Укладка шлакоблоков

Блоки керамзитобетона: состав, виды

Модули изготавливаются из многокомпонентной смеси, куда входит керамзит, цемент, вода, песок и инернтные наполнители

Модули изготавливаются из многокомпонентной смеси, куда входит керамзит, цемент, вода, песок и инернтные наполнители, повышающие качества конечного продукта. Наличие керамзита объясняет высокие теплоизоляционные характеристики, пористость и легкий вес блоков, благодаря чему кладка стен из керамзитобетонных блоков не требует применения подъемной техники, а также способствует обустройству облегченного фундамента.

Размерный ряд зависит от форм, применяемых на производстве, стандартными же габаритами считаются показатели: 390**300*188 – стеновые для несущих панелей и 390*190*90 – для внутренних перегородок. Кроме того, кладка может быть выполнена из пустотелых и полнотелых модулей, первые из которых оснащены разноразмерными полостями.

Технология кладки керамических блоков

При выполнении любых строительных работ следует придерживаться определенных правил.

Процесс укладки выглядит следующим образом:

Подготовка

На данном этапе важно осмотреть строительный материал и выявить повреждения. Если возводится перегородка, то разрешено использовать слегка поврежденные блоки, но лучше отказаться и от них.
Укладка гидроизоляции

В качестве гидроизоляционного продукта, как правило, используется обыкновенный рубероид или мастика. Изолировать стены от фундамента необходимо, иначе они всегда будут увлажняться, что серьезно скажется на продолжительности эксплуатации всего здания.
На следующем этапе бригада укладывает первый ряд поверх гидроизоляции. Это ответственная работа, ведь по сути укладывается стеновой «фундамент». Здесь важно проверить все уровнем несколько раз, иначе можно пожалеть.
Далее возводятся углы. Они поднимаются на несколько рядов, дабы была возможность натянуть шнурок и гнать уже сами стены.
Кладка стен. По длине стены элементы размещаются один за другим. Из-за их строения отпадает необходимость в соблюдении горизонтальных швов. Специальные пазы-гребни сделают все необходимое. Что касается горизонтального шва, то здесь действует правило каменной кладки: шов не должен превышать 12 миллиметров. Размещать элементы нового ряда нужно таким образом, дабы вертикальные стыки не совпадали, т.е. середина блока должна приходится на шов нижнего ряда.
Завершение стен. Когда стены практически достигли необходимого уровня, стоит остановиться и заглянуть в проект. Если там массивная стропильная система, то материал попросту не выдержит веса балок и начнет разрушаться. В связи с этим фактом по верху стен укладывают пару рядов обыкновенного кирпича.

Не стоит думать, что раствор для кладки керамического блока чем-то отличается от раствора, используемого при возведении кирпичной стены. Все компоненты смешиваются в тех же пропорциях. Классический раствор — просеянный речной песок, цемент и вода. Впрочем, в строительных магазинах можно приобрести специальный клей для кладки керамических блоков, но что использовать решать застройщикам.

С этим материалом читают так же:

Схема расчета

Принцип расчета требуемого материала очень прост. Здесь не потребуются сложные формулы. Чтобы правильно посчитать количество блоков, достаточно воспользоваться такой схемой:

1. Для определения общей площади стены надо перемножить длину и высоту, потом вычесть от полученного значения размеры дверных или оконных проемов, которые вычисляются по этой же схеме. Например: простенок длиной 10 м, высотой — 3 м, общая площадь составляет 30 м. кв. В конструкции присутствует один проем размером 1*2 м. окончательное число будет таким: 28 м. кв. Для стен со сложной формой действует аналогичный принцип расчета.
2. Чтобы определить число газоблоков, придется поделить полученную площадь будущей перегородки на боковые параметры блока.

Технология кладки

Можно сказать, что кладка керамзитобетонных изделий своими руками не особо отличается от аналогичной процедуры кирпичами. А за счет большего объема изделий, она происходит проще и скорее, необходимо лишь следовать правильной технологии.

Подготовка инструментов и материалов

Нельзя гордиться своей кладкой, пока не будет хотя бы подготовлен перечень всего нужного для монтажа здания. Стоит предварительно позаботиться, чтобы все требуемое было под рукой. При монтаже могут понадобиться такие компоненты:

• резиновая киянка;
• измерительная рулетка;
• строительный уровень;
• специальная кельма;
• провод либо шнур для установки маяков;
• болгарка с разными кругами;
• лопата;
• корыто, для замеса смеси;
• строительные леса;
• керамзитобетонные блоки;
• цементный раствор (вода, цемент, песок);
• материал для изоляционных работ;
• материал для армирования;

Приготовление раствора

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

В случае самостоятельного замешивания раствора, важно соблюсти точную дозировку компонентов:

• 1 доля цемента;
• 3 доли песка;
• 1 доля воды.

Класс используемого цемента должен быть не меньше М400. Объем воды можно варьировать, ведь на ее дозировку оказывает влияние наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью для того, чтобы блоку можно было легко придать нужное положение. Раствор ни в коем случае не должен быть слишком жидким. Если необходимо повысить его упругость, то карьерный песок в составе можно заменить на речной песок. Пластификаторы в составе используют для придания большей пластичности.

Если количество раствора небольшое, то можно выполнить замес вручную в специальной емкости. В случае же большого количества, рационально применение бетономешалки. Раствор необходимо замешивать лишь в том количестве, которое будет использовано сразу. Если не следовать этому нюансу, а также не перемешивать все постоянно, то он будет расслаиваться.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции. Данный клей обладает необходимой пластичностью для выполнения тонких швов. Но она имеет один недостаток, это более высокая стоимость, нежели у цемента. Раствор смешивают, пользуясь промышленным миксером, либо дрелью, но со специальной насадкой.

Гидроизоляция фундамента

Прежде чем возводить коробку дома, стоит сначала сделать фундамент. Главной подготовкой фундамента считают его гидроизоляцию. Для таких работ используют битумные материалы, обычно это рубероид. Цоколь укрывают битумом в 2-3 слоя.

Установка маяков

После гидроизоляции следующим этапом строительства становится монтаж маяков. Чтобы это сделать, необходимо по всему периметру цоколя натянуть шнуры, по ним в дальнейшем будут равняться блоки.

Кладка блоков

Кладка первого ряда данным строительным материалом всегда выполняется с углов. После того, как первый ряд выложен, возводятся перегородки. И так в дальнейшем стены и перегородки устанавливаются одновременно. Для предотвращения ухудшения теплоизоляции необходимо торцы утеплять пенопластом.

На всех этапах возведения стен нужно ровность кладки проверять при помощи строительного уровня. Это необходимо в силу того, что керамзитобетонные блоки не отличаются ровностью. Нужно тщательно промазывать все швы раствором, а излишки цемента убираются при помощи болгарки.

Армирование

Нельзя забывать об армировании кладок, ведь это важно и необходимо. Чаще всего для подобной процедуры применяется сетка либо армировочные прутья

Допускается использование армирование стеклопластиком. Такая схема укрепления поможет значительно сэкономить ресурсы.

Лучше всего выполнять кладку с одновременным армированием и перевязкой углов. В случае же невозможности выполнить это, армирование выполняется на месте будущей внутренней перегородки.

Кладка стен, армирование кладки сеткой

Второй и последующий ряды почти не отличаются от кладки первого ряда.

Главное отличие в том, что углы кроме уровня проверяются отвесом. И чем больше рядов, тем большая точность именно у отвеса, поскольку у уровня довольно большая погрешность.

Как правило отвесы покупают в магазине в виде металлического грузика, к которому нужно самостоятельно приделать веревку. Для разметки у груза сделана коническая шляпа, чтобы точно узнать точку, куда он смотрит.

Для кладки и штукатурки лучше использовать не покупной отвес, а армянский отвес. Его придумали шабашники, чтобы быстро и точно делать работу, не отвлекаясь.

Форма армянского отвеса — юла, куда вставляют не тонкую капроновую нить как обычно, а толстую веревку. А на другом конце веревки трубка, куда посередине продевается веревка. Внутри отверстия веревка проходит с усилием, а за трубкой веревка завязывается узлом.

Трубка имеет такой же размер, как и отвес. И для измерения легко отменяется нужная длинна веревки, торцом трубка прикладывается блоком, а отвес спускается вниз. Легко касание указывает на вертикальность, а любые отклонения легко становятся заметными.

Купить такой отвес вряд ли у вас получится. Но вот попробовать сделать самостоятельно можно.

В сейсмичных районах каждые 3 ряда, то есть 600 мм (по правилам 700 мм, но таких блоков нет) положено закладывать сетку или арматуру в раствор между рядами.   По нормам это 0,5 см2, что равно примерно 3 прутам 5мм и 2 пруткам 6 мм.  Для толщины стены в один блок (40 см) вполне достаточно сетки  ВрII 5 мм 150х150 мм, для стены 20 см ( в полблока) нужно уже стену армировать сеткой  ВрII 5 мм 50х150 мм.

Сетка прекрасно рубится кирочкой каменщика на бетоне.

Сетка кладется по всем стенам, а для связи с перемычками положено выпускать в перемычки на 1,5 м, чтобы не было трещин. Обычно перевязывают в каждом третьем ряду и дополнительными сетками не делают.

Отдельно хочу рассказать о колоннах. Если вы строите не просто здание из блока, а делаете еще и комплексную конструкцию: колонны по углам и по расчету конструктора, а промежутки закладываете из блока и потом ставите опалубку и заливаете, то нужно обязательно сделать связь кладки и стены. Для этого в каждом третьем ряду либо сетку прокладываете через колонну, либо кладете арматуру через колонну внутри арматуры. А заделывать в кладке желательно загнув конец в вертикальный шов.

Если вы живете не в сейсмичном районе, то можете этого не делать. Но если вы строите не дом, а гараж, где будет стоять ваш железный друг, то сетку стоит проложить обязательно для «вандалостойкости». А то много в криминальных сводках  встречаются случаи воровства из сельских магазинах без сигнализации, где в сам магазин залезли, разломав стену. А так вы заставите воров сильно попотеть.

Кладка пустотелых блоков. Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

1. Уровень для ровной кладки.
2. Строительную рулетку.
3. Шнур-причалку.
4. Емкость для хранения жидких составов.
5. Кельму.
6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Обратите внимание

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности.

Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров.

Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ.

Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта.

Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

Кладка и укрепляющий монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200×150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока.

Непременно обустраивается теплоизоляция пояса. Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

1. В качестве теплоизолятора можно использовать сам газосиликатный блок;
2. Использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода. Поскольку пенопласт менее прочен, чем газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки. Так как сами блоки являются несъемной опалубкой.

Теплоизоляция из газосиликата делается так. Блоки подвергаются распилу так, чтобы получилось два вида кусков – 15×15 и 5×15 см (высота пояса – 150 мм). Укладка полученных кусков производится следующим образом:

• больший укладывается со стороны улицы;
• меньший – со стороны помещения.

В результате между блоками образуется ложбинка размером 200×150 мм. Следует оставить конструкцию на 2-3 дня, чтобы высох клей. Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах.

После того, как высох клей, необходимо начать укладку арматуры по периметру пояса. Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8-12 мм

Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия. То есть осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Калькулятор газобетонных блоков

В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:

• Общая протяженность наружных стен.
• Высота стен.
• Габариты блока, который вы будете использовать.
• Стоимость кубометра материала.
• Площадь дверей и окон.
• Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
• Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
• Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
• Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.

Внешний вид и особенности керамических блоков

Все люди, еще с детства знакомы с кирпичом. Этот материал использовался еще в древних временах, когда строительная отрасль не могла похвастаться изобилием продуктов. Тем не менее кирпич дошел до современного общества и пользуется спросом. На сегодняшний день у него есть несколько конкурентов, отнявшие у него часть симпатии застройщиков. Одним из них стали керамические блоки.Кладка из поризованных керамических блоков имеет некоторые преимущества перед той же стеной из обыкновенного кирпича. Керамические элементы пустотелые, т.е. имеют сквозные отверстия. Именно благодаря такому строению тепло из помещения не может сразу покинуть его, а задерживается в них на некоторое время. Это сокращает расходы на обогрев комнат, который с каждым годом все труднее осуществлять.

К следующей особенности керамических элементов можно отнести их пористость. Если взять два разных материала одинаковых размеров, то сразу почувствуется разница в массе. Благодаря этому факту кладка стен из керамических блоков осуществляется легко и быстро.

Керамзитобетонные блоки своими руками

В частном строительстве достаточно часто используется такой строительный материал, который с каждым днем становится все более популярным — керамзитобетонные блоки. Блоки стеновые керамзитобетонные применяются при малоэтажном строительстве, хорошо зарекомендовали себя при строительстве дач и коттеджей, гаражей перегородок и хозблоков. Очень важным моментом является то, что можно сделать кермитобетонные блоки своими руками.

Производство керамзитобетонных блоков, не столь сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно, своими руками. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками — это не только возможность сэкономить, так это еще и замечательная возможность заработать денег.

Важно лишь понять технологию производства блоков, приобрести сырье для блоков и можно приступать. Сэкономить на изготовлении керамзитобетонных блоков своими руками, можно весьма приличные деньги, а иногда при очень ограниченном бюджете, это и остается единственной возможностью

Ко всему прочему, в этом случае вы можете быть уверены, в качестве компонентов входящих в состав блоков.

Связанные статьи:

Блоки стеновые керамзитобетонные могут изготавливаться таким образом, что бы после того как будет выполнена кладка стен, даже не требовалась последующая штукатурка, для этого создается специальный фактурный слой на поверхности блоков, но так же существует и стандартный способ, который подразумевает использование стандартного цементного раствора, для производства керамзитобетонных блоков, с последующим оштукатуриванием стен.

1. Компоненты которые понадобятся для производства керамзитобетонных блоков:

Портландцемент М400 -1 часть;

Керамзит плотностью 350-500 кг/м3 (для примера, вес такого керамзита фракцией 5-20, в одном 10 литровом ведре, составляет 3-5 кг ) — 8 частей; Для создания фактурного слоя — 0 частей;

Чистый песок, фракций не более чем 5 мм — 2 части, для создания фактурного слоя, потребуется 3 части;

Вода — 215-230 литров, на 1 м3, количество воды, для фактурного слоя, необходимо определять по консистенции, на месте;

Иногда в керамзитобетонную смесь добавляются специальные пластифицирующие добавки, позволяющие улучшить некоторые свойства блоков, например такой важный параметр как морозостойкость, популярные добавки в бетон, можете посмотреть тут.

Цементный раствор должен готовиться в бетономешалке, первым делом в нее загружаются сухие компоненты, после чего при помешивании добавляется вода, после чего, все перемешивается до однородной консистенции. Подробнее про приготовление бетонной смеси можете прочитать тут.

2. Формы для производства керамзитобетонных блоков

Когда изготавливаются керамзитобетонные блоки своими руками, потребуется оборудование, т.е. формы, наиболее часто используются формы для блоков из деревянных 20 мм досок  (внутри обитые металлом) или формы из металла, соединяющиеся при помощи болтов или металлических защелок.  Формы могут быть выполнены из двух Г- образных частей или 4х плоских частей и конечно дно.

Размеры стеновых керамзитобетонных блоков наиболее популярными считаются 190x190x390 мм

Для перегородок из керамзитобетонных блоков изготавливаются блоки размером 80x190x390 мм.

3. Формовка керамзитобетонных блоков

Теперь необходимо установить нашу опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность.

Все стенки полученной формы, пред каждой заливкой керамзитобетона, необходимо обработать обычным машинным маслом изнутри, основание блока необходимо посыпать песком.

Наша форма заполняется раствором керамзитобетона, после чего необходимо тщательно утрамбовать, желательно это сделать на вибростенде, при его отсутствии, можно утрамбовать металлическим или деревянным бруском., после необходимо подождать пока начнет выделяться цементное молочко и после этого выровнять верхушку блока при помощи мастерка.

Спустя 24 часа, можно разобрать форму, но блоки трогать и перемещать не стоит, их укрыть от осадков и оставить набирать прочность на 28 дней. После того как пройдет месяц, блоки наберут нужную прочность и можно приступать к кладке стен из керамзитобетонных блоков. При возникновении вопросов, рекомендаций, дополнений  и замечаний к статье как сделать керамзитобетонные блоки своими руками, оставляйте их в комментарии к статье.

Технология выполнения работ

Как из блоков соорудить стену, если фундамент уже готов? Для монтажа ограждающих конструкций рекомендуется придерживаться представленной инструкции:

1. Выведение прямых углов. Работы начинают с выведения прямых углов на фундаменте, для чего используют строительный уровень. Также проверяют диагонали здания, которые должны быть ровными. При выявлении любых дефектов основания их нивелируют при помощи газоблоков. В противном случае через несколько рядов кладки все не состыковки будут видны невооруженным глазом.
2. По краю конструкции устанавливают арматурные пруты. Они предназначены для натягивания лески, которая указывает направление кладки.
3. Установка элементов ограждающей конструкции на раствор. Как класть первый ряд газоблоков? В данном случае рекомендуется использовать обычно цементно-песчаную смесь (пропорция 1:4). Вначале положите угловые пеноблоки, тщательно проверяя их строительным уровнем по всех направлениях. К данному процессу следует подойти ответственно, исключая даже малейшие отклонения. Для смещения газоблока в нужном направлении следует использовать резиновую киянку.
4. Первый ряд блоков монтируют на раствор, который обеспечит надежное соединение с нижерасположенными конструкциями. Торцевые стороны материала соединяют между собой специальным клеем. Его же используют для монтажа всех последующих рядов.
5. В процессе монтажа рекомендуется постоянно удалять раствор, который выступает наружу. Для этого используют шпатель и терку.

Как класть первый ряд блоков на фундамент