Виды микрометрических инструментов

Инструкция по устранению погрешности микрометра

Чем точнее инструмент, тем легче сбить его настройку – это общее правило, касающееся и микрометров.

Поэтому до начала работы надо убедиться в том, что прибор работает нормально, «выставить на ноль».

Для настройки используются эталонные детали, чьи размеры точно соответствуют заявленным.

Вначале проверяется взаимное положение шкал стебля и барабана, сведя губки (пятку и шпиндель) до треска фрикционного механизма. Вот так это должно выглядеть в идеале.

Если совпадения нет, необходимо изменить положение барабана. Для этого вначале подвижная губка стопорится с помощью зажимающего устройства.

Далее ослабляется крепление трещотки.

Меняется положение барабана до желаемого, трещотка закрепляется снова, стопорное устройство возвращается в исходное положение.

При этой операции губки должны касаться друг друга, но не быть зажатыми с явным, до срыва резьбы, усилием!

Для проверки правильности работы прибора выполняется замер эталонной детали, а лучше нескольких.

Как видно на фото, деление «40» на барабане микрометра четко совпадает с основной линией шкалы стебля, при этом край барабана находится на отметке 12,5 мм. Следовательно, размер детали совпадает с заявленным.

Также возможна корректировка положения нуля с помощью ключа для откручивания самого барабана. Он поставляется в комплекте с микрометром.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.

Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.

Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.

Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.

Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.

Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.

Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.

Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.

Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.

Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.

Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.

Фотография №11: призматический микрометр

Инструкция по пользованию

Процедура измерения заключается во вращении барабана до момента соприкосновения плоского окончания микрометрического винта и пятки с габаритными окончаниями измеряемого предмета. Поскольку в работе с приборами с цифровой индикацией измерений проблемы возникают редко, рассматривать следует порядок действий на примере микрометра классической конструкции.

Проверка показаний

Рекомендуется выполнять не только в процессе приобретения прибора, но и постоянно перед выполнением измерений. Процедура проверки начинается с вращения барабана до момента смыкания пятки и плоского окончания микрометрического винта. Прибор работает исправно, если торец барабана останавливается на нулевой отметке шкалы стебля, а продольный штрих указывает на отметку «0» на барабане.

В случае невыполнения одного из условий необходимо произвести регулировку микрометра. Алгоритм выполнения самостоятельной регулировки выглядит следующим образом:

• Посредством стопорного устройства производится фиксация микрометрического винта. Измерительные плоскости при этом находятся в соединенном положении, или между ними зажимается концевая мера.
• При помощи специального ключа, входящего в комплект микрометра, выполняется разъединение микрометрического винта и барабана.
• Продольный штрих, нанесенный на стебле, совмещается с нулевой отметкой барабана.
• Прибор собирается в обратном порядке, после чего проверяется повторно.

Фиксация детали

Для проведения измерений деталь должна быть надежно зафиксирована измерительными поверхностями инструмента. Во избежание поломки микрометра и в целях получения максимально точных результатов необходимо придерживаться некоторых простых рекомендаций:

1. Плотно прижав измеряемый предмет к пятке, не прилагая усилий, подвести плоскость винта микрометрического к краю предмета.
2. Дальнейшее сближение измерительной поверхности винта с габаритом измеряемого предмета производить исключительно посредством трещотки.
3. Серия щелчков сигнализирует о соприкосновении измерительных поверхностей с габаритами измеряемого элемента, и показания шкал микрометра соответствуют его размерам.

Снятие показаний

Снятие показаний начинается с наиболее крупного разряда, постепенно переходя к более мелким. В первую очередь фиксируется показания шкалы, расположенной на стебле. В качестве примера рассматривается модель «МК25−1», цена деления шкалы стебля которого — 0,5 миллиметра

Чрезвычайно важно понимать, что искомый показатель определяется предшествующим открытым делением

Как выставить на ноль

Это необходимо, чтобы исключить погрешности и сделать итоговые результаты более точными. Последовательность действий следующая:

• очищаете лапки уже описанным выше способом – листом тонкой бумаги;
• после сводите эти ножки, причем до упора;
• зажимаете винт, качественно, чтобы фиксация была надежной;
• убеждаетесь, что насечки на шкале соответствуют нулевой отметке.

Вы знаете, как использовать микрометр дальше. Но если риска не будет лежать на 0, придется вооружиться настроечным ключом, который входит в стандартный комплект любого аналогового или рычажного инструмента. Для этого понадобится просто подкрутить стержень до нужного положения.

Если же данный агрегат по каким-либо причинам отсутствует, потребуется отцентрировать накатку, сначала сняв, а затем вернув на место трещотку. Лишь после этого можно будет переходить ко снятию показаний, иначе в зафиксированных результатах не будет практического смысла, ведь из-за погрешности они не отразят реальные параметры объекта, что чревато браком при производстве.

Процедура измерения

Чтобы проводить точные измерения, необходимо чётко понимать, как пользоваться микрометром. На самом деле измерять прибором очень просто, если понимать основные принципы его работы.

Первое, что предстоит сделать перед началом работы — проверить калибровку устройства. Микрометр систематически требуется проверять на предмет отсутствия дефектов и отклонений, которые могут возникать в процессе проведения измерений.

В том случае, когда сбивается шкала, следует провести регулировку при помощи специального ключа, входящего в комплект каждого микрометра. Ну, а для того чтобы понять, насколько точен инструмент, достаточно просто сомкнуть измерительные плоскости.

При этом нужно помнить, что после того как микрометрический винт встанет впритык к противоположной плоскости, на электронном табло устройства высветится показатель ноль. Что же касается механических приборов, то в таких устройствах барабан должен практически полностью прикрывать стебель инструмента, в то время как скошенный край должен стать на нулевую отметку.

После проверки следует зафиксировать измеряемую деталь. Однако этот процесс имеет некоторые особенности, которые следует учитывать. Слишком сильно зажимать деталь никогда нельзя, так как это может негативно сказаться на результатах измерения и даст большую погрешность в вычислениях.

Для зажима деталей в устройстве предусмотрен специальный механизм. Чтобы зафиксировать предмет, необходимо дожать винт устройства при помощи специального барабана, располагающегося непосредственно у 2-й измерительной плоскости.

В процессе закрепления предмета должен почувствоваться небольшой упор, после чего можно постепенно делать смещение по ручке и производить вращение трещотки. Как только будут слышны щелчки, следует прекратить вращение, поскольку это означает, что деталь уже хорошо зафиксирована.

Заключительный этап — снятие показаний прибора. Что касается электронных приборов, то тут всё просто — достаточно посмотреть на дисплей и переписать полученные данные. Механические устройства немного сложней в этом плане. Для того чтобы понять, какие показания зафиксировало устройство, необходимо сначала считать информацию с крупных, а затем с мелких цифр, располагающихся на обеих шкалах. Нужно помнить, что нижние деления указывают на 1 мм, в то время как верхние — на 0.5 мм.

Как видно, пользоваться измерительным инструментом несложно, и наличие каких-то определённых навыков и опыта для этого не требуется.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы микрометр прослужил как можно дольше, а его показатели давали верные результаты измерений, необходимо придерживаться некоторых правил эксплуатации.

• После каждого использования устройства, его следует очищать от пыли и других загрязнений. Наиболее тщательно нужно очищать измерительные поверхности.
• Чтобы прибор всегда показывал только точные данные, необходимо следить за тем, чтобы устройство сохраняло первоначальную форму. То есть нельзя допускать, чтобы микрометр падал, ударялся или получал иные механические повреждения — это приведёт к сбою микрометра и калибровки.
• Проводить измерения необходимо только чистых и гладких поверхностей деталей. То есть на поверхности измеряемого предмета не должно быть грязи или наждачной пыли.
• Переносить устройство лучше всего в специальном защитном футляре или кейсе, которые предназначены для подобных целей и включаются в комплект к микрометру.
• Хранить прибор следует в сухом месте со стабильной температурой воздуха и минимальной влажностью. Любые температурные перепады могут негативно сказаться на работе устройства.
• Если инструмент не планируется использовать продолжительное время, то его необходимо протереть специальным составом — авиационным бензином, после чего насухо вытереть и смазать вазелином.
• Никогда не следует измерять накалённые или горячие элементы, поскольку в этом случае результаты измерений могут оказаться неточными.

Нужно понимать, что точность вычислений устройства в первую очередь зависит от того, как с ним обращаться. Если соблюдать эти рекомендации, то микрометр прослужит не один год, а его работа будет радовать максимально верными вычислениями.

https://youtube.com/watch?v=refwC-OgWIo

Рейтинг лучших моделей

Мы составили для вас рейтинг лучших микрометров. При составлении списка мы руководствовались отзывами покупателей, качеством исполнения и функционалом микрометров. У каждого, кто выбирает микрометр, есть свои задачи. Соответственно, мы рассматриваем инструмент разного класса и точности. Кроме того, мы выбирали микрометры таким образом, чтобы их цена соответствовала качеству.

FIT 19909

Лучший бюджетный микрометр. Ручной механический инструмент со скобой обычной формы. Обладает достаточной для бытовых целей точностью измерения. Подойдет для домашней мастерской. У микрометра есть зажим, который позволяет зафиксировать инструмент и его шкалу в одном положении. Эта модель отличается высокой надежностью и универсальностью, а также небольшой ценой. Среди бюджетных микрометров FIT является самым популярным. Единственный недостаток — не самая большая точность измерения, даже если учесть другие механические микрометры из более дорогих ценовых категорий.

Преимущества:

• недорогой;
• легкий и компактный;
• надежный;
• есть зажим.

Недостатки:

точность измерения (в пределах 100 мкм).

Тип	Механический гладкий
Точность измерения	0,1 мм
Особенности	Фиксирующий зажим
Цена	1000 рублей

ЗУБР «ЭКСПЕРТ»

Еще один недорогой микрометр, но на этот раз — цифровой. Этот микрометр уже обладает достаточной точностью для того, чтобы использовать его для точных работ, в том числе ювелирных. В отличие от ручных механических микрометров, этим микрометром легче пользоваться — при нормальном обслуживании для измерения достаточно правильно поместить предмет между концами винта, а на экране отобразится правильное значение. Тем не менее, здесь есть и традиционная механическая шкала, которая позволяет использовать микрометр, как и обычный. Выбирать цифровой микрометр лучше тем, кто часто пользуется этим инструментом — это экономит время работы.

Преимущества:

• удобная эксплуатация;
• высокая точность;
• скорость работы;
• есть зажим;
• механическая и цифровая шкала.

Недостатки:

• зависит от источника питания;
• стоит дороже обычных микрометров.

Тип	Гладкий цифровой
Точность измерения	0,001 мм
Особенности	Фиксирующий зажим, цифровой экран, механическая шкала
Цена	3500 рублей

МКЦ 25 GRIFF

Продвинутый цифровой микрометр, который предназначен для измерений с высокой точностью. Главная особенность этого микрометра заключается в том, что он оснащен специальным портом, который позволяет подключать его к компьютеру. Благодаря этому легко записывать и изучать результаты измерений и совершать вычислительные работы. Этот микрометр подходит для профессиональных задач и позволяет делать работу в постоянном потоке. Этот микрометр работает только в цифровом режиме, механической шкалы для определения измерений нет.

Преимущества:

• высокая точность;
• возможность подключения к ПК;
• прочный винт из твердого сплава.

Недостатки:

• зависит от источника питания;
• нет механической шкалы;
• большая цена.

Тип	Гладкий цифровой
Точность измерения	0,001 мм
Особенности	Фиксирующий зажим, подключение к компьютеру
Цена	5000 рублей

ASIMETO 152-01-0

Рычажный механический микрометр, который подойдет для совершения точных измерений вплоть до 0,001 мм. Благодаря подвижной пятке (один из концов винта) микрометр может с большим усилием зажимать деталь, что увеличивает точность прибора. Этот микрометр подойдет для использования на производстве для контроля деталей или при выполнении других сложных работ.

Преимущества:

• высокая точность измерений;
• рычажный механизм;

Недостатки:

• вес — 80 грамм;
• цена;
• маленький диапазон измерения.

Тип	Рычажный механический
Точность измерения	0,001 мм
Особенности	Фиксирующий зажим, рычажная пятка без трещотки
Цена	20000 рублей

Микрометр листовой МЛ-25

МЛ-25 предназначен для измерения толщины листов металла или других материалов: бумаги, пластика, стекла и т.д. U-образная форма позволяет легко и удобно измерять листы перечисленных материалов. В качестве измерителя используется неподвижная пятка и винтовая пара. В этом микрометре стоит механическая радиальная шкала, работающая с точностью до 0,01 мм.

Преимущества:

• удобно работать с листами;
• легкий и компактный;
• высокая точность измерения.

Недостатки:

• ограниченный диапазон задач;
• цена.

Тип	Механический листовой
Точность измерения	0,01 мм
Особенности	Радиальная шкала
Цена	7500 рублей

Как измерять микрометром

Работа с микрометром требует высокой точности и аккуратности. Прежде, чем приступать к измерениям, еще раз напомним основные моменты обращения с прибором.

Основные правила пользования микрометром

Микрометр, как и любой другой прибор требует бережного и правильного обращения. Для повышения точности измерений прибора необходимо учесть следующие моменты.

1. Если прибор имеет держатель, который чаще всего прикреплен к скобе, его необходимо жестко зафиксировать.
2. Обязательно протираем (об этом уже не раз говорилось сегодня) поверхность губок пятки и винта.
3. Выполняется поверка нулевых показаний. В случае некорректного отображения данный прибор необходимо перенастроить.
4. Нельзя прилагать сверх усилия при фиксации детали с помощью трещотки! Поверхность зажимных механизмов выполнена их материалов высокой прочности, поэтому при сверх нажатии они могут повредить измеряемую деталь.
5. Хранить микрометр лучше в специальном футляре или мешочке.

Электронные и лазерные приборы очень чувствительны к механическим повреждениям. Лучше хранить их в специальных кейсах.

Как правильно мерить микрометром

Рассмотрим на примере, как пользоваться микрометром:

Иллюстрация	Описание действия
	Для контроля измерений используем леску. Производитель заявляет толщину 0,28 мм.
Перед началом процесса измерения следует выкрутить винт, чтобы расстояние было чуть больше лески путем вращения барабана. Применять трещотку в этом случае не стоит! Леску может просто сплющить.
По верхней части шкалы стебля определяем количество полных мм. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем еще 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней).
Как мы видим производитель обманул с данными. Леска превышает заявленный показатель на 0,02 мм. Полный диаметр 0,30 мм. Не забывайте, что для правильного расчета, к числу, которое показывает цилиндр, мы прибавляем значение со шкалы барабана, цена деления которой составляет 0,01 мм.

Конструктивное устройство микрометра

Гладкий микрометр, который чаще всего используется в быту, состоит из следующих конструктивных элементов:

1. Скобы, которая должна иметь высокую жёсткость, так как при её малейшей деформации происходит изменение точности прибора, что приводит к появлению погрешности в измерениях.
2. Пятки, которая может запрессовываться в корпус, а может иметь съёмную конструкцию. При этом последний вариант используется в приборах, имеющих большой измерительный диапазон.
3. Микрометрического винта, перемещающегося в процессе вращения трещотки.
4. Стопорного устройства, которое выполняется в виде зажима винтовой конструкции. Такой элемент используется с целью фиксации микрометра в процессе проведения настроек инструмента или непосредственном снятии показаний.
5. Стебля, на котором наносятся шкалы – основная с нумерацией целых частей миллиметров и добавочная измеряющая половины миллиметров.
6. Барабана, который предназначен для измерения десятых и сотых долей миллиметра. Также торцевая часть барабанного механизма используется в качестве указателя на шкале стебля.
7. Эталона, предназначенного для проведения проверок настройки микрометра. Однако данный элемент предусмотрен не для всех приборов.

Чтобы не допустить возможность повреждения измеряемых изделий, особенно если они имеют резьбу, при большом усилии в процессе затягивания винта используют специальную трещотку.

Особенности и сравнение типов микрометров

Цифровой микрометр имеет сильные преимущества перед другими видами, что сделало его популярным на рынке. Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при выборе. Перечислим основные преимущества.

• Он удобен и прост в использовании, позволяет делать точные замеры.
• Считывание показаний с дисплея без необходимости высчитывать деления по обычной шкале значительно ускоряет работу.
• Есть и дополнительные возможности. Некоторые приборы имеют цифровое меню настройки параметров измерения. Кроме того, они могут хранить в памяти множество значений и сравнивать их между собой. Эта функция даёт возможность произвести ряд замеров и сравнить показатели намного быстрее и удобнее. Аналогичной функцией обладает один из типов механических микрометров – рычажный, но это его основное предназначение, и для других целей он не подходит (в отличие от электронного). Вы можете рассматривать покупку этого инструмента, если ваша главная рабочая потребность состоит в серийных измерениях каких-то деталей и сравнении значений.

Перейдём к недостаткам.

Батарейки разряжаются со временем, их необходимо заменять.
Необходимо соблюдать осторожность во время работы, чтобы не повредить экран.
Датчик также может быть выведен из строя случайным ударом.
Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже.

Разновидности устройств

Современные производители предлагают большой выбор различных микрометров, отличающихся своими техническими характеристиками и сферой применения.

• Чаще всего в производстве и машиностроении для изменения гладких поверхностей и внешних размеров различных предметов используется гладкий микрометр. В состав устройства входит скоба, зажимы для измеряемой детали и стебель.
• Чтобы произвести измерения в труднодоступных местах, используются устройства часового типа. Они оснащены небольшим круглым циферблатом, на котором есть большая стрелка, специальной измерительной шкалой, а также длинным щупом. Как правило, чтобы использовать инструмент, его вначале закрепляют на ровной прочной поверхности, а снизу кладут измеряемую деталь.
• Проволочный тип измерительного устройства отличается небольшими габаритами. Исходя из самого названия, уже можно сделать вывод, что подобные микрометры предназначены для измерения проволоки, кабелей, а также небольших шариков.
• Наиболее точным считается рычажный тип прибора. На нём хорошо измерять трубы, колёса и прочие сложные изделия. Состоит сразу из нескольких шкал, снимающих показания измерений. Эти данные суммируются для получения максимально точных результатов. Отличительной чертой данного прибора является наличие сразу трёх заострённых опорных точек для вставки измеряемых деталей.
• Для измерения толщины и ширины лезвий различных инструментов и прочих тонких элементов принято пользоваться призматическим микрометром.
• Лучшим вариантом для измерения параметров нарезки резьбы будет резьбомерное устройство. Особенностью микрометра является наличие острия, располагающегося на измерительной микропаре. Это позволяет максимально точно определять размеры резьбы.
• Что касается канавочного типа устройства, то его основное предназначение заключается в определении параметров канавок в микросхемах, а также вычисления расстояния между ними.
• Для измерения толщины плоских листов, изготовленных из различных материалов, используется листовой микрометр. В данном случае микропарой выступают плоские без лофта неподвижные диски, изготовленные из прочного материала.
• Для установления точных параметров зубчатых колёс всегда используется зубомерный тип устройства.
• Чтобы измерить толщину трубных стенок, применяется трубный тип микрометра.
• Универсальный прибор необходим для расчёта размеров различных поверхностей. Измерения производятся посредством специальных вставок, которые могут иметь различную форму.

Существуют и другие разновидности микрометров, предназначенные для измерений совершенно разных предметов и поверхностей. Однако для использования прибора в домашних условиях достаточно иметь универсальный микрометр электронного или механического типа.

Измерения с помощью цифровых микрометров

Они используются для измерения размеров длины, диаметра или толщины с отображением результата на электронном дисплее. Цифровые микрометры доступны для эксплуатации в большом количестве разных размеров. Обычно имеется от 0 до 25 мм (от 0 до 1 дюйма), от 25 до 50 мм (от 1 до 2 дюймов), от 50 до 75 мм (от 2 до 3 дюймов) и от 75 до 100 мм (от 3 до 4 дюймов) микрометров.

Подготовка измерений:

• Шаг 1: Очистить измерительную поверхность измеряемого предмета чистой тканью.
• Шаг 2: Очистить все измерительные поверхности цифрового внешнего микрометра чистой тканью.
• Шаг 3. Полностью закрыть цифровой внешний микрометр.
• Шаг 4: Поверните барабан, чтобы убедиться, что линия 0 полностью выровнена с линией на шкале. Если используется 25−50 мм, от 50 до 75 мм или микрометры с большим диапазоном, необходимо будет применить соответствующий для калибровки перед измерением. Например, необходимо использовать 25 — миллиметровый для калибровки цифрового микрометра с 25 до 50 мм.
• Шаг 5: Включите кнопку ON / OFF цифрового микрометра. Если он читает 0, вы можете начать измерение. Если он не читает 0, отрегулируйте трещотку до тех пор, пока он не будет читать 0.
• Шаг 6: Включите кнопку mm / in цифрового внешнего микрометра, а затем выберите нужную систему единиц по своему усмотрению.

Для того чтобы понимать, как правильно пользоваться микрометром, нужно выполнить:

• Шаг 1: Открыть устройство, вращая барабан.
• Шаг 2: Поместите измеряемый элемент в цифровой микрометр. Убедитесь, что устройство перпендикулярно измеряемым поверхностям.
• Шаг 3: Поверните стопор трещотки, пока винт не будет контактировать с предметом измерения. Не зажимайте прибор плотно на заготовку. Используйте только достаточное давление до остановки трещотки, чтобы изделие могло просто поместиться между пяткой и винтом. Вообще говоря, можно вращать храповой механизм трещотки на три круга после того, когда винт прикоснётся к предмету измерения.
• Шаг 4: Зафиксируйте зажим на цифровом внешнем микрометре, чтобы убедиться, что цифры больше не могут измениться.

Можно также получить показания, читая метки на шкалах измерителя. Обычно пользуются в основном данными с большого ЖК — дисплея цифрового микрометра, потому что оно является более точным. Инструкции по техническому обслуживанию цифрового прибора:

1. Не забудьте выключить его после завершения измерения, чтобы продлить срок службы и предотвратить ремонт.
2. Никогда не применяйте давление на любой части устройства, опасаясь повредить цепь.
3. Очистите измерительную поверхность прибора сухой и чистой тканью, надо разобрать батарею и положить её в сухом месте, если прибор долгое время простаивает.

Класс точности и маркировка

Термин «класс точности» означает максимально допустимую погрешность прибора. Например, максимальная погрешность микрометра «МК25», имеющего первый класс точности, не должна превышать двух микрометров (±0,002миллиметра), тогда как у такого же прибора второго класса — четырех микрометров (±0,004миллиметра).

Маркировка измерителя выглядит следующим образом: «Микрометр МК25−1», где число 25 обозначает диапазон возможных измерений (от 0 до 25 миллиметров), а единица — класс точности. Кроме того, к названию добавляется шифр документа, определяющего условные обозначения этих приборов — «ГОСТ 6507−90».

Методика поверки МИ 2051-90

Во время внешнего осмотра МИ 2051-90 обратите внимание на следующие параметры

• Поверхности измерения обязаны быть покрыты твердыми теплопроводными материалами.
• Все движущиеся элементы устройства сделаны из нержавеющей стали высокого качества.
• На измеряющей головке должны присутствовать четкие вырезанные штрихи на миллиметр и на полмиллиметра.
• На барабане находятся 50 делений одинакового размера с равным интервалом.
• Детали, входящие в состав микрометра, должны быть прописаны в перечне комплектности и совпадать с указанными в паспорте измерительного аппарата. Указанную маркировку следует проверить на соответствие ГОСТу 4381-87.

Для проверки стрелки смотрят, насколько сильно стрелка перекрывает штриховое деление. Она должна занимать не меньше 0.2 и не больше 0.9 штриха. Месторасположение стрелки, а точнее, высоту посадки выполняют следующим образом. Устройство располагают прямо перпендикулярно шкале перед наблюдателем. Затем аппарат наклоняют на 45 градусов влево и на 45 градусов вправо, при этом делая отметки на шкале. В итоге стрелка должна занимать ровно 0.5 штрихового рисунка.

Для того чтобы проверить барабан, его ставят на 0 точку отсчета измерительной головки, при этом первый штрих стелы остается видимым. Правильность размещения барабана показывает расстояние от его кромки до первого штриха.

Измерительную пятку с шариком фиксируют на поверхности весов. Далее микрометр поворачивают до тех пор, пока стрелка не будет указывать на самый крайний штрих минусовой шкалы, затем микрометр поворачивают в обратную сторону до крайнего штриха положительной шкалы. Самое большое число из двух является показателем давления, а разность между двумя значениями – силой колебания. Полученные результаты должны находится в определенных рамках.

Как настроить и проверить точность?

Данный измерительный прибор – из числа тех, что перед проведением измерений калибруются в обязательном порядке, так как речь идёт о микронах, а не о миллиметрах. Перенося его без чехла или футляра, случайное падение способно сбить точность. Методика проверки, несмотря на кажущуюся новичку сложность, очень проста. Для настройки на ноль обычного механического микрометра 0–25 мм выполните несколько шагов.

1. Убедитесь, что прибор чистый – особенно проконтролируйте удерживающие поверхности на пятке и винте. Для удаления соринок и жирового налёта лучше всего подойдёт чистый лист бумаги – поместите его между зажимами прибора и закрутите барабан до упора.
2. Раскрутите барабан обратно. При необходимости повторите этот шаг несколько раз, передвигая бумагу, пока смыкаемые поверхности не очистятся. Регулировка без очистки этих поверхностей невозможна – твёрдые частицы не дадут выставить точность.
3. Проверьте надёжность крепления скобы и пятки. Они не должны болтаться. Если это не так – инструмент подлежит ремонту, при котором скоба вновь надёжно закрепляется, а параллельность прижимной поверхности винта и пятки выставляются заново.
4. Завинтите барабан до упора без детали – до 3-го, 4-го или 5-го щелчков трещотки. Убедитесь, что все шкалы встали точно по нулевым отметкам.
5. Если, к примеру, отметка на барабане не совпадает с нулевой – отрегулируйте основу (стебель), подкрутив её с помощью спецключа, поставляющегося в комплекте. Ключ используют на приборе, в котором винт удержан при помощи дополнительной гайки или вторичного (опорного) винта со специальным углублением.
6. Проверьте точность измерений, зажав микрометром эталонную деталь – в среднем также до 4-го щелчка трещотки. Именно по ней можно откалибровать сам прибор. Микрометр успешно настроен и готов к работе.

Особенности

Рычажный микрометр, на первый взгляд, может показаться устаревшим, неудобным и большим прибором. Исходя из этого у некоторых могут возникнуть вопрос: почему бы не использовать более современные изделия, такие как штангенциркуль и электронные нутромеры? В какой–то мере, действительно, вышеуказанные приспособления будут приносить больше пользы, но, к примеру, в промышленной сфере, где часто результат зависит от считаных секунд, измерить длину того или иного объекта рычажным микрометром будет проще и быстрее. На его настройку уходит меньше времени, его уровень погрешности минимальный, а низкая цена будет бонусом при покупке. Незаменимо устройство и при контроле качества сделанной продукции. Рычажный микрометр способен за небольшие отрезки времени сделать достаточное количество измерений.

Как пользоваться часовым микрометром

В отличие от аналоговых устройств, микрометры часового типа позволяют выполнять исчисления до тысячных долей миллиметров. Как пользоваться часовыми или рычажными устройствами, известно не многим, и если к вам в руки попал прибор такого типа, тогда следует научиться пользоваться им.

Для начала разберемся, зачем нужна шкала на приборе, и как правильно выполнять исчисления. Большинство часовых микрометров имеют опцию контроля силы сжатия губок. Эта опция позволяет избежать деформации заготовки, что особенно актуально, когда надо померить размер детали из мягких материалов, например, медь, алюминий, латунь и т.п. Принцип работы этого механизма следующий:

• При сжатии детали в губках, происходит отклонение стрелки механизма в большую или меньшую сторону. Если сила прижима превышает предел, то стрелка начинает отклоняться выше нолевой отметки на шкале в сторону к плюсовому значению. Если же прижим слабый, то стрелка на шкале будет отклоняться в сторону к минусу
• Показатель необходимого прижима — это когда стрелка устанавливается на ноле. При таком положении можно производить измерительные манипуляции, зафиксировав для этого положение подвижной губки

Обычно все рычажные микрометры не имеют трещотки, так как вместо нее используется механизм определения силы момента в виде стрелки. При таком механизме следует быть внимательными, чтобы не пережать деталь, так как если она будет хрупкая, то деформируется, а при высокой прочности, произойдет повреждение резьбовой конструкции микрометра.

Для измерения рычажным микрометром выполняются аналогичные манипуляции, как и с аналоговыми моделями, только при этом пользователь дополнительно получает информацию о размере не только до десятых и сотых долей миллиметров, но и до тысячных за счет стрелочной шкалы. Принцип проведения измерений стрелочным прибором следующий:

По стеблевой шкале определяется целое и десятое значение в миллиметрах
По шкале нониусной или на барабане высчитывается значение сотых долей миллиметров, то есть два знака после запятой
По стрелочной шкале высчитывается значение тысячных, то есть три знака после запятой

При этом немаловажно учитывать, что значение 10 на стрелочной шкале соответствует величине 0,01 мм. К примеру, когда по стеблевой и нониусной шкале было установлено значение 5,25 мм, а на часовом индикаторе стрелка остановилась на значении 13, тогда приплюсовываем к 5,25 значение 0,013 и получаем 5,263 мм

Пользоваться микрометрами не трудно, но при этом надо знать инструкцию и назначение каждого элемента.

Это интересно! В конструкции стрелочных устройств имеется также опция быстрого определения размеров идентичных деталей, что очень удобно при проведении контроля качества изготавливаемой продукции. Заготовка устанавливается между губками прибора, а отклонение стрелки в большую или меньшую сторону от ноля означает наличие дефекта.

https://youtube.com/watch?v=tEuPfU9zdMY%3F