Красное дерево

Механические свойства

Каждая из пород располагает определёнными физическими свойствами, среди которых особый интерес представляет их способность активно сопротивляться деформации и другим механическим воздействиям.

Механические свойства древесины традиционно понимаются как её твёрдость, плотность, прочность и упругость к изгибу. От этих качеств зависит сложность обработки дерева и функциональность будущего изделия.

Прочность и упругость

Под показателем прочности понимается способность материала сопротивляться деформационным напряжениям, приводящим к разрыву волокон (для деформации изгиба показатель прочности соответствует модулю упругости древесины).

Прочность материала критически зависит от следующих факторов:

• направление действия внешнего усилия (вдоль волокон или поперёк) и его скорость;
• тип (порода) древесины;
• её плотность, влажность и наличие явных изъянов (сучков и трещин).

Присутствие изъянов на древесных заготовках существенно снижает их прочность, однако в большей степени она зависит от вектора действия внешних нагрузок.

При напряжениях вдоль волокон предельные растягивающие нагрузки для большинства видов древесины составляют 130 мегапаскалей. Тот же параметр для сжимающих нагрузок соответствует 50 единицам, а для деформаций изгиба он имеет значение порядка 100 (отметим, что для скалывающих воздействий он равен всего 0,5 мегапаскаля).

Твёрдость

Этот показатель напрямую связан с предыдущим и понимается как сопротивляемость древесного материала проникновению в него другого плотного тела. Практически установлено, что твердость в продольном направлении (вдоль волокон) всегда превышает тот же параметр в поперечном разрезе примерно на 30-40 %.

Для заготовок древесины, высушенных до состояния 12-процентной влажности, она в 1,5-2,0 раза превышает твердость более сырого материала. С повышением этого показателя увеличивается и сложность обработки изделий.

Твердость конкретной породы устанавливают опытным путем по методу Бринелля, данные заносят в таблицу. В результате получается шкала твердости. В любой момент можно взглянуть на этот показатель и сделать выводы о твердости породы. Существует метод и, соответственно, шкала Янка, а также другие методы, названные именами исследователей, их внедривших, но они менее распространены.

Пластичность

При рассмотрении особенностей структуры древесины учитывается её способность удерживать в теле материала различные образцы металлических креплений и метизов, а также сопротивляемость ударному раскалыванию.

При оценке этого свойства было установлено, что для удаления гвоздей, вбитых в дерево поперек волокон, необходимо приложить усилие, примерно в 1,5 раза большее, чем забитых в его торец.

С пластичностью напрямую связано противодействие раскалыванию, то есть сопротивляемость разделению сырого материала при забивании клина. Сопротивляемость материала к этому воздействию возрастает с повышением вязкости, а наличие изъянов типа сучков, напротив, снижает её.

Видимые пороки древесины: фото и описание

Все виды пороков древесины — это недостатки отдельных участков, снижающие качество и ограничивающие возможность использования материала. Ниже вы можете ознакомиться с фото и описанием пороков древесины, самых характерных для большинства пород деревьев.

Сучок — часть ветви, заключенная в древесине ствола. Они ухудшают внешний вид, нарушают однородность, а иногда и целостность древесины, затрудняют ее механическую обработку.

Трещины — разрывы древесины вдоль волокон шириной не более 0,2 мм (сомкнутые) или более 0,2 мм (разошедшиеся). Эти видимые пороки древесины нарушают её целостность, снижают прочность.

Пороки строения древесины ухудшают внешний вид изделий (свилеватость, глазки, кармашек, засмолок, пятнистость, крень и внутренняя заболонь), затрудняют механическую обработку древесины и отделку изделия (кармашек, засмолки), снижают прочность древесины (завиток, крень, глазки).

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины.

Глазки — не развившиеся в побег почки.

Засмолки – порок древесины хвойных пород. Это участки древесины, которые достаточно сильно пропитаны смолой.

Крень — порок строения древесины, который произошел из-за сжатия зоны ствола и сучьев. Это кажущееся резкое утолщение поздней древесины годичных слоев.

Ложное ядро — неравномерно окрашенное, темное пятно, границы которого обычно не совладают с годичными слоями.

Пятнистость — окраска заболони в виде пятен и полос без понижения твердости древесины.

Химические окраски — это ненормально окрашенные, равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие благодаря развитию в них химических и биологических процессов. В большинстве случаев их возникновение связано с окислением дубильных веществ. Химические окраски отрицательно воздействуют на внешний вид древесины, но не снижают ее физико-механических свойств.

Биологические повреждения возникают в результате жизнедеятельности дереворазрушающих бактерий и грибов, которые не только изменяют цвет и внешний вид древесины, но иногда разрушают ее.

Механические повреждения и дефекты обработки — повреждения при обработке древесины инструментами и механизмами.

Кармашек — полость, забитая смолой или камедью.

Как видно на фото, этот порок древесины, как правило, располагается внутри или между годичными слоями:

Плотность

Плотность древесины (объемная масса) – это отношение массы древесины к ее объему, выражается в кг/м3. Плотность древесины зависит от ее влажности. Все показатели физико-механических свойств древесины определяются при влажности 12%.

Между прочностью и плотностью существует тесная связь. Более тяжелая древесина, как правило, является более прочной. Плотность определяется количеством древесинного вещества в единице объема.

По плотности при влажности 12 % древесину можно разделить на 3 группы:

• легкой плотности – до 550 кг/м3 (бальса, пихта сибирская, ель, ива, сосна, осина, липа, ольха);
• средней плотности – 551–700 кг/м3 (конский каштан, орех, береза, вишня, лиственница, тик, бук, дуб, свитения, платан, клен);
• плотные породы – от 771 кг/м3 и выше (ясень, слива, пекан, самшит, хурма, яблоня, маслина).

Плотность древесины имеет большое практическое значение. Более плотная древесина хуже пропитывается антисептиками, менее подвержена истиранию на таких местах, как полы, лестницы, перила.

Общая характеристика

Свое название вяз получил из-за свойств древесины. В
старину, из добытого под корой этого дерева лыка, вязали всевозможные изделия
для домашнего хозяйства. В народе это дерево, в зависимости от региона,
называют – берест, карагач, ильм.

Существует более 30 видов вяза. Все они имеют несколько
общих черт — зеленые, зубчатые листья, кора с грубыми и глубокими
пересекающимися гребнями от светло-серого до темно-серовато-коричневого цвета.
Форма дерева раскидистая, вазообразная, что делает дерево легко отличимым от
других. 

Быстрорастущее дерево. Ежегодный прирост молодого дерева
до 1 м в год. После 20 летнего возраста его рост замедляется, а к 80 годам
практически прекращается.

Вязы хорошо адаптируются к различным климатическим
условиям и всевозможным дренирующим типам почвы, включая бедную и слабо
засоленную почву. Предпочитают освещенные солнцем участки, но неплохо растут и
в полутени. Кратковременную засуху и сильные (до -30°) морозы, переносят без
особых проблем.

Из-за густой и плотной кроны, дерево часто высаживают в
скверах и парках для создания тени и задержки пыли. Вязы «любят» стрижку,
довольно легко формируются в живую изгородь.

Сплошных вязовых лесов 
в природе практически нет. Вяз можно встретить на берегах водоемов и
смешанных лиственных лесах.

В России растут преимущественно 3 вида:

• вяз обыкновенный (гладкий);
• приземистый вяз;
• шершавый (ильм).

Липа

Древесина белая, с легким розоватым оттенком. Годичные кольца практически не просматриваются. Характеризуется однородным строением и прочностью. Такие свойства древесины липы, как легкость, мягкость и вязкость дают возможность легкой обработки материала во всех направлениях как вручную, так и на токарном станке. Хорошо окрашивается, склеивается, держит форму. Древесина устойчива к гниению, во время сушки не трескается и не коробится.

Благодаря прочной структуре и малой деформации липа применяется для изготовления больших деталей резной мебели. Также из этого материала делаются чертежные доски, карандаши, посуда и проч.

Палисандр — дорогой отделочный материал

Палисандр относится к роду Дальбергия. Под этим названием объединяют от 100 до 3000 пород деревьев. Они распространены во многих местах мира: Южной Америке, Африке, Южной Азии, на Мадагаскаре. Древесина палисандра имеет разнообразную цветовую гамму, от бежевого и шоколадного до терракотового. Бывают необычные фиолетовые оттенки, а также с различными темными вкраплениями на фоне основного светлого тона.

Самыми распространенными породами являются: индийский, амазонский палисандр, бразильское розовое дерево, жакаранда виолета. Все породы являются достаточно дорогими. Они идут на производство высококачественного паркета, музыкальных инструментов, предметов интерьера. Также его применяют для декора жилья, отделки помещений VIP-класса.

Древесная масса

Древесная масса

— волокнистая масса. получаемая при механическом истирании древесины (балансов) на вращающемся камне дефибрера; один из основных полуфабрикатов для производства бумаги и картона.

В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.

Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).

Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.

Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.

Какие породы являются хвойными?

Все существующие породы деревьев можно разделить на несколько групп по ряду общих характеристик древесины.

Классификация пород древесины:

• хвойные породы;
• лиственные породы;
• древесина плодовых деревьев;
• древесина редких пород (произрастают в Африке, тропических лесах Южной и Центральной Америки, Азии, островах Карибского бассейна).

Подкласс хвойных насчитывает 5 семейств и достаточно объемный список растений:

• араукариевые (агатис, араукария, воллемия, каури);
• подокарповые (ногоплодник или подокарп крупнолистый);
• тисовые (тис ягодный);
• кипарисовые (кипарис, можжевельник, туя);
• сосновые.

Отечественный рынок пиломатериалов использует древесину 5 хвойных пород, входящих в семейство «сосновые»:

• сосны;
• ели;
• пихты;
• лиственницы;
• кедра сибирского.

Сосна

Одна из самых распространенных на территории России пород, сосновые леса занимают около 14% от всей лесной массы. Древесина сосны имеет следующие свойства:

• низкая плотность 520 кг/м3
• высокая прочность (при сжатии вдоль волокон показатель равен 440 г/см2);
• высокая смолистость;
• низкая электропроводность;
• легкость в обработке;
• однообразная структура;
• красивая текстура;
• низкая сопротивляемость расколу.

Ель

Порода имеет спелую безъядровую древесину, отличается пластичностью и довольно высоким уровнем прочности, но уступает сосне по этому показателю – 80 Н/мм2. Имеет среднюю стойкость к загниванию, потому что её смолистость ниже, чем у сосны. Из-за низкой плотности обязательно должна обрабатываться составами от гниения. Для ели характерно большое количество сучков. Встречается очень часто: более 30% таежных лесов — еловые.

Лиственница

Единственное хвойное, которое, подобно листопадным породам, сбрасывает свои мягкие ярко-зеленые иголки и переживает зиму с голыми ветвями. С приходом осени ее хвоя становится золотистой и опадает. Эта холодостойкая порода может переносить аномально низкие температуры и растет даже за Полярным кругом. У лиственницы самая прочная древесина среди хвойных деревьев, её предел – 105 Н/мм2. Повышенная плотность и твердость, тяжелый удельный вес создают трудности при обработке. Капризная древесина легко коробится и трескается при неправильной сушке. При строгании легко образуются сколы. Другие характеристики:

• низкая сучковатость;
• высокая смолистость (у даурской разновидности лиственницы до 22%);
• повышенная биостойкость;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к воздействию влаги.

Кедр

Ценная древесина сибирского кедра обладает отличными свойствами:

• показатель плотности — средний, 320-550 кг/м3 (меньше чем у сосны);
• высокое содержание фитонцидов и смолы обеспечивает безопасность в плане гниения и повреждения насекомыми-вредителями;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к расколу;
• древесина мягкая и легкая, просто обрабатывается.

Пихта

Порода обладает следующими качествами:

• мягкость древесины;
• упругость и легкий вес;
• отсутствие смоляных ходов и карманов;
• высокая влажность;
• не очень высокая способность удерживать крепления (на 25% ниже, чем у сосны).

Бубинга — драгоценный отделочный материал

Бубинга — дерево вида Guibortia из семейства бобовых. Растет оно на территории Африки и Южной Америки, в тропических регионах. Бубинга имеет множество других названий: акумэ, эбана, эссинганг, кевазинго, уака. Всего под этой группой растений объединено 16 видов. Ядро бубинги очень красивое. Ее особенностью является постоянная смена роста волокон, из-за чего получается волнистая фактура. Хорошо различаются годичные кольца, что придает текстуре колорит.

Оттенки могут быть различными, в красной цветовой гамме. В основном фон красно-коричневый, могут попадаться полосы фиолетового цвета, марсала. Бубинга традиционно применяется для изготовления гитар, арф, барабанов. Также ей отделывают внутренние части автомобилей Lexus, BMW. Высокая прочность позволяет применять материал для производства рукояток ножей, охотничьих луков. Большой размер ядра дает возможность изготавливать из него цельные столешницы для столов.

Умнини — материал для украшений

Умнини представляет собой одну из самых красивых пород деревьев во всем мире. Это растение из семейства Крушиновых. Также оно известно под названиями: пинк айвори, розовая кость, умголоти. Растет оно на территории Мозамбика, Зимбабве. Это красивое вечнозеленое растение до 15 метров высотой. Оно имеет съедобные плоды. Ядро умнини очень тяжелое, плотное, кроме того, оно обладает потрясающей яро-розовой расцветкой.

Оно идет на изготовление украшений, элитных аксессуаров. Иногда древесину умнини называют розовой слоновой костью, так как ее свойства ближе к кости, чем к древесной фактуре. Эта порода очень ценится серди африканского народа зулу, изделия из него могут носить только вождь и его семья.

Пороки формы ствола

Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:

Сбежистость.

Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.

Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.

Закомелистость.

Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.

Овальность.

Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.

Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:

• грибковых заболеваний;
• микобактерий;
• вирусных инфекций;
• химических факторов;
• радиоактивности;
• различных повреждений.
• Кривизна.

Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.

Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.

Хвойная древесина

В современном жилищном и промышленном строительстве обычно возникает необходимость в каркасах — они бывают временными и постоянными. Также изготавливаются перекрытия в домах, создаются стропила, леса и подмости. Для таких конструкций чаще всего используется пиломатериал из хвойных пород. Предпочтение отдаётся именно ему, потому что:

• хвойные деревья широко распространены не только в России, но и по всей планете.;
• они отличаются быстрым ростом. Соответственно, высоки и темпы заготовки древесины;
• хвойный пиломатериал доступен по стоимости.

Кроме того, ель и сосна менее подвержены гниению и атакам насекомых. Хвойные породы деревьев имеют предел прочности на изгиб от 74 до 79 МПа.

Несмотря на схожесть характеристик, ель отличается от сосны. Если говорить об изготовленной из этих деревьев доске, то разница такова:

1. Ель имеет светлый, почти белый цвет. Мелкие сучки на ее поверхности располагаются довольно часто — примерно через каждые 200-300 мм. Также такой пиломатериал имеет низкую смолистость, а текстура древесных волокон мелкая. Кроме того, в волокнах находятся так называемые кармашки, в которых скапливается смола. Она вытекает, когда происходит нагревание пиломатериала. Также такие деревья любит поедать короед. Об этом свидетельствуют мелкие отверстия в структуре древесины.

2. Сосна имеет желто-коричневый оттенок, и ей присущи крупные волокна. Сучки на поверхности пиломатериала располагаются через каждые 600-1000 мм. Кроме того, сосна имеет немного больший вес, чем ель. Это вызвано тем, что она более насыщена смолой.

Отдельную группу среди древесины хвойных деревьев занимает лиственница. Она имеет предел прочности на изгиб, который достигает 97 МПа. Также лиственница обладает необычным свойством: древесина становится каменной, если находится в воде. Внешне она напоминает ель, но тяжелее её примерно в 2 раза.

Вяз, ильм, берест

Ядровые породы. Годичные слои хорошо различимы, на поперечном разрезе в поздней древесине видны светлые волокнистые непрерывные линии, направленные вдоль годичных слоев (у вяза, ильма) или под углом к ним (у береста). Древесина вяза имеет сравнительно широкую желтовато-белую заболонь, постепенно переходящую в светло-бурое ядро. Сердцевинные лучи у вяза заметны только на радиальном разрезе в виде коротких штрихов, они имеют одинаковый цвет с окружающей древесиной. Сердцевинные лучи можно обнаружить лишь по блеску. У древесины ильма ядро темно-бурое, заболонь узкая. Сердцевинные лучи видны на поперечном разрезе, они создают характерную рябоватость. Берест по внешнему виду очень похож на ильм. Древесина вяза, ильма и береста примерно одинакова по свойствам и применяется в одних и тех же областях.

Каким бывает?

Выбирая модели из древесины, многие отдают предпочтение массивам дерева. Это вполне естественно, ведь такие изделия обладают прекрасными внешними характеристиками, имеют красивую текстуру.

Массив можно подразделить на 2 категории:

• сплошной;
• клееный.

В том случае, если первый вариант не по карману, значит, можно рассмотреть модели, сделанные из клееного массива. Производство изделий из массива – довольно трудоемкое дело. После обработки цельного полотна часто бывают остатки материала. Если мелкие кусочки используются для опилок, то для клееного массива подойдут более крупные куски. Для изготовления клееного полотна, или по-иному – «евробруса», также подходят куски, имеющие дефекты в виде трещин, сучков.

Изделия, выполненные из массива, получаются наиболее прочными. Выбирая между представленными вариантами, следует опираться на собственные желания, потребности, возможности.

Цельный

Изделия, выполненные из цельного массива, всегда ценятся очень высоко. Популярность эта неслучайна, учитывая их качества.

• Цельная доска, лишенная клеящих компонентов, имеет высокую экологичность и безопасность в использовании.
• Мебель и иная продукция из этого материала характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками, отличаясь долговечностью. Изделия устойчивы к механическим повреждениям и влиянию внешней среды.
• Обработку массива проводят специалисты, имеющие специальные навыки. Объясняется это высокой ценностью материала.

Учитывая то, что обработка такого материала представляет собой долгий процесс, требующий затрат, продукцию из массива можно увидеть не так часто.

Клееный

Более доступным вариантом является массив клееный. Выглядит клееное полотно в виде слоев дерева, обработанных веществом для склеивания. Обычно такие слои принято называть ламелями. Изделия, полученные из такого материала, менее ценны, но все же они заметно выше по качеству, чем модели из МДФ или ДСП. Если говорить о внешнем виде уже готовых изделий из массива клееного, то он не сильно будет отличаться от цельного полотна. При склеивании ламелей происходит чередование направлений волокон вдоль и поперек.

Клееный массив производится в виде ламельного и сращенного полотна, состоящего из частей разного размера. Процесс склеивания называется сращиванием. Одним из наиболее прочных вариантов является микрошип, также называемый мини-шипом, сращением на ус или просто шипом.

По мнению деревообработчиков, клееное полотно имеет большую устойчивость к ссыханию, нежели цельное полотно. Касается это и прочности этих материалов. Немаловажную роль здесь играет выбранная для производства порода дерева. Изделия из клееного полотна чаще бывают менее привередливыми, они реже начинают трескаться и рассыхаться.

Если сравнивать массив клееный с цельным полотном, то первый вариант считается более прочным. Добиться большей прочности помогают разнонаправленные волокна породы. К преимуществам этого варианта также можно отнести более низкую цену готовых изделий. В то же время недостатком их является наличие клеящих веществ, что влияет на экологичность товара.

Ценная древесина

Говоря о различных видах, стоит упомянуть ценные породы, отличающиеся твердостью, красотой фактуры и другими положительными качествами, но встречающиеся реже, чем другие виды деревьев в каком-то конкретном регионе. К ценной древесине относят дуб, орех, ольху, карельскую березу, клен и многие экзотические виды. Они традиционно используются при отделочном декорировании, а также при изготовлении мебели и в судостроении.

Из отдельных пород вишни, например, получаются замечательные инкрустированные сувениры (табакерки и другие привлекательные поделки). А мелко нарубленная щепа яблони традиционно применяется для копчения мяса и рыбы. Груша очень популярна среди резчиков по дереву, из нее делают паркет, мебель, панно, сувениры.

Древесные породы

В природе существует множество древесных пород, имеющих различные свойства, применяемые в разных сферах промышленности. Чтобы правильно выбрать нужную породу дерева, необходимо знать особенности каждой из них.

Разные виды древесины отличаются один от другого по цвету. Цвет зависит от нескольких факторов: породы дерева, возраста, скорости роста, а яркость цвета — от количества содержащихся в нем красящих веществ. Заболонь дерева имеет более светлый оттенок, чем ядро. Заболонью называют внешнюю часть дерева с живыми клетками. Ядровая часть дерева всегда более темная, где сконцентрировано основное количество дубильных веществ и смол. Ядровые породы деревьев имеют темную древесину, а заболонные – светлую. К ядровым относятся такие распространенные породы деревьев: лиственница, сосна, ясень и другие. У заболонных пород ядровый слой очень узкий и по цвету мало отличается от заболони. К таким породам относится береза, груша, липа, бук, граб и ольха. У клена, ясеня и граба очень светлая древесина, а у березы — белая. В основном из этих пород изготавливают паркетную доску. Желтую древесину имеет самшит. Используется в художественных и декоративных целях. Сосновая древесина при старении приобретает серый оттенок.

Из хвойных пород изготавливают пиломатериалы и другие строительные компоненты, так как они обладают легкой структурой, удобной для обработки. Самой легкой из них является пихта. Большинство используемых хвойных пород, произрастают в нашей местности, поэтому покупателю предоставляется широкий выбор дерева для различных целей по приемлемым ценам.

Самой легкой в мире является древесина бальсы. Она растет в лесах Южной Америки. Использовалось индейцами для изготовления плотов. Оно растет настолько быстро, что не имеет годичных колец. Его структура состоит из сплошной клетчатки, наполненной водой. После просушки древесина стает тверже дубовой, а вес составляет 120 г на 1 куб.м., что в два раза легче коры пробкового дерева. Бальсу используют в самолето- и кораблестроении, также это отличный изоляционный материал.

Змеиное дерево или снейквуд – самое тяжелое и твердое дерево в мире. Произрастает в Гвиане, Гайане и Суринаме. Его плотность составляет 1300 кг на 1 куб.м. Из снейквуда изготавливают декоративные поделки высочайшего качества, ручки для ножей, зонтов, смычки и луки для стрельбы. Материал из этого растения трудно поддается обработке из-за своей твердости, но дает хороший результат при отделке и полировке.

Лиственные породы успешно используются для производства различных видов мебели. Они имеют более темную древесину, широкую палитру цветов, успешно используемую в дизайне элементов мебели и декора.

Качество любого изделия, изготовленного из дерева, зависит от уровня твердости используемого материала. Чем тверже материал, тем выше его износостойкость. Уровень твердости определяется методом Бриннеля. Для этого в поверхность заготовки вдавливают металлический шарик диаметром 10 мм с силой 100 кг. Результат определяется по диаметру углубления и типу деформации. Чем выше показатель коэффициента твердости, тем крепче и тверже порода дерева.

Мягкая древесина

Мягкие сорта древесины с коэффициентом до 40 МПа имеют такие известные лиственные растения: липа, тополь, каштан. Хвойные: ель, сосна, пихта. Все они используются в строительстве, хорошо обрабатываются, из них сооружают стропильные конструкции, изготовляют мебель, окна, двери, мелкие декоративные изделия.

Твердая древесина

Коэффициент твердости от 40.1 МПа до 80 МПа имеют твердые породы, а выше 80 МПа – очень твердые породы древесины. Вершину твердости среди лиственных пород занимает дерево ятоб, растущее в лесах Южной Америки. Дерево имеет кирпично-красный цвет при распиле. Из него производят мебель, паркет, мелкие элементы интерьера. За ятобом по твердости следует сукупира, ярра амазонская, мутения, орех грецкий, ясень, дуб. А из хвойных пород рекорд твердости принадлежит лиственнице, изделия из которой приравниваются к каменным. Твердые сорта деревьев нашли свое применение в изготовлении высокопрочных конструкций.

Свойства и использование хвойных пород

1. Ель и пихта: легко обрабатываются, но являются неустойчивыми к изменению погодных условий. Используются для создания стропильных конструкций, пола, для изготовления клееной дощатой древесины.
2. Сосна – более твердое дерево по сравнению с елью, но все равно относится к мягкой древесине. Является долговечной (особенно сердцевина), легко поддается обработке, отличается высокой смолистостью, поэтому перед обработкой требует удаления смол. Сосна применяется для изготовления строевого леса (высоких толстых стволов), мебели, дверей, досчатой обшивки.
3. Лиственница – мягкая хвойная порода, но тверже сосны, долговечная, с высокой смолистостью, трескается, трудно строгается, а ее обработка осуществляется сложнее по сравнению с сосной. Из лиственницы делают окна, двери, строевой лес, элементы мебели.
4. Туя и можжевельник хорошо устойчивы к погодным условиям, поэтому могут использоваться как жалюзи для облицовки фасада. Также эта древесина не поддается грибкам и вредителям, легко обрабатывается.

Обработка древесины биологическим путем

Данный метод наиболее часто применяют тогда, когда есть необходимость в переработке древесины низкого качества. Также этот метод применяют и для переработки различных древесных и сельскохозяйственных отходов для того, чтобы на выходе получить такой ценный продукт, как кормовые белковые дрожжи.

Надо сказать, что при биологическом способе переработке древесины производят также:

• спирт этилового типа;
• фурфурол;
• ксилит.

В чем заключается главная задача биологического способа переработки древесины? Прежде всего, этот способ дает возможность обеспечить сельхозпроизводство таким необходимым сырьем микробиологического синтеза

Здесь важно отметить, что любое сырье, которое изготовлено из натуральной древесины, является экологически чистым.. На любом заводе, который занимается обработкой древесины, ее распилом и так далее, технологический процесс обработки натурального дерева делится на несколько этапов

и каждый из них имеет свои определенные свойства, которые позволяют получить конечную продукцию в соответствии с требованиями рынка и экологическими нормами.

На любом заводе, который занимается обработкой древесины, ее распилом и так далее, технологический процесс обработки натурального дерева делится на несколько этапов. и каждый из них имеет свои определенные свойства, которые позволяют получить конечную продукцию в соответствии с требованиями рынка и экологическими нормами.

Техника химической обработки

Последний способ обработки древесины – химический. В данном случае материал подвергают воздействию различных химикатов. В результате такой обработки можно получить бумагу и картон, которые, как всем известно, делают из натурального дерева. И это далеко не единственный вариант готового сырья! Так, при сухой перегонке древесины или пиролизе можно получить древесный уголь, метиловый спирт, уксусную кислоту, фенольные смолы, различные растворители органического происхождения.

Также к химическому методу обработки относят канифольно-скипидарное производство, то есть такое, при котором получают скипидар и канифоль. Эти компоненты активно используют в таких сферах, как лакокрасочная, парфюмерная и фармацевтическая.

Физические свойства древесины

1. Плотность.

Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

2. Теплопроводность.

Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

• температура воздуха;
• внутренняя влажность;
• насыщенность;
• количество теплоты.

3. Звукопроводность.

Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов

Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий

4. Электропроводность.

Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

5. Влажность.

Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.

6. Коррозионная стойкость.

Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе

7. Цвет, блеск, запах и текстура.

Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

Как выбрать?

Ассортимент пиломатериала, поставляемого на отечественный рынок, разнообразен, что нередко ставит в тупик рядового покупателя

При покупке лесоматериала необходимо обратить внимание на ряд факторов

• У досок и брусков может быть 5 сортов, у брусьев – только 4.
• Влажность пиломатериала не должна превышать 22%. Если она больше, высушить древесину не получится.
• У заготовок разная шероховатость. Чем её показатель выше, тем ниже сортность.
• Материал не должен иметь большие отклонения от длины.
• В приоритете породы, выращенные в холодной климатической зоне.

Сорта отличаются между собой не только ценой и качеством. При покупке нужно учитывать область применения. Как правило, для строительства годятся первые 3 сорта, низшие используют для обшивки и настилов. Не стоит приобретать отборный пиломатериал для случаев, где используется второсортное либо третьесортное сырьё.

Пиломатериал для использования вне помещений не должен иметь сквозных и глубоких трещин. Чем больше у древесины сучков, тем хуже её механические характеристики. Шероховатость качественного материала не должна превышать 1250 мкм. Плотный обрезной материал прочней и влагоустойчивей.

Сортированный пиломатериал имеет маркировку на торце в виде значка «0», точек либо линий (от 1 до 3). При этом не маркируют только изделия 4-го сорта. Маркировка может быть обозначена цифрами и буквами «А», «В», «С». Пиломатериал толщиной до 2,5 см помечают линиями, более толстый – точками.

На наличие изъянов материал проверяют до поступления на склад

Помимо нормоконтроля, при покупке нужно обращать внимание на сортовые характеристики. Лучше всего приобретать материал у проверенного поставщика

Оценка на сортность определяется на любом 1 м доски с любой из сторон. При этом сорт определяют по наихудшей стороне.