Монтаж отопления из полипропиленовых труб: схемы

Как выполнять монтаж отопления из полипропиленовых труб?

Рассмотрим несколько практических примеров пайки трубопровода из полипропиленовой трубы.

Пайка производится специальным паяльником:

На каждом паяльнике есть регулятор температуры (1). Температура для пайки полипропилена выставляется 270 градусов. Нагрев трубы паяльником проводится в течение не более 5 секунд.

Нужно учесть следующее. Если работа проходит на улице в холодное время, либо в холодном помещении, время пайки увеличивается, т. к. паяльник быстро остывает.

В этом случае нужно либо увеличить температуру нагрева паяльника, либо увеличить время нагрева. Время нагрева также увеличивается при пайке труб большего диаметра, что иллюстрирует следующая таблица:

Собственно пайка. На паяльнике есть две насадки: одна для нагрева внутреннего диаметра, другая – наружного. Одновременно нагреваются обе детали, которые предполагается соединить:

Равномерно давим на обе детали, как бы навстречу друг другу – по направлению красных стрелок на фото:

По мере нагрева, муфта доходит до бортика, на трубе также появляется отбортовка. После нагрева, снимаем детали с насадок и состыковываем их друг с другом:

После соединения нагретых деталей их нужно зафиксировать на некоторое время

После состыковки придерживаем детали в течение до 30 секунд – чтобы они поостыли, и соединение затвердело. Отбортовка на трубе должна быть равномерной по всей окружности соединения.

Вот таким образом и паяется весь полипропилен, не зависимо от диаметра трубы и назначения, – будь то система отопления или водоснабжения. Единственное отличие, как было сказано выше, это время пайки: чем больше диаметр тубы, тем дольше требуется нагревать и фиксировать после соединения.

Была разработана насадка для паяльника, чтобы ещё облегчить и без того простое житие монтажника.

Насадка позволяет точно определить время, когда спаиваемые детали уже достаточно нагреты. В такой насадке есть специальное отверстие:

• через которое выходит расплавленный полипропилен. Как только он появился в отверстии:
• это сигнал: снимаем и состыковываем детали. Не надо засекать время по часам или отсчитывать секунды самому.

Есть ещё керамическая насадка, которая предотвратит вот такой вид расплавленной трубы:

Плюс такого соединения (без использования металла) в том, что благодаря отсутствию металлических соединений, соли жёсткости не нарастают в таких участках. А также после пайки получается монолитное соединение.

При работе с полипропиленом нужно учитывать наперёд все шаги – для того, чтобы не попасть в некоторые неудобные моменты. Такие «моменты» могут встречаться, когда, например, нужно произвести пайку в каком-то ограниченном пространстве и т. п.

Поэтому, прежде чем паять, лучше нарисовать на листе бумаги схему трубопровода (начиная от котла) и записать последовательность шагов.

Виды радиаторов для обвязки

Для установки системы отопления необходимо выбрать тип радиатора. Различные виды отопительного оборудования отличаются по крепежу к стене, материалам изготовления, подключению труб. Сегодня производители предлагают следующие варианты:

Устройство секционных радиаторов.

1. Панельные стальные батареи, выполненные в виде относительно тонких сплошных панелей. Подключение таких радиаторов может быть боковым либо нижним.
2. Секционные облегченные, изготовленные из алюминия. Также часто используются биметаллические. Такие батареи можно подключать по одной либо нескольким секциям, соединение с общей системой боковое, трубы полипропиленовые подходят идеально.

Для квартир, где имеется центральное отопление, используются биметаллические радиаторы (чугунные применяются все реже, это объясняется их большим весом, громоздкостью, хрупкостью). Связано это с тем, что в воде, которая подается в систему отопления, часто находится щелочь, песок, которые могут повредить остальные типы радиаторов.

Для частного дома же отлично подходят алюминиевые, стальные панельные радиаторы, при этом необходимо соблюдать все условия для подключения (для медного трубопровода используются стальные и алюминиевые радиаторы, для обычного — можно только алюминиевые).

Комплектующие для подключения радиаторов

Отопление — это довольно сложная система, подключение которой требует участия специалиста. Кроме радиаторов и труб, необходимо приготовить и комплектующие, без которых соединение будет просто невозможным.

Комплект подключения состоит из:

Комплектующие для подключения радиаторов.

• набора, включающего заглушку, переходники, ручной воздухоотводчик, ключ для выпуска воздуха из батарей плюс трубы;
• футорки, или переходники, которые имеют праву и левую резьбу;
• специальные инструменты для навинчивания переходников.

Запорная арматура для батарей тоже требуется, не стоит забывать и про трубы. Сюда же относятся шаровые краны, вентили для прекращения подачи рабочего потока либо его регулирования.

Этапы подключения радиаторов отопления

Установка батарей в доме и последующее подключение потребует от вас дополнительной оснастки и комплектующих. Вся запорная арматура, как и основные расходные материалы должны быть так же из полипропилена. Шаровые краны сегодня выпускаются в любой модификации, как прямые, так и угловые.

Для справки: Можно использовать латунную арматуру, однако она дороже и что самое интересное, места соединений латунной арматуры с пропиленовой трубой или муфтой со временем потеряет свою прочность.

Что бы правильно сделать подключение, вам потребуются: уплотнители, набор ключей, резьбовая паста, монтажная лента, нитки для изготовления резьбы.

Обвязка выполняется следующим образом.

Используется мультифлекс – оснастку, в которую вставляется муфта, оснащенная накидной гайкой. Такое соединение способно взаимодействовать с любыми выходами и входами.

Полипропиленовые трубы укладываются на подходящую высоту. Допустимый зазор между магистралью и стеной составляет 20-30 см. Специальные скобы являются местами креплений трубы к стене.

Если вы хотите спрятать трубы в стену, то на поверхность труба выводится только в местах подключения к радиаторам.

Батареи обычно крепятся к стене с помощью штырей. В некоторых случаях используются угловые кронштейны, на которые подвешиваются батареи. Для секционных радиаторов количество кронштейнов определяется числом секций.

Монтаж крана в батарею. Пластиковый кран разбирается. Затем штуцер вкручивается в посадочное гнездо и фиксируется накидной гайкой, после чего гайка плотно затягивается. Пластиковый корпус крана одевается поверх штуцера.

Подведенная труба с помощью изгибов, подводится непосредственно к крану, после чего в действие вступает паяльник. Для работы полипропиленовыми трубами используйте пальник мощностью 800Вт, который настроен на температуру нагрева в 270 0 С. Ни больше, ни меньше ставить температуру не рекомендуется. Нагретая муфта одевается на выходное отверстие крана. Весь процесс, при соответствующей подготовке занимает не более 5-10 минут. Не забывайте ставить в местах подключения термостатические регуляторы.

Для справки: трубы, подведенные к радиатору, должны быть геометрически правильно расположены, без натяжения и наклонов. В противном случае место соединения будет находиться под постоянным напряжением, а созданный наклон магистрали нарушит нормальную циркуляцию воды в системе.

Что бы получить представление о том, каким образом выполняется финишная работа: подключение труб к радиатору, предлагаем вам посмотреть это видео.

Виды полипропиленовых труб

На всем протяжении изделия производитель делает маркировку. В ней указываются вид материала, номинальное давление, температура эксплуатации, диаметр, толщина стенки, защита от ультрафиолета.

В зависимости от материала стенки выделяются трубы:

• Монолитные. Служат для транспортировки жидкостей при невысоком давлении и температуре. Применяются для водопровода, в поливочных системах. Обозначаются как PPH, PPB. Номинальное давление PN15, PN 20.
• Рандомсополимерные. Применяются в водопроводах и при организации низкотемпературного отопления — тёплые полы. Обозначаются PPR. Номинальное давление PN20 — PN 25.
• Термостойкие армированные — PPS. Прочность таких труб выше металлопластика, применяются в системах отопления. Номинальное давление PN 25. Выдерживают температуру 95 °C, используются в любых системах отопления частных домов.
• Армированные. Стенки полипропиленовых труб могут выполняться как из монолитного полипропилена, так и усиливаться стекловолокном или алюминиевой фольгой. Армирование нужно для увеличения прочности, долговечности и снижения линейного расширения.

Характеристики

Что касается технических показателей пропиленовых изделий, то из них можно выделить пять основных пунктов: 

Сопротивление нагрузке давления.

В этом пункте важнейшим фактором выступает температура теплоносителя. Проявляется прямая взаимосвязь – с повышением температуры снижается критически допустимое давление. Подавляющая масса труб из пропилена, реализуемых потребителям, работает под давлением в 4-6 Мпа, при этом, циркулирующую жидкость можно нагревать не выше 70 градусов

Важно учитывать эти показатели при проектировании системы обогрева.

Температурная устойчивость.

Пропилен, используемый при выпуске изделий для систем обогрева, способен выдержать короткий период нагревания до 95 градусов. В контурах отопления такие показатели не нагнетаются. Что касается порога размягчения пропилена то он начинается с отметки в 110-140 градусов. При увеличении температуры до 140-170 градусов начинается плавление пропилена. Учитывая эти показатели становится очевидным что применение изделий из этого материала в отопительных системах вполне целесообразно.

Фитинги и аксессуары для пропиленовых трубИсточник lammin.org

Антикоррозийные свойства.

Важный показатель, позволяющий снизить потери тепла с теплоносителя и не позволяющий образовываться конденсату.

Продолжительный эксплуатационный период.

Большинство производителей гарантируют эксплуатацию изделий порядка 50 лет. Сравнительно с 20-30 годами для железных труб эта цифра выглядит достаточно внушительно. Однако на время использования влияет множество факторов, начиная от давления в контурах системы и заканчивая температурными скачками.

По большому счету, эти трубы являются достойными конкурентами металлическим, а в некоторых показателях их превосходят.

Отопление дома с помощью полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы эффективно используют для установки разнообразных инженерных систем на протяжении долгих лет. На данный момент такой тип коммуникаций в полной мере вытеснил стандартный вариант монтажа систем с применением труб из металла.

Подобное обусловливается их эксплуатационными параметрами и низкой ценой. Если 10 лет назад такие трубы использовали в муниципальных строениях, то теперь их регулярно применяют в частных домах (одноэтажных или двухэтажных).

Плюсы и минусы

Главные достоинства труб из полипропилена:

• Экономичность. В виду простоты технологического процесса, дешевизне применяемого сырья трубы дешевле изделий из металла.
• Простота установки. Имея специнструмент — монтажный паяльник и элементарные навыки его применения, установка системы отопления из полипропилена своими руками будет несложной даже для неопытного человека.
• Продолжительные сроки применения. Полипропилен не подвергается химвоздействиям, агрессивным внешним факторам и температурному воздействию. Исключено формирование отложений и накипи в проводнике.
• Шумоизоляция и теплоизоляция. Применяя трубы из пропилена в собственном доме, возможно забыть о шуме теплоносителя.
• Повышенная упругость. Данный параметр в частности актуален в частных домах, где велика вероятность «разморозки» системы отопления в сильный мороз. Полипропиленовый трубопровод исключит повреждения при замерзании теплоносителя, что не спасет от поломки радиаторов, которые используются для обогрева.

Недостатки у труб из полипропилена почти отсутствуют, они связаны с человеческим фактором: покупать изделия требуется у надежных поставщиков и при использовании соблюдать рекомендуемую температуру.

Важно! Такой материал восприимчив к механическому воздействию и использование продукции из полипропилена в помещениях с большой вероятностью повреждений не рекомендовано, а иногда и опасно

Монтаж труб из полипропилена

Важно! Ввиду того что прочность полипропиленовых труб не такая большая, как, к примеру, ц стальных, то и крепления при монтаже следует устанавливать чаще, где-то через каждые пятьдесят сантиметров. Итак, давайте рассмотрим основные составляющие такой отопительной системы

Итак, давайте рассмотрим основные составляющие такой отопительной системы.

1. Крепежи, необходимые для того, чтобы вся конструкция оставалась неподвижной.
2. АГВ, или, может быть, любой иной котел отопления.
3. Расширительная емкость, необходимая для того, чтоб вода, которая при высоких температурах расширяется, не смогла повредить всю систему.
4. Радиаторы, прочие теплоотдающие элементы.
5. И, собственно, трубопровод, позволяющий теплоносителю циркулировать между радиаторами и нагревательным устройством.

Крепеж трубопровода

Для такой пайки используются специальные паяльники. Они разогревают материал до двухсот шестидесяти градусов, после чего тот становится однородным монолитным соединением. Это объясняется тем, что атомы в нем как бы проникают из одного куска трубы в другой. Более того, такое соединение характеризуется прочностью и герметичностью.

Видео урок по пайке труб

Пайка состоит из нескольких этапов, рассмотрим их:

1. Включается паяльник. Ждем, пока сигнальный индикатор на нем не погаснет во второй раз.

2. Обрезаем кусок трубы согласно необходимым нам размерам, для этого используются специализированные ножницы, которые продаются вместе с паяльником.

3. Зачищаем обрезанные окончания труб от всего лишнего, в частности, от фольги. Для этого можно применить обычный нож, а можно и швеллер.
4. Труба вставляется в фитинг, и некоторое время держится в нем.

Важно! Время, которое труба должна проводить в фитинге, полностью зависит от ее диаметра, в комплекте с паяльником должна присутствовать специальная таблица, в которой указываются все эти значения. Детали аккуратно стыкуются, никаких перекосов быть при этом не должно

Некоторое время держим их так, поворачивать швеллер при этом запрещается.

Детали аккуратно стыкуются, никаких перекосов быть при этом не должно. Некоторое время держим их так, поворачивать швеллер при этом запрещается.

Особое внимание следует уделять поворотным фитингам, особенно это касается полипропиленовых труб. Обязательно проверяйте, правильно ли они выставлены, ведь если поворот будет направлен не туда, весь узел придется полностью переделывать, и прикрепленная деталь и вовсе уже придет в непригодность

Трубы соединяются между собой посредством «американок» — специальных приспособлений, которые быстро надеваются и снимаются. Они крепятся на окончаниях труб. Дабы при тепловом расширении не происходила деформация (ведь армирование труб полностью не спасает от этого, оно лишь уменьшает его), все трубы следует надежно крепить к поверхности стен и потолка, шаг при этом, как уже говорилось, должны быть не более пятидесяти сантиметров.

Для крепления радиаторов также используются специальные приспособления, они должны присутствовать в комплекте. Не желательно использовать для радиаторов приборы, сделанные своими руками. Дело в том, что заводские крепления специально рассчитывались на вес радиаторов, полностью заполненных теплоносителем, поэтому самодельные крепежи его могут попросту не выдержать.

Время нагрева при пайке

Дабы пайка труб была максимально эффективной, настоятельно рекомендуется придерживаться заданного время разогрева. О нем вы можете узнать из приведенной ниже таблицы.

Диаметра, см	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Время разогрева, сек	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Время для соединения, сек	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Охлаждение, мин	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Каким должен быть шов, см	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Важно знать, если деталь подогреть до более высокой температуры, чем того требует технология пайки, то она попросту деформируется. А если разогрев будет недостаточным, то полноценное сплавление материала не произойдет, что в будущем станет причиной протечек

О креплении к стенам мы говорили, шаг там – 50 сантиметров. В случае с креплением к потолку это расстояние должно быть таким же, но не большим.

Желательно использовать подвижные фиксаторы, а какие-либо подвесные компенсирующие устройства не нужны. Крепить также следует прочно, надежно, ведь тепловое расширение трубы может деформировать ее.

В целом, мы с вами разобрались, как сделать монтаж отопления из полипропиленовых труб. Надеемся, статья будет вам полезной.

Основные виды пластиковых (полипропиленовых) труб

По ГОСТ выделяют четыре основных типа полипропиленовых труб:

• полипропиленовый гомополимер (РРН) – твердый материал, не устойчивый к низким температурам. Изготовленные из такого материала, в большей части, применяются при постройке трубопроводов в промышленности. Диаметр варьируется от 20 до 110 мм;
• блоксополимер (РРВ) – один из видов полимера, в состав которого, зачастую, включается 20-30% добавок полиэтилена. Это придаёт изделиям возможность выдерживать низкие температуры, и отличную коммуникационную гибкость. Данный материал применяется при создании фитингов и ударопрочных ПП труб;
• статичный пропиленовый сополимер с этиленом (PPRC, PPR). Правила ГОСТ и маркировка рекомендуют применять такие трубы при температуре рабочей жидкости не больше 70°С. Технические характеристики материала позволяют применять его при монтаже трубопроводов отопления или водоснабжения. Диаметр – от 16 до 110 мм;
• Специальный ПП. Имеет высокую термическую устойчивость и эксплуатационные характеристики. Подходят для жидкости, которая имеет температуру, не выше 95°С. Этот тип получил большую популярность применения.

Минусом полипропиленовых магистралей является то, что при повышении температуры рабочей жидкости, происходит их термическое расширение (удлинение). Во избежание этого, полипропиленовые трубы для отопления дополнительно армируют.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления имеют более высокий коэффициент полезного действия, и увеличивают общий срок службы трубопровода.

По утверждению специалистов ГОСТ, металлические аналоги полипропиленовых изделий становятся малоэффективными уже через год в силу того, что повышенные температуры вызывают внутреннюю эрозию системы металлического трубопровода.

Монтаж металлопласстиковых труб с помощью пресс фитингов

Конечно, этот факт значительно влияет на процесс отопления дома, делая стальные отопительные трубопроводы не соответствующими условиям ГОСТ. Маркировка поможет правильно выбрать, какой вид изделий вам больше подойдёт.

Виды армированных труб

Для оптимального выбора полипропиленовой трубы, прежде нужно ознакомиться со способами армирования данного изделия.

Существует пять типов увеличения характеристики КПД полипропиленовых труб:

1. Армирование цельным листовым алюминием. Внешняя сторона полипропиленовой трубы покрывается сплошным алюминиевым листом, в процессе соединения алюминиевый слой удаляется на расстоянии примерно 1 миллиметра.
2. Армирование перфорированным листовым алюминием – также производится по внешней поверхности и срезание листа аналогично: при сращивании на 1 миллиметр.
3. Внутреннее армирование трубы алюминием. Стены усиливаются ближе к внутренней части или в середине техизделия. Как уверяют производители, данный вид не нуждается в предварительной зачистке перед сваркой.
4. Армирование стекловолокном. Процесс происходит в средней части, а внешняя и внутренняя часть состоят из полипропилена.
5. Армирование композитом. С целью упрочнения трубопроводов используется композитный материал: смесь полипропилена со стекловолокном. В трубах такого типа полипропилен применяется для производства внутренней и внешней поверхностей, между которыми прокладывается композит (соединённый со стекловолокном полипропилен).

Оптимальным типом для отопительных систем являются трубы армированные композитом. ПП трубы со стекловолокном максимально упрочняют и сводят к минимуму линейное расширение.

Технические нарушения целостности вследствие линейного расширения приводят к вздутию и разрыву материала по линии шва.

Вряд ли вам захочется, чтобы по причине некачественного выполнения установки системы теплоснабжения своими руками, проект стал дороже, поэтому выбирайте качественные технические изделия и рассчитывайте свои силы.

Кроме этого, важно учитывать диаметр полипропиленовой трубы. Для перемещения теплового носителя ПП большого размера не применяются, в силу большой нагрузки, способной размягчить полимерные магистрали

Подбор труб для водопровода

Полипропиленовые трубопроводные компоненты – это практичный и относительно недорогой вариант прокладки водопровода в домах.

Для подачи холодной воды подойдет простой вариант полипропиленовых труб без специальных слоев, укрепляющих элемент. Это недорогие однослойные трубы без армирования. Смело выбирайте их.

РРН ­ однослойная труба из твердого гомопропилена, прочная, выдерживает нагрев до 60 гр.С, более высокие температуры не рекомендованы

РРВ ­ однослойная труба из гибкого блоксополимера, стойкая к размораживанию.

PPR ­ однослойная труба из статистического сополимера, более прочная и стойкая к повышению температуры, восстанавливается после размораживания.

Они различаются диаметром – от 20 до 40 мм, и толщиной оболочки – от 1,9 до 6,7 мм. Толщина оболочки обозначается параметром PN10 или PN20. Эти параметры влияют на гидродинамические свойства системы и пропускную возможность водопровода. К центральному водопроводу подключаются трубы ⌀ 32 мм., для коммуникаций внутренних достаточно ⌀ 16 — 25 мм.

Для подачи горячей воды возможно выбирать подключение однослойных недорогих полипропиленовых труб:

• PPR, PPRC из сополимера пропилена и этилена – t теплоносителя мене 70 гр.С
• PPS – из специального полипропилена – нагрев не более 95гр.С

Однако для большей надежности стоит использовать армированные трубы. Специалисты рекомендуют трубы, укрепленные стекловолокном:

PPR-FB-PPR – пропилен, прослоенный стекловолоконной фиброй

PPR/PPR-GF/PPR – трехслойная труба, изнктри и снаружи из полипропилена, средний слой из композитного материала, в котором стекловолокно распределенного в матрице полипропилена. Цветной промежуточный слой на светлом фоне – отличительный внешний признак этих труб.

Их производят, например, итало-китайская фирма Valtec и российская компания Контур. Они превосходят варианты с алюминиевым покрытием по целому ряду характеристик, их проще монтировать, не нужно зачищать при сборке, они не вздуются в период эксплуатации и не схлопываются изнутри.

Между тем, алюминиевые трубы непроницаемы или почти непроницаемы для кислорода

Это важное свойство, так как кислород, насыщая пузырьками теплоноситель ­ воду, создает во всех металлических компонентах системы водоснабжения так называемые кавитационные процессы. Они разрушают стенки насосов, вентилей и других частей

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100°C становится длиннее на 150 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлиннения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4-5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по прежнему нужны, но ставятся они реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90°C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95°C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70°C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых трубСварка полипропиленовых труб

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;

• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Что учитывается при выборе диаметра труб

Мощность теплогенератора. Она берется за основу и определяется индивидуально для каждого строения. На что ориентируется собственник, приобретая котел?

На совокупную площадь всех отапливаемых помещений. Именно это обязательно уточнит менеджер в точке продаж, если у покупателя возникнут вопросы по данному пункту.

Скорость теплоносителя. Если она менее 0,25 м/сек, то есть риск завоздушнивания системы, образования пробок на трассе. Превышение значения 1,5 чревато «шумами» в магистрали.

Это особенно ощутимо, когда трубы металлические, да еще и проложены открытым способом. Но в любом случае перемещение теплоносителя по трассе будет хорошо прослушиваться.

Практикой доказано, что для частного строения (с автономным отопительным контуром) следует ориентироваться на показатель в пределах от 0,3 до 0,7. Это оптимальное значение для любой системы.

Конфигурация контура. В частных домах при его монтаже, как правило (независимо от схемы), все «нитки» заводятся на коллектор. Каждая из них «нагружена» на определенное количество радиаторов.

Нет смысла приобретать трубы одного и того же диаметра для всех линий, если учесть, что чем больше сечение заготовки, тем выше цена 1 п.м.

Диаметр трубы. Наружный особой роли не играет, так как у изделий из различных материалов есть отличия в толщине стенки. Данный параметр свидетельствует лишь об удобстве крепления изделия. Внутренний диаметр – о пропускной способности трассы. Именно он и является определяющим.

Диаметры труб принято обозначать в дюймах. Для нас это непривычная (не метрическая) система, поэтому следует знать правила перевода величин. Соотношение дюйма к сантиметру – ½,54 (или 25,4 мм). Материал трубы – металлопластик, сталь, ПП, ПЭ.

Специфика строения. В первую очередь это относится к эффективности его теплоизоляции – из каких материалов она смонтирована, по какой методике и так далее.