помощью саморезов по металлу. Перед вкручиванием саморезов обязательно сверлим отверстия в листе ОСБ диаметром 2-2.5мм. Если отверстия предварительно не сверлить, то лист ОСБ будет подрывать и крошить в момент закручивания самореза.

Лист ОСБ крепим на саморезы.
Металлический стеллаж.

Модели и конструкции

Выбирая стеллажи для гаража, примите во внимание площадь помещения и отведенные под них места. Так, некоторые конструкции могут оказаться слишком громоздкими для параметров вашего гаража или же напротив, недостаточно вместительными

Перед выбором модели сразу подумайте, что на них будет лежать, ведь разные виды систем хранения выполняют свою индивидуальную функцию и выдерживают разную нагрузку.

Существуют следующие модели стеллажей:

  • стационарные;
  • сборно-разборные;
  • передвижные;
  • островные;
  • вращающиеся;
  • модульные;
  • навесные.

Стационарные стеллажи отличаются устойчивостью за счет того, что давление веса нагруженных полок приходится на пол. Конструкция изготавливается из вертикальных балок и горизонтальных брусьев, на которые крепятся полки, имеет жесткое соединение, что обеспечивает безопасность. Подразумевает установку на стену на постоянное место без возможности перемещения. Они удобные в эксплуатации, устойчивые и прочные.

Металлические стеллажи наиболее крепкие и выдерживают большой вес, деревянные подходят для нетяжелых вещей и просты в самостоятельном изготовлении. Монтаж такой системы хранения не требует специальных инструментов и навыков.

Более распространены сборные металлические стеллажи для гаража, которые также можно купить на любом рынке и без особых усилий собрать самостоятельно. В отличие от стационарных, они изготавливаются из перфорированного металлического профиля, а полки можно закрепить на любой высоте в зависимости от потребностей. Такие стеллажи удобнее и вместительнее и позволяют хранить и комплект запасных колес, и крупногабаритные грузы. Могут оборудоваться ящиками, которые дополнительно могут хранить нужные вещи.

Передвижные стеллажи делают преимущественно из металлических конструкций. Их оснащают небольшими колесиками, которые позволяют свободно перемещать инструменты по гаражу. Можно будет без труда перенести ящики с инструментами к верстаку и продолжать работу.

Хотя подвижная конструкция мобильная и облегчает работу с необходимыми предметами, её грузоподъемность гораздо меньше, чем у прочих стеллажей. Такой стеллаж продается в разобранном виде и без особых усилий и умений собирается в гараже подобно конструктору. Выдерживаемая нагрузка – не более 100 кг.

Металлический островной стеллаж представляет собой устойчивую систему из нескольких полок, которые можно менять местами по высоте. Подобная конструкция предназначена для более легких предметов и четко сбалансирована, чтобы не допустить возможного обрушения полок и завала из-за тяжести. Есть центральные стеллажи, к которым можно подходить со всех сторон, и угловые, устанавливающиеся в углу помещения.Выдерживаемая нагрузка – не более 50 кг.

Вращающийся стеллаж предназначен для хранения и складирования мелких, штучных изделий, болтов, гвоздей, крючков, ключей и прочих небольших вещей, которые легко теряются и трудно отыскиваются в ящиках. Каждая мелочь будет на виду. Такие конструкции удобны, не занимают много места (рационально будет установить на верстаке) и освободят пространство для более массивных деталей. Выдерживаемая нагрузка – не более 50 кг.

Модульные стеллажи – многофункциональные изделия, состоящие из отдельных блочных элементов, которые могут соединяться между собой, словно конструктор, в удобную систему хранения. Вы можете сделать именно то, что требуется вам, а если появится нужда в дополнительном пространстве, к имеющемуся стеллажу можно прикрепить еще секции и полки. Выдерживаемая нагрузка – до 150 кг.

Подвесные полки не совсем можно назвать стеллажами, но такую удобную и универсальную конструкцию вполне можно применять в гаражах. На них поместится всё ненужное, то, что не особо пригодится в работе, мелкие детали, нетяжелые предметы. Настенные системы практичны и доступны, сделать такие полки не составит труда из любых подручных материалов, а потолочные, если их прикрепить с помощью специальных крепежных элементов под потолком на таком уровне, чтобы не задевала крыша автомобиля или ваша голова, и вовсе скроют от чужих глаз все лишние предметы. Нагрузка не должна быть большой, ведь навесные полки могут удержать вес намного меньше, чем стационарные стеллажи. Выдерживаемая нагрузка – не более 100 кг.

Деревянные полки с каркасом из металла

Стеллаж с металлическим каркасом

Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.

Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Уголки для стеллажа в гараже

Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.

Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.

Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.

Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.

Для работ потребуется следующий набор инструментов:

  • дрель (шуруповёрт)
  • болгарка
  • ножовка по дереву
  • уголок
  • уровень
  • сварочный аппарат (опционально)

Порядок изготовления

Каркас стелажа из уголка

Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.

После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:

По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)

При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку

На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

ВИДЕО: Универсальные полки своими руками

Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы

Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Особенности

Стеллажи, сделанные из профильной трубы, отличаются особым уровнем прочности, они без труда выдержат самые большие весовые нагрузки. При этом такие изделия не будут деформироваться и разрушаться даже спустя длительное время эксплуатации.

Металлические системы хранения можно соорудить даже своими руками, так как такие материалы довольно просты в монтаже. Металл не подвергается негативным воздействиям резких температурных перепадов.

Обработанные профильные трубы смогут выдерживать и повышенную сырость. Часто их предварительно покрывают специальной порошковой краской, которая позволяет создавать антикоррозийный слой на поверхности, что также значительно повышает уровень стойкости и долговечности таких изделий.

Стеллаж из такой квадратной трубы не будет требовать особого ухода. Для уборки вполне будет достаточно увлажненной тряпки. Ею можно просто протереть все поверхности даже без использования специальных моющих средств (их, как правило, берут при сильных загрязнениях).

Чаще всего такие модели размещают в мастерских и гаражах. Они дадут возможность разместить все запчасти и инструменты в одном месте, освобождая при этом свободное место в помещении. Иногда их сооружают для теплиц. Это позволит выращивать там большее количество растений.

Металлический профиль обязательно обрабатывается защитным составом, который не позволит образоваться на поверхности металла ржавчине, а также некоторыми другими дополнительными растворами для продления срока службы.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка конструкции своими руками будет по силам даже тому человеку, который впервые взялся за это дело. Работать с ними куда проще, чем с древесиной. Главным достоинство модульной конструкции является то, что сборка проста донельзя, из готового комплекта.

Инструменты и материалы

Для произведения расчетов, какое именно количество материалов вам потребуется, следует предварительно набросать эскиз с указанием размером и количеством полочек. Размеры профиля следует выбрать в зависимости от того, какой будет предполагаемая нагрузка. Для соединений деталей нужны будут саморезы и пресс-шайбы, так как крепление ими в разы надежнее. Лучше брать остроконечные, так как сверловые проделают большие отверстие, и поэтому уменьшается прочность. Полки следует сделать из досок, толщина которых 3 см, для фанеры от 1 см и больше, а листы ОСП должны быть не меньше 1.2 см.

Рассмотрим, как осуществляется сборка.

Сборочный процесс

Итак, чтобы собрать стеллаж из труб своими руками, делаем следующее:

  1. На профиле следует отметить длину стоек, поперечин и перекладин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получался кривым из-за ошибок с размерами заготовок,  следует повторно проверят правильность разметки.
  2. На боковых стенках сделайте надрезы до основания и перегните в этом месте. По линии сгиба следует отрезать заготовку.
  3. На поперечине сделайте продольный надрез, чтобы глубина была такой же, как и ширина профиля вертикальных опор. Внутренние загибы следует срезать.
  4. Вставьте их друг в друга, чтобы получилась заготовка в прямоугольным сечением. Надрезанные концы следует отогнуть на 90 градусов, и таких деталей требуется п 2 штуки для каждой полки. Установите их с обеих сторон каркаса.
  5. Сборка раковин, чтобы не было перекосов, выполняется на ровной поверхности, можно и на полу. Между опор вертикального типа вставьте поперечины. После проверки угла каждый отгиб следует прикрутить при помощи 2 саморезов.
  6. После готовности боковин соберите стеллаж из профиля. Сначала выполните монтаж нижних перекладин, после верхних. Вворачивать саморезы куда удобнее, если положить каркас набок. Закрепите все с одной стороны, а после переверните на вторую.
  7. На стеллаж из профиля с широкими полками установите  еще пару дополнительных опор снизу, посередине нижней поперечины. После определения высоты на них следует сделать отгибы и прикрутить саморезами.
  8. В конце, когда проведен замер, можно сделать полки. Для улучшения характеристик жесткости по углам сделайте вырезы, чтобы они могли заходить даже на боковые поперечины. Для крепления древесины лучше всего использовать саморезы с мелкой резьбой.

В зависимости от возможностей, каркас из профильных труб делают на болтах или сваривают. Альтернативой будет вариант на металлических уголках, который обойдется дешевле. Для упрощения монтажных работ стеллаж делают комбинированным. Вместе труб для стоек по бокам берут уголок из металла.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector