Обработка камня, как производится полировка камня в домашних условиях
Содержание:
- Шлифовка камня
- Как шлифовать?
- Инструмент для шлифовки гранита и мрамора
- Другие технологии обработки
- Искусственное старение мрамора (Антик)
- В первую очередь, электроинструмент.
- Ручная обработка самоцветов
- Шлифовка и полировка
- Второй этап реставрации
- Подготовка к полировке
- Самостоятельная распиловка и накол
- Реставрация мраморного и гранитного покрытия
- Виды обработки
- Резка или раскалывание
- Необходимые инструменты
- Технология обработки
- Процесс полировки столешницы
- Итог, полировка камня своими руками, стоит ли?
Шлифовка камня
В ходе этого процесса осуществляется обработка абразивом, после чего основа выравнивается и приобретает матовость. Осуществляет такую работу специалист с помощью роторной машины, а направленное действие обеспечивает абразивный инструмент. В результате образуется бесчисленное множество микроцарапин, которые и создают новую поверхность. Таким образом, данный метод позволяет стачивать старый слой толщиной до 3 мм. При этом по мере стачивания применяется абразив с меньшей зернистостью.
По степени обработки шлифовка бывает грубой, тонкой или доводочной. Каждый последующий этап направлен на то, чтобы по максимуму уменьшить глубину микрорельефа. В каких случаях требуется шлифовка?
- придать неравномерной основе матовость;
- выровнять высоту;
- убрать трещины.
Как шлифовать?
Прежде чем приступить к шлифовке, необходимо оценить степень деформации. Так, мелкие царапины не нуждаются в заплатках, а вот глубокие трещины и сколы требуют серьёзной реставрации. В этом случае в поврежденный участок следует вложить кусок родного материала и обработать закладку клеем, только после этого можно переходить непосредственно к шлифовке. Если площадь повреждений велика, то шлифование придется выполнять до основания самого крупного из них — как правило, это 3-4 мм. Небольшие царапинки шлифуют на 1-2 мм. Если потёртости невелики, будет достаточно слегка зачистить поверхность.
Перед началом работ следует тщательно зачистить всю поверхность от остатков грязи и жира, в противном случае эти частички будут забивать шлифовальные круги, и это существенно снизит производительность работы инструмента. Для этого используют специальные чистящие средства, которые способны убрать даже самый плотный слой жира.
Непосредственно шлифовка выполняется в 3-7 заходов. При этом чем глубже и крупнее царапины — тем больше этапов шлифовки потребуется для реставрации поверхности. На каждом из них производится замена шлифовального диска, начинать работу следует с абразивного круга с маркировкой 60 либо 80. С каждым новым подходом круги следует менять по нарастающей вплоть до 1200-1500. Если дефекты неглубокие, то начинать обработку можно абразивным кругом с маркировкой 120.
В ходе шлифования необходимо держать под контролем степень нажатия на камень, на поверхности не должно появиться выемок. Время от времени обрабатываемую поверхность следует смачивать холодной водой — это облегчит скольжение инструмента по камню. На последнем этапе необходимо обработать швы, для этого рекомендуется использовать абразив с маркировкой 180. В участках, где имеются выпуклости, надавливания должны быть как можно более ровными. Инструмент следует вести прямо и перпендикулярно, если совершать вращательные движения — декоративный вид материала будет безнадежно испорчен.
Инструмент для шлифовки гранита и мрамора
Шлифование гранита и мрамора– процесс обработки, в ходе которого мастер снимает небольшую часть верхнего слоя камня. Благодаря шлифовке с поверхности минерала удаляются все шероховатости, выступы, царапины, сколы — она становится ровной и гладкой. При необходимости с помощью шлифовки граниту или мрамору можно придать желаемую форму и размеры. Для этого используются специальные алмазные шлифовальные круги для работы по камню (АШК) – алмазные чашки.
Алмазные чашки предназначены для эффективной шлифовки камня. По сути своей – это металлический диск, на поверхности которого расположены алмазные вставки различной фракции. Закрепленные на шлифовальном инструменте (УШМ, болгарка), они с легкостью снимают необходимый поверхностный слой гранита и мрамора.
Алмазная поверхность шлифовальных кругов создается с применением современных технологий, позволяющих придать ей необходимые абразивные свойства. Для шлифования гранита и мрамора подходят следующие типы алмазной поверхности.
- Спеченная поверхность – для шлифовки гранита.
- Гальваническая – для шлифовки мрамора.
- Вакуумно-спеченная поверхность – для обработки гранита и мрамора.
При выборе шлифовальных кругов для камня необходимо учитывать не только тип алмазной поверхности, но и вид ее сегментов. Для обработки гранита и мрамора лучше всего подходят 2 вида сегментов.
- Двухрядные алмазные чашки – предназначены для черновой обработки камня. Мощный инструмент буквально «сдирает» необходимый слой минерала, делая его поверхность ровной, но шероховатой.
- Алмазные чашки с сегментами «Турбо» — инструмент для деликатной обработки камня. С его помощью поверхность гранита или мрамора можно сделать не только гладкой, но и придать ей необходимую форму, например, вырезать кромки, фаски или изгибы.
Так же, при выборе инструмента для шлифовки камня, следует обращать внимание на диаметр алмазных чашек. Для гранита и мрамора подойдут круги диаметром 125 – 150 мм
Обратите внимание! Для шлифовки гранита и мрамора лучше выбрать УШМ (болгарку) с функцией регулировки оборотов. Обработку камня осуществляют без дополнительного давления на инструмент и с использование спецзащиты для глаз и органов дыхания от мелкодисперсной пыли.
Другие технологии обработки
Скалистая
Породу камня скалывают с помощью клиньев. На поверхности обработанного изделия образуются хаотично расположенные впадины глубиной 05,-2 см.
Ультразвуковая
Самоцветы кладут в жидкую абразивную среду и пропускают через них высокоточные ультразвуковые волны. Метод используют для придания рельефа и удаления излишка породы.
Гравировка
На камень наносят рисунок или надпись гравером. Можно взять резцы по камню. Затем гравировку полируют войлочным диском.
А вам доводилось самостоятельно обрабатывать драгоценные камни?
Искусственное старение мрамора (Антик)
Современные технологии производства изделий из мрамора позволяют выпускать продукцию такого качества, что она выглядит «слишком новой». В домах, оформленных в старинном классическом стиле, такой мрамор будет излишне выделяться на фоне антикварных вещей и общей дизайнерской картины. Для того чтобы привести мрамор в «надлежащий вид» его подвергают искусственному старению.
Мраморный портал для камина антикИсточник kamnemir.ru
Помимо прочего, искусственное старение помогает, без особых затрат, «вылечить» порождённые мраморные поверхности. В качестве примера можно привести стены и колонны. Вертикальная поверхность особенно ярко показывает все, даже мельчайшие, дефекты. Старение позволяет отлично их замаскировать, избежав трудоёмкого процесса идеальной полировки.
Для искусственного старения применяют различные методы. Самыми распространёнными из них являются:
- абразивная обработка;
- термическая обработка;
- химическая обработка.
Из них наибольшей популярностью пользуется старение при помощи химической обработки мраморной поверхности. Растворы, которые для этого используются, в своей основе содержат кислоту. Они различаются по составу компонентов и основной кислоты.
Принцип такого искусственного старения – разъедание мягких вкраплений камня и подчёркивание фактуры мрамора. Стоит отметить, что данная технология предназначена для мастерских условий. Особенно это касается вертикальных элементов, их сначала старят, а потом устанавливают по месту
Также, при помощи кислоты можно состарить не все сорта мрамора и на это необходимо обращать внимание
Мраморная столешница антик для небольшого столикаИсточник d9dvmj2a7k2dc.cloudfront.net
Безусловно, что большинство применяемых способов старения можно комбинировать между собой. Все зависит от того, какой результат необходимо получить в итоге. Можно слегка «потушить» глянец профессиональной полировки, а можно добиться реальной антикварной схожести.
В первую очередь, электроинструмент.
Для небольших площадей подойдет ушм с регулируемыми оборотами, «болгарка» как еще привыкли называть эту машинку. К машинке для шлифовки мрамора и полировки тоже, необходим, пластичный держатель (шлифовальная тарелка, желательно резиновая, с креплением тип — липучка.
Плашки для шлифовки мрамора (черепашки, сайты) берем по номерам №30 №50 №100 №200 №400 №800 №1500 №3000 Без плашек не обойтись, иначе царапины и пятна на мраморе просто не убрать.
Комплект шлифовальных черепашек не дешев, но на практике, пригодятся все номера. Как альтернатива плашкам, наждачная бумага в виде круга, но не простая наждачная бумага, а с алмазным напылением. Встретить такие расходники в обычных магазинах инструмента довольно сложно, дешевле и проще будет, сразу обратиться в специализированный магазин продажи алмазного инструмента.
С шлифовкой все решили, инструмент подобрали, приступим к шлифовке камня?
Ручная обработка самоцветов
Камни не обязательно должны быть пугающими глыбами. Они могут представлять собой небольшие кусочки, которые надо как-то облагородить. В этом случае есть простейший способ. В давние времена такой метод применяли даже для огранки, а теперь иногда используют для шлифовки. Его можно рассмотреть на примере гагата.
Для работы потребуется небольшой кусок наждачной бумаги (P240), негнущаяся металлическая пластина таких же размеров (замена — лезвие рубанка) и небольшая емкость для воды. Сама обработка довольно проста:
- В посуду наливают воду, максимум половину. Если налить больше, она будет расплескиваться.
- Металлическую пластину устанавливают в емкость под углом, к ней прикладывают кусок наждачной бумаги, которую удерживают рукой.
- Камень берут в другую руку, начинают обтачивать его, опуская самоцвет в воду. Эта простая операция позволит одновременно смачивать камень и абразив.
Аналогичным образом можно обрабатывать не только податливые, но и более твердые камни — кварцы, халцедоны и т. п. Для полировки, в зависимости от минерала, используют специальные пасты. Состав наносят на войлок, дерево, картон, кожу или фетр.
Работа с камнем в домашних условиях — занятие, требующее сил, терпения и времени, поэтому не многие готовы рассматривать такую альтернативу покупной продукции. Однако у метода есть большое преимущество: это снижение затрат, которые нельзя назвать небольшими в любом случае: как при строительстве дома, так и при ремонте.
Завершить тему поможет популярный видеоролик:
Шлифовка и полировка
Одними из последних операций по восстановлению напольного покрытия являются шлифовка и полировка мрамора и гранита. Шлифование и полировка гранита, мрамора позволяют подготовить пол для финишной отделки – нанесения специальных защитных составов.
Полировка гранитного полаИсточник skymramor.ru
Шлифовка и полировка мраморного пола
Профессиональная шлифовка и полировка мрамора и мраморных полов, позволяют полностью восстановить «имперский» вид материала и выявить все богатство его текстуры. Шлифовка мрамора пола выполняется при помощи профессиональных шлифовальных машин и специальных порошков или паст с мелкодисперсным абразивным наполнением.
Таким образом, убираются все мельчайшие неровности и микро-царапины, оставшиеся после выравнивания алмазными фрезами. Диск для шлифовки мрамора может быть, как с абразивным покрытием, так и без него. Диски без покрытия используют в сочетании с шлифовальными и полировочными составами.
Стоит отметить, что шлифовка искусственного мрамора мало чем отличается от работы с натуральным материалом. Современные искусственные камни практически ни в чём не уступают природным аналогам не только по внешнему виду, но и по твёрдости.
Шлифовка и полировка гранитного пола
Гранит намного крепче мрамора, поэтому, и работать с ним намного сложнее. Когда производится шлифовка и полировка гранита и гранитных полов, то поверхность в обязательном порядке приходится охлаждать. Для этих целей используется обыкновенная вода. Такая операция называется – «мокрая шлифовка».
Шлифовка гранитного полаИсточник asilacleaning.ru
Шлифовка и полировка стен и колонн из мрамора и гранита
Стены и колонны достаточно сложно обработать, поскольку это вертикальные поверхности. Также, колонны, как правило, имеют круглую форму, что ещё больше усложняет задачу. По этой причине, используют только специальное оборудование, чтобы на таких поверхностях была выполнена качественная шлифовка мрамора, Москва не стала исключением и мастера из этого города активно используют современные технологии.
Шлифовка и полировка столешниц и подоконников из мрамора и гранита
Сам принцип этих работ аналогичен описанным выше операциям, однако стоит учитывать, что это небольшие, по сравнению с полами, поверхности. Плюс к этому, все они находятся на определённой высоте. Для решения этой задачи применяют небольшой ручной инструмент, который можно без труда поднимать на требуемую высоту. Если имеется возможность, столешницы демонтируют для облегчения проведения работ.
Шлифовка и полировка лестниц из мрамора и гранита
Сохраняя общие технологи проведения работ, полировка ступеней из мрамора или гранита имеет свою специфику. Ступени могут быть выполнений с различными фигурными элементами. Ещё больше проблема обостряется при восстановлении перил и балясин лестниц. Эти элементы, как правило, обладают максимально сложной геометрией. Такие работы могут провести только профессионалы.
Второй этап реставрации
Следующая цель – выполнить полировку искусственного камня. Чтобы осуществить задуманное, следует подобрать полировальную машину и соответствующую насадку – поролоновый диск. Толщина не должна превышать 30–40 мм. Оптимальный диаметр – 125–250 мм. Поролоновый диск немного смачивается в воде. Далее наносится паста, специально предназначенная для полировки акрилового камня. Теперь можно приступать к процессу.
Полировальная машинка прилаживается к поверхности и немного прижимается. Дальше рекомендуется выполнить несколько возвратно-поступательных движений, распределив пасту по акрилу. При включении прибора устанавливают наименьшие обороты. Постепенно скорость можно увеличить, варьируя силу нажатия на машинку. Вода, находящаяся в поролоне, под воздействием центробежных сил постепенно начнёт выделяться, обеспечивая правильный процесс полировки.
Важно! Когда диск перестанет легко проскальзывать по акрилу, нужно остановить процесс. Промокните поролон в воде и снова нанесите пасту
Теперь можно заново запускать процесс.
Подготовка к полировке
Перед полировкой плиту подготавливают, этот этап состоит из следующих шагов:
- Удаление жира. Для этого используют химические составы. Пропускать этот этап нельзя. Если не очистить поверхность, то в процессе полировки абразивный диск забьется грязью.
- Шлифовка. Для изготовления абразивных кругов применяется наждачная бумага. Мастер, выполняя работу, сначала использует круги с крупными зернами. Затем их размер уменьшается, это позволяет создавать ровную и гладкую поверхность. В процессе работы зернистость меняется с Р120 на Р1500.
Чтобы обрабатываемая поверхность не нагревалась, на нее брызгают водой, а только потом проходят машинкой. Специалисты рекомендуют использовать распылители, так влага будет равномерно нанесена на плиту.
Опрыскивание не только предотвращает нагрев. Оно помогает удалять мельчайшие частички пыли, которая образуется, когда по поверхности плиты проводят шлифовальной машинкой.
После завершения шлифовки поверхность столешницы станет гладкой. Но останутся микроскопические трещинки. Их убирают на следующем этапе, который предполагает полировку.
Самостоятельная распиловка и накол
Чтобы расколоть кусок породы, можно использовать специальные приспособления, например, струбцину с двумя зубцами, изготовленными из закаленного металла. Для раскола больших кусков можно просверлить дырочки или сделать насечку по границе скола и последовательно пробивать линию среза, используя клинья и молоток.
Чтобы самостоятельно разрезать породу, можно купить готовый станок или собрать собственный, например, на основе электросверлильного прибора, оборудовав его системой непрерывной подачи воды. В качестве таковой можно использовать смоченную губку или поролон, если удерживать ее левой рукой в момент распила.
После того как сырье распиливают на кусочки, их отправляют на обдирку, в ходе которой заготовки приобретают приблизительные размеры и формы. Для этого используются крупнозернистые шлифовальные круги.
Отступая от темы, коротко в двух словах о технологии полировки природного камня.
В технологи полировки используют как химические реактивы (кристаллизатор для мрамора) так и полировальные порошки, пасты, полироли для камня.
Ни в коем случае нельзя использовать не предназначенные для полировки средства.Абразивная полироль для автоэмали, паста Гоя и пр. не используются для полировки камня, повредить и пережечь камень, используя эти средства, легко!
Реставрация мраморного и гранитного покрытия
Прежде чем начать масштабную реставрацию покрытий из мрамора или гранита необходимо провести предварительные работы. Они заключаются в тщательной уборке и подготовке поверхности к дальнейшим этапам.
Во время сухой уборки с поверхности удаляется весь мусор, который может спровоцировать появление дополнительных сколов, трещин и царапин. Влажная уборка с использованием моющих средств призвана убрать с камня все посторонние химические соединения.
Качественно выполненная реставрация мрамораИсточник petropolisltd.ru
Реставрация швов
При проведении таких реставрационных работ активно используются диски с алмазным покрытием. Эта процедура неизбежно образует множество каменной и абразивной пыли, которая тщательно удаляется при помощи пылесоса. После расшивки швов и удаления пыли они обезжириваются специальными составами. После этого происходит их заделывание мастиками, шлифовка и полировка.
Реставрация сколов и трещин
При наличии на каменных поверхностях серьёзных выбоин, царапин и трещин проводится их пломбирование. Как правило, для этого используют составы на основе полиэфирных смол. Для того чтобы места ремонта были незаметны их пигментируют под цвет камня.
В этом плане, несколько сложнее восстановление гранитных поверхностей, которые имеют многоцветную структуру. Для решения данной задачи, в пломбирующие составы добавляют специальные наполнители, с помощью которых имитируется фактура камня.
Виды обработки
Распил
Для расколки поделочных камней используют струбцину с зубцами из закаленного металла.
Если кусок слишком большой, с помощью сверла сделайте дырки по границе предполагаемого раскола. Затем пробейте по линии молотком и клином.
Камень разрезают с помощью готового или самодельного камнерезного станка на основе электро-сверлильного механизма.
Также используют алмазную пилу. Для драгоценных камней оптимален диаметр 100 мм. Будет меньше отходов.
Еще один вариант – лазерная установка. Но прибор дорогостоящий и непрофессиональным мастерам недоступен.
Режущий диск сильно нагревается при распиле. Устройство охлаждают каждые 1-2 минуты, чтобы не обжечь руки.
В домашних условиях иногда берут смоченный поролон. Держат его левой рукой, а правой пилят.
Но по технике безопасности инструмент нужно держать обеими руками. Поэтому мы рекомендуем поставить под верстак или рабочий стол емкость с холодной водой. Пила будет постоянно охлаждаться.
Обработка треснувшего самоцвета
Трещина на поверхности изделия приклеивают эпоксидным клеем. Предварительно камень высушивают на электроплите, чтобы удалить влагу. Затем охлаждают до 60 градусов.
На подогретое изделие нанесите клей деревянной зубочисткой или тонкой кистью. Приклеивайте трещины вбивающими движениями. Так средство проникнет глубже.
Дождитесь полного высыхания клея. Уже через сутки самоцвет станет достаточно прочным. Можно приступать к резке.
Шлифовка
Следующий этап обработки драгоценных камней – шлифовка. Поверхность камня выравнивают. Она становится шероховатой. Теперь можно оценить его форму.
Также минерал шлифуют, чтобы придать ему желаемую фактуру и сделать цвет ярче.
Процедура проводится на станке для разрезания камней. Для обработки нужны стальные диски с алмазным покрытием или абразивные круги.
Второй вариант безопаснее, но круги быстро изнашиваются и могут расколоться на мелкие частицы во время процедуры.
Абразивные круги подходят для шлифовки круглых минералов.
Сначала камень обрабатывают грубо – острые углы, выступы и глубокие царапины обтачивают на круге с абразивом от 60 до 350 мкм.
Затем обтачивают диском с зерном до 37 мкм.
Завершающий этап – «мягкая» шлифовка. Изделие обрабатывают крупнозерновой наждачкой, песком или пемзой.
Камень шлифуют, пока поверхность не станет ровной. Иногда приходится снимать до 2-4 см породы.
На этом этапе обработки тоже нужно постоянно подавать воду. При шлифовке наждачкой используют смоченный поролон.
Лощение
Процедуру проводят для устранения микронеровностей и перепада высот. На этапе лощения поверхность самоцвета максимально сглаживают. Для этой цели берут шлифовальный инструмент с напылением микрошлифпорошков.
После обработки поверхность минерала становится ровной, но без зеркального блеска Высота неровностей не более 0,3 мкм.
Минерал приобретает бархатное мерцание. Природный узор хорошо просматривается.
Резка или раскалывание
Для того чтобы отполировать природный камень нужно:
- Расколоть минерал и удалить все лишние частицы, вещества.
- Если камень большой, то для его препарирования нужно использовать специальный инвентарь: струбцину или тиски из металла с специальным двойным креплением.
- Для резки камня используют алмазные пилы или круги, которые продаются в специальных магазинах.
Предлагаем ознакомиться Как отстирать акриловую краску с одежды в домашних условияхСтанок для резки минерала можно сделать на основе электрического сверлильного устройства или точила. В целом для обработки минерала могут использоваться различные электродвигатели при условии, что частота вращения достигает 3 тысяч оборотов в минуту, а их мощность составляет от 0,25 до 0,5 кВт.
Нюансы, которые нужно учесть во время работы:
- Для звукоизоляции станка опоры и дно ящика нужно оббить войлоком или резиной.
- Под приставной стол станка нужно поставить поддон с водой, охлаждающей режущий круг.
Важно! Снизить трение можно, добавив в воду немного хозяйственного мыла
- Под планшайбой нужно поставить второй поддон с водой.
- Во время резки минерал нужно подать вдоль направляющей планки.
- Подача самоцвета должна производится навстречу вращающегося круга, что его режет.
- Чтобы камень был устойчивым у него срезают край, создавая опорную площадку.
- Для резки большого минерала нужно сделать надрез, вставив в пазы три клина из стальных пластин. Ударяя по клиньям камень легко разбивается.
- Дефектные места ценных пород можно проклеить эпоксидным клеем. Сделать это можно перед резкой камня.
Необходимые инструменты
Перед началом работ прежде подготовьте инструмент, который вам понадобится и примерно рассчитайте комплект расходных материалов.
Вполне возможно, что произвести ремонт рабочей поверхности по месту не получится, потребуется демонтаж и вывоз в специально оборудованную мастерскую.
Основная операция – шлифовка. Выбираем инструмент для шлифовки – УШМ, электрическая углошлифовальная машина, в просторечии мы ее называем болгаркой. В большинстве случаев мы ставим отрезные круги и режем болгаркой металл. Но здесь будем использовать по ее первоначальному предназначению.
Неглубокие царапины, сколы и трещины можно вполне отреставрировать самостоятельно, без обращения к мастеру. Главное, не затягивать с ремонтом и сразу реагировать даже на небольшие, едва заметные повреждения.
Болгарка будет необходима при шлифовке больших площадей, например – полная шлифовка всей столешницы.
Восстановление и обработка камня требует аккуратности, старательности и чувства меры, что приходит с опытом.
Для полировки следует применять шлифовальные круги, которые имеют различные типоразмеры: 115, 125, 150 и 180 мм. Не ошибитесь, выбирая в магазине свой диаметр.
Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.
В качестве альтернативы болгарке можно использовать обычную электродрель. К дрели также продаются приспособления для шлифовки, как по отдельности, так и целыми наборами различной комплектации. Но дрелью сложнее выдержать плоскость шлифовки при работе с большими площадями. Однако, небольшие участки, точечную шлифовку дрелью можно отработать достаточно качественно.
Непосредственно перед шлифовкой необходимо очистить поверхность столешницы, так как из-за грязи абразивный камень быстрее приходит в негодность, из-за чего процесс полировки займет дольше времени и средств.
В зависимости от видов повреждений вам могут понадобиться корщетки типа колесо, венчик или чашка. Абразивные круги жесткие или мягкие с абразивом от Р120 (грубые) до Р1500 (тонкая шлифовка). Для последующей полировки после шлифовки применяются алмазные круги, круги войлочные и хлопчатобумажные. Финишная полировка (до зеркала) производится с добавлением полировочного воска или пасты ГОИ.
Работать стоит аккуратно, не надавливая сильно: старайтесь шлифовать с равномерным нажимом во всех точках.
При отсутствии опыта шлифования следует предусмотреть водяное охлаждение камня с помощью обычного пульверизатора с водой.
В качестве финишной обработки нужно использовать специальный полиэфирный состав, предварительно обезжирив поверхность.
Технология обработки
Перед механической и химической обработкой необходимо распилить камень на небольшие части. Резку рекомендуется осуществлять при помощи болгарки специальным диском по камням. Небольшими кусками перерабатывать минерал становиться удобнее.
Обработка натурального камня в домашних условиях подразделяется на два вида:
- физико-механическая;
- механическая.
Механический вид является классическим и к нему относятся: резка, рубка, полировка, шлифование. Подобные методы не требует дорогостоящего специализированного оборудования и подходят для работы в домашних условиях.
При домашней обработке достаточно применить следующие способы обработки природного камня:
- шлифование;
- полирование.
При обработке в домашних условиях выделяется отдельная комната, потому что в процессе работы образуется много пыли. Помещение должно быть снабжено вытяжкой или должна быть предусмотрена качественная естественная вентиляция. Работнику рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, халат). Все виды работ выполняются при постоянной подаче воды, поэтому в помещении требуется наличие канализации или следует протянуть соответствующие шланги.
Обработка гранита в домашних условиях включает в себя следующие процессы:
- резка;
- полировка и шлифование;
- брашировка;
- высверливание отверстий;
- термообработка.
Шлифовка
Шлифование — это процесс абразивного обтачивания, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Данная операция выполняется в несколько этапов с последующим уменьшением зерен рабочего инструмента. Вначале происходит обдирка, т.е. убирается верхний слой. Затем производят среднюю и тонкую доводку. Потом используют технику лощения: минерал имеет минимально возможную шероховатость при данной операции.
Для шлифования используются самые разные машины:
- Ручные колотые ножи-точилки (точильные диски).
- Ручные электроинструменты, такие как угловые шлифмашины.
- Различные виды дорогих промышленных станков, называемые станками для шлифовки.
- Настольные шлифовальные машины.
Полировка и финишная обработка
Полировка камня осуществляется при помощи ручного вращающегося инструмента, часто называемого Dremel
Чтобы начать шлифование камней, важно убедиться, что используются защитные очки и перчатки. Полировщик камня убирает острые края и щели, чтобы облегчить процедуру
Полировка мрамора в домашних условиях осуществляется при помощи полировального порошка с использованием кристаллизатора. Следует помнить, что с целью отшлифовать нельзя применять ни в коем случает не предназначенные для полировки средства, например, абразивный полироль для автоэмали и т.д.
Процесс полировки столешницы
Перед тем как начать ремонт столешницы из искусственного камня своими руками, выбирают полироль
При этом обращают внимание на тип изделия. Все плиты можно разделить на следующие типы:
- Глянцевые. Используются редко. Они не отличаются механической устойчивостью, поэтому все дефекты, например, следы от ножа, будут сразу видны. Плита быстро теряет свой внешний вид.
- Матовые. Для их обработки используют абразив №200.
- Полуматовые. Их полируют дисками №600-800.
Перед началом работы диск смачивают небольшим количеством воды, потом наносят на него пасту для полировки искусственного камня. Нужно покупать специальные средства, которые применяются при обработке изделий, сделанных из искусственного материала. Пасту равномерно распределяют по всей поверхности диска.
Сначала машинку для полировки включают на небольшие обороты. Постепенно скорость вращения увеличивают, постоянно контролируя силу нажатия. Нужно стараться, чтобы она была одинаковой, тогда на поверхности столешницы не появятся углубления или другие дефекты.
Итог, полировка камня своими руками, стоит ли?
Действительно, а стоит ли полировать мрамор или гранит самостоятельно? Знаете, а мы задали это вопрос свои мастерам, некоторые ответы, нас удивили.
— ответ Михаила.
Интересный ответ, спросим Олега. Он как раз специализируется на реставрации изделий из природного камня. Полировка столешниц его конек.
-Олег, не имея опыта, ты бы взялся самостоятельно отполировать мраморную столешницу?
— И как результат Олег? Ты тебе попадались удачные работы реставрации?
— У тебя дома есть изделия из камня, как ты справляешься с повреждениями, наверняка берешь оборудования для ремонта?
Хм, действительно, но тут все на любителя. Сергей полирует полы из мрамора и гранита. Спросим и его.
— Сергей, более 7 лет ты работаешь мастером. Скажи, возможно ли своими руками и с минимальными затратами, отполировать мраморный пол. Стоит ли овчина выделки?
— У тебя дома есть изделия из природного камня, ты наверняка самостоятельно полируешь его?