Габариты и вес кирпича

Как рассчитать количество?

Для подготовки строительства нужно составить смету, включающую необходимый объем материала в м3

Его транспортировка осуществляется на деревянной таре, поэтому важно вычислить, сколько штук рядового кирпича на поддоне.

Количество на поддоне

При подсчете количества изделий на поддоне учитывают три фактора:

• размеры рядового кирпича;
• габариты поддона;
• способ укладки изделий.

Фото 2. Укладка материала на поддоне

Весогабаритные параметры известны, потребуется информация о поддонах. Приспособления для безопасной транспортировки строительного материала изготавливаются из дерева, металла или их комбинации.

Распространенные размеры:

• 520×1030;
• 770×1030.

Внимание! Количество изделий на одном поддоне может меняться в зависимости от веса уложенных изделий.

Если блоки размещены в форме куба, то несложно подсчитать, сколько рядового кирпича на поддоне. Потребуется вычислить площадь одного кладочного изделия и поддона, затем с помощью деления узнать количество в одном ряду. Умножив эти данные на число рядов, получим общее количество. При укладывании способом «в елку» такая калькуляция неактуальна.

Производители обычно указывают количество изделий на поддоне. Средние показатели:

• одинарных – 200-400 штук;
• полуторных – 200 штук;
• двойных – 200 штук.

Рисунок 3. Способы укладки камней на поддоне

Количество в кубе

При планировании строительства количество материала иногда подсчитывается кубами. Узнав, сколько рядового кирпича в м3, можно определиться с суммой расходов на возведение сооружения. Грамотный расчет поможет избежать лишних трат, а также избавит от необходимости дополнительно закупать материал, так как камни из разных партий отличаются оттенком, что особенно актуально для лицевых изделий.

С подсчетом количества материала помогут его стандартные размеры. Для вычисления объема одного изделия необходимо перемножить все его параметры 0,25×0,12×0,065=0,00195 м3.

Дальше общий объем (1 м3) делится на объем одного камня 1:0,00195=512,8 или 513 штук. Чтобы рассчитать, сколько в кубе рядового кирпича других форматов, используется тот же принцип. Взяв размеры полуторного и двойного изделия, получаем соответственно 379 и 242 штуки.

Таблица 4. Количество кирпича в м3

Внимание! Компании-производители не придерживаются общего правила, сколько штук рядового кирпича разместить на поддоне. Они руководствуются особенностями своих упаковочных линий, удобством транспортировки и правилами сохранности груза.. Информационное видео расскажет об особенностях кладки строительного кирпича стандартных размеров:

Информационное видео расскажет об особенностях кладки строительного кирпича стандартных размеров:

Виды кирпичных изделий и их стандартные размеры

Размеры кирпичных изделий зависят не только от типоразмера, но и от вида строительного материала. Основными видами, востребованными при строительстве жилых домов и возведении промышленных построек, являются:

• красный кирпич;
• силикатный;
• облицовочный.

Красные строительные блоки и их особенности

Красный кирпич – строительный материал универсального назначения, применяемый для возведения фундаментов, наружных ограждающих конструкций и перегородок в доме, заборов.

Красный кирпичные изделия производят на основе глиняных брикетов, которые спрессовывают методом обжига. Размеры и технические характеристики изделия регулируются ГОСТом 530-2007 и составляют (в миллиметрах):

• стандартный формат – 250х120х65;
• утолщенный формат – 250х120х88;
• двойной формат – 250х120х138.

Помимо популярных типоразмеров ГОСТом, предусмотрены и менее востребованные форматы:

• 0,7 НФ с параметрами 250х85х65 мм;
• 1,3 НФ с параметрами 288х138х65 мм.

Строительные материалы «европейского формата» применяют для декоративной отделки окна и других конструктивных элементов фасада.

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичные блоки – строительный материал, изготавливаемый на основе силиката, предназначен для возведения несущих наружных стен, перегородок в доме. Модульные размеры белого кирпича – 250х120х65 и 250х120х88 миллиметров.

Силикатные строительные блоки производят двух видов:

• полнотелые;
• пустотелые.

Объемы пустот силикатного блока, так же как и габаритные размеры, регулируются

государственными стандартами. Пустотелые силикатные блоки разделяют исходя из доли объема, диаметра и количества несквозных пустот, имеющих цилиндрическую форму.

Выделяют следующие виды пустотелых полуторных силикатов:

• трех пустотные – доля пустот составляет 15% от объема изделия, диаметр несквозных отверстий – 52 мм;
• одиннадцати пустотные – доля пустот в общем объеме 25%, диаметр – от 27 до 32 мм;
• четырнадцати пустотные – доля пустот варьируется в диапазоне от 28 до 31%, диаметр может составлять от 27 до 32 мм.

Облицовочный кирпич

Для облицовки фасадов применяют лицевой кирпич стандартный размер, которого соответствует традиционному аналогу.

Строительный рынок предлагает несколько видов облицовочных изделий:

• клинкерный;
• керамический;
• гипперпрессованный;
• силикатный.

Клинкерные строительные блоки применяют для отделки фасадов, для возведения декоративных столбов, украшения оконных проемов, с использованием этого вида материала возводят арочные окна. Материал характеризуется плотной гладкой структурой, отменными звукоизолирующими и морозостойкими качествами, устойчив к воздействию влаги, хорошо сохраняет тепло. Клинкер бывает цветным и глазурованным, глянцевым и матовым. Окна и стены фасада, облицовочные клинкерными блоками долго сохраняют привлекательный внешний вид.

Клинкерный облицовочный

Керамические облицовочные изделия способны выдерживать до ста смен природных сезонов, материалу не страшны резкие перепады температур. Кирпич на протяжении долгого времени эксплуатации сохраняет свои первоначальные качества и внешний вид.

Керамический облицовочный

Гипперпрессованный материал изготавливается из известково-цементной смеси, методом полусухого гиперпрессования, с последующей обработкой паром. Материал используется для декоративной отделки фасадов, с его помощью выделяют окна и двери. Существует несколько видов облицовочного материала:

• гладкий;
• ложковый;
• фигурный;
• угловой.

Стандартные размеры гладкого и фигурного гипперпрессованного кирпича составляют 250х120х65 мм. Кирпич ложковый стандартный имеет параметры 250х85х65 мм, угловой и ложковый узкий – 250х60х56 мм.

Гиперпрессованный облицовочный

Силикатный облицовочный кирпич – экологически безопасный морозоустойчивый материал. Лицевой силикатный кирпич поражает многообразием цветовых решений, отличается от своего керамического собрата равномерный тоном окраски по всей площади изделия. Силикатный фасадный материал не используют для облицовки участков, соприкасающихся с грунтом.

Красный кирпич

Если проводить своеобразный рейтинг популярных видов кирпичных изделий, безусловно, первое место лидера принадлежал бы красному керамического кирпичу, как самому известному и востребованному строительному материалу с обширной областью применения в сфере строительства. Красный кирпич классифицируется по размерам: на одинарный, полуторный и двойной. Чтобы лучше разобраться в различиях кирпича по размеру, предлагаем детально рассмотреть характеристики материала, лежащие в основе классификации керамического красного кирпича.

Стена из одинарного керамического кирпича красного цветаИсточник kirpichnii-dom.ru

По существующим стандартам размер красного кирпича равен 250 мм по длине,125 мм по ширине и 65 мм по высоте. Кирпичные изделия такого стандартного размера идеально подходят для кирпичной кладки с перевязкой выложенных рядов. В строительстве применяют полнотелый кирпич с весом до 3,6 кг и облегчённое изделие с пустотами, вес которого составляет от 2,3 до 2,7 кг.

Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:

• «Постель» – рабочая сторона изделия самой большой площади. В кирпичной кладке кирпич укладывается на постель.
• «Ложок» – это бок кирпича, его средняя часть.
• «Тычок» – тыльная часть, самая узкая по ширине.

Тычок, ложок и постель кирпичаИсточник postroi-ka.by

Красный одинарный кирпич нормального размера может немного отличаться утверждённых стандартов: отклонения по длине допускаются до 5 мм, по ширине -4 мм, а по высоте допустимое отклонение составляет до 3 мм.

Полуторный керамический кирпич красного цветаИсточник stroymig64.ru

Несмотря на название «полуторный» кирпич такого размера превышает стандартный одинарный кирпич по толщине в 1,35 раза и по размеру составляет 250 мм х 120 мм х 88 мм. Такой материал был создан с целью ускорения объёмов выполнения кирпичной кладки. Вес кирпича полнотелого составляет от 4 до 4,3 кг, а пустотелого – от 3 до 3,3 кг.

Двойной керамический кирпич красного цветаИсточник plot.kz

Появление красного двойного кирпича обусловлено периодом бурного развития строительной отрасли, когда остро возникла проблема качественного строительного материала для быстрого возведения объектов различного назначения. На кирпичных заводах был налажен выпуск двойного красного кирпича с размерами 250 х 120 х 138 мм. В таком изделии толщина в 2,1 раза превышает стандартную ширину одинарного кирпича.

Увеличение габаритов повлекло за собой и изменение веса изделия до 7,2 кг, что весьма затрудняет выполнение кладочных работ. По этой причине двойной кирпич выпускают только в облегчённом виде, с пустотами. Вес пустотелого кирпича составляет от 4.6 до 5 кг.

Размеры пустотелого кирпичаИсточник klademkirpich.ru

Виды, состав и характеристики красного кирпича

В состав красного кирпича входит глина-сырец или смесь из нескольких сортов глины. Из данного сырья формируется кирпич необходимых размеров и обжигается в высокотемпературных тоннельных печах при температуре 900-950 градусов по Цельсию. Благодаря невысокой стоимости, регламентированным габаритам, полезным свойствам красного кирпича, он пользуется неизменным спросом у строительных организаций и населения.

Красный кирпич различается по видам и цели использования.

Строительный кирпич бывает как полнотелым (используется в основном для возведения несущих элементов сооружения), так и пустотелым (при формовке кирпича в нём делаются полости в целях экономии сырья, уменьшения веса и повышения теплоизоляции здания. Чаще всего используется при возведении стен, декоративной отделки).

Лицевой (облицовочный) красный кирпич подразделяют на фактурный (с гладкими или неровными краями, применяют для облицовки фасадов, строительства заборов и т.д.) и фасонный (применяют в качестве элементов декора и кладки сложных форм при обрамлении окон, арок и т.п.). Также по видам применения различают огнеупорный (печной, шамотный) кирпич и клинкерный кирпич.

Печной кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины с минеральными компонентами и используется при внутренней облицовке печей, каминов, дымоходов и служит для изоляции внешней кладки от прямого воздействия огня. Такой вид кирпича должен выдерживать длительный нагрев при температуре до 1000 градусов Цельсия, при этом не теряя своей прочности, обладать высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.

Клинкерный кирпич производится из смеси огнеупорной глины с другими глинистыми фракциями. После высокотемпературной обработки (1100-1300 градусов Цельсия) кирпич приобретает не только высокую прочность, но и различные оттенки, что позволяет использовать его как для кладки износостойких дорожек и тротуаров, так и в качестве декоративной отделки.

Технические характеристики красного кирпича способствуют его высокой популярности при проведении строительных и облицовочных работ.

Различают следующие характеристики:

Прочность. Определяет возможность кирпича противостоять нагрузкам при сжатии или изгибе. Показатель прочности кирпича определяет область его применения в конструкции здания. Различают марки М100, М125, М150, М200, М250, М300 для строительного кирпича и марки М300, М400, М500, М600, М800, М1000 для клинкерного кирпича. Чем выше число в марке красного кирпича, тем большие нагрузки он способен выдерживать.

Теплопроводность и теплоёмкость. В зависимости от климатических особенностей вашего региона нужно определиться с необходимостью утепления возводимых сооружений. Удельные показатели теплопроводности и теплоёмкости кирпича определяют, насколько хорошо ваше сооружение будет держать тепло. Разным видам кирпича присущи разные параметры теплопроводности. Так, например, у пустотелого кирпича показатель теплопроводности из-за наличия заполненных воздухом пустот ниже, чем у полнотелого, и, соответственно, он является лучшим теплоизолятором. Но несущие элементы здания возводятся из полнотелого кирпича, который, ввиду более высокой теплопроводности, как правило, приходится утеплять. Удельные показатели теплопроводности различных видов кирпича, используемого при строительстве и отделке помещений, можно найти в специальных таблицах теплопроводности.

Плотность. От плотности кирпича зависят прочностные и изоляционные характеристики возводимого вами сооружения. Плотность полнотелого красного кирпича составляет 1600-2000 кг/м3, плотность пустотелого красного кирпича — 1000-1400 кг/м3. Точные значения плотности указываются в сертификате продукции завода-изготовителя.

Морозостойкость

На эту характеристику жителям северных регионов стоит обратить особое внимание. Устойчивость кирпича перед низкими температурами без потери части своих свойств определяется маркой изделия согласно ГОСТ № 530 от 2012 г

и обозначается как F-25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Числа после литеры F означают количество циклов заморозки-разморозки, которые способно выдержать изделие. В средней полосе для возведения внутренних стен специалисты рекомендуют красный кирпич с морозостойкостью марки не ниже F-35, а для облицовочного, как подверженного прямому воздействию природных воздействий и перепадам температур – не ниже F-50. Для северных районов данные характеристики должны быть выше.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Размеры керамического (красного) кирпича

При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.

К ним относятся следующие виды кирпича:

• Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
• Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
• Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
• Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
• Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
• Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
• Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.

Полнотелый.

Пустотелый.

Фасонный.

Клинкерный.

Лицевой.

Рядовой.

При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:

• Одинарный 250х120х65 мм;
• Двойной 250х120х138 мм;
• Полуторный 250х120х88 мм;
• Модульный 280х130х80 мм;
• Еврокирпич 250х85х65 мм.

Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.

Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.

Размеры кирпича, мм

Таблица 1.

Вид изделия	Обозначение вида	Номинальные размеры	Обозначение размера изделия
		Длина	Ширина	Толщина
Кирпич	КР	250	120	65	1 НФ
250	85	65	0.7 НФ
250	120	88	1.4 НФ
250	60	65	0.5 НФ
288	138	65	1.3 НФ
288	138	88	1.8 НФ
250	120	55	0.8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами	КРГ	250	120	88	1.4 НФ

Примечания.

• Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
• Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
• Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
• Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
• Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
• На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
• Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
• Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
• Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
• Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
• По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.

При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими

Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.

Для полнотелого кирпича:

• не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
• отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
• наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.

Для пустотелого кирпича:

• до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
• трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
• по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.

Для облицовочного кирпича:

• до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
• до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.

Цены на материал:

Преимущества и недостатки

Полнотелый кирпич – очень популярный стройматериал, к которому обращаются при самых разных работах. Его популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

• Сегодня в продаже можно встретить полнотелое изделие различных размеров. Благодаря такому факту у потребителей имеется возможность изготавливать конструкции самых разных форм.
• Грамотно подобранные изделия имеют привлекательный внешний вид. Они могут отличаться по цвету и фактуре. Например, очень интересно и эффектно на разных строениях смотрится фактурная облицовка с имитацией мраморной поверхности. При помощи этих материалов удастся придать возведению особый стиль и дороговизну.
• Подобные материалы могут похвастаться высокой прочностью: их не так-то легко повредить или сломать. Кроме того, из полнотелого кирпича допустимо сооружать как внутренние, так и наружные стены – и те и другие конструкции получаются надежными и крепкими.
• Полнотелые кирпичи отличаются теплоемкостью. Постройки, в которых стены изготовлены из этих стройматериалов, зимой остаются довольно теплыми и уютными, а летом в них имеет место легкая прохлада.
• Полнотелые изделия являются более простыми в укладке. Для проведения таких работ нет необходимости в специальных знаниях, умениях и богатом опыте. Справиться с укладкой полнотелых деталей сможет даже новичок, если будет следовать инструкции.
• Еще одним важным преимуществом полнотелого кирпича является его экологичность: этот материал безопасен как для людей, так и для окружающей среды. В его составе нет опасных и вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью.
• Следует отметить и высокую шумоизоляцию полнотелых кирпичей. Дома, построенные из этих материалов, остаются тихими – лишний шум с улицы в них почти незаметен.
• Подобная продукция представлена в широчайшем ассортименте. У покупателей есть возможность приобрести разновидности кирпичей для любых строительных работ: от простых до очень сложных.
• Эти изделия также могут похвастаться долговечностью – они служат довольно долго, не теряя при этом привлекательного внешнего вида. Дома из кирпича на протяжении долгих лет остаются эстетичными, если выполнены правильно и из качественного сырья.
• Благодаря своей структуре полнотелый кирпич является довольно прочным при сжатии и изгибе.
• Так как в подобных кирпичах практически нет пор, то они по минимуму впитывают губительную влагу.
• Полнотелые изделия являются устойчивыми к воздействию низких температур. Это качество особенно актуально в России.

Однако не все так радужно. Полнотелые кирпичи имеют и ряд недостатков, о которых нужно знать перед покупкой таких материалов.

• Стены из полнотелых кирпичей обязательно нужно дополнительно утеплять. Для этого используют разные материалы. Пренебрегать этим этапом строительных работ нельзя.
• Такие стройматериалы отличаются большим весом, поэтому работать с ними бывает не так легко, да и транспортировка таких изделий может обойтись в круглую сумму.
• Полнотелые кирпичи стоят гораздо дороже пустотелых вариантов, потому что при их изготовлении необходимо большее количество основного компонента – глины.
• Если выбрать полнотелый кирпич неподходящей марки, то он может начать осыпаться.
• При перевозке такие продукты очень легко повреждаются.
• На керамических полнотелых кирпичах зачастую появляются такие дефекты, как высолы. Внешне они представляют собой белесые разводы, портящие внешний вид материала и строения в целом.

Как можно заметить, преимуществ у этого стройматериала гораздо больше, чем минусов. Многое зависит от торговой точки, в которой был приобретен кирпич. В магазинах с не самой хорошей репутацией можно наткнуться на низкокачественную продукцию, выдаваемую за первоклассную. С такими материалами может возникнуть много проблем в дальнейшем.

Конструктивные особенности изделия

Полнотелый одинарный кирпич после укладки требует дополнительной отделки или оштукатуривания основы иными материалами, так как не имеет идеальной поверхности. Марка и прочность обычно указываются на камне и для возведения строений в 1–2 этажа применяют камни марки М100 или М150. Если строение больше 3 этажа, то кладка рядовым кирпичом не производится.

Выпускается он в форме прямоугольных изделий и бывает:

• пустотелый;
• полнотелый.

Эти типы изделий отличаются толщиной, размерами, устойчивостью к низким температурам, прочностью, фактурой и весом.

Прочность такого изделия обозначается буквой М с цифровыми значениями, а морозостойкость буквой F с цифровым значением.

• Прочность. Например, камень марки М50 применяют обычно для кладки перегородок или же используют для невысоких конструкций, на которые не оказывается большая нагрузка. Кирпич марки М100 можно применять для возведения основных стен. Изделия марки М175 применяются для сооружения фундаментов.
• Водопоглощение. Важными считается и водопоглощение, что указывает на возможность изделия впитывать влагу. Эта величина определяется в процентах и указывает на количество влаги, которое может поглотить кирпич в процентном соотношении. Испытания обычно проводятся в лабораторных условиях, где кирпич помещается в воду на 48 часов. Стандартный кирпич имеет водопоглощение 15%.
• Морозостойкость. Она определяет возможность изделия выдерживать циклы заморозки/разморозки и на этот показатель также влияет уровень водопоглощения. Чем меньше впитывает влаги кирпич, тем больше его устойчивость к низким температурам. При стандартных условиях проведения строительства рекомендуется применять кирпич марки F25, а для несущих основ – F35.
• Теплопроводность. Это тоже важный показатель, который может колебаться в зависимости от вида кирпича. Для стандартного изделия теплопроводность составляет 0.45-0.8 ВТ/М. Для обеспечения хорошей теплоизоляции строения при использовании этого вида камня рекомендуется выкладывать стены толщиной до одного метра. Но к этому прибегают редко, а потому обычно используют дополнительный слой теплоизоляции для основы.

В заключении

Подводя итог, имеет смысл напомнить несколько важных правил при выборе и приобретении подобного строительного материала для тех или иных нужд.

Облицовочный, равно как и печной кирпич не должен иметь явных неровностей, сколов и трещин. При этом данное правило не относится к рядовому фундаментному

При выборе следует обратить внимание и на форму. В облицовочном никаких изъянов не допускается

Цвет не должен быть слишком светлым – это может означать то, что кирпич не «допечен», а данный факт говорит о его низком качестве. То же самое касается и темных пятен на поверхности или на срезе – пережженное изделие так же теряет прочность.

Практически готовый забор из облицовочного кирпича

Не стоит приобретать лицевой материал на открытых рынках и площадках – попадание осадков на его рабочие поверхности разрушают структуру. Происходит это по причине незащищенности этих поверхностей. Ведь адаптированы к погоде только лицевые его части.

Звук любого изделия при ударе молотком должен быть звонким – это говорит об отсутствии нарушений технологии изготовления. Так же, перед приобретением имеет смысл посоветоваться с теми, кто недавно закончил подобное строительство. На их опыте можно понять, какие недостатки и преимущества имеет материал того или иного производителя.

Что касается печного кирпича, то его выбор особенно важен. Не стоит приобретать дешевые изделия низких марок. Наиболее приемлемая – это м-250 и М-500. Такой материал позволит печи или камину прослужить наиболее долго, при этом обеспечит нормальный теплообмен в помещении – печь не будет быстро остывать.

А еще облицовочный кирпич может выглядеть так

И самое главное. Каждый вид предназначен для своей области применения. А по тому, сколь бы удобен не был пустотелый кирпич в кладке и эксплуатации, использовать его на несущие конструкции нельзя. Он может просто не выдержать нагрузке. В результате – обрушение стены.

И напоследок небольшое видео по теме.

Технические характеристики

Красный полнотелый кирпич является разновидностью керамического кирпича и обладает высокими эксплуатационными свойствами. Материал используют при возведении объектов, стены которых будут подвергаться регулярным либо периодическим весовым, ударным и механическим нагрузкам. Полнотелые изделия часто используются для возведения колонн, арочных конструкций и столбов. Способность материала выдерживать большие нагрузки обусловлена высокой прочностью глиняного состава, из которого он изготовлен.

Каждому из видов полнотелых кирпичей присвоен определённый индекс прочности, который значительно облегчает выбор нужного материала. Индекс состоит из двух знаков, первый из которых обозначается буквой М, а второй имеет цифровое выражение и показывает степень прочности материала.

На показатели прочности материала большое влияние оказывает его плотность, обозначающая, сколько массы вещества содержится в одном кубометре. Плотность является обратно пропорциональной величиной по отношению к пористости и считается главной характеристикой теплопроводности материала. Средний показатель плотности полнотелого красного кирпича составляет 1600-1900 кг/м3, при том что его пористость варьируется в значениях 6-8%.

Пористость также является важным рабочим показателем и влияет на теплопроводность и морозоустойчивость. Измеряется она в процентном соотношении и характеризует уровень наполненности тела кирпича порами. Количество пор полностью зависит от предназначения материала и технологии его изготовления. Так, для повышения пористости в глину добавляют солому, торф или измельчённые опилки, словом, все те материалы, которые при сгорании в печи оставляют вместо себя небольшие, заполненные воздухом полости.

Что касается теплопроводности, то её значения у полнотелых моделей достаточно высоки. Это накладывает определённые ограничения по строительству из полнотелого материала жилых зданий и требует принятия дополнительных мер к утеплению фасадов. Так, индекс теплопроводности полнотелых изделий составляет всего 0.7, что объясняется низкой пористостью материала и отсутствием воздушной прослойки внутри кирпича.

Полнотелую керамику широко применяют при обустройстве конструкций, к которым предъявляются усиленные требования по пожарной безопасности. Это объясняется высокой огнестойкостью материала и способностью некоторых его модификаций выдерживать температуру до 1600 градусов. Речь в данном случае идёт о шамотных моделях, для изготовления которых используется особая тугоплавкая глина с более высокой температурой обжига при производстве.

Не менее важным показателем является морозоустойчивость материала, которая также указывается в маркировке и обозначается символом F (n), где n – количество циклов замораживания-оттаивания, которое способно выдержать изделие. Полнотелый кирпич имеет индекс F75, что позволяет ему прослужить до 75 лет, сохраняя при этом свои основные эксплуатационные характеристики и не подвергаясь деформации. Благодаря продолжительному сроку службы материал часто используют для строительства заборов, открытых беседок и наружных лестниц.

Водопоглощение также оказывает большое влияние на рабочие свойства материала и обозначает его способность впитывать и удерживать влагу. Гигроскопичность кирпича определяется опытным путём в процессе выборочных тестовых испытаний, при которых сухой кирпич вначале взвешивают, а потом помещают в воду на 38 часов. Затем изделие вынимают из ёмкости и взвешивают ещё раз.