Как сделать топливные пеллеты своими руками- производство и использование- пошагово +видео

все о биотопливе и твердотопливных котлах

• все категории
• Общая информация 225
• Брикеты из торфа 8
• Брикеты топливные 59
• Древесный уголь 36
• Дрова 34
• Пеллеты древесные 90
• Пеллеты из лузги 16
• Пеллеты из соломы 21
• Пеллеты из торфа 13
• Щепа, стружка, отходы 41
• Дымоходы 45
• Енергетические комплексы 8
• Камины, печи для дома 208
• Комплектующие 17
• Пиролизные котлы (печи) 25
• Твердотопливные котлы 111
• Отопление, энергосбережение 125
• Проекты и услуги 3
• Сбор и утилизация отходов 20

Один из самых популярных вопросов о древесных гранулах: можно ли топить ими обычный котел или печь на дровах?

Использовать топливные гранулы в обычных твердотопливных котлах не только можно, но и нужно – это крайне удобно и весьма выгодно. Топить пеллетами можно также русскую печь, твердотопливные печи (типа «Буржуйка», «Буллерьян») и т.п.

В твердотопливных котлах (печах) с колосниковой системой нужно только уменьшить размер щелей колосника, чтобы не сгоревшие гранулы не проваливались в зольник.

Это можно сделать несколькими способами: заменой колосника, наложением сверху или под колосник проволочной сетки, вставкой в щели колосника накладок и др.

Также, можно не заменять колосниковую решетку и ложить проволочную сетку. Для этого существуют специальные корзины.

Для использования в котлах (печах) с колосниковой решеткой лучше подходят пеллеты диаметром 8 мм. Зольность гранул при этом не имеет такого значение, как при использовании специализированных пеллетных горелок, так как спекания золы в обычных котлах не происходит.

Помимо удобства в использовании еще одно преимущество в сжигании гранул в обычных котлах – это значительная экономия топлива. Так как пеллеты (в отличие от дров) можно засыпать в топку в любом количестве, то очень легко контролировать их горение, а значит, точно настроить котел на оптимальную производительность. Ведь неправильный расчет загрузки обычных дров может привести к закипанию теплоносителя, гидроударам и, как следствие, к выходу из строя как котла, так и всей системы отопления.

Кроме того, при использовании топливных гранул, уменьшается место, необходимое для хранения: 1 куб. м пеллет весит примерно 700 кг, а 1 складочный кубометр сухих березовых дров весит около 400 кг. Таким образом, при одинаковом весе пеллеты занимают на 60% меньше объема, чем дрова. Плюс к этому не стоит забывать, что теплотворность пеллет вдвое выше, чем у сухих дров.

Устройство гранулятора

Гранулятор напоминает по устройству электромясорубку с одним отличием: нож находится на внешней стороне, за решеткой-матрицей.

В процессе гранулирования сырьевая масса загружается в бункер, из которой под давлением проталкивается через нагретую до 110 гр. матрицу. Обеспечивает проталкивание смеси движение шнека, создающего давление и прижимающего измельченное и увлажненное сырье к матрице.

По достижении критической величины объема происходит продавливание спрессованного сырья через отверстия матрицы. Специальный резак отрезает гранулы нужного размера. Пластичные капсулы остывают, сохраняя приданную им форму.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит содержание индоуток в домашних условиях.

Принцип действия состоит из последовательных операций:

• подача измельченного корма из бункера на вращающийся вал;
• сжатие;
• продавливание через матрицу;
• обрезка ножом;
• поступление в приемную чашу.

Диаметр отверстий в решетке определяет диаметр капсул. В зависимости от мощности электродвигателя диаметр может быть от 5 до 10-15 мм. Расстояние, на котором установлен нож после решетки, задает длину гранул.

На видео – как устроен и работает гранулятор:

Основные части гранулятора:

• загрузочный бункер;
• шнек;
• матрица;
• нож;
• приводной вал;
• редуктор;
• электродвигатель;
• станина;
• приемный бункер.

А вот как происходит разведение уток в домашних условиях для начинающих и на что следует обращать внимание, указано здесь. Все детали устройства из металла. Все детали устройства из металла

Все детали устройства из металла.

Конкретные характеристики толщины и диаметра матрицы, диаметра шнека, мощности электродвигателя определяются в совокупности.

Агрегаты, предлагаемые производителями, могут использоваться для приготовления не только комбикормов, но и пеллет (топливных гранул из опилок).

Основные характеристики грануляторов, предлагаемых производителями:

Максимальная мощность выпускаемых агрегатов 30 кВт с производительностью более 1000 кг в час. Вес установки более 500 кг.

А вот как выглядит утка голубой фаворит и как её правильно разводить в домашних условиях, указано здесь.

Стоимость устройств

• с электродвигателем 2,2 кВт – от 53000 руб.;
• 7 кВт – от 83000 руб.;
• 15 кВт – от 190000 руб.

Достоинства промышленных грануляторов:

• надежность;
• длительность эксплуатации;
• универсальность;
• экономичность;
• безопасность;
• удобное обслуживание.

Высокая стоимость агрегатов, изготовленных в промышленных условиях, заставляет животноводов делать устройства кустарным способом, используя подручные средства.

А вот как происходит выращивание бройлеров без комбикорма и какие корма стоит использовать, можно прочесть здесь.

Советы по выбору оборудования

Выбирать оборудование следует по тому объему работ, которое предполагается выполнять. Самые крупные агрегаты оказываются более затратными по стоимости и потребляемой электроэнергии. Если предполагается производить небольшой объем пеллет, с экономической точки зрения более выгодными окажутся некрупные и малопроизводительные станки.

Сухое сырье малыми количествами

Говоря о малых объемах, следует сказать, что подразумевается кубатура до восьмидесяти кубов опилок. Такое производство пеллет вполне допустимо для частного бизнеса. Затраты на просушку такого сырья гораздо меньше, чем на сырое.

Основное оборудование, которое потребуется в первую очередь:

• молотковая дробилка для получения мелких фракций сырья;
• агрегат для создания потоков воздуха;
• прессовочное оборудование для пеллет;
• охлаждающая установка;
• сепаратор;
• упаковочная линия;
• транспортировочные средства;
• контейнер или бункер для хранения.

Лучше иметь оборудование от одного производителя, так как это избавит от дальнейших проблем в случае поломки одного из узлов.

Сырые опилки малыми количествами

Сушка таких отходов обработки дерева считается самым затратным, так как требует гораздо больше времени и вложений в плане энергопотребления. Хотя, при больших объемах затраты себя окупают. К сырым относят опилки с влажностью до пятидесяти процентов. Перед изготовлением пеллет опилки нужно просушить до влажности примерно пятнадцати процентов. Чтобы труды не пошли прахом, после сушки его необходимо хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.

Промышленная сушилка для пеллет

Также следует предусмотреть дробление материала после сушильного аппарата. Это тоже поможет довести сырьевой материал до нужного состояния, из которого потом можно спрессовать гранулы. Для таких задач больше походят мощные установки, так как маленькие и дешевые не всегда могут справиться с поставленной задачей.

Достаточное количество сырья с влажностью сорок пятьдесят процентов

Объем достаточный для производства пеллет считается от двух тысяч кубов. Такое производство потребует. Это также требует наличие соответствующего оборудования:

• сито для отсеивания мелкой пыли;
• сушилка с электрическим генератором тепла;
• оборудование для перемещения готовой продукции;
• устройство для охлаждения готовой продукции;
• прессовочное оборудование;
• упаковочный станок;
• место для хранения и складирования производимой продукции;
• место, где можно хранить уже высушенное сырье. Склад или бункер;
• средство для измельчения начального сырья.

Такие объемы предполагают серьезной подготовки в плане оборудования рабочих мест. Наиболее затратная статья всех расходов приходиться на сушку сырья. Помимо аэродинамического метода, существуют также другие способы, например, вакуумная, инфракрасная и СВЧ сушка. Это более дорогое оборудование и требует больше энергозатрат.

Сухое сырье в больших объемах

Для работы с сухим сырьевым материалом понадобиться тоже оборудование, что и для сырого. Единственное отличие может заключаться в количестве прессовочного оборудования.

При выборе оборудования следует учитывать производительность оборудования и то качество, которое производитель готов гарантировать на свое оборудование и конечную продукцию.

Другие материалы

Кроме опилок в работу используются другие материалы:

• торф;
• отходы от сельхозпроизводства;
• солома;
• ветки.

Предварительно все это нужно просушить и измельчить. Технология работы с этим сырьевым материалом немного отличается, так как состав отличается.

Торфяные пеллеты

Например, торф нужно просушить, но не нужно измельчать. Шелуху наоборот дробить не придется, и в зависимости от состояния, скорее всего сушка тоже не понадобиться.

Пеллетные котлы и камины

Для сгорания гранулированных брикетов выпускается специальное оборудование, в обычных твердотопливных котлах сжигать топливо не рекомендуется. Котлы пеллетные, как и камины, обладают своими особенностями, характеристиками.

Камины для сгорания пеллетов

Применяются в качестве дополнительного источника обогрева для помещений площади не более 25 м2.

Средний уровень мощности 6-15 кВт, различаются камины:

• конвекционного типа, прогревающие воздух;
• дополненные контуром ГВС, обогревают воздух и служат для раздачи горячей воды;
• комбинированные (универсальные) для прогрева воды и воздуха.

Твердотопливные пеллетные котлы

Это пеллетные системы отопления мощностью до 100 кВт, которые можно устанавливать в больших домах, оборудованных магистралями с водяным носителем или контурами теплых полов. Из-за высокой огнеопасности пеллет котлы монтируются в подвале или отдельно стоящем помещении, – котельная должна быть оборудована в соответствии с требованиями безопасности.

Теплоэффективность котлов зависит от вида оборудования, в продаже также встречаются приборы с возможностью сжигания только гранулированного топлива, дров и брикетов и универсальные агрегаты, где горит любой вид топлива.

Принцип работы и устройство котлов для сгорания пеллет

Отличие пеллетных котлов от стандартных твердотопливных в малом размере камеры сгорания. Сниженные объемы нужны потому, что все процессы протекают в конвекционном отсеке оборудования.

Принцип работы стандартный – горелка особого типа с повышенным КПД поджигает топливо, в процессе сгорания выделяется тепло, которое прогревает воду, теплоноситель направляется в приборы отопления и трубы в доме, отдавая энергию воздуху.

Для расчета нормы мощности котла применяется формула на 10 м2 площади 1 кВт тепла плюс 15%. Дополнительный запас может быть больше, если дом расположен в регионах с суровым климатом, недостаточно утеплен или оборудован большими окнами. Камины мощностью в 15 кВт применяются для отопления домов до 100 м2 только при подключении контура системы отопления. Но чаще всего для домов от 25 м2 используются котлы, камины служат для локального прогрева комнат или в качестве альтернативного источника тепла с возможностью раздачи горячей воды.

Как определить качество топливных пеллет

Для начала стоит сказать, что такое пеллеты. Это определенный вид твердого топлива, который делают из отходов древесного производства, лузги, торфа и других подходящих материалов. Насколько эффективным будет отопление дома пеллетами, зависит от качества материала.

Для визуальной оценки гранул по этому параметру придерживаются следующих правил:

1. В упаковке с низкокачественной продукцией много пыли.
2. Поверхность качественных гранул гладкая, без трещин и дефектов.
3. Залежавшиеся пеллеты имеют сероватый оттенок, поэтому их лучше не покупать.
4. Согласно европейским стандартам, длина одной гранулы должна быть 25 мм.
5. У качественных гранул сладковатый запах.

Стоимость пеллет для отопления зависит от класса и качества топлива. В среднем цена колеблется в пределах 84-92$ (5500-6000 руб./т).

Определение качества пеллетов (топливных гранул)

• визуальный осмотр гранул. Поверхность пеллет должна быть гладкой и блестящей, без явных трещин и сколов. Эти показатели являются подтверждением соблюдения технологического процесса в момент изготовления и спрессовывания, а в роли связки использовалась натуральная древесина
• тест на ломкость. Качественный топливный материал не должен крошиться при пальпации, поэтому лучше всего применять твердые гранулы. Пеллеты с нарушением процесса изготовления начнут крошиться уже в момент передачи шнековым оборудованием в топку.
• выбирать пеллеты, упакованные в мешки. Топливные гранулы при таких условиях хранения и транспортировки не будет соединяться с пылью, которая негативно влияет на работу всей системы отопления. Покупать топливный материал следует соответственно параметрам, размерам и типам, указанным в паспорте самой котельной установки. 
• изучить оттенок гранул. Пеллеты светлых тонов свидетельствуют об использовании в производстве древесных материалов без коры и лишних примесей, они считаются самыми эффективными при отапливании. Гранулы темного цвета говорят о том, что производитель использовал кору и древесные отходы в качестве сырья, поэтому эффективность их будет значительно ниже.

Оборудование для домашнего производства

При производстве выбранное сырье (щепа, опилки, кора или отходы сельскохозяйственной деятельности) следует предварительно измельчить до размеров в 3−5 см, а затем просушить в специальной сушилке, пока влажность не достигнет показателя в 15%. Затем сырье помещается в специальную дробилку мелкого дробления.

В итоге массу с величиной фракции до 2 мм нужно погрузить в пресс. После прессования получаются гранулы, влажность которых составляет до 12%, а их размер зависит от конструкции используемого оборудования. Далее, гранулы собирают в мешки, закупоривают и применяют в качестве топлива для печей и котлов.

Оборудование для производства пеллет в домашних условиях потребуется следующее:

• дробилка для древесины. Если вы будете использовать лузгу или опилки, то в дроблении необходимости не будет. Оно потребуется при применении веток, коры, обрезков пиломатериалов или некондиционной доски;
• барабанная или аэродинамическая сушилка для сырья. Ее можно сделать самому из бочки;
• дробилка мелкого дробления, в которой крупное сырье измельчают в опилки;
• гранулятор для пеллет с цилиндрической или плоской матрицей. Его использование исключит процесс мелкого дробления, поскольку в грануляторе сырье одновременно перемалывается и прессуется.

Гранулятор и его конструкция

Гранулятор можно сделать самостоятельно и не покупать дорогое оборудование для производства пеллет. При его наличии вам не потребуются дробилка и измельчитель, сушильная камера потребуется в зависимости от влажности сырья.

Как уже упоминалось, он может быть оснащен цилиндрической или плоской матрицей. Цилиндрическая матрица представляет собой перфорированный барабан с вращающимися катками изнутри. Плотная масса посредством катков вдавливается в отверстия барабана (прессовальные каналы), а когда гранулы уже будут отпрессованы, она срежется ножами при выходе с внешней стороны.

А прибор с плоской матрицей работает по аналогичному принципу, однако матрица в ней — это перфорированный диск, который жестко закреплен на валу. Во время его вращения катки спрессовывают сырье, затем вдавливают его в отверстия в диске. Каналы для прессования напоминают сужающийся к выходу конус, это максимально уплотняет гранулы. Отверстия имеют диаметр до 10 мм.

Чтобы сделать оборудование для прессования пеллет, можно подготовить уже существующую матрицу и катки. Их часто продают как запчасти к грануляторам для комбикормов, можно их сделать своими руками на основе листовых металлов толщиной как минимум в 20 мм, а также шестеренок, закрепленных на валу.

В качестве привода для гранулятора обычно используют электрический двигатель мощностью как минимум в 15 кВт, а также редуктор. Частота вращения матрицы должна колебаться в пределах от 60 до 100 оборотов в минуту. Вал для крепления плоской матрицы может быть ориентирован вертикально или горизонтально, для этого потребуется и емкость для загрузки сырья и выгрузки гранул в готовом виде.

Классификация пеллет и их характеристики

По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.

Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:

Пеллет белый

Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.

Индустриальные пеллеты

Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.

Агропеллеты

Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.

Характеристики

Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.

5 FACI Base 258 кВт

Очень мощный котел российского производства подойдет даже для отопления небольшого многоквартирного дома. В линейке производителя есть и другие модели разной мощности, так что каждый пользователь сможет подобрать для себя оптимальный по производительности вариант. Котел изготовлен из высококачественной стали, что обеспечивает продолжительный срок службы, а трехрядный барабанный теплообменник гарантирует высокую эффективность сгорания. При относительно небольших размерах оборудования его КПД достигает 93%. Использование цифровой системы означает удобное и простое электронное управление, а использование дополнительных опций позволяет сделать автономную работу максимально продолжительной.

Модель достойна внимания в первую очередь из-за надежности и очень высокой мощности, которой хватает на отопление больших помещений. Большой плюс – положительные отзывы от специалистов и пользователей. После установки и достаточно продолжительного срока эксплуатации нареканий к работе котлов FACI не возникает. Но стоит он дорого, за эту сумму можно рассматривать не менее качественные, но более функциональные европейские модели.

Производство тепловых гранул

Процесс производства пеллет из древесины можно условно разделить на промышленное и кустарное изготовление.

Фабричное производство

Технологический процесс выпуска топливных гранул в заводских условиях заключается в нескольких этапах с использованием специальных станков:

• Сырьё поступает в измельчитель крупных частей для получения щепы.
• Данный материал в сушильной камере, под действием горячего воздуха, освобождается от лишней влаги. В норме необходимо добиться 10% насыщения влагой для дальнейшего производства.
• Подсушенная масса поступает в аппарат для измельчения её в древесную муку.
• Помол древесины доставляется в прессовочный агрегат. Он представляет собой механизм, состоящий из двух барабанов вращающихся в разных направлениях с перфорированными стенками и прессовочного вала, который выдавливает содержимое камеры через отверстия стенок. Весь процесс получения качественного материала происходит под действием высокой температуры, достигающей значений 300С. Такая температура необходима для выделения из сырья смолы лингина. Она производит склеивание состава.
• Полученные гранулы на следующем этапе проходят процесс охлаждения при помощи холодного воздуха. Сопутствующим образом этот воздушный поток очищает материал от несвязанной древесной муки и направляет её на повторную переработку. Гранулы в своей массе получаются чистыми предметами.
• Завершающим этапом производства топливных пеллет является их упаковка в герметичную полиэтиленовую упаковку.

Самостоятельное производство

Древесные гранулы своими руками можно получать посредством двух станков:

• Преобразователя крупных частей дерева в опилки.
• Прессовочного станка. Он состоит из тяжёлого вала, имеющего на концах зубчатые шестерни и прессовочной камеры. В её основании располагается перфорированный лист металла. Вал в движение приводится посредством электрического двигателя. Шестерни при вращении дополнительно измельчают сырьё. Под давлением через перфорированный лист выдавливается материал в виде гранул. Трение, производимое шестернями по опилкам, вызывает нагревание древесины и выделение смолы для склеивания субстанции.

Расход топлива

Сырье продается в мешках с конкретным объемом. Это позволяет упростить расчеты необходимого количества пеллет на 1 кв.м. и 1 кВт энергии. Корректно рассчитать пеллетное отопление можно в несколько шагов, в результате чего пользователь получит ежемесячные растраты топлива для отопления и сможет узнать среднюю стоимость.

Сначала необходимо узнать, какое количество тепла дает 1 кг гранул. Часть энергии отправляется в трубу дымохода. В результате теплоту сгорания частиц умножают на КПД генератора.

Для выработки 1 кВт энергии необходимо определенное количество топлива. Для этого нужно разделить 1 кВт на полученное значение количества тепла.

В среднем для обогрева дома площадью 100 кв.м. требуется около 5 кВт энергии в час. За сутки теплорасход составляет 5 кВт *24 ч = 120 кВт. За месяц получится 120 кВт * 30 дней = 3600 кВт. Это значение умножается на теплоту сгорания и получается вес пеллет, которые будут использованы за месяц.

Из этих значений можно узнать суточный расход и другие значения для любых площадей.

Рекомендации специалистов

Пеллетный камин

При желании приобрести пеллетный котел следует изучить мнение профессионалов. Качественные устройства способы обогреть и обеспечить горячей водой целое здание.

Основные советы:

Котел требует периодической чистки, иначе его эффективность снижается
Также важно вовремя досыпать в бункер гранулы и проверять тягу в дымоходной трубе.
Пеллеты хранятся в сухом помещении в доме или надводной постройке.
При выборе топлива нужно обращать внимание на размеры. Средняя длина не превышает 50 мм, диаметр около 6 мм
Элементы должны быть гладкими.

При самостоятельном изготовлении топлива следует заранее узнать, на каком оборудовании его можно сделать

Рисовая шелуха требует серьезных затрат и усилий из-за наличия в составе кремния, который приводит к быстрому износу техники.
Качественный пеллетный котел требует финансовых затрат. Его цена не может быть низкой из-за материалов и технологии изготовления. Важно покупать оборудование в специализированном магазине и выбирать технику известных проверенных брендов.

Пеллеты расход на отопление дома

В последнее время многие владельцы частных домов для обогрева помещений своего жилища используют прессованные гранулы, изготовленные из отходов самых разнообразных горючих материалов. Эти гранулы называют пеллетами. Те домовладельцы, которые только планируют установить в своем доме водогрейные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты, интересуются нормами расхода этого топливного материала, а также количеством теплоты, выделяемой при его горении. Попытаемся осветить эти вопросы максимально подробно в пределах этой небольшой статьи.Как правило, выбор той или иной разновидности твердотопливных котлов основан на доступности и стоимости топлива. Кроме этого, многие владельцы частных домов стараются выбрать оборудование, за которым требуется минимальный уход. Иными словами, нет необходимости ежедневно наполнять топку, удалять продукты горения и т.д. Поэтому среди широкого ряда разновидностей котлов, работающих на твердом топливе, пеллетное оборудование наиболее востребовано.

Купить пеллеты (топливные гранулы)

Новый вид твердого топлива имеет широкий ряд преимуществ и низкую цену по сравнению с другими видами. Пеллеты (древесные топливные гранулы) – это безопасное, экологически чистое и выгодное топливо для отопления как частных домов, так и других объектов.

Пеллеты цена

7.5 руб. за 1 кг при фасовке в биг-бэги*

7.5 руб. за 1 кг при фасовке в мешки 20 кг*

* Указана цена пеллет для Москвы и Московской области.

• биг бэги (600-700кг)
• мешки (20 кг)

Минимальная партия заказа: 20 кг.

Стоимость доставки пеллет по Москве и Московской области

• самовывоз —
• в пределах МКАД — 2 300р.
• за МКАД до 10 км — 2 800 р.
• от 10 км до 30 км — 4 000 р.
• от 30 км до 50 км — 6 500 р.
• свыше 50 км – оговаривается индивидуально.

При доставке от 5 тонн цена на доставку любой продукции увеличивается в 2 раза.

Подробности Вы можете узнать позвонив по телефону (495) 958-96-95.

Чтобы древесные топливные гранулы (пеллеты) купить напрямую от производителя, нажмите кнопку

Сравнение КПД видов топлива

КПД древесных топливных пеллет составляет 86%, что значительно выше других видов топлива. Для сравнения: КПД дизельного топлива — 81,5% сухих опилок – 80,5%, мазута – 72,5%, каменного угля – 56%, дров – 49,5%, торфа – около 38%.

Экологичность

Следует заметить, что при сжигании древесные топливные гранулы выделяют меньше углекислого газа, чем другие виды твердого топлива. К примеру, каменный уголь выделяет от своей массы 60% углекислого газа. Еще более вредны для окружающей среды продукты нефтяной промышленности, выделяющие от массы сожженного топлива 70% углекислого газа. Можно также отметить, что после сгорания топливных пеллет остается только небольшое количество золы 0,5-1%, а ее можно использовать в качестве удобрения.

Основные преимущества при отоплении пеллетами

1. Независимость от подключения к газовой магистрали.
2. Более низкая стоимость отопления в сравнении с другими видами: электричество, уголь, дрова, мазут.
3. Стоимость топливных гранул не имеет сильных колебаний, как другие виды топлива: газ, мазут, уголь.
4. Система отопления пеллетами (древесными топливными гранулами) не требует дорогостоящего сервисного обслуживания, оборудование можно обслуживать самостоятельно.

Что касается экономических преимуществ, то здесь следует обратить внимание на количество энергии, которая выделяется при горении, сравним ее с другими видами топлива. Одна тонна пеллет равна 1.5 м³ и выделяет 5 000 кВт при сжигании

Столько же энергии выделяется при сжигании:

Современные отопительные системы на пеллетах позволяют сделать процесс подачи топлива и его горения полностью контролируемым и автоматизированным.

ООО «Завод Деревоизделий» – современное крупное предприятие, которое специализируется на лесозаготовке, лесопилении, сушке и глубокой переработке древесины, в том числе на производстве пеллет.