Листовой поликарбонат

Какого производителя выбрать

На рынке немало компаний, производящих качественный поликарбонат. Однако есть и фирмы, торгующие дешевым аналогом, выдавая его за дорогостоящий материал. К примеру, часто вместо полимера с защитной пленкой продают подделку, которая выходит из строя уже через пару лет. Поэтому ответственный покупатель всегда попросит у продавца сертификат качества. Нет такого – товар лучше не покупать.

Среди брендов качественного поликарбоната следует выделить «великолепную семерку»:

Это бренд немецкого концерна Bayer Material Science, имеющего безупречную репутацию.

Lexan

Торговая марка принадлежит кампании Sabic Innovative Plastics из Саудовской Аравии. Известна во многих странах мира.

Trirex

Корейский торговый знак, принадлежит компании Samyang. Отечественный покупатель оценил товары этого производителя за разумное соотношение цены и качества.

Calibre

Бренд американской компании Dow Chemical. Качество отменное, но цена очень высокая.

Carboglass

Российский производитель, зарекомендовавший себя положительно. Материал прочный, служит не менее четверти века, отмечают покупатели.

Novattro

Отечественный бренд, принадлежит компании Safplast Innovative. Цена доступная, по сравнению с зарубежными товарами, срок эксплуатации до 14 лет.

«Полигаль»

Торговый знак компании с одноименным названием. Российско-израильский производитель гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но при этом цены вполне привлекательные.

Мимо китайских товаров лучше пройти, срок службы такого продукта незначителен, меньше десяти лет, к тому же он не выносит температурных перепадов. Правда, стоит товар недорого, потому и привлекателен для многих покупателей.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

• Гибкость

• Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

• Низкий уровень горючести

• Высокая ударопрочность

• Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Обзор отзывов

По мнению большинства людей, использующих конструкции из поликарбоната, этот материал вполне оправдывает ожидания. Монолитные разновидности не так распространены, как сотовые. Их чаще применяют рекламные агентства и дизайнеры интерьеров. Здесь особой популярностью пользуются цветные разновидности, устанавливаемые в качестве перегородок, подвесных экранов. Отмечается, что материал хорошо поддается резке и фрезеровке, его легко превратить в оригинальный элемент декора в интерьере. Сотовый поликарбонат хорошо известен в качестве основания для теплиц.

Отмечается, что произведенные по ГОСТу материалы действительно отвечают ожидаемому уровню надежности, надолго сохраняют прочность и эстетичность. Их легко монтировать самостоятельно. Многие приобретают сотовый поликарбонат для строительства загонов для домашней птицы, навесов для автомобилей. В некоторых случаях возникают серьезные нарекания к качеству продукции. Сотовый поликарбонат из-за доступности и популярности часто подделывают, выпускают не по стандартам. В итоге он оказывается слишком хрупким, плохо подходит для эксплуатации при пониженных температурах. Некачественный товар часто мутнеет уже в первый год после покупки.

О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, смотрите в следующем видео.

Основной размерный ряд

Планируя покупку поликарбоната, потребуется тщательно рассчитать, какой объем материала потребуется для проведения запланированных работ. Конечно, нужно учитывать, что площадь листа не является единственным определяющим фактором.

Так, не менее важным параметром при заказе станет толщина листа. Именно от размера по толщине зависят разнообразные показатели, по которым можно производить подбор материала для той или иной сферы деятельности.

Как известно, пластины поликарбоната толщиной 4 мм не используются в ответственных внешних конструкциях. В то же время максимальная толщина 32 мм также не нужна при монтаже обычных конструкций, а стоимость такого листа поликарбоната в разы больше наиболее ходовых размеров.

Толщина материала, в рамках этой статьи будет приводиться для справки. Более подробно этот параметр с учетом назначения применения нужно рассматривать отдельно.

Как правило, производитель указывает характеристики и стоимость материала исходя из типовых размеров листа. Основные выпускаемые размеры листового поликарбоната можно увидеть в таблице:

Стоит отметить, что масса стандартного листа сотового поликарбоната составляет не менее 10 кг при длине не мене 6 метров.

Как правило, в наличии на складе без труда можно обнаружить ходовые размеры поликарбоната: для монолитного – от 2 до 6 мм, для сотового – от 4 до 16 мм. Будьте готовы, что листы с большим показателем по толщине нужно будет заказывать отдельно.

Подбирая стандартный лист сотового или монолитного поликарбоната в приведенном размерном ряде, следует индивидуально учесть, что от этих показателей будут зависеть и ряд других технических характеристик: прочность, масса, удельный все, ударная прочность и другие. Эти характеристики будут закладываться при проектировании каждого конкретного объекта.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

	Единицы измерения	Премиум	Эконом класс
Предел прочности на разрыв	МПа	60	62
Деформация относительная при достижении предела прочности	%	6	80
Предел текучести	МПа	70	—
Относительная деформация при достижении предела текучести	%	100	—
Вязкость ударная	кДж/мм	65	40
Деформация упругая	кДж/мм2	35	—
Показатели твердости по Бринеллю	МПа	110	—

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Оптимальный размер листов поликарбоната для теплиц

Размеры поликарбонатных листов зависят от их толщины. Стандартный размер листа поликарбоната — это 2,1 м ширина и 6 или 12 м длина. Чтобы панели при строительстве использовались без обрезков, следует учитывать некоторые критерии:

1. Длина дуг каркаса теплицы должна быть 3, 4, 6 и 12 м. Это поможет избежать поперечных стыков.
2. Расстояние между основными частями конструкции рассчитывается так, чтобы стыки между листами были на профилях.
3. При выборе или изготовлении дуг следует учитывать насколько гибкий лист.
4. При строительстве скатных теплиц размеры нужно рассчитывать так, чтобы лист делился без остатков.

На углах лист крепится так, чтобы соты были вертикально. Это поспособствует выведению конденсата и продлению срока использования поликарбоната.

Перед тем как отправляться за покупкой поликарбонатных панелей, нужно точно знать, какие из них необходимы. При выборе нужно следовать таким характеристикам:

Оптимальный для теплиц поликарбонат толщиной в 4 или 10 мм. При выборе нужно замерять лист штангенциркулем

Если толщина значительно меньше заявленной производителем, значит материал не качественный.

Присутствие покрытия стабилизирующего свет тоже важно. Узнать о его наличии можно только из документации, прилагающейся к панелям

На защитной пленке всегда указано, какой стороной лист устанавливается внутрь теплицы.

Для теплиц лучше всего брать прозрачный поликарбонат. Он пропускает свет, благодаря чему создаются условия, наиболее приемлемые для роста и развития растений.

Нужное количество листов подбирают с учетом размеров предполагаемой теплицы. Этот пункт можно уточнить у продавцов. Если панелей в магазине недостаточно, лучше не покупать.

Выбор и приобретение правильного поликарбоната с ячеистой структурой позволит построить качественную теплицу, которой можно будет пользоваться не только зимой, но и круглый год. Дешевые панели чаще всего делаются из плохого вторсырья и с нарушением стандартов производственного процесса. Профессионалы советуют выбирать поликарбонат для строительства теплиц известных производителей.

Технические характеристики монолитного аналога

Стандартный монолитный лист поликарбоната имеет размеры 2,05 на 3,05 метра при толщине от 2 до 12 мм. Монолит имеет отличную ударопрочность, что в сочетании с высокой светопропускной способностью делает его идеальным вариантом для защитного остекления как промышленных и жилых, так и различных коммунальных зданий, спортивных сооружений и т.д.

Монолитный поликарбонат в несколько раз крепче сотового аналога

Показатель прочности у цельных пластов выше в 250 раз, чем у обычного стекла, с коэффициентом пропускания света на уровне 70- 90% и вдвое меньшем весе.

Звукоизоляция литых предложений выше примерно в два раза, а ударопрочность в 2-4 раза выше, чем у сотового. Однако по показателю теплоизоляции этот вид уступает ячеистому. Цельный поликарбонат дороже аналогичного по размерным габаритам сотового.

Показатель по изгибу

Монолит имеет схожие со структурным стройматериалом характеристики изгиба. В целом, монолитный поликарбонат сгибается немного лучше ячеистого, действуя по принципу: чем тоньше материал, тем сильнее его можно изогнуть. Монолит в 2 и 3 мм, аналогов которых среди сотового поликарбоната нет, изгибается до радиуса 300 и 450 мм соответственно. В таблице представлены среднестатистические показатели в разрезе литых заводских панелей:

Толщина, мм	Мин. радиус изгиба, мм
2	300
3	450
4	600
5	750
6	900
8	1200
10	1500
12	1800

Срок службы поликарбоната составляет около 10 лет

Также большую роль в долговечности играет наличие ультрафиолетового покрытия, которое отсутствует в самых дешевых предложениях и серьезно сказывается на сроках эксплуатации уже готовых конструкций на открытом воздухе.

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология установки профилированных листов схожа с монтажом еврошифера.

Схема №1 Размер нахлеста листов вдоль ската навеса

• Укладку листов ведут снизу вверх. При монтаже козырьков, крыш и навесов крепеж ставят на гребни волн, а при вертикальной установке листов – во впадины;
• Нахлест листов в направлении поперек ската должен составлять 2 волны. Если сделать нахлест в одну волну, то стыки придется уплотнять герметизирующей лентой;
• Минимальный нахлест листов профилированного поликарбоната в направлении вдоль ската – 20 см. Точки креплений должны попадать на профиль обрешетки (схема №1);
• Крепление на несущий каркас выполняют саморезами диаметром 5 мм. Под них в листах сверлят отверстия диаметром 8 мм. Зазор, образованный разницей в диаметрах перекрывает широкая термошайба;
• При обшивке криволинейных покрытий максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 метра;
• Запрещается пережим (перетяжка) крепежа, поскольку она может вызвать растрескивание листов;
• Расстояние от края нахлеста до точки крепления листа должно быть не менее 10 см.
• Края панелей крепят к обрешетке на каждой волне. В средней части крепеж ставят через 3 волны.

Специальная подкладка под волну в точке крепления и термошайба – обязательные условия качественного монтажа

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Виды поликарбоната по устройству листа

Начнем с того, что данный материал может быть по своей внутренней структуре сплошным или сотовым. Соответственно, устройство листа у этих двух разновидностей будет различаться. Рассмотрим, чем именно.

Поликарбонат сотового типа

Посмотрев сбоку на разрезанный поперек лист сотового поликарбоната, можно увидеть узор, напоминающий соты. Его образуют ребра жесткости, установленные наклонно или прямо. В результате получаются треугольные или прямоугольные ячейки, содержащие воздух и придающие этому поликарбонату особые свойства: шумоизоляционные, теплоизоляционные, прочностные.

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – двухслойные панели с прямоугольными сотами внутри. При толщине от 0,4 до 1 сантиметра ребра жесткости представляют собой обычные перегородки.

3X – трехслойные листы, снабженные как прямыми, так и наклонными (добавочными) ребрами жесткости. Толщину этих ребер устанавливает предприятие-изготовитель.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Поликарбонат монолитного типа

Материал этот по многим параметрам схож с силикатным стеклом. Но его так просто не разобьешь (камнем, к примеру), что является несомненным плюсом. Как и то, что поцарапать его довольно сложно. В разрезе листы такого поликарбоната представляют сплошной массив (как правило, прозрачный или полупрозрачный).

Монолитный поликарбонат выпускается в двух вариантах:

Прямые панели (прозрачные либо цветные).

Профилированные панели, имеющие форму волн. Они обладают увеличенной прочностью и хорошо сочетаются с кровельными профильными материалами (металлочерепицей).

Также следует отметить, что поликарбонат монолитного типа производится различных марок – так проще выбрать наиболее подходящий для конкретной цели.

Некоторые из них:

• ПК-5 – позиционируется как материал, используемый для медицинских нужд.
• ПК-6 – полимер с высокой светопроницаемостью. Используется в светотехнике, а также в оптике (для изготовления деталей приборов).
• ПК-М-1 – материал, обладающий минимальным трением.
• ПК-М-2 – единственный на земном шаре материал, так хорошо противостоящий возникновению трещин и не боящийся огня.
• ПК-ЛТ-18-м (ранее назывался ПК-4) – материал черного цвета, обладающий высокой тепловой стабильностью.
• ПК-ЛСТ-30 (ранее назывался ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30) – полимер, наполнителем которого является стекло из кремния или кварца.
• ПК-ТС-16-ОД – эта маркировка показывает, что поликарбонат не боится пламени и крайне высоких температур. Используют его там, где важна пожаробезопасность.
• РС-010 (ранее ПК-3 или ПК-ЛТ-12) – пластик, вязкость которого весьма мала.
• РС-003 и РС-005 (ранее ПК-1) – напротив, материалы с достаточно высокой вязкостью.
• РС-007 (выпускается вместо ПК-ЛТ-10 и ПК-2) – материал со средним значением вязкости.

Выбор поликарбоната и расчет нужного количества

Чтобы свести к минимуму затраты на постройку, нужно заранее начертить план и схему будущей конструкции. Так, с легкостью получится рассчитать необходимое количество листов полимера, руководствуясь стандартами каждого листа в отдельности. Без наглядного плана проекта невозможно что-то дальше решать. Все специалисты скажут вам в один голос, что это самая важная деталь на первоначальном этапе. Таким образом, нужно определиться с тем, кто его будет чертить. Если вы пропускали уроки черчения или попросту недоумеваете, как вам довести план до ума, то обратитесь к знающему человеку или профессионалу. Возможно, так будет лучше.

Помимо поликарбонатных листов нужны будут и другие строительные материалы. Даже самые обычные соединительные материалы играют большую роль. И помните, что стыки – это наиболее уязвленное место во всей конструкции. Чтобы постройка прослужила как можно дольше, необходимо не только правильно рассчитать материал поликарбонатных листов, но еще и правильно их распределить по конструкции, разрезать и скрепить.

Монолитный поликарбонат: его размеры и другие характеристики

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Последний представляет собой прозрачный лист, не имеющий внутренних полостей, благодаря чему этот полимер характеризуется высокой прочностью и способностью выдерживать серьезное внешнее воздействие. Помимо этого, указанный полимер обладает относительно небольшим весом и высокой устойчивостью к воздействию солнечного света, что делает его популярным сырьем для устройства светопрозрачных конструкций, которые находятся на открытом воздухе и подвержены негативному влиянию природных факторов.

Размеры листа монолитного полимера, который на сегодняшний день предлагается на рынке, обычно бывают стандартными: размер листа по ширине составляет 2,05 м, по длине — 3,05 м. А вот вариантов толщины листа существует значительно больше: самый тонкий из производимых сегодня монолитных полимеров выпускается толщиной 2 мм, самый толстый — 12 мм.

Схема монтажа поликарбоната.

Кроме того, при необходимости покупатель светопрозрачного полимера может подобрать для себя разнообразные значения промежуточных толщин монолитного поликарбоната, которые в максимальной степени соответствуют его потребностям.

Толщина, которую имеет лист поликарбоната, является одним из факторов, определяющих его стоимость, поэтому имеет смысл тщательно оценить, какая именно толщина требуется для изготовления того изделия, которое планируется создать из этого материала. Однако, стремясь подобрать наиболее выгодное соотношение цены и качества монолитного полимера, следует иметь в виду, что его толщина прямо пропорциональна степени устойчивости полимера к различным внешним воздействиям, включая вандализм

Принимая во внимание эти два фактора, можно с достаточной степенью точности определить толщину нужного листа

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала

При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Ориентировочная стоимость

Стоимость поликарбонатных листов зависит от размеров толщины материала. Тем больше толщина тем соответственно и выше стоимость.

Ориентировочная стоимость на листы с разной толщиной:

Размер толщины, мм	Стоимость на 1 кв.метр, в рублях
4	160
6	260
8	310
10	350
16	550
32	800

Поликарбонат — это достаточно крепкий и прочный материал, которым можно с легкостью заменить стекло. Он отлично подходит для остекления различных зданий, конструкций, для сооружения теплиц и легких построек для дачных участков также его можно применять для крыш, козырьков и арочных сооружений.

Кроме этого, он обладает хорошими качествами и отлично переносит низкие и высокие температуры, поэтому его можно спокойно применять для строительства зимних теплиц.

Да и раскраивать его не так уж и сложно, при этом расход материала будет минимальным.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
Прозрачный	86	86	85	85	76
Бронза	50	44	44	42	29
Опал	73	64	64	62	57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели	4 mm	6mm	8mm	10mm	16mm	25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м2х°С)	3,9	3,6	3,4	3,1	2,4	1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм

Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
КАИ, dB	15	16	16	17	21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната	Длина листа, м	Ширина, м	Толщина, мм	Вес кг/м2
Сотовый	6	2.1	4 – 16	0.8 — 2.7
Монолитный	3.05	2.05	2 – 12	2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Основные свойства

Согласно установленным для поликарбоната требованиям ГОСТа изделия из него должны иметь определенные характеристики. Ими обладает и душевая перегородка, и теплица или светопрозрачная крыша. У сотовой и монолитной разновидностей некоторые параметры могут различаться. Стоит рассмотреть их более подробно.

• Химическая стойкость. Поликарбонат не боится контакта с минеральными маслами и солями, он выдерживает воздействие слабокислых растворов. Материал разрушается под влиянием аминов, аммиака, щелочей, этилового спирта и альдегидов. При подборе клеевых составов и герметиков следует учитывать их совместимость с поликарбонатом.
• Нетоксичность. Материал и изделия из него разрешены для использования в хранении некоторых видов пищевой продукции.
• Светопроницаемость. Она составляет около 86% для полностью прозрачных сотовых листов и 95% — для монолитных. Тонированные могут иметь показатели от 30%.
• Водопоглощение. Оно минимальное, от 0,1 до 0,2%.
• Ударопрочность. Выше, чем у акрила в 8 раз, а кварцевое стекло поликарбонат превосходит в 200-250 раз по этому показателю. При разрушении не остается острых или режущих осколков, материал травмобезопасен.
• Срок службы. Производители гарантируют его в диапазоне до 10 лет, на практике материал может сохранять свойства в 3-4 раза дольше. Этот атмосферостойкий вид пластиков легко адаптируется к самым разным условиям эксплуатации.
• Теплопроводность. У сотового коэффициент варьируется от 1,75 до 3,9 в зависимости от толщины материала. У монолитного он находится в диапазоне 4,1-5,34. Этот материал удерживает тепло лучше, чем обычное кварцевое или оргстекло.
• Температура плавления. Она составляет +153 градуса, обработка материала производится в диапазоне от +280 до +310 градусов Цельсия.
• Твердость и жесткость. Материал обладает повышенной вязкостью относительно ударных нагрузок более 20 кДж/м2, монолитный даже выдерживает прямое попадание пули.
• Стабильность формы, размера. Поликарбонат сохраняет их при изменении температур от −100 до +135 градусов по Цельсию.
• Пожаробезопасность. Этот вид пластиков — один из самых безвредных. Материал при горении не вспыхивает, а оплавляется, превращаясь в волокнистую массу, быстро затухает, не выделяет опасных химических соединений в атмосферу. Его класс пожаробезопасности — B1, один из самых высоких.

Выбор материала

От материала зависит прочность и долговечность сооружения. Чем качественнее он будет, тем проще будет построить теплицу.

Лучшие теплицы из поликарбоната, отзывы о которых можно прочитать на различных форумах, предусматривают наличие таких составных частей:

1. Фундамент. Несмотря на отдельные высказывания о том, что легким сооружениям фундамент не нужен, опыт многих огородников показывает, что это не так. Фундамент не даст парнику погрузиться в мокрую землю весной и не позволит ветру сдуть это сооружение, имеющее большую парусность. Изготовить фундамент можно из бетона, кирпича, природного камня, стального профиля или деревянного бруса. Учитывая то, что парник должен прослужить не один десяток лет, то самым надежным и долговечным будет фундамент из железобетона.
2. Каркас. Построить каркас можно из профилированных стальных труб или деревянного бруса. Дерево является легким и простым в обработке материалом, но проигрывает стали по прочности и сроку службы. Сталь, несмотря на то, что является довольно дорогим и трудным в обработке материалом, способна выдерживать сильные нагрузки в течение многих десятилетий. Как правило, для строительства сооружений тепличного типа используются трубы прямоугольного сечения, толщиной от 3 мм до 5 мм. Размер сечения зависит от величины конструкции и начинается от 20×40 мм. Детали стального каркаса крепятся между собой с помощью болтов или сварки.
3. Панели поликарбоната. Как правило, для покрытия теплиц используются прозрачные листы. В очень засушливых и жарких районах допускается применение панелей с уменьшенным до 50-60 % светопропусканием. Толщина панелей берется от 4 мм до 8 мм. 4-мм толщины достаточно для районов с умеренным климатом, где не бывает сильных ветров. 6-мм и 8-мм плиты используются в областях с суровыми климатическими условиями. Кроме этого, лист полимерного пластика толщиной 8 мм сможет выдержать удары крупного града. Отзывы о поликарбонате для теплицы говорят о том, что наиболее надежным и долговечным является материал, изготовленный в Израиле и Италии. Изделия, произведенные в этих стран, отличаются повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации. Кроме того, благодаря особому способу изготовления, этот пластик имеет меньший коэффициент теплового расширения.
4. Профиль. Для крепления панелей используется алюминиевый или пластиковый профиль. Алюминиевый имеет более высокую цену и большую прочность. Пластиковые профили менее прочны, но имеют приятный внешний вид.

Выбор материала зависит от вкуса и финансовых возможностей хозяина участка.