⚒ лучшие щеточные шлифмашины в 2021 году

Рейтинг щеток популярных производителей

Metabo 70mm M14 623801000

Качественная модель, которая показывает высокие результаты при обработке металлических и деревянных изделий. Продукция изготавливается из надежного материала, который не боится нагрузки и всегда показывает высокие результаты. Форма проволоки – витая, при этом ее толщина – 0.35 мм, что говорит о надежности исполнения. Конструкция выполнена в виде чаши, что является хорошим решением. Станет незаменимым помощником при выполнении любой работы.

Средняя стоимость – 1 400 рублей.

щетка Metabo 70mm M14 623801000

Достоинства:

• Удобная фиксация чаши;
• Качественное изготовление;
• Хорошая обработка различных поверхностей;
• Прочные витые ворсинки.

Недостатки:

ЗУБР 100 мм 35161-100

Продукция предназначена для удаления заусенцев, а также шлифования различных материалов, в том числе пластика, стали и древесины. Кроме того, может использоваться для аккуратного текстурирования дерева, при этом никакого нарушения геометрии не будет. Производится популярной фирмой, которая зарекомендовала себя с положительной стороны.

Щетка способна быстро устранять въевшуюся грязь, что делает ее незаменимым помощником при проведении различных ремонтных работ. Диаметр проволоки – 1.2 мм. Ворсинки изготавливаются из нейлона, что положительно говорит о качестве. Внешний диаметр – 100 мм.

Средняя стоимость – 455 рублей.

щетка ЗУБР 100 мм 35161-100

Достоинства:

• Качественная сборка;
• Хорошее удаление различных загрязнений;
• Оптимальная прочность;
• Низкая стоимость;
• Простая установка.

Недостатки:

STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Надежный вариант конического типа, который используется в качестве насадки для дрели или УШМ. Продукция показывает высокие результаты при обработке деревянных изделий, а также хорошо справляется с зачисткой поверхности от ржавчины и окалин.

Во время производства этого элемента, каждая деталь проходит тщательный контроль, поэтому шанс попадания брака минимальный, что положительно говорит о надежности прибора. Форма проволоки – витая, ее диаметр составляет 0.3 мм. Продукция способна выдерживать высокую нагрузку и не портиться от этого. Проволока изготовлена из латунированной стали, что является популярным решением.

щетка STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Хорошее качество;
• Подойдёт для домашнего применения;
• Устанавливается на болгарку;
• Неплохая прочность.

Недостатки:

Сибртех чашка 150 мм 746077

Еще один качественный вариант, который рассчитан на использование в УШМ. Конструкция максимально простая и практически не имеет никаких особых отличий от предыдущего экземпляра.

Единственное – здесь используются другие ворсинки, который показывают хороший результат не только при работе с деревом, но и металлом. Благодаря удобной форме обеспечивается хорошее прилегание к рабочей поверхности, что гарантирует эффективное выполнение работы. Изделие справится с различными задачами. Может применяться на высоких оборотах, так как ворсинки впечатляют стойкостью к износу.

Сибртех чашка 150 мм 746077

Достоинства:

• Качественное изготовление;
• Прочностные характеристики;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Удобное применение.

Недостатки:

Как выбирать дельтовидные шлифмашинки?

Описание модели

Основное отличие дельтовидных шлифовальных машинок от осцилляционных – это подошва. По форме она напоминает букву дельта (отсюда и название этого типа инструмента). Эта модель идеально подходит для шлифования в углах и других местах, труднодоступных для осцилляционных, эксцентричных и особенно ленточных шлифовальных машин.

Из-за небольшого размера подошвы они предназначены для шлифования небольших поверхностей. Кроме того, для дельтовидной модели можно докупить подошву в форме шпателя. Благодаря ней дельта-шлифовальные машины будут полезны при очистке старых красок и лаков, особенно со стульев.

На что обращать внимание, выбирая дельтовидную шлифмашину?

Выбирая дельтовидную модель, следует проанализировать такой параметр, как амплитуда колебаний (осцилляция) – обычно обозначается в миллиметрах и составляет от 1 до 2 мм. Чем выше значение, тем больше отклоняется подошва, при этом инструмент работает более эффективно.

Обзор моделей

1.Модель DeWalt D26430 предназначена для профессионалов. Она гарантирует высокую эффективность при шлифовании и полировке в углах и краях, в труднодоступных местах и ​​на небольших поверхностях. Конструкция обеспечивает плавное маневрирование и точное шлифование для более точной работы. Пылеулавливающая система обеспечивает удобную работу.

2.Модель Bosch PSM 18 Li предназначена главным образом для домашнего использования. Она имеет раздвоенную шлифовальную подошву, поворотный наконечник Delta, который позволяет оптимально использовать наждачную бумагу. Встроенный всасывающий блок транспортирует пыль непосредственно в контейнер с микрофильтром, обеспечивая беспыльную работу. Беспроводная шлифовальная машинка обеспечивает практически неограниченную работу – без неудобств со слишком короткими кабелями.  

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер

Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Решающие факторы при выборе

Но независимо от того, какой тип машинки предполагается приобрести, при ее выборе необходимо обратить внимание на ряд важных факторов:

1. Скорость движения абразива. Должна соответствовать типу обрабатываемого материала, или же машинка должна иметь регулятор числа оборотов.
2. Расход и стоимость абразивных и эксплуатационных материалов. К примеру, одна из проблем некоторых брендовых моделей — сложности с приобретением и высокая цена накладок на подошву.
3. Необходимость автономного питания от аккумулятора.
4. Эргономика, в том числе комплектация дополнительными рукоятками.
5. Наличие стандартного патрубка для пылесоса или переходников.
6. Уровень шума и вибрации. Эти характеристики можно узнать только из отзывов пользователей.
7. Гарантийный срок. Он может находиться в пределах от одного года до пяти лет и быть обусловлен обязательным периодическим обслуживанием в фирменных центрах.

Некоторые покупают шлифовальные машинки за несколько тысяч рублей по принципу: «сломается — выкину и куплю новую». Другие даже для разовых работ предпочитают приобретать продвинутые модели ценой более десяти тысяч рублей. А какой позиции придерживаетесь вы? Напишите об этом, пожалуйста, в отзывах к данной статье.

Соблюдаем правила безопасности

Работа с шлифовальной машиной требует аккуратности и внимательности

Если не соблюдать меры предосторожности, возможны случаи травм, поэтому необходимо придерживаться правил:

1. Некоторые модели шлифмашин при эксплуатации издают сильный шум. Поэтому для защиты барабанных перепонок нужно надевать специальные наушники.
2. Даже наличие строительного пылесоса не гарантирует полное отсутствие пыли. Чтобы защитить легочные пути от пыли одевают респиратор, либо используют увлажненную плотную марлевую повязку.
3. Для защиты глаз от пыли и стружки нужны строительные очки.
4. Чтобы избежать травм понадобится плотная одежда и обувь, закрывающую все части тела, использовать рукавицы.
5. Прежде чем очистить пылесборник, шлифмашину отсоединяют от электричества.
6. Инструменте отключают с помощью кнопки, прежде чем выдернуть вилку из розетки.

Виды

Существует много типов шлифовальных машинок по дереву. Они выполняют похожие функции, но отличаются итоговым результатом. На рынке можно встретить профессиональные, ручные маленькие шлифмашинки, барабанные, круговые, плоские, электрические, дисковые. Все они прекрасно выполняют свои задачи и являются незаменимыми приборами и в бытовых нуждах, и в сфере профессионалов.

Основные виды инструментов для обрабатывания дерева.

УШМ

Применение болгарки для работы, что связана со шлифовкой и обработкой поверхности из дерева, популярно многие годы. Это довольно функциональный инструмент, который с легкостью выравнивает материалы с крупными габаритами. Из недостатков работы такого устройства можно выделить не идеальную ровность поверхности по итогу работы. УШМ станет отличным вариантом для срубов, но не для столярных работ. Это круговая дисковая машинка, насадки которой с легкостью меняются.

Ленточная

Ленточная машинка для шлифования названа так благодаря присутствию наждачной бумаги, что имеет форму ленты. Последняя осуществляет безпрерывные движения благодаря присутствию роликов. Такой вид инструмента стоит применять при черновых выравниваниях материалов. Чтобы поверхность была идеально обработанной, потребуется использовать дополнительное оборудование. Царапины продольного типа можно устранить при помощи ступенчатой шлифовки при неоднократной смене зернистости. К главным преимуществам инструмента ленточного типа можно отнести хорошую производительность. Из недостатков можно выделить невозможность достать все элементы конструкции, например, углы.

Вторым минусом считается довольно большой вес машинки, что вызывает определенные сложности при работе. Также шлифмашинка довольно шумная, поэтому необходимо надевать наушники во время ее использования. Для небольшой глубины борозд водить инструмент стоит вдоль по волокнам. Мелкие недостатки ленточного прибора являются незначительными, так как аппарат функциональный и производительный, поэтому довольно востребован у потребителя.

Орбитальная

Орбитальная машинка оснащена основой круглого вида и липучкой, где происходит крепление наждачки. Диски для такой машины можно с легкостью заменить. Подошва оснащена множеством отверстий, через которые происходит выход пыли. Сбор сора происходит в мешки и контейнеры с кассетным типом. Функционирование орбитального аппарата основано на вращательных движениях. Благодаря такой работе обеспечивается оптимальная скорость работы по дереву. Во время использования инструмента совершаются спиральные и орбитальные движения платформы. Этот тип инструмента имеет малый вес, не шумит, прост в пользовании.

Даже углом машинки можно обработать труднодоступное место, например, выемку, вырезку. Обработка большой деревянной поверхности также под силу шлифмашинке орбитального типа. Установив на нее наждачную бумагу с крупными зернами, агрегат можно применять для грубых и промежуточных шлифовок. Скорость немного уступает предыдущему варианту, но пользователи отмечают, что ее вполне достаточно. К недостаткам инструмента можно отнести невозможность обрабатывать дерево по углам.

Вибрационная

Этот инструмент оснащается подошвой в виде прямоугольника или треугольника. При его работе происходят движения по кругу, устройство вибрирует. Этот вид инструмента является отличным вариантом для чистовой отделки, под лакировку, перед окрашиванием. Оно отличается невысоким уровнем производительности. Машинка, что оснащена прямоугольной платформой, способна обработать значительные площади материалов, но она не дает возможности зашлифовать дерево около стены или вертикальной поверхности. Вариант с треугольной платформой идеален для углов и труднодоступных мест.

Осциляционная

Устройство не относится к шлифовальным машинам по дереву, но может выполнять их функции. Инструмент имеет такую возможность шлифовки, которая не присуща другим шлифмашинкам. При установке треугольной платформы для шлифования устройство способствует обработке поверхностей в углах и труднодоступных местах. К возможностям машины относится не только удаление дерева, но и клея с поверхности.

Принцип действия и устройство инструмента

Изделие производится двух типов. Это рубаночная конструкция и прибор, изготовленный в виде болгарки. Первый вариант предназначен для обработки больших периметров. В этом случае прибор удобно держать руками и контролировать на высоких оборотах. Второй вариант предназначен для шлифовки труднодоступных поверхностей. Таким инструментом удобно обрабатывать края и углы, поскольку в данной конструкции щетка вынесена отдельно. Прибор получил широкое распространение у потребителей.

Механическую часть щеточной шлифовальной машинки приводит в движение электродвигатель. В качестве рабочего элемента используется небольшой валик, который состоит из большого количества маленьких ворсинок. Щетинки сделаны из металла или нейлона, выбор зависит от вида и характера обрабатываемой плоскости. Положительным фактом является то, что у шлифовальной машинки имеется регулировка частоты оборотов. Для обработки металла требуется большая скорость вращения валика. Шлифовать дерево можно на маленьких оборотах. Пусковая кнопка имеет фиксатор. С его помощью не нужно удерживать кнопку во время работы.

У большинства машинок в конструкции предусмотрена система отведения пыли. Это может быть обыкновенный мешок или пылесос. С системой отведения пыли работать намного легче, ведь вокруг работника отсутствует пыльное облако и не надо одевать средства защиты. Также уборка займет меньше времени.

Когда щетка проходит по обрабатываемой детали, жесткие ворсинки шлифуют ее за счет вращения и давления оператора. Они меняют структуру металла, удаляя менее стойкие его слои. После обработки поверхность приобретает совершенно другой оттенок. С деревянными изделиями все проще. После шлифовки они пропитываются и красятся. Здесь можно подобрать самые разные цветовые гаммы. Насадки для обработки металла имеют разный состав. Их можно подобрать таким образом, что деталь будет иметь зеркальную поверхность.

Разновидности щеток

Стоит сразу обратить внимание на материал изготовления щеток, потому что сегодня многие производители используют не только металлический ворс, но и полиамид или нейлон. При этом каждое изделие предназначено для определённой сферы или работы

Если требуется надежность, лучше отдать предпочтение металлическим вариантам, а когда необходимо провести работы аккуратно, здесь хорошим помощником станут пластиковые щетки.

Кроме материала изготовления большинство моделей различается по форме. В продаже встречаются различные исполнения, при этом все они подойдут как для болгарки, так и для полировальной машины. Однако в некоторых случаях придется воспользоваться специальным адаптером, например, когда планируется установить изделие для щеточных машин на УШМ.

Сегодня популярны 4 формы щеток для браширования:

• Цилиндрические. Щетки этого варианта изготавливаются из прочной латунированной стальной проволоки, которая способна выдерживать высокие нагрузки. Изделие может применяться, как для работы с твердыми породами дерева, так и подойдет для мягких. Чаще всего подобные исполнения применяются для структурирования заготовок.
• Второй тип – чашевидные щетки. Такие модели активно используются в случаях, когда необходимо провести легкое текстурирование дерева. Конечно, их можно использовать и для браширования, но здесь они не смогут показать высокий результат.
• Для удаления лака или краски часто используются цилиндрические модели. Они отлично справляются со своей задачей и гарантируют пользователю лучший результат.
• Торцевые модели применяются практически для тех же целей, что и цилиндрические. Однако при работе с ними человеку следует намотать небольшую полосу изоленты, если этого не сделать, то мелкие ворсину будут разлетаться во все стороны.

Описание

Щеточная ручная шлифмашина – универсальный инструмент, который дает возможность убрать старую краску, лак и следы коррозии с различных видов поверхностей из дерева и металла, а также облагородить деревянную конструкцию. Данное устройство имеет высокий уровень производительности и используется в комплекте с другими шлифмашинами. Масса одного аппарата не превышает 5 кг, количество вращений может доходить до 3000 оборотов, а диаметр валика составляет 120 мм.

Для выполнения данной задачи производители предлагают использовать нейлоновую цилиндрическую брашировальную щетку. Брашировальная насадка дает возможность искусственно состарить деревянный материал и убрать все рыхлые слои. После обработки рабочая поверхность не только изменить структуру, но и цвет.

На полках специализированных отделов строительных магазинов можно увидеть два вида шлифмашин.

• Инструмент с широким корпусом, за которым скрывается вал с насадками. Главная особенность – наличие двух ручек и кнопки запуска.
• Инструмент, имеющий общие черты с болгаркой. Отличительные черты – наличие цилиндрической щетки и ручки, которая расположена параллельно рабочему валу. Недостаток – отсутствие возможности регулировки глубины обработки.

Данное устройство состоит из следующих частей:

• двигатель;
• зарядное устройство или провод к электрической сети;
• платформа;
• ручка;
• система регулировки и управления;
• рабочий диск.

Для обработки поверхности используются два вида щеток:

• нейлоновая;
• металлическая.

Щетка имеет форму цилиндра, который совершает круговые движения на высокой скорости. Для выполнения нестандартных видов работ специалисты рекомендуют заменять щетки и специальные кольца.

Для выполнения браширования используют чашечные нейлоновые щетки с абразивным зерном на полимерных нитях, которые можно фиксировать не только к шлифовальным машинам, но и к обычной дрели.

Для удобства выполнения работ конструкторы предусмотрели две ручки, а для соединения устройства с пылесосом установлены специальные патрубки.

Количество оборотов зависит от диаметра поверхности щетки.

Система регулировки позволяет выполнять обработку изделий на высоком уровне и одновременно регулировать глубину очистки.

Смену насадок можно проводить с помощью шестигранного ключа.

Большая часть шлифовальных машин имеют вспомогательные параметры:

• регулировка количества оборотов;
• авторегулирование оборотов;
• регулировка глубины шлифования;
• защита от несанкционированного пуска;
• наличие пылесборника;
• возможность быстрой смены деформированных частей;
• дополнительная защита двигателя от загрязнений.

В комплекте с устройством может продаваться органайзер, комплект металлических, абразивных, полимерных и нейлоновых щеток, а также зарядное устройство.

Приспособления и насадки

Цена ручной шлифовальной машинки заставляет задуматься о необходимости ее приобретения и многие стараются сделать аналог из болгарки, дрели или самодельное приспособление.

Как для УШМ, так и для дрели существуют специальные насадки, позволяющие производить шлифовку древесины.

Диск с липучкой на болгарку

Для шлифовки дерева болгаркой используют специальные круги с липучкой для наждачной бумаги.

При шлифовке болгаркой водят в разные стороны аккуратными движениями. От столкновения с шляпкой гвоздя или резких движений шлифовальный круг рвется. Используя бумагу разной зернистости можно проводить грубую и среднюю шлифовку деревянной поверхности. При этом, скорость работы будет быстрее, чем с другими шлифовальными машинами.

Будет сложно выполнить финишные работы, т.к. работать ей нужно очень аккуратно, чтобы не повредить изделие. Инструмент будет постоянно уводить в сторону, вырывать из рук.

У насадки отсутствует пылеудаление, из-за чего мусор постоянно будет скапливаться под наждачной бумагой и мешать работе, оставлять царапины, снижается скорость. Диск чистят, шлифуя металл на протяжении нескольких секунд. За это время все налипшие частицы пыли сгорают.

Насадка на дрель

Чтобы приспособить дрель для шлифовальнх работ, понадобится специальная насадка, схожая по конструкции с насадкой для болгарки — шлифовальная тарелка. Часто насадка идет в комплекте с переходником, чтобы устанавливать ее как в патрон дрели или шуруповерта, так и на болгарку.

Работать дрелью с такой насадкой очень сложно, сложнее чем с болгаркой. Ее постоянно ведет, дрель вырывает из рук так, что можно получить травму или растяжение. Так же актуальны и те недостатки, которые были перечислены выше, в главе про насадку для УШМ.

Но, если другого выбора нет, то лучше найти тарелку для шлифования, у которой между подошвой и креплением будет мягкая резина, которая будет легко гнуться, если держать дрель не ровно.

Шлифовальная насадка на дрель flexo fix

Такой плавающий эффект насадки несколько упростит процесс шлифовки, но не избавит от всех остальных недостатков данного способа.

Самодельные шлифмашинки

При желании можно самостоятельно сделать шлифовальную машину ленточного типа — гриндер. Но это процесс трудоемкий и травмоопасный, требующий навыков работы с деревом, металлом, электрикой, пригодятся навыки сварных работ.

Этапы создания самодельной шлифмашины:

1. Находят необходимые материалы: металлические обрезки, пружины, ролики, подшипники, электродвигатель и провода.
2. Делают прочную основу для крепления аппарата.
3. Устанавливают столешницу, подходящую по размерам.
4. Устанавливают параллельные стойки с электродвигателем и барабаном с натяжителем шлифовальной ленты.
5. Собирают и крепят барабаны и электромотор.
6. Устанавливают шлифовальную ленту.

Шлифовальная машинка по дереву: разновидности инструмента

Шлифовальное оборудование делится на несколько подвидов. Они различаются по принципу действия и особенностям конструкции.

Виды шлифмашин:

• ленточная – грубая обработка деревянных плоскостей;
• вибрационная – применяется для мягкой обработки;
• эксцентриковая – предназначена для полировки;
• дельташлифмашина – имеет специфическую, треугольную форму подошвы.

С помощью шлифовального инструмента можно отреставрировать паркет

Ленточная шлифмашинка по дереву

Подобные шлифмашинки считаются одним из самых мощных инструментов. Они помогают без особых усилий обрабатывать обширные поверхности.

Шлифмашина ленточного типа обрабатывает плоскости при помощи постоянно вращающегося отрезка абразивной ленты

Поверхность, обработанная этим инструментом, становится гладкой и ровной. Лента на машинке закрепляется на двух вращающихся роликах. Скорость вращения ленты зависит от мощности машинки и может изменяться от семидесяти пяти до пятисот оборотов в минуту. На инструменте есть возможность регулировки скорости.

Для каждого типа поверхности важно подобрать абразивную ленту нужной зернистости

От ширины и длины ленты зависит функциональность прибора. Мастеру нужно иметь под рукой абразивный материал разной зернистости, чтобы использовать инструменты для черновой и окончательной отделки поверхности.

В комплект шлифмашинок этого вида входит мешок-пылесборник. Он закрепляется на валу и собирает в себя опилки и древесную пыль.

Пылесборник не только сохраняет рабочее место мастера в чистоте, но и предохраняет мотор от загрязнения

Работа с ленточной машинкой требует некоторых навыков

Перед тем, как приступать к работе над важной деталью, стоит потренироваться на пробных поверхностях

Начинающему мастеру стоит обратить внимание на модели, в конструкции которых есть рамка для контроля глубины обработки

Шлифмашинкой с плоской подошвой можно обрабатывать и вертикальные поверхности

Вибрационная шлифмашина

Этот прибор понадобится для обработки начисто и полировки материала. Таким прибором обрабатывают не только древесину, но и металл, камень и пластик. Основной принцип работы машинки – поступательно-возвратные движения на большой скорости и с малой амплитудой.

Площадь рабочей подошвы машинки оказывает решающее влияние на производительность

У вибрационной шлифмашинки по дереву стандартная подошва прямоугольной формы. В некоторых моделях бывают съёмные рабочие поверхности в форме треугольника, ими удобно обрабатывать угловые элементы.

Для крепления абразивного материала на инструменте используются два вида крепления:

• зажимы – надёжный вариант для крепления любого размера;
• липучка — позволяет быстро и легко менять абразив.

Крепление абразива на липучку

Вибромашинки, как и ленточные, имеют регулируемые обороты и пылесборник. Считается, что пластиковый мешок, в отличие от тканевого, более эффективен.Главное достоинство вибромашинок в том, что они помогают качественно обрабатывать небольшие детали и предметы сложной формы (рамы, перила, двери).

Эксцентриковые и дельтамашинки

Эксцентриковая шлифовальная машинка по дереву имеет круглую подошву, которая крепится при помощи липучки. Работают таким прибором, вращая вокруг оси или по орбите. Именно поэтому иногда в торговых точках этот инструмент называют орбитальной шлифмашиной.

Эксцентриковая машинка позволяет производить высокоточную шлифовку

Принцип действия прибора – одновременное совершение вращательных и возвратно-поступательных движений. Такие машинки отлично справляются с поверхностями изогнутого типа и выполняют шлифовку и качественную полировку любого материала. Отличия в разных моделях эксцентриковых инструментов в мощности и возможной амплитуде работы. Дельтамашинка – узкоспециализированный прибор. Она предназначена для работы в местах с трудным доступом и на угловых поверхностях. Как и во всех других шлифовальных устройствах, качество работы прибора зависит от его рабочей мощности.

Дельтамашинка – разновидность виброшлифовального инструмента со специальной подошвой

Правила эксплуатации

Качество и скорость выполнения работ зависит от правильного выбора необходимого устройства. На выбор нужного аппарата оказывают влияния следующие параметры:

• назначение и область использования;
• частота применения и объемы планируемых работ;
• вид питания;
• ценовой диапазон;
• наличие сертификатов качества;
• страна изготовления;
• удобство использования и эргономичность.

При работе со шлифовальной машиной профессиональные мастера рекомендуют соблюдать следующую последовательность:

• подключение к источнику электрического питания;
• выполнение надежного удержания инструмента;
• включение прибора;
• разогрев и набор оборотов;
• обработка поверхности.

После окончания работ надо обязательно очистить устройство и смазать все рабочие части. Для полноценного сбора пыли необходимо регулярно проводить ревизию пылесборника.

Для замены деталей надо выбирать изделия одного производителя.

Для длительного хранения аппарата необходимо использовать только теплые помещения с хорошей вентиляцией.

Во время работы с электрическим прибором надо обязательно использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать правила техники безопасности, которые помогут избежать появления травм и поломки инструмента.

Не будет лишним перечислить наиболее распространенные виды поломок щеточных шлифовальных электрических инструментов и способы их устранения:

• окисление медных пластин в угольных щетках – обработка поверхности резиновым ластиком;
• нарушение целостности обмотки – удаления деформированной детали и установка новой;
• поломка кнопок управление устройства – установка новых элементов конструкции;
• деформация роторных подшипников и конической пары шестеренок – установка новых деталей.

Временной диапазон бесплатного устранения дефектов самостоятельно устанавливает производитель или продавец. Данная услуга не будет предоставлена, если дефекты были вызваны вследствие неправильной эксплуатации, транспортировки или хранения. Обращаясь к продавцу для решения возникшей проблемы с инструментом, надо обязательно предоставить ему все документы, чеки и квитанции, которые подтверждают приобретение товара именно у него. Название сервисной организации указано в паспорте прибора.

Для выполнения качественной полировки, зачистки и шлифовки различных поверхностей современные производители выпускают огромный ассортимент шлифовальных инструментов, которые широко используют не только профессиональные строители, но и домашние мастера. Данные аппараты значительно сокращают период выполнения работ и повышают ее качество.

Перед походом за покупкой надо изучить все особенности данного аппарата и обязательно проконсультироваться с профессиональными строителями.

Начинающие специалисты должны понимать, что качественный электрический аппарат не может иметь низкую цену.

Подробный видео-обзор щеточной шлифовальной машины смотрите ниже.