Какими бывают штукатурные машины и как с ними правильно работать

Недостатки штукатурных машин

Уход за машиной для штукатурки является обязательным во избежание поломок и задержек работы. Если не вычистить устройство от остатков смеси после рабочей смены, к началу следующего дня вся конструкция застынет и выйдет из строя. После этого придется потратить много времени на ее очистку.

Для нанесения штукатурки с помощью машины приобретаются готовые смеси, в основе которых лежит цемент или гипс. Эти материалы относятся к категории дорогостоящих и могут существенно увеличить расходы на отделку помещения и общую себестоимость ремонта.

Работоспособность штукатурной машины возрастет, если для производства привлечь высококвалифицированных специалистов, у которых есть опыт механизированного оштукатуривания. Итогом работы команды специалистов станет полностью готовая под декоративную отделку поверхность, выполненная за короткие сроки.

Важный помощник

Современные разработки в области строительной техники позволили значительно упростить и облегчить работу строителей. Одним из таких механических помощников является автоматическая штукатурная машина. Штукатурные работы при внутренней и наружной отделке стен имеют большое значение: они наиболее кропотливые и трудоемкие, а результат в прямом смысле должен быть налицо.

Механизация финишного процесса позволяет сократить время работ, минимизировать издержки на использование человеческих ресурсов. В строительстве масштабных объектов эти условия являются основными, так как вместо целой бригады рабочих можно обойтись одним или двумя людьми. А это, в свою очередь, существенно влияет на материальные издержки.

Выбор подходящих составов

При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

• звуко- и теплоизоляция;
• прочность;
• сцепление;
• паропроницаемость.

При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

Применение штукатурных машин

Штукатурная машина – это агрегат, управляемый электронной панелью, основной функцией которого является приготовление высококачественного раствора штукатурки и его нанесение на обрабатываемую поверхность. Итог – ровный и надежный слой штукатурки.

Штукатурные машины могут создавать смеси из специально предназначенных для этого материалов – гипса, полимеров, обычной цементно-песчаной основы и прочих. С помощью этого устройства отделочные работы проводятся быстрее, значительно сокращая сроки сдачи объекта и повышая качество укладки.

Спектр применения этих устройств весьма широк. С их помощью можно за короткое время выровнять стены и потолки, провести стяжку пола, заполнить различные технические промежутки, а также подавать раствор для кирпичной кладки непосредственно на строительную площадку. Помимо этих видов работ, штукатурная машина может упростить процессы нанесения декоративной штукатурки, огнеупорного покрытия, гидро- и теплоизоляционного слоя.

Современные агрегаты являются малогабаритными, что придает им мобильности и дает возможность перемещать их между стройплощадками, а также по месту локального строительства без каких-либо затруднений. Как и любой другой механизм, штукатурные машины могут работать очень долго и качественно при обеспечении соответствующего технического обслуживания и замены расходных материалов.

Машина для механизированного оштукатуривания состоит из следующих конструкционных элементов:

• Дизельный двигатель или электромотор;
• Бункер для сухой смеси;
• Камера для приготовления раствора;
• Компрессор воздушный с автоматическим отключением;
• Шнековая пара D6-3 (статор и ротор);
• Спираль смесительная стандартная или литая;
• Манометр давления;
• Шланг растворный;
• Переходник для промывки шлангов;
• Шланг воздушный;
• Пистолет растворный;
• Комплект чистящего инструмента (очиститель и ось);
• Штатный инструмент для обслуживания машины;
• Инструкция по эксплуатации (немецкий + русский).

Перед началом работы необходимо убедиться в том, что на стройплощадке есть электричество или озаботиться снабжением машины топливом. Также требуется источник воды: это может быть заранее подготовленная емкость или водопровод. На панели управления необходимо отрегулировать пропорции, с которыми будет готовиться раствор, а затем засыпать в приемный бункер сухие компоненты.

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

• мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
• сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
• полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

• формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
• в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
• сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
• процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
• удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
• позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
• отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
• формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
• работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
• целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

• пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
• виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
• дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
• шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Назначение и принцип действия картушного пистолета

Под картушным пистолетом понимают пневматический инструмент, при помощи которого осуществляется нанесение шпаклевки, штукатурки и иных строительных смесей. Пистолет часто применяется профессиональными отделочниками на этапе наложения стартовой штукатурки и во время финишных работ. Производительность механизированного труда намного выше, чем при ручном оштукатуривании поверхностей, поскольку скорость является большей, а трудоемкость — меньшей. В среднем, с помощью пистолета можно в течение дня обработать до 100 квадратных метров площади, выполнив слой толщиной до 1-3 см.

Картушный пистолет идеально подходит для нанесения:

• плотных видов краски и иных лакокрасочных материалов с повышенной вязкостью;
• декоративных видов штукатурки — мультиколорной, мозаичной, венецианской;
• фасадной штукатурки;
• жидких обоев и шелковой штукатурки;
• жидкой пробки;
• мраморных покрытий;
• некоторых видов грунтовки.

Использование картушного пистолета для напыления декоративной штукатурки

Во время работы картушный пистолет под давлением выбрасывает из сопла готовый строительный раствор. Это становится возможным благодаря подключению компрессора с определенными техническими характеристиками. Основными элементами изделия являются:

• стальной ствол;
• форсунка;
• емкость для раствора объемом от 3 литров;
• рукоятка со спусковым механизмом;
• сопло с дюзой (всасывающей трубкой);
• продувочный шомпол для очищения забивающихся отверстий.

Основные элементы картушного пистолета ЗУБР

Большинство картушных пистолетов для штукатурки реализуются в комплекте с набором насадок, которые меняют в зависимости от вида и плотности раствора. Густые, тестообразные составы наносят с применением диффузорного сопла с углом раструба 30-45 градусов. Для жидких растворов ставят сопло с углом 15-20 градусов, которое не позволяет раствору стекать с основания.

Хоппер-ковш

Такое устройство считается аналогом картушного пистолета и имеет еще одно название — пневматический ковш. Оно тоже присоединяется к компрессору, но возникающее в его емкости давление будет ниже, так как сжатый воздух отсутствует в дюзе. Хоппер-ковш оснащен ковшеобразной емкостью с несколькими отверстиями снизу, через которые штукатурка наносится на стены или потолок. Большинство ковшей реализуются без компрессора и поддерживают возможность нанесения лишь густого раствора.

Нанесение штукатурной смеси с помощью хоппер-ковша

Картушный пистолет

Основное отличие пистолета от хоппер-ковша в том, что у последнего раствор поступает в отдельную емкость с несколькими отверстиями. Кроме того, у пистолета площадь разбрызгивания зависит от угла, под которым воздушная масса будет поступать к раствору, а у хоппер-ковша угол не имеет значения.

Преимуществом картушного пистолета является отсутствие потерь рабочей массы, поскольку она распыляется только при движении по соплу. Цена пистолетов намного ниже, чем стоимость хоппер-ковшей. Кроме того, картушные устройства подходят для нанесения текстурных штукатурок и создания рисунков, а хоппер-ковши — нет.

Картушный пистолет для текстурных покрытий

Достоинства и недостатки механизированного метода

Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:

1. Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
2. Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
3. Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
4. Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
5. Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
6. Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.

Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.

Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.

Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное

У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:

При механизированном нанесении меньше расход раствора

Какой метод дешевле

Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.

Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:

• время на переезд, затраты на доставку техники;
• время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
• затраты на установку штукатурных уголков.

Применение машинного метода эффективно при больших объемах работ

Также хозяину стоит посчитать расходы на электроэнергию, которые оказываются довольно значительными при применении мощных штукатурных установок. В результате цена обычной и механизированной штукатурки может оказаться примерно одинаковой.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Декоративная штукатурка стен: красиво и надежно

Если вы затеяли ремонт, но хотите сэкономить на услугах профессиональных строителей вам стоит непременно поднабраться информации об особенностях отделочных работ внутри жилого помещения.

Очень практичным и одновременно красивым вариантом для отделки стен является применение штукатурных растворов декоративного типа. Это недорогие материалы, которые имеют прекрасные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы, что и объясняет их высокую распространенность на отечественном рынке.

Если вы впервые столкнулись с необходимостью выполнить подобные работы, внимательно прочтите нашу статью до конца, чтобы определить для себя специфику данной операции.

Принцип и техника работы

В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

Сделать самостоятельно или пригласить специалиста.

Штукатурка стен механизированным способом требует специализированное оборудование (станции). Конечно его можно купить, но если предполагаемые объемы не велики, то это будет очень затратно. Намного дешевле обратиться к профессионалам с имеющимися аппаратами (механизированными станциями).

Их преимущества конечно же в наличии необходимых инструментов и главное, в большом опыте. Вероятно, это позволит вам дополнительно сэкономить, ведь они точно знают где выгоднее приобрести расходники и равномерно наносят состав, не допуская лишних затрат.

Поверхность, обработанная специалистами прослужит значительно дольше, что благоприятно отразится на вашем бюджете.

Выделим основные преимущества:

1. Мастера имеющие солидный опыт, способны осуществлять все в короткий срок без потери качества. Они наносят материал равномерно распределяя его по поверхности, поэтому она будет без изъянов;
2. Покупка станции для личных нужд, экономически рискованная затея. Стоимость станций начинается от 1500 долларов. Окупить аппарат получиться лишь при объеме, который превышает 900 -1000 м2 поверхности. Конечно же, для ремонта в доме, рентабельность такой затеи сводится к нулю. Проще нанести вручную или пригласить бригаду;
3. Опыт мастеров играет большую роль, ведь не так просто управлять аппаратом. К примеру, важен даже грамотный подбор диаметра подающего шланга. От этого зависит качество нанесения и расход;
4. Нанесение штукатурки требует использования специальных смесей. Они подбираются исходя от поверхности на которую будут наносится и окружающих характеристик (микроклимата и влажности). Опытные бригады давно изучили нюансы, к тому же имеют своих постоянных и надежных поставщиков. Они смогут учесть особенности, предоставив максимально подходящий продукт по приемлемой цене.

Преимущества и недостатки.

То, что процесс автоматизирован – уже большой плюс. Однако помимо этого в механическом нанесении штукатурки выгодно отличают следующие достоинства:

экономия на расходе материала. Специальная технология перемешивания смеси насыщает ее пузырьками воздуха, что приводит к увеличению объема. К тому же, оборудование наносит раствор тончайшим слоем, равномерно распределяя его. Механическая штукатурка стен заслуживает хорошие отзывы за то, что вдвое уменьшает расход материалов (по сравнению с тем же объемом, но выполненным вручную).

Доказательством могут послужить небольшие расчеты. Такое механическое нанесение штукатурки требует не более 14 кг раствора на 1 квадратный метр, в то время как при ручной подходе, расход составляет 16 кг на ту же площадь. На каждый м2 экономия составляет 2 кг. А если учесть, что обычно штукатурку наносят минимум в три слоя, то получится 2 х 3 = 6 кг с каждого квадратного метра обрабатываемого участка.

высокая скорость отделки. Независимо от обрабатываемой площади, механическое устройство выполняет всё намного быстрее, чем человек. По подсчетам механическое нанесение штукатурки происходит в 4 раза быстрее;

максимальная степень адгезии (схватывание штукатурки и ее проникновение в стенку). Этот эффект достигается путем подачи раствора под давлением, а также благодаря мелкозернистости качественных строительных смесей;

экономия бюджета на расходный материал. Смеси для ручной отделки стоят на порядок дешевле, чем раствор для штукатурки механическим способом. Однако их качество намного ниже. После автоматического нанесения можно не тратиться на шпаклевку. Также ощутима экономия за счет меньшего расхода;

поскольку нанесение происходит в разы быстрее, то конечный результат получается более качественным;

достаточное количество приготовленного состава. При ручном подходе приходится готовить раствор маленькими порциями, поскольку он имеет свойство подсыхать через 50 — 60 минут. При автоматическом нанесении штукатурки, идет беспрерывное перемешивание в устройстве, поэтому можно сразу сделать необходимое количество. К тому же он в течение продолжительного периода будет оставаться однородным;

экологически чистые материалы. Используемый состав не содержит токсичных примесей, поэтому может использоваться в больницах, школах и детских садах;

Автоматическое оборудование позволяет избежать появления разводов и трещин, а также препятствует просадке в дальнейшем.

Механическая штукатурка имеет единственный минус (опираясь на многочисленные отзывы) – высокая стоимость оборудования. Поэтому его приобретение с целью отделки квартиры — не самое разумное капиталовложение. Такие расходы себя не оправдают. Целесообразней в сложившейся ситуации взять указанное оборудование напрокат или обратиться за помощью к профессиональному мастеру.