Трубы из полиэтилена

В ходе монтажа водонапорных труб ПНД различного диаметра могут иметь место некоторые отличия

  • Для труб, имеющих диаметр 20-50 мм, необходимо частично разобрать фитинг, затем подготовить соединяемые детали, то есть очистить их от загрязнений, снять фаску с внешней стороны, выполнить необходимую разметку глубины погружения трубы в полость фитинга, ввести трубу в фитинг с необходимым усилием, после чего затянуть гайку до конца резьбового соединения.
  • Для труб, имеющих диаметр 63-110 мм, необходимо подготовить соответствующим образом трубу и компрессионный фитинг, для чего разобрать его на отдельные составляющие, такие как разрезное фиксирующее кольцо, упорный стаканчик, уплотнительное кольцо. Затем выполнить предварительную сборку без использования разрезного кольца, и после ее успешного завершения произвести окончательную сборку, в ходе которой разрезное кольцо необходимо надеть на трубу и сдвинуть к муфте, гайку завернуть при помощи ключа.

В ходе реализации второго, неразъемного способа, необходимо неукоснительно придерживаться всех требований, связанных с монтажом труб ПНД, а также принимать во внимание, что технология сварки электромуфтовым методом и сварки встык имеют между собой достаточно серьезные различия. Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки

Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр

Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр

Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр.

При сварке встык торцы соединяемых труб тщательно зачищают, затем обезжиривают, после чего с торцов снимают под углом 45º фаску, подогревают паяльником до состояния тягучести и стыкуют. Далее, оставляя соединяемые трубы в исходном состоянии, дожидаются их полного остывания. Необходимо отметить, что данный способ невозможно использовать для стыковки труб различного диаметра и трубопроводов, выполненных на основе разных материалов.

Наиболее практичным является способ, в основе которого заложено использование сварных муфт или фитингов, имеющих внутри специальную спираль, которая разогревается при подключению к источнику электрического тока. При реализации этого способа особенная сноровка не требуется. Все, что необходимо, это поместить концы свариваемых ПНД труб в муфту или фитинг, подключить спираль к источнику тока, после чего дождаться, когда стыкуемые детали сплавятся.

Фитинги для водопроводных ПНД труб.

Фитинги применяются для соединения и оконцовки труб, монтажа поворотных и разветвляющихся участков водопровода. Фитинги из ПНД жесткие и прочные, легко монтируются. Трубы одинакового размера стыкуются прямыми фитингами. Изделия разного диаметра подсоединяются редукционными фитингами. Для монтажа водопроводов можно использовать литые соединительные детали. Прочные на разрыв литые фитинги привариваются к трубе специальным паяльником, выдерживают скачки давления. Такой вид монтажа рекомендуется при прокладке труб в бетоне. Разборные системы создаются с помощью компрессионных фитингов. Виды фитингов, используемых для монтажа:

  • Равнопроходная муфта используется для создания герметичных соединений стыков труб одного размера.
  • Переходники предназначены для соединения полиэтиленовых и металлических изделий.
  • Компенсационная муфта применяется при переходе с меньшего диаметра на больший.
  • Отводы нужны для создания углов, отвода воды от основной магистрали.
  • Фланцевая муфта применяется при соединении трубных изделий большого диаметра.
  • Муфта-заглушка обеспечит закрытие концевых отверстий.
  • Крестовины и тройники необходимы для создания ответвлений в водопроводной системе.

Наш завод производит и реализует водопроводные трубы ПНД и фитинги любых размеров.

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

  • сварка;
  • компрессионные фитинги;
  • электромуфтовая сварка;
  • фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент.
Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать.
Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Характеристики

Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.

Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.

Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.

Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.

К примеру, труба ПНД 63 имеет большую стойкость  к воздействию бактерий, чем остальные.

Труба другого типа — Труба ПНД 110 мм— морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.

Труба ПНД 160  монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.

Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что  труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.

Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:

  • разъемный;
  • неразъемный.

Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.

Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.

При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.

Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.

Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.

 Разновидности элементов

Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.

В связи с применением они делятся на категории:

  • Компрессионные фитинги используются для соединения труб ПНД одинаковых диаметров;
  • Собирание трубопровода из труб с различным сечением;
  • При создании разветвления, соответствующего общей схеме водопровода;
  • При стыковке труб ПНД с различной арматурой;
  • При выполнении магистральных поворотов;
  • При установке заглушки.

Чаще применение этих соединительных элементов используется в разборных конструкциях, но имеются разновидности, которые применяются для создания цельной сети — электросварочные или сварные фитинги.

Виды  фитингов

По особенности конструкции фитинги бывают нескольких видов:

  • Соединительная муфта для ПНД труб. Они подразделяются на равнопроходную (для участков с одинаковым сечением), фланцевую( с толстыми водопротоками), и компенсационную (соединение магистралей разных по диаметру).
  • Отводы. Применяются при формировании поворотов.
  • Переходники. Используются при присоединении арматуры различных видов или участка трубы другого по материалу.
  • Тройник и крестовина. Применяют при создании разветвлений.
  • Заглушка. Применяется для перекрывания воды или газа, поступающих в систему.

Технические характеристики трубы ПНД для кабеля.

Основных характеристик у технической ПНД трубы для кабеля не так уж много: диаметр, толщина стенки и SDR. Иногда указывают материал из которого изготовлена продукция.

Диаметр ПЭ трубы.

В зависимости от диаметра возможности по прокладке коммуникаций расширяются или сужаются в прямом смысле. Именно на внешний диаметр ориентируются в первую очередь. Сечение ПЭ трубы выбирается в зависимости от проекта.

Для прокладки кабеля внутри зданий редко применяют технические ПНД трубы диаметром более 75 мм. Этого вполне достаточно, чтобы развести кабель по этажам. При необходимости осуществить монтаж большого количества кабеля используют несколько труб. В изделия средних диаметров заводят оптоволокно: обычно трубы более 90 мм для этого не требуются.

Монтаж силового кабеля в земле на значительные расстояние предусматривает использование трубы больших диаметров (от 160 мм). Такой выбор является более рациональным, как с точки зрения финансов, так и по затратам времени на укладку.

Трубы ПНД средних и больших диаметров (110-225 мм) также применяются для устройства безнапорной канализации. Обычно их используют в небольших домохозяйствах. Из полиэтиленовых труб малого диаметра создают различные конструкции, например теплицы.

Толщина стенки ПНД трубы.

Вторая главная техническая характеристика ПНД трубы, которая влияет на эксплуатационные свойства — толщина стенки. Главное, что нужно понимать — чем больше внешний диаметр, тем больше толщина трубы. Если стенку сделать слишком тонкой, то труба просто сломается от небольшого воздействия или даже, под собственным весом. Поэтому изделия с большим диаметром не бывают с такой же тонкой стенкой, как труб с небольшим сечением.

Поскольку для технической ПНД трубы внутреннее давление учитывать не обязательно, в отличии от водопровода, толщина стенки рассчитывается исходя из другого параметра: внешнего давления. Логично, что чем выше нагрузка на трубу, тем шире должна быть стенка. Кроме того, необходимо учитывать не только статическую, но и динамическую нагрузку. На практике это означает, что толщина стенки полиэтиленовой трубы прямо пропорциональна глубине залегания. Если по грунту проезжают машины, то обязательно делается запас прочности на динамические нагрузки.

SDR технической полиэтиленовой трубы.

Третий параметр, учитываемый монтажниками — SDR. Он означает соотношение диаметра к толщине стенки. Чем он меньше, тем труба толще. Эту характеристику удобно указывать в проектной документации.

Трубы неметаллические

Стоит ли менять старые металлические трубы на более современные неметаллические? Этот вопрос интересует многих, попробуем разобраться в нем. Основное преимущество неметаллического водопровода – его стойкость к образованию ржавчины. Более того, внутренняя поверхность является ровной и гладкой, из-за чего на ней не будут появляться характерные для металла наросты.

Пластиковые трубы способны выдержать высокую температуру (но не более 95°С) и давление порядка десяти атмосфер. Пластиковый водопровод прослужит больше полувека (подобной эксплуатационной долговечностью обладают только трубы из меди).

Трубы из металлопластика

Конструкция металлопластиковых труб многослойна. Снаружи и внутри у них пластик, а посредине – слой алюминия. Преимуществом является высокая прочность в сочетании с незначительным весом. К примеру, 20 м. такой трубы весит не более 3-4 кг.

Трубы из металлопластика упруги, им можно придать любую форму. Также они отлично проводят тепло. При установке металлопластиковых труб сварочные работы не требуются, их соединяют между собой гаечным ключом и специальными фитингами.

Среди недостатков хотелось б отметить тот факт, что при резком температурном скачке воды, проходящей по трубопроводу, алюминий сожмется быстрее пластика. Плюс высокое давление. Получается, что «ахиллесовой пятой» труб являются именно соединения.

Обратите внимание! Приобретая металлопластиковые трубы, знайте, что изделия синего цвета должны использоваться лишь для холодного водоснабжения (температура воды не должна превышать 30°). Для горячего же водоснабжения используются белые трубы

Полипропиленовые трубы

У полипропиленовых труб нет минусов, которыми обладают трубы из металлопластика, хотя технические характеристики у них практически те же. Преимуществом же является то, что трубы соединяются между собой термической сваркой, благодаря чему достигается высокая прочность соединений. Вместе с тем полипропилен существенно жестче, из-за чего сменить направления водопровода обычным сгибанием не получится – это обеспечивается фитингами.

Полипропиленовые трубы характеризуются долговечностью и невысокой стоимостью. Они могут послужить более 50 лет (если речь идет о горячем водоснабжении, то эта цифра уменьшается вдвое). Более того, у полипропилена характеристики остаются неизменными даже при замерзании воды.

Главным минусом таких труб считается высокий показатель линейного расширения, то есть, при высоких температурах трубопровод несколько удлиняется и провисает. Также на них негативно воздействует ультрафиолетовое излучение, а температура выше 75°С вовсе может стать причиной разрыва водопроводной трубы.

Полиэтиленовые трубы

Трубы из полиэтилена способны выдерживать давление до 16 атмосфер и температуру от -40° до +40°. Как мы видим, термостойкость у них достаточно низкая, что вместе с высоким показателем линейного расширения можно считать отрицательным качеством.

По этой причине полиэтилен нечасто используется в водоснабжении, гораздо большей популярностью пользуется его «родственник» — сшитый полиэтилен. Этот материал появился не так давно, но уже успел обзавестись тысячами сторонников. Действительно, монтаж труб из сшитого полиэтилена очень простой, ведь используемые для этого фитинги не имеют резинок-уплотнителей – для плотности труба обжимается специальным штуцером.

Итак, достоинства сшитого полиэтилена следующие:

  • он отлично переносит минусовые температуры;
  • сшитый полиэтилен инертен к различным веществам, находящимся в циркулирующей воде;
  • соединения труб из ПЭ очень прочны;
  • используемые здесь фитинги не снижают проходимость воды.

ПВХ-трубы

ПВХ (поливинилхлорид) превосходит все предыдущие варианты пластиковых труб как по прочности, так и по устойчивости к воздействию химвеществ. Действительно, такие трубы способны выдержать давление порядка 46 атмосфер. Более того, материал не горит, он может быть использован для подачи как горячей воды (переносит температуру в 90°), так и холодной.

При монтаже ПВХ-труб не потребуется сварочный аппарат или другие специфические инструменты, поэтому все работы по обустройству водопровода вполне возможно провести своими руками. Трубы соединяются лишь посредством муфт и уголков, что делает процесс установки водопровода более экономным.

Трубы ПНД для газопровода

Полиэтилен низкого давления применяют не только для изготовления элементов газопровода. Его используют и для устройства других коммуникаций – водопровода, канализации, защитных технических трубопроводов. Виды труб отличаются составом, характеристиками, маркировкой.

Остановимся на изделиях для транспортировки газа, производство которых подчиняется требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устаревшая редакция – ГОСТ Р 50838-95).

Виды и типоразмеры

Полимерные напорные трубы для газа могут состоять только из полиэтилена или усилены дополнительными слоями.

Таким образом, выделяют три типа:

  • полиэтиленовые, в том числе обозначенные желтыми полосами;
  • полиэтиленовые с расположенными внутри или снаружи соэкструзионными слоями;
  • полиэтиленовые с термопластовой защитной оболочкой, которую необходимо снимать перед монтажом.

Все виды трубного материала предназначены для транспортировки различных газов, соответствующих нормам ГОСТ 5542 и применяемых в качестве сырья или топлива для промышленных и бытовых нужд. Приняты ограничения для использования трубопроводов: max раб. давление – 1,2 МПа, max раб. температура -/+40°С.

Трубы реализуют упаковками различного вида: изделия с диаметром от 200 мм и выше – только прямыми отрезками, более тонкие – катушками или бухтами

Промышленная продукция поставляется отрезками 5-24 м, кратными 0,25 м, но чаще средней длины, удобной для перевозки спецтехникой – например, 13 м. Намотка тонкой трубы в бухте предполагает различную длину, но чаще можно встретить мотки по 200, 500, 700 м. Возможно производство изделий и другой длины, но только по согласованию с заказчиками.

В зависимости от толщины стенок и раб. давления трубы делят на два вида:

  • ПЭ-80. Толщина стенки – 2-3 мм, раб. давление – 3-6 Мпа; подходят для газопроводов и водопроводов;
  • ПЭ-100. Толщина стенки – 3,5 мм, раб. давление – 8-12 Мпа; это усовершенствованная версия ПЭ 80, отличается термостойкостью и повышенной плотностью.

ПЭ (варианты – ПЕ, PE) в названии – это полиэтилен, цифры 80 и 100 – марки полиэтилена.

С точки зрения экономической целесообразности марку ПЭ 100 используют при монтаже газопровода высокого давления или в особых случаях – например, для реконструкции старой изношенной магистрали или строительства экспериментальных веток с давление от 0,6 Мпа и выше.

Технические характеристики и маркировка

К полиэтиленовым трубам, изготовленным в заводских условиях, предъявляют требования, перечисленные в ГОСТ Р 50838-2009. Среди них рекомендации к внешнему виду и техническим свойствам.

Внешне трубы должны иметь гладкую поверхность, без пузырей, раковин и трещин. Посторонние включения, видимые невооруженным глазом, также исключены. Допускаются только незначительная волнистость и продольные полосы

С точки зрения цвета возможность вариативность:

  • ПЭ 80 – желтые;
  • ПЭ 100 – желтые, оранжевые, черные с желтыми/оранжевыми полосами, распределенными равномерно.

В документе прописаны нормы и таких характеристик, как стойкость при постоянном внутреннем давлении, удлинение при разрыве, стойкость к распространению трещин, термостабильность, свариваемость.

Производители наносят маркировку различными способами: термотиснением, цветной печатью, термотиснением с окрашиванием. Интервал между знаками – не более 1 м

Маркировка не должна влиять на качество материала, то есть провоцировать трещины, вздутия и пр.

Буквы и цифры должны легко читаться, быть разборчивыми и понятными. К обязательным относятся:

  • товарный знак или наименование изготовителя;
  • условное обозначение трубы;
  • дата изготовления;
  • номинальный диаметр/толщина стенки;
  • назначение;
  • ГОСТ.

Остальные данные – название страны, номер партии и др. – наносят по желанию.

Для примера разберем один из образцов:

ООО «Сфера» ПЭ 80 SDR 11 — 150х10,5 ГАЗ ГОСТ Р 50838-2009

  1. ООО «Сфера» — производитель
  2. ПЭ-80 – вид полиэтиленовой трубы
  3. SDR 11 – стандартное размерное соотношение
  4. 150 – диаметр
  5. 10,5 – толщина стенки
  6. ГАЗ – назначение
  7. ГОСТ Р 50838-2009 – нормативный документ

По маркировке легко определить, подходят ли трубы для бытового или промышленного применения, соответствуют ли по назначению и диаметру.

Особенности

Востребованность полиэтиленовых труб для водопровода обусловлена присущими материалу преимуществами, за счет которых прокладка на земле либо в грунте магистралей, обеспечивающих подачу холодной и горячей воды, стала одной из основных областей использования изделий, а легкий монтаж труб позволяет собрать водопровод своими руками.

Технология выпуска продукции из полиэтилена предполагает строгое соблюдение ГОСТ. В нормативной документации есть таблицы, содержащие применяемые на практике технические характеристики такой продукции.

Принимая во внимание нормативную документацию, касающуюся качеств и характеристик изделий, ПНД-трубы должны отвечать следующим требованиям:

  • вне зависимости от диаметра и размера наружная и внутренняя поверхность продукции должна быть абсолютно гладкой: наличие пузырей, трещин или любых других включений не допускается;
  • весь сортамент изделий должен быть устойчив к давлению, составляющему 20 атм.

Трубы, отвечающие вышеперечисленным показателям, производятся с диаметром от 16 до 1600 мм. Реализация товара происходит в бухтах по 100-200 метров либо же отдельными изделиями длиной 12 м. Продукция проходит покраску в черный цвет с продольными полосами по окружности. Трубы из полиэтилена для холодного водоснабжения и подачи горячей воды имеют определенные параметры, исходя из которых происходит их классификация по сфере применения.

Сырье, используемое для изготовления изделий. Трубы ПЭ 80 отличаются высокими потребительскими свойствами, поскольку способны при сохранении целостности конструкции выдерживать большое внутреннее давление на стенки. За счет особенностей материала они находят свое применение при сооружении трубопроводных магистралей с диаметром не более 90 мм.

Изделия, для выпуска которых применялся полиэтилен марки ПЭ 100, обеспечивают хорошую пропускную способность изделию с меньшим диаметром. Они востребованы для обустройства схем коммуникаций подачи холодной воды. ПЭ 63 применяются в жилищном и промышленном строительстве для дренажа фундаментов, а также подвальных помещений в строениях. В большинстве стран почти 100% трубопроводов для воды состоят именно из полиэтиленовых труб.

Уровень устойчивости труб к внутреннему давлению. Рассчитывается этот коэффициент исходя из отношения диаметра изделия к толщине стенки. Продукция с меньшим показателем отличается более высокой прочностью.

Стоит выделить основные преимущества ПНД-труб:

  • устойчивость к воздействию агрессивных сред, включая соль, кислоту и щелочь;
  • долговечность – средний эксплуатационный срок изделий составляет около 50 лет;
  • инертность к жидкой среде, которая проходит по коммуникациям;
  • стойкость к образованию и развитию на стенках микроорганизмов;
  • устойчивость к коррозии, что актуально при прокладке трубопровода в почве, которая отличается повышенной влажностью, например, на садовых участках и дачах;
  • небольшая масса продукции, за счет чего облегчается монтаж;
  • стойкость к отрицательным температурам – трубы из полиэтилена сохраняют свои свойства при -70 С, за счет чего они эффективно функционируют не только в летний, но и в зимний период.

Чтобы иметь исчерпывающее представление об изделиях, следует выделить некоторые минусы продукции, речь о которых пойдет ниже.

  • Материал имеет низкий уровень устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Исходя из этого, монтаж ПНД-труб рекомендуется проводить в почве либо же помещать их в специальные защитные футляры.
  • Показатели прочности изделий из полиэтилена уступают аналогичным показателям труб из металла.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector