Стандарты и типоразмеры труб пнд
Содержание:
Основные технические характеристики
Технические характеристики полиэтилена низкого давления:
- плотность – 0,94-0,95 г/см³;
- предел прочности при растяжении составляет 100—170 кгс/см²;
- температура плавления ПНД – 130-135°С;
- твёрдость по Бринеллю – 1,4-2,5 кгс/мм².
Виды ПНД труб: сортамент
Назначение ПНД труб:
- для водопроводов холодной воды. В жилых помещениях голубые или полосатые трубки не применяют, зато для прокладки сетей под землей и разводки в подвалах изделия из ПНД просто идеальны. Коммуникации небольших диаметров чаще монтируют с фитингами, больших внешних диаметров – при помощи сварки терморезисторными муфтами. Чаще используют гладкие конструкции;
- для сточной канализации. Для безнапорной канализации применяют раструбные изделия. Монтаж происходит путем вставки элемента в раструб предыдущего. Герметизация происходит с помощью резиновых уплотнений. Для напорной канализации используют обычные черные трубы технического назначения. Соединяют их с помощью фитингов или сварки. При большой глубине залегания коммуникаций используют двухслойную гофру с раструбами;
- для дренажных систем применяют зеленые перфорированные конструкции с раструбом. Часто используют гофру;
- в качестве обсадных труб. Конструкции из ПНД устанавливают в пробуренную скважину для укрепления стенок колодца. Глубина залегания водоносного слоя может составлять до 50 м. В колодец опускают насос для забора воды. Единственное ограничение для применения изделий из ПНД – опасность оползней и сейсмическая опасность;
- для канализационных систем и для разводки в зданиях электрических кабелей, линий связи и интернета применяют обычные гладкие или гофрированные технические черные или красные трубы;
- для промышленных технологических сетей применяют гладкие и гофрированные черные трубы технического назначения.
Для трубопроводов применяют следующие марки ПНД: ПЭ-100, ПЭ-80, ПЭ-63. Допустимые давления соответственно 1,25 МПа, 1,6 МПА, 1,0 МПа.
Типоразмеры и диаметры
Гладкие изделия из полиэтилена низкого давления в соответствии с ГОСТ 18599-2001 выпускаются с наружными диаметрами от 10 до 2000 мм. Толщина стенки варьируется от 2 мм до 95,5 мм. Точные характеристики наиболее популярных размеров представлены в таблице:
⌀, мм | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | |||||||
ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ||||||||
ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ||||||||
Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | |
16 | 2,0 | 0,09 | 2,3 | 0,102 | ||||||||||
20 | 2,0 | 0,116 | 2,3 | 0,132 | 3,0 | 0,162 | ||||||||
25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | 2,8 | 0,198 | 3,5 | 0,240 | ||||||
32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | 3,6 | 0,325 | 4,4 | 0,385 | ||||
40 | 2,0 | 0,244 | 2,3 | 0,281 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | 4,5 | 0,507 | 5,5 | 0,600 |
50 | 2,4 | 0,369 | 2,9 | 0,436 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 | 5,6 | 0,786 | 6,9 | 0,935 |
63 | 3,0 | 0,573 | 3,6 | 0,682 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 | 7,1 | 1,25 | 8,6 | 1,47 |
75 | 3,6 | 0,821 | 4,3 | 0,97 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 | 8,4 | 1,76 | 10,3 | 2,09 |
90 | 4,3 | 1,18 | 5,1 | 1,4 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 | 10,1 | 2,54 | 12,3 | 3,00 |
110 | 5,3 | 1,77 | 6,3 | 2,07 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 | 12,3 | 3,78 | 15,1 | 4,49 |
125 | 6,0 | 2,26 | 7,1 | 2,66 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 | 14,0 | 4,87 | 17,1 | 5,78 |
140 | 6,7 | 2,83 | 8,0 | 3,35 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 | 15,7 | 6,12 | 19,2 | 7,27 |
160 | 7,7 | 3,71 | 9,1 | 4,35 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,5 | 14,6 | 6,67 | 17,9 | 7,97 | 21,9 | 9,46 |
Изделия диаметром до 180 мм поставляются в бухтах и отрезках, более 180 мм – только в прямых отрезках длиной 6 и 12 м.
Коэффициент SDR труб
Коэффициент SDR (Standard Dimension Ratio) труб согласно ГОСТ 18599-2001 – это стандартное размерное отношение наружного диаметра к толщине стенки. SDR – стандартная величина, принимается из табличных данных. От SDR зависит толщина стенки трубопровода и ее прочность.
Монтаж
Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.
Выделяются следующие методы:
- сварка;
- компрессионные фитинги;
- электромуфтовая сварка;
- фланцевое соединение.
Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.
Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.
Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.
Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.
Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.
В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.
Следует выделить несколько основных правил.
Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.
В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент.
Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий
Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать.
Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.
Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.
При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.
Свойства полиэтилена низкого давления
Полимер низкого давления, но высокой прочности легко поддается изгибу при нагреве. Вещество устойчиво к растворам солей, щелочам и кислотосодержащим растворам малой концентрации.
По классу горючести полиэтилен относится к трудно и нормально возгораемым материалам – он способен самовоспламеняться при температуре более +300 градусов Цельсия.
ПНД трубопроводы выдерживают заморозки до -50 градусов, но материал плохо переносит высокие температуры – допустимая норма эксплуатации составляет до +40 градусов. При замерзании жидкости исключен риск прорыва – коммуникации немного увеличиваются в диаметре, а после оттаивания возвращаются в исходный вид.
Маркировка несет всю необходимую информацию для эксплуатации. Указывается:
- международное обозначение марки изделия;
- наружный и внутренний диаметр трубы;
- толщина стенки;
- прочность;
- номинальное рабочее давление;
- вид материала;
- наименование ГОСТа, по которому оно было изготовлено,
- дата производства,
- номер партии;
- компания-изготовитель.
Отсутствие технических характеристик типа труб – повод задуматься о качестве изделия.
Классификация труб ПНД
Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.
По назначению
Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:
- Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
- Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
- Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
- Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
- Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
- Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
- Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).
ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.
По свойствам
Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:
- Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
- Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
- Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
- Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.
При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.
ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ
Маркировка видов
Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:
- Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
- Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
- Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
- Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
- Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
- Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
- Сведения (имя) изготовителя.
Монтаж разных труб ПНД
Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:
- Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
- Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
- Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.
Типоразмеры ПНД труб
Параметры полиэтиленовых труб указаны в особом документе – ГОСТе № 18599 от 2001 года. И ключевыми параметрами таких изделий по данному нормативному документу являются толщина стенки и диаметры ПНД трубы. Причем эти показатели привязаны к типу полимера использованного для производства труб и фитингов.
Так, минимальный диаметр труб ПНД из полиэтилена ПЭ 33 равен 10 мм, а максимальный – 160 мм. Толщина стенки для ПЭ 33 труб изменяется от 2 до 12 мм. Такие трубы переживут только 3,2 МПа, при большей нагрузке изделие просто лопнет.
Если в производстве продукции будут задействован сорт ПЭ 100, то габариты сечения подобных изделий будут иметь совершенно иные размеры. Минимальный диаметр, в данном случае, будет равен 32 мм, а максимальный – одному метру. Ну а толщина стенки будет колебаться в пределах от 1 до 59 мм. Сквозь такие трубы можно прокачать жидкий или газообразный носитель под давлением в 10 МПа (100 Атм).
Крупногабаритные трубы ПНД большого диаметра (до 1600 мм) изготавливаются из сорта ПЭ 80 и ПЭ 63. Причем минимальный диаметр таких труб равен всего 16 мм. Толщина стенки труб из ПЭ 80 и ПЭ 63 колеблется в пределах от 2 до 67 мм.
Крупногабаритные трубы могут прокачивать сквозь себя жидкость или газ под давлением в 6,3-8 МПа. В результате получаем всего 34 оригинальных изделий. И это только по диаметру трубы! Причем из ПЭ 33 выпускают 15 типоразмеров трубы, из ПЭ 63 – 30 типоразмеров продукции, из ПЭ 80 – 34 изделия с оригинальными габаритами диаметра, а из ПЭ 100 – 26 изделий.
По коэффициенту Standart Dimension Ratio (SDR), который равен соотношению наружного диаметра изделия с толщиной его стенки, ПНД трубы делятся на 11 групп. Численные значения SDR в группах изменяются от 6 до 41 единицы. Причем каждой группе соответствует 3 значения допустимого давления, которые зависят от конкретного сорта полимера. Так, при SDR, равном 41 единице (диаметры труб в данном случае изменяются от 75 до 1600 мм) допустимое давление для трубы из ПЭ100 равняется 4 МПа. Ну а в случае с трубой из ПЭ 63 и SDR21 (диаметры, в данном случае, будут колебаться в пределах от 40 мм до 1,4 метра) допустимое давление при этих условиях равняется 5 МПа.
В итоге, напрашивается вывод, что даже такая техническая характеристика, как допустимое давление засвистит не только от материала трубы, но и от ее габаритов.
Советы, как выбирать
ПНД – оптимальный выбор для монтажа в грунте или цокольных помещениях без ультрафиолетовых лучей, резких скачков температуры и механических колебаний. При выборе вида, размера труб руководствуются назначением и условиями эксплуатации. Сначала определяют назначение трубопроводов – напорные и безнапорные, герметичные или нет. Силовые, телефонные или интернет-сети прокладывают в кожухах из трубок большего размера, нередко эти трубопроводы не герметизируются.
Второй важный фактор – рабочее давление в водопроводе или давление грунта на безнапорные сети. От этих факторов зависит выбор конструкции трубы (гладкостенная, гофра, гофра двухслойная, раструбная). Кроме того, учитывают температурный режим – перегрев земли летом, промерзание зимой.
Выбор параметров трубы для канализации зависит от веса вышележащего слоя грунта. Если глубина залегания больше 5–6 м или канализация находится под площадкой для автомобилей, используют гофрированные двухслойные трубы с большой кольцевой жесткостью. Гофру применяют и при глубокой закладке водопроводов, большом слое стяжки над системой теплого пола.
При выборе материалов в магазине лучше выбирать товар известных брендов. Гофра однозначно лучше импортного производства. Гладкостенные трубы можно выбирать и отечественных производителей.
Примерная цена и лучшие производители
Лучшие отечественные производители – «Евротрубпласт», «Казаньоргсинтез», «ТехСтройПолимер», «ПолиПластик», «БалтЭнергосистемы». Импортных производителей множество, но качество импортных труб ПНД ненамного выше отечественных, а вот цена существенно отличается. Определять наличие и цены труб иностранных производителей нужно отдельно по каждому региону: ассортимент и цены очень разные!
Цена ходовых изделий отечественного производства:
- 1 м гладкостенной водопроводной трубы Ø 32 мм стоит от 50 мм, Ø 40 мм – от 70 рублей;
- 1 м однослойной гофротрубы Ø 50 мм стоит примерно 60 рублей; Ø 63 мм – 90 рублей; Ø 110 мм – 150 рублей;
- раструбная ПНД конструкция ходового размера 110 мм и длиной 2 м стоит около 300 рублей; гофрированная – порядка 400 рублей.
Металлические трубы
Металлические трубы – это классика. Они служат уже многие десятилетия и не утратили популярности и по сегодняшний день. Среди них есть такие, которые используются исключительно для холодной воды, а есть и для горячего водоснабжения. Рассмотрим плюсы и минусы каждого типа труб.
Они бывают обычными и оцинкованными. При монтаже трубы соединяются резьбой, для чего используются тройники, переходники, муфты и прочее. Трубы из стали обрели немалую популярность ввиду своей надежности и долговечности. Им не страшны резкие температурные перепады и повышенное давление, а по способу изготовления их делят на:
- сварные;
- бесшовные.
Если говорить о том, какие стальные трубы наиболее качественны, то здесь лишь один вариант – бесшовные с оцинкованным покрытием. Цинк, как известно, предотвращает образование коррозии, поэтому нет необходимости в покраске или грунтовке таких труб.
Достоинства стальных труб рассмотрели, теперь посмотрим, какие у них недостатки.
- Большой вес, как следствие – трудности в транспортировке и монтаже.
- Коррозия.
- При установке трубопровода требуются сварочные работы, что еще больше усложняет процесс.
- В воде, проходящей через трубы, будут сторонние примеси.
- Все швы необходимо тщательным образом герметизировать.
- При длительной эксплуатации внутренний диаметр труб уменьшается, т. к. образуются наросты. В результате давление существенно падает.
Не так давно производители труб удивили уникальной производственной технологией. Дело в том, что появились стальные трубы, покрытые изнутри неметаллическим слоем, который препятствует образованию наростов, образованию коррозии. Внешний слой изделий остается металлическим для прочности.
Трубы из «нержавейки»
Каких-либо недостатков в техническом плане у труб из «нержавейки» нет. Они могут быть использованы при самых различных температурах, повышенном давлении и т.д. Но такие трубы редко встречаются из-за своего единственного минуса – очень высокой стоимости.
Медные трубы
У медных труб тоже прекрасная устойчивость к коррозии, более того, их внутренняя поверхность менее шероховата, чем у других металлических аналогов. По этой причине у таких труб более высокая пропускная способность, благодаря чему медный трубопровод может быть меньшего диаметра по сравнению со стальным.
Медь отличается не только длительным сроком эксплуатации (трубы из меди могут прослужить более пятидесяти лет), но и своими дезинфицирующими характеристиками – вода, соприкасаясь с ней, очищается от вредных микроорганизмов. Также медный трубопровод достаточно легко и быстро монтируется. В общем, медь – это оптимальный материал для водопровода, ведь она не меняет вкуса воды, а наоборот, улучшает его.
Главным недостатком меди считается высокая стоимость.
Производство труб из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен – это продукт современных технологий химической промышленности. Создается высокотехнологичный материал из органического полимера этилена, путем «сшивания» исходного сырья на молекулярном уровне.
Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена. Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть. На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.
Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:
- PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
- PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
- PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
- PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.
Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность. В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250. Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.
Рекомендуем ознакомиться: Как провести водопровод для личного пользования и полива на даче из труб ПНД своими руками