Как выбрать обрезной брусок

Виды сечения и размеры

Коробочный брус может выполняться с разными типами сечения. Но при этом стандартным вариантом является модель с L-образной формой. Такие образцы применяются для монтажа вертикальных частей деревянной коробки. Дверные петли позже закрепляются на более широкой стороне доски. Также в строительных магазинах можно увидеть модели с I-образной формой: такие элементы берут для установки горизонтальной части.

Сечение может составлять 30х70, 40х85, 26х70 миллиметров, существуют модели и с другими обозначениями. Длина изделий чаще всего достигает 1050 или 2100 миллиметров. При необходимости в специализированном магазине можно легко найти товар с нестандартными размерами.

Для сборки дверной конструкции, которая включает в себя несколько составляющих частей, необходимо знать точную длину и ширину стены, в проем которой будет осуществляться монтаж. Специалисты рекомендуют соблюдать определенные соотношения размеров. Так, если толщина стены из кирпича составляет 75 миллиметров, то тогда оптимальная ширина бруса должна достигать 108 миллиметров. Если же вы будете устанавливать конструкцию в деревянное настенное покрытие, толщина которого составляет 100 мм, то в данном случае лучше приобрести коробку шириной в 120 мм.

Все вышеуказанные размеры будут соответствовать установленным стандартам. Соблюдение размерных соотношений позволяет в дальнейшем избежать проблем с монтажом конструкции. Если толщина настенного покрытия будет значительно больше в сравнении с шириной коробочного бруса, то материал придется наращивать при помощи специальных доборных элементов. Если же коробка не будет подходить по своим габаритам ширине дверного или оконного проема и толщине стены, то тогда она будет заменяться черновым вариантом. Его формируют из брусьев или досок с дополнительной подгонкой.

Сорта

В настоящее время существует несколько основных сортов древесины, из которых могут делать коробки. Все они отличаются друг от друга по своим качественным основным характеристикам.

Можно отдельно выделить следующие разновидности.

• «А». Данный вид может выпускаться с небольшими сросшимися здоровыми сучками на поверхности. Также допускаются маленькие сколы и дефекты, которые возникли в процессе изготовления пиломатериала. Этот сорт относится к средней ценовой категории.
• Extra. Такой сорт древесины считается самым надежным и качественным. Он должен выполняться без мелких сколов, неровностей и других дефектов. Как правило, этот материал является сращенным.
• «АВ». Разновидность допускает наличие неровностей на изделии, которое было получено путем сращивания.

Но можно использовать и другие разновидности. Почти любая строительная краска или декоративные панели смогут покрыть маленькие дефекты.

Тем не менее, сорт Extra обладает более красивым и аккуратным внешним оформлением. Стоимость таких изделий будет немного выше по сравнению с двумя другими вариантами. Если вы хотите интересно украсить проем, то предпочтение можно отдать ламинированным или шпонированным изделиям.

Размеры для внутренней обшивки

Внутренняя обшивка помещений деревом делает интерьер дома теплым, светящимся и очень уютным. Для внутренней обшивки помещений специалисты советуют выбирать толщину фальшбруса 16-22 мм, ширину – 140 мм. Материал таких габаритов выглядит существенно лучше, чем, например, доски шириной 180 мм: при использовании широкого фальшбруса помещение зрительно уменьшается. Кроме того, специалисты отмечают, что, если отделывать такой доской небольшое помещение, свилеватость (извилистое расположение волокон древесины), которая определяет красоту материала, становится малозаметна. Фактура дерева перестает выглядеть выигрышно и, соответственно, ощущаться эффект отделки из дерева, ее тепло и уют.

Наибольшей популярностью для отделки помещений пользуются следующие размеры имитации бруса: ширина – 135 или 140 мм при толщине 16 или 20 мм (135х16 и 135х20 или 140х16 и 140х20 мм), а для небольших комнат – 11х140 мм. Отделанные фальшбрусом таких габаритов помещения сложно отличить от построенных из профилированного бруса 150х150 мм. В промышленности материал такой ширины имеет толщину в диапазоне 16-28 мм, экономное решение – 16х140х6000. Делая расчет, нужно учитывать, что рабочая ширина фальшбруса с габаритом 140 мм – 135 мм (5 мм приходится на ширину паза). Если вы сомневаетесь, какую толщину выбрать при заданной ширине, помните, что соотношение толщины к ширине панели 1: 5-1: 8 при достаточной прочности существенно облегчит доску, а значит, и всю конструкцию. При этом внутри помещения высокая прочность доски, как при облицовке фасада, не нужна.

Для внутренней отделки помещений подойдут также доски с габаритами 150х20х6000 мм. Фальшбрус рабочей площадью 140 мм, толщиной 20 или 16 мм обозначается так: 140х20х6000 или 16х140х6000. При этом шип в зачет площади доски не принимается аналогично расчету материала для внешней отделки стен.

Для экономии материала расчет его количества делают так, чтобы уменьшить число стыков при отделке

Впрочем, для отделки стен это не так важно, так как стыки всегда можно спрятать за предметами меблировки, картинами, другими декоративными элементами. А вот на фасаде стыки не спрячешь и на потолке тоже

Для того чтобы стыки выглядели художественно, тщательно выбирают длину имитации бруса – для помещений предпочтительно 2-4 м, причем рассчитывать монтаж надо от окна. Если же планировать стыки, то тогда монтировать доски нужно лесенкой или елочкой, чередуя швы и середину следующей доски.

При отделке большого участка стены минимизировать отходы позволяют такие размеры:

• 20х135х6000;

• 28х190х6000;

• 20х140х6000;

• 20х145х6000;

• 35х190х6000.

Но самой востребованной считается длина фальшбруса 4 метра. Доски для отделки потолков должны быть относительно легкими, небольшой толщины, оптимально – 13 мм

Величина толщины и ширины имитации бруса и их соотношение влияет на естественные процессы, присущие древесному материалу и происходящие в природе – набухание и усушку при изменении влажности и температурных перепадах. Для внешней облицовки дома доски шириной 190 мм прекрасно зарекомендовали себя при толщине 28 мм (198×28). Так, применение фальшбруса из сосны 190х28 АВ при облицовке фасада дома позволит отложить ремонт на несколько десятков лет.

Если не следить за соотношением толщины и ширины имитации бруса, возможны их деформации в готовом покрытии в виде кручения и выгибания «корабликом». Российские предприятия выпускают фальшбрус шириной до 250 мм.

Что это такое?

В настоящее время производство строительных материалов не стоит на месте. Рынок предлагает широкое разнообразие материалов из дерева, изготовленных по новейшим технологиям. Среди них особого внимания заслуживает мини-брус, имеющий вид профилированных заготовок. Они имеют конструкцию, аналогичную обычному строительному брусу, но характеризуются меньшими размерами.

Мини–брусом называется планка из дерева, которая вырезана из цельного ствола. Первым этапом изготовления бруса является распиливание дерева на заготовки с соответствующей толщиной. При изготовлении данного материала производитель использует заготовки, толщина которых не превышает 5 см. Каждая из заготовок подвергается специальной обработке. Для работы обычно используются качественные хвойные и лиственные породы деревьев.

Обрезная доска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

• длина – 3000, 4000, 6000 мм;
• ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
• толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

Виды и размеры

Наиболее распространенными размерами строганного бруса являются 150х150, 100х100, 150х100 и 50х50. Типоразмер 150х150 используется для строительства наружных стен, малоэтажных жилых домов, бань, придомовых построек. У такого пиломатериала очень высокая механическая прочность и хорошие свойства теплоизоляции из-за большой толщины и способности древесины сохранять тепло. Из-за этих свойств материал используется также в цокольных и межэтажных перекрытиях в виде балок.

Использование бруса 100х100 в основном происходит в строительных работах – для создания крышных балок, стропил, элементов каркаса, других конструкций. Наружные стены из такого бруса возводят редко, т. к. они получаются тонкими, плохо сохраняющими тепло.

Строганный брус 150х100 – нечто среднее между первым и вторым. Из такого пиломатериала возводят стены и колодцы строений, внутренние перегородки, перекрытия, а также используют его в автомобильной промышленности и т. д. Типоразмер 50х50 хорош при использовании в обрешетке для закрепления на нем обшивки. Также из него создаются элементы каркаса в малых архитектурных формах. Такой брус бюджетен и практичен.

Что касается видов, брус может быть строганным вручную и фрезерованным. Фрезерованный – значит, обработанный на станке. Он значительно дороже строганного из-за автоматической обработки и абсолютно одинаковых размеров каждого бруска в партии. Также брус может быть с фаской – это позволит максимально плотно укладывать пиломатериал в строении и избежать появления щелей и трещин, а значит, сквозняка. Самостоятельное снятие фаски требует значительного опыта, а также наличия специального оборудования.

Постройте дом своей мечты

Если выбор материала для строительства дома пал на брус деревянный, максимально точно нарисуйте дом своей мечты в своем воображении, конкретизируйте выбор этажности, формы крыши.

Точно уже зная, что же вы желаете, пересмотрите проекты деревянных или каркасных домов: вдруг кто-то уже изобразил воображенное вами строение. Если не выбрали ничего похожего, закажите индивидуальный проект на дом, коттедж, дачу или другое сооружение.

Выбирайте среди изготовителей бруса надежную, проверенную форму, чтобы истраченные средства оправдали все ваши надежды.

Требования к качеству стропильной доски

Выполняя расчет стропильной конструкции, в которой предусмотрено изготовление стропильных ног из доски, важно учитывать не только сечение данных элементов, но и качество пиломатериала, который предполагается использовать. В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83

Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь:

• не более трех сучков на каждый погонный метр пиломатериала, максимально допустимый диаметр сучка составляет 30 мм;
• несквозные трещины, длина которых не превышает 1/2 длины доски;
• влажность не более 18% (измеряется влагометром).

Согласно предписаниям СНиП, приобретая пиломатериал для изготовления стропил и других элементов каркаса крыши, необходимо делать проверку документа, информирующего о качестве продукции. Там должны быть указаны:

• наименование производителя и основные данные о нем;
• название изделия и его номер стандарта;
• размер пиломатериала, порода древесины, степень влажности;
• количество единиц в упаковке;
• дата выпуска партии пиломатериалов.

Древесина – натуральный материал, подверженный биологическому разрушению и горению. Чтобы снизить риск повреждения и разрушения готовой конструкции из пиломатериалов, требуется выполнить предмонтажную подготовку стропильных элементов, выполненных из доски. Подготовка подразумевает выполнение конструктивных и защитных мероприятий согласно требованиям СНиП. В число защитных мероприятий входит:

• обработка древесины антисептическими составами с целью предотвратить преждевременное загнивание;
• пропитка древесины антипиреновыми средствами, предотвращающими возгорание;
• обработка стропил и других деревянных элементов средствами, защищающими от насекомых-вредителей.

В число конструктивных мероприятий входит:

• монтаж гидроизоляционных прокладок в местах примыканий деревянных конструкций к кирпичным;
• формирование гидроизоляционного ковра под кровельным материалом и пароизоляции со стороны помещения;
• оборудование специальных проемов для вентиляции кровельного пирога.

Стропила, выполненные из доски, при соблюдении предписанных технологий обустройства крыши, смогут прослужить длительный срок, не требуя проведения ремонта.

Обработка древесины защитными средствами

На стропила после изготовления следует нанести спецсредства для био- и огнезащиты. Если делать обработку уже собранной стропильной конструкции, не получится защитить места стыков элементов и впоследствии именно они могут стать очагами гниения каркаса крыши. Это приведет к преждевременному разрушению кровли и повлечет за собой необходимость вложения серьезных финансовых средств в ремонт или замену крыши.

Стропила рекомендуется изготавливать их древесины хвойных пород, содержащей большое количество смолы, которая служит природным барьером от гниения. Тем не менее, даже деревянные элементы из лиственницы и сосны нуждаются в обработке специальными составами. Влажность доски для стропил не должна превышать 18%, в противном случае в процессе эксплуатации элементы стропильной конструкции может «повести», что вызовет деформацию кровли и потерю прочности всей системы.

Для нанесения защитных средств может использоваться мягкая кисть, валик, распылитель садовый или краскопульт, практикуется и метод окунания. Поверхность стропила должна быть чистой, сухой и не иметь лакокрасочного покрытия, препятствующего проникновению защитного состава в древесные волокна. Особенно тщательно пропитываются места будущих стыков стропильных ног. Обработку следует делать в сухую теплую погоду. Антисептики и огнезащитные составы (либо универсальное огнебиозащитное средство) наносятся двукратно. Между первой и второй обработкой стропильные доски должны успеть высохнуть.

Особенности и назначение

Брус для строительства является универсальным пиломатериалом. Нередко его применяют не только при создании деревянных срубов домов, но и при формировании внутренней отделки (прежде всего, для монтажа дверей и оконных рам).

Данный тип бруса окажется отличной основой для любого типа окон и дверей, устанавливается он в соответствующих проемах. От его качества и надежности во многом зависит легкость и плотность закрывания. Кроме того, он влияет и на долговечность конструкций. Можно сказать и о том, что такая коробка выступает в качестве промежуточной конструкции при установке окон и дверей.

Профессиональные версии

Брусья для профессиональных спортсменов включают в себя основания, высокие и заниженные стойки, поперечины и жерди из дерева или стеклопластика, разводную конструкцию и растяжки-тросы. Размер брусьев между опорными точками составляет 2400 миллиметров. Прочие габариты:

• дистанция от пола до жерди по высоте — 1400-1600 мм;
• шаг корректировки высоты — 50 мм;
• расстояние между жердями — 1300-1800 мм.

Гимнастические параллельные тренажеры указанного типа для мужчин состоят из стальной рамы, четырех стоек с фиксирующими и зажимными приспособлениями, двух пар вертлюжков для контроля расстояний и пары жердей из качественной древесины или углепластика. Они практически не отличаются от женских модификаций, исключая немного заниженную высоту, с учетом индивидуальных особенностей строения женского и мужского скелета.

Основные характеристики материалов

Размеры клеёного бруса.

Разнообразие типов пиломатериалов, представленных на современном рынке, объясняется тем, что производители стремятся при распиле бревен оставлять как можно меньше отходов. В результате такого подхода и появляются брус, доски, вагонка и так далее.

Каждая отдельная доска или брус состоит из 4 основных плоскостей, чьи параметры учитываются при разделении пиломатериалов по типам и категориям. К ним относятся:

1. Пласть – верхняя и нижняя горизонтальные поверхности. У досок это самая широкая сторона «тела». У бруса пласть и кромка одинаковые по размеру.
2. Кромка – вертикальные стороны.
3. Ребро – угол, на котором сходятся пласть и кромка.
4. Торец – передняя и задняя части бруса или доски.

Исходя из учета характеристик, пиломатериалы разделяются по следующим видам:

1. Доска – горизонтальная поверхность (пласть) в 2 раза больше вертикальной (кромки). При этом толщина кромки не должна превышать 10 см.
2. Брусок – размер пласти превышает размер кромки меньше, чем в 2 раза. При этом толщина кромки не должна превышать 10 см.
3. Брус – размеры сторон больше 10 см.

Рисунок 1. Различия пиломатериалов по форме поперечного сечения.

Далее следует разделение пиломатериалов по типу обработки. Брус может быть:

• обрезным или четырехкатным (обработаны все 4 стороны);
• необрезным или двухкатным (не обработаны 2 стороны – кромки);
• обзольным (не обработана одна или несколько поверхностей, на брусе оставлена кора).

Еще встречаются ванчесы или трехкатный брус. Так называют материал, у которого не обработано 3 стороны.

Различия пиломатериалов по форме поперечного сечения показаны на рис. 1.

Кроме того, различают острокатный и тупокатный брус. Острокатными называют пиломатериалы, торец которых обработан в виде квадрата или прямоугольника. При этом на верхней кромке торца допускается наличие тупых углов, образованных оставшейся корой. Тупокатный же брус всегда имеет на торцах обзолы (кору). Это та часть бревна, которая осталась после распила.

На изображении, кроме досок (г-ж), брусков (з) и бруса (а-в), показаны еще так называемые «обапол» и шпалы. Первый тип пиломатериалов отличается тем, что имеет одну пропиленную и одну непропиленную или частично обработанную поверхность. Шпалы отличаются от бруса только размерами. Их поперечное сечение обычно бывает более 25 см.

Основные размеры материалов

Рисунок 2. Таблица основных габаритов бруса.

Первый параметр, по которому определяются размеры пиломатериалов, – это длина. Стандартами предусмотрены следующие параметры:

• для твердых пород древесины – от 50 см до 650 см (с шагом в 10 см);
• для мягких пород древесины – от 50 см до 200 см (с шагом в 10 см);
• для березы – от 10 см до 650 см (с шагом в 25 см).

Термин «шаг» в данном случае означает то, на сколько сантиметров одна доска длиннее другой. То есть если шаг составляет 10 см, то пиломатериал может быть длиной 50, 60, 70 см и так далее.

Ширина любого бруса или доски может быть от 1,3 см до 10 см. При этом вне зависимости от породы дерева шаг составляет 3 мм. Размеры обрезного и необрезного бруса могут отличаться. Пласть обрезных пиломатериалов бывает шириной от 6 см до 20 см (шаг в 1 см). Минимальная же ширина необрезного бруса или доски с одной обработанной стороной (односторонне обрезной) может начинаться от 5 см.

Так какие размеры бруса или доски сейчас можно приобрести в России? На этот вопрос ответ дают нормы, предусмотренные ГОСТ. Основные габариты приведены в таблице на рис. 2.

Но необходимо отметить, что эти стандарты и нормы не всегда соблюдаются при производстве пиломатериалов. Поэтому габариты купленного вами пиломатериала могут отличаться.

Имитация деревянного бруса

Там где обычный деревянный брус  в строительстве использовать нецелесообразно из-за большого веса, применяют имитацию бруса. Это такой же обработанный пиломатериал, но с принудительной сушкой. Благодаря этому, материал не дает усадки, мало весит, удобен в монтаже.

Как и евровагонка, имитация бруса разделяется по классам, где выделяется дерево с сучками, такие классы как В и С, а также наиболее идеальный вариант, класс А. При меньших затратах денежных средств, потребитель имеет возможность отделать любой дом деревом снаружи. Затем, обработав его пропитками и составами, защищающими от непогоды и пожара, вы получите современные отделочные материалы с высокой степени безопасности.

Имитация бруса

Имитация деревянного бруса применяется и внутри. Здесь свое применение нашли такие породы как кедр, липа, осина. Липа особо ценится для отделки банных помещений, поскольку в отличие от сосны, она не даёт трещин, не теряет свой цвет, обладает ароматом, не выделяет смолу. Любая имитация бруса предполагает фрезеровку, что облегчает момент монтажа, а также позволяет наладить отток влаги с поверхности.

Разновидности бруса

Различают виды бруса, связанные с методом изготовления:

• цельный (прямоугольный или оцилиндрованный);
• клееный;
• пакетный;
• термобрус;
• пустотелый.

Сечение любого из видов может быть как квадратное, так и прямоугольное. Брус с выступами и прорезями сверху и снизу, при укладке дающий очень качественное сцепление, с минимизированным увлажнением при эксплуатации называют профилированным.

Влажность для сырья максимум в 20 % считается нормальной для 1–3 сортов, которые пригодны для применения в строительстве. Из древесины 4-го сорта конструкции и детали не производят.

Клееный брус наиболее востребован как самый экономичный и вместе с тем прочный. Его получают, соединяя пласты специальным клеем до образования заданного сечения; он менее подвержен деформациям.

Материалы

При изготовлении клееного и цельного бруса используются хвойные и лиственные породы древесины. Добротный стройматериал в этом случае должен иметь высокую плотность, твердость, выдерживать значительные нагрузки.

Основные разновидности дерева, подходящего для создания бруса, стоит рассмотреть более подробно.

Бук. Изделия из него отличаются высокой стоимостью. При этом древесина бука красивая на вид, очень плотная и твердая. Основное применение материала — отделка интерьера, строительство опор для лестниц и других конструкций.

Финский (скандинавский) дизайн нередко требует использования материалов, позволяющих имитировать натуральный брус в интерьере, например, в виде балок, опор. Здесь используется древесно-полимерный композит (ДПК), более легкий, но прочный, имеющий постоянную геометрию.

Как выбрать фальш-брус?

При выборе фальш-бруса обращают внимание на такие характеристики:

• размер;
• тип древесины;
• сорт.

Фальш-брус классифицируют по сортам, размерам, породе древесины

Размеры

Брус выпускают в разных размерах, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для своих целей:

• длина — 2,5–6 м;
• ширина — 1,10–18,5 см;
• толщина — 1,6–3,5 см.

Для внешней отделки используют более широкие доски.

Какие породы деревьев лучше?

Фальш-брус изготавливают из разных пород деревьев.

Брус выпускают в разных размерах

Хвойные

Это одна из наиболее актуальных пород деревьев в отделке домов. Наиболее доступны изделия из сосны. Ель тоже используется, но дерево достаточно сучковатое, что является минусом, хотя более устойчива к воздействию влаги. Преимуществом последней является и однородный окрас. Поэтому на сращенных брусьях швы малозаметны. Сосна, в отличие от ели, желтеет со временем.

Однако ангарская сосна уже относится к премиальным видам древесины. Она обладает высокой плотностью, в ней почти отсутствуют сучки. То же можно сказать и про алтайский кедр. У изготовленного из него бруса красивый рисунок. Но куда более весомый плюс — это прочность и атмосферостойкость.

Фото 9. Фальш-брус из сосны

Лидером по износостойкости и потребительским характеристикам остается лиственница. Особенно часто ее используют для внешней облицовки. Ведь в ее смоле содержатся натуральные антисептические вещества. Из-за них древесина не подвержена гниению.

Лиственные породы

Липа, дуб — пара деревьев, из которых чаще всего делают фальш-брус. Однако применение у них разное. Липой чаще всего отделывают сауны и бани, поскольку она не обладает необходимой прочностью. К тому же, под воздействием солнечного света она приобретает желтоватый оттенок.

Лучшими эксплуатационными характеристиками обладает дуб. По твердости он уступает только эбеновому дереву. К тому же, он устойчив ко всем атмосферным влияниям.

Используют для имитации бруса осину, но довольно редко. Ее сердцевина подвержена гниению. Поэтому делают из нее разве что тонкую вагонку. Ее применяют для обшивки парных.

Липа и осина часто используются для бани и сауны

Аналогом фальш-бруса является блок-хаус — имитация оцилиндрованного бревна.

При выборе фальш-бруса надо учитывать, где именно его будут применять. Лиственница и кедр не подходят для спальной и детской комнаты. Они дают довольно резкий запах. Это может вызвать головную боль и спровоцировать обострение астмы. В дачных постройках можно использовать недорогую сосну и ель. Панели из этих материалов годятся и для спальной комнаты. В гостиной лучше использовать дуб, кедр.

Имеет значение и освещение комнаты. Если освещение неяркое, то подойдут светлые сорта древесины — сосна, липа. Для южных комнат выбирают более темные дуб, ольху.

Сорт

Таблица 1. Сорта фальш-бруса

Сорт	Характеристики
Экстра	Гладкая поверхность, нет прорости, гнили, червоточин. Сучки — только зародыши, не больше одного на пог. м. Допускаются торцевые трещины 30х0,5 мм, смоляницы до 20х3 мм, а также обзол и непрострог, которые не видны при сборке.
A	Отсутствуют выпадающие сучки, нет следов гниения и повреждения древесины насекомыми. Здоровые сучки — не более 35 мм. Может быть прорость, смоляницы, трещины на торце, сколы на гребне и снизу паза, синева, но не больше 10% поверхности и 10% партии. Может быть непрострог с обратной стороны
B	Должна отсутствовать гниль, мертвые сучки до 10 мм. Не более 3 червоточин на панель (не больше 5% в партии). Не считается критичной порость, смоляницы, обзол, скрытый после монтажа. Не считается браком синева и выгорание (до 10% покрытия), а также непрострог снизу.
C	Могут быть не только мертвые сучки, но и отверстия. Допустимы продольные трещины до 30х3 мм. Не отбраковываются доски с червоточинами, проростью, смоляными карманами, гнилью, которая не влияет на твердость доски. Категория не исключает дефектов строгания в любой части и незаметного обзола. Используются лишь под непрозрачные покрытия.

Продукция категории АВ

Мастера выделяют еще один промежуточный класс — АВ, хотя стандарты такой категории не устанавливают. Доски этого класса вскрывают лаком, воском, краской.

Назначение

Нагель для деревянного бруса нашел свое применение в креплении венцов по четко определенной траектории. Мнение некоторых потребителей о том, что данные изделия стягивают между собой каркас сооружения, является ошибочным. Зафиксированный в торец бруса нагель обеспечивает зависание древесины в исходном положении. Применение этого приспособления предотвращает то, что строение может повести в сторону.

Монтаж нагелями является актуальным не только при возведении дома, но и во время сборки мебели. Этот крепежный элемент борется с высыханием, деформацией, расшатываем, смещением конструкций из бруса.

Технология изготовления

При изготовлении доски имитирующей брус используются хвойные породы деревьев. Чаще всего для этого берут древесину ели, сосны или кедра, реже – лиственницы, так как стоимость данного материала будет значительно дороже. Технологический процесс изготовления, следующий за распилкой ствола дерева на отдельные доски, сводится к следующему:

• сушка деревянных заготовок в специальных камерах, благодаря чему их влажность уменьшается до значения 12-18%, а смола застывает, что приводит к повышению прочности;
• распиловка заготовок на несколько досок требуемого размера;
• обработка досок специальными составами препятствующими образованию грибка и плесени, а так же воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды;
• срезка технических сторон досок фрезами с последующей вырезкой на них шипов и пазов; 
• шлифовка.

После выполнения данных действий готовый материал сортируется в зависимости от наличия различных дефектов, таких как выпавшие сучки, смоляные карманы и другие.

Некоторые станки всего за один проход прорезают в обычной доске все необходимые пазы и в нужных местах снимают фаскиИсточник stroim-dom.radiomoon.ru

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Цена

В данном случае цена, это довольно субъективный критерий, который зависит от многих обстоятельств. Например, цена знакомую зависит от породы дерева. Всегда, когда говорят за пиломатериал, в расчет стоимости берут объём, равный одному кубическому метру.

Если мы говорим про кубометр сосны, то ее стоимость, даже в самой плохой обработке, может достигать 6-8 тысяч рублей. В свою очередь, с аналогичным объемом лиственницы, цена возрастает до 3-4 раз.

Кубический метр включает в себя определенное количество пиломатериала, количество штук которого зависит от размеров единичного деревянного бруса. Это стоит учитывать на момент покупки, производя расчет под свой строительный объект. На большие объемы бывают скидки, что удобно при возведении сразу нескольких объектов.

Декоративный материал стоит недёшево, но зато он меньше весит, меньше нагружает фундамент. Его удобно использовать для внешней отделки, с последующей покраской или обработкой иным способом.