Калькулятор пиломатериалов

Фанера на пол: варианты укладки – Школа пола

Тема этой статьи – фанерный пол. Мы выясним, в каких случаях есть смысл использовать фанеру и как именно она может укладываться. Кроме того, мы постараемся осветить ряд проблем, возникающих на разных стадиях работ.

На фото – черновой пол из фанеры на стадии подготовки к укладке линолеума.

Цели

Для чего укладывается фанера на полы?

1. Когда нужно выровнять поверхность перед укладкой чистового покрытия.
2. Когда нужно смонтировать настил, который спрячет утепление и/или коммуникации.

Уточним: материал вполне может использоваться и в качестве чистового покрытия. Покрытый паркетным лаком, шпон прекрасно смотрится; однако аккуратно уложить листы и не оставить на виду крепеж довольно трудно.

Давайте немного конкретизируем задачу: рассмотрим отдельно все возможные сценарии.

• Простейший случай – укладка фанеры на бетонную стяжку пола для устранения незначительных неровностей пола.
• По деревянному полу материал может настилаться в тех же целях – чтобы устранить неровности и щели между досками. Впрочем, высокие выступы (к примеру, там, где доска пошла “пропеллером”) придется убрать до укладки.
• Использование в сухой стяжке – еще один вполне жизнеспособный вариант. Обычно для этих целей используется гипсокартон; однако он не защищен от ударных воздействий. Если в качестве финального покрытия укладывается ламинат или паркет, проблем хрупкость гипса не создаст; а вот если предполагается укладка линолеума или ковролина, для настила лучше предпочесть более прочные материалы.
• Наконец, половая фанера настилается по лагам. От традиционного варианта – досок – она выгодно отличается дешевизной, скоростью укладки и большей жесткостью при той же толщине. Соответственно, можно обойтись более тонким настилом, который украдет меньше высоты помещения.

В городской квартире с невысокими потолками последний пункт особенно важен.

Давайте рассмотрим каждый случай отдельно.

Материал

В этом случае используется фанера ФК толщиной 10 миллиметров. Почему именно ФК, а не более водостойкая ФСФ? Потому, что мы говорим о жилом помещении: если для склеивания ФК используются безвредные карбамидные смолы, то в случае ФСФ придется иметь дело с фенолформальдегидными, сохраняющими летучесть значительное время.

Может ли использоваться для выравнивания пола ламинированная фанера? Противопоказаний нет; однако в этом случае цена фанеры на пол окажется неоправданно высокой.

Ламинирующее покрытие не обладает достаточной износостойкостью, чтобы использоваться в качестве финального на полу; единственно его достоинство в нашем случае – определенная защита от воды. Довольно иллюзорная, впрочем, защита: если пол будет затоплен, торцы и тыльная поверхность, если их не проолифить до укладки, все равно разбухнут.

Технология

Как же выровнять бетонную стяжку пола своими руками?

1. Очищаем пол от мусора и пыли.
2. Грунтуем любым праймером. Грунтовка улучшит сцепление клея с поверхностью.
3. Раскладываем листы по поверхности пола таким образом, чтобы в каждом следующем ряду поперечные швы смещались относительно предыдущего. Крестообразные соединения нежелательны: если под ними будет углубление, материал неизбежно продавится. Желательно оставить зазоры в 2-3 миллиметра: они компенсируют неизбежное разбухание при колебаниях влажности.
4. Поочередно приподнимаем листы, наносим на нижнюю поверхность каучуковый паркетный клей и укладываем обратно, фиксируя забивными дюбелями (16 – 20 штук на лист).

На бугристом основании листы лучше порезать на небольшие квадраты. Это поможет избежать внутреннего напряжения и расслоения.

Полезные мелочи

Плотный утеплитель под фанеру на пол (пенопласт С-35 и выше, экструдированный пенополистирол) позволяет увеличить шаг между лагами без снижения жесткости пола. Разумеется, при условии, что он уложен на одном уровне с поверхностью лаг.

Альтернатива лагам – пол из фанеры на анкерах. Анкерные болты вкручиваются в бетон с шагом 25 см; на выступающую над полом резьбу на них по уровню наворачиваются гайки с шайбами. Затем устанавливается собственно фанерный лист толщиной 15-18 миллиметров и фиксируется вторым комплектом из шайбы и гайки. Излишек резьбы срезается.

Наливной пол на фанеру и доски, вопреки распространенному мнению, заливать можно, но с определенными ограничениями:

• Обязательна гидроизоляция настила.
• Минимальная толщина цементно – полимерного покрытия – 2,5 сантиметра.
• Арматурная сетка обязательна.

Исключение – полностью полимерные наливные полы. Они, в отличие от песчано-цементных смесей, не содержат воды, которая может вызвать деформацию основания.

Плюсы и минусы использования фанеры для пола

Покрытие из фанеры имеет целый перечень технических достоинств по сравнению с иными разновидностями строительных материалов:

• у материала минимальные показатели влажности – до 15 %;
• при возникновении чрезмерного механического воздействия, фанера гасит большую его часть, предотвращая повреждения бетонного пола;
• при изготовлении используется натуральный шпон без добавления вредных примесей, которые присутствуют в плитах ДСП и ОСБ. Стоит заметить, что все чаще люди укладывают ОСБ на пол, так как этот материал хорошо себя зарекомендовал;
• материал исполняет роль теплоизоляции от черновых перекрытий;
• в отличие от заливки цементной стяжки, укладка плит из дерева на лаги является менее трудоемким процессом;
• у фанеры высокая устойчивость к изгибанию, поэтому она способна выдержать очень большие нагрузки;
• существует несколько марок и сортов фанеры, что делает ее пригодной для использования в качестве чернового и чистового напольного покрытия.

Среди минусов укладки материала на лаги можно выделить следующие пункты:

• слабая устойчивость к большим перепадам температуры;
• материал боится влаги, поэтому желательно его использовать в сухих помещениях.

Инструкция для онлайн калькулятора расчета пола из дерева, ламината или паркетной доски

Укажите необходимый масштаб чертежей.

Заполните все размеры в миллиметрах:

X – Ширина пола зависит от размера Вашего помещения.

Y – Длина пола, задается длиной комнаты, в которой необходимо обустроить напольное покрытие.

Стройматериалы:

S1 – Ширина лаг (иногда этот параметр еще называют высотой, поскольку лагу прямоугольного сечения устанавливают на ребро). Значение S1 принимают от 100 мм в зависимости от нагрузки на пол и расстояния между соседними опорами (длины пролета).

S2 – Лаги в толщину. Согласно пособию к СНиП 3.04.01-87 «Рекомендации по устройству полов» толщину лаги принимают от 40-50 мм (при условии опоры всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой).

Оптимально если значение S1 превышает примерно в 1.5 раза величину S2.

Ориентировочные сечения балок для пола в зависимости от длины пролета приведены в таблице.

Для лаг необходимо применять не строганные доски соответствующие требованиям ГОСТ 2695-83*, ГОСТ 8486-86* 1, 2 и 3-го сортов из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, кроме липы и тополя. Допускается пиломатериал с наличием тупого обзола без коры. Древесина для лаг должна быть с влажностью до 18% и обязательно антисептирована. Чаще всего, благодаря низкой цене используют брус из ели и сосны. При повышенной влажности в помещении и опасности возникновения гнили оправдано применение лиственницы или осины. Обязательно обустройство гидроизоляции между лагами и опорами под ними

Между лагами и стенами важно обеспечить зазор 20-30 мм для компенсации возможного расширения древесины при колебаниях температуры

S3 – Расстояние между соседними лагами (шаг) выбирают, учитывая толщину доски для пола (чем толще доска, тем реже располагают лаги). При выборе параметра S3 рекомендуется учитывать требования СНиП 3.04.01-87. Примерный шаг несущих балок пола (лаг) принимают по таблице.

Введите параметры планируемого покрытия пола (доски, ламината или паркета).

O1 – Ширина напольного покрытия. Этот параметр зависит от вида используемого материала.  Например, ширина ламината 90-330 мм (наиболее популярные размеры от 185 до 195 мм), паркетной доски от 140 до 250 мм, деревянной половой доски 80-135 мм (оптимально 100−105 мм).

L – Длина материала для обустройства пола. Длина доски ламинированного пола бывает от 85 до 1845 мм, паркетной доски – 1100-2500 мм, массивной деревянной доски – 2000-6000 мм.

O2 – Толщина покрытия пола. Для ламината от 6 до 12 мм (оптимально 8 мм), для паркетной доски 7-25 мм (оптимальное значение 13-20 мм, возможна шлифовка 2-3 раза), толщина половой доски из натуральной древесины – от 25 до 60 мм (оптимум 30-40 мм).

O3 – Ширина досок чернового пола выбирается с учетом стандартных размеров пиломатериалов и предложений рынка древесины в Вашем регионе.

O4 – Толщина досок чернового пола подбирается исходя из бюджета и наличия у поставщиков. Оптимальная толщина досок ч.п. 25-30 мм, можно и больше, но это часто не оправдано.

R – Промежуток между досками чернового пола зависит от применяемого материала для чистового пола и может принимать значения от 1 до 70 мм. Для ламината и паркетной доски значение R принимают небольшим, при использовании массивной деревянной доски можно разбег увеличить.

Нажмите «Рассчитать»

Онлайн калькулятор поможет вычислить:

• какое количество лаг необходимо, их длину и объем пиломатериалов для изготовления;
• объем пространства между лагами (столько кубических метров понадобится утеплителя для пола);
• количество рядов черновой доски и ее объем;
• сколько нужно материала необходимо для обустройства деревянного пола (сколько рядов и объем покрытия для заданной площади комнаты);
• по площади рассчитать нужное количество дерева, паркетной доски или ламината для вашего пола.

Такие сведения помогут точнее оценить количество необходимого материала и финансовые затраты на устройство пола. Сверх расчетного количества следует сделать запас стройматериалов до 10 %. Для получения ожидаемого качества пола проверяйте продукцию поставщиков на соответствие нормативным документам: ГОСТ 32304-2013 «Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства», ГОСТ 8242-88 «Детали деревянные фрезерованные для строительства», ГОСТ 862.3-86 Изделия паркетные. Доски паркетные и ГОСТ 862.4-87 «Изделия паркетные. Щиты паркетные».

Определение модуля упругости фанерного листа. Теоретические предпосылки

Если предположить, что модуль упругости каждого отдельно взятого слоя фанеры зависит только от направления волокон и соответствует модулю упругости древесины, т.е. пропитка, прессовка во время изготовления и наличие клея на значение модуля упругости не влияют, то сначала следует определить моменты инерции для каждого из рассматриваемых сечений.

В фанере толщиной 10 мм как правило имеется 7 слоев шпона. Соответственно каждый слой шпона будет иметь толщину примерно t = 1.43 мм. В целом приведенные сечения относительно перпендикулярных осей будут выглядеть примерно так:

Рисунок 475.1. Приведенные сечения для фанерного листа толщиной 10 мм.

Тогда, принимая ширину b = 1, а b’ = 1/24, мы получим следующие результаты:

I_z = t(2(3t) 2 + t(2t 2 ) + 4·t 3 /12 + 2t(2t 2 )/24 + 3t 3 /(24·12) = t 3 (18 + 2 + 1/3 + 1/3 + 1/96) = 1985t 3 /96 = 20.67t 3

I_x = t(2(3t) 2 /24 + t(2t 2 )/24 + 4·t 3 /(12·24) + 2t(2t 2 ) + 3t 3 /12 = t 3 (18/24 + 2/24 + 1/72 + 8 + 6/24) = 655t 3 /72 = 9.1t 3

Если бы модули упругости были одинаковыми во всех направлениях, то момент инерции относительно любой из осей составлял бы:

I’_x = t(2(3t) 2 + t(2t 2 ) + 4·t 3 /12 + 2t(2t 2 ) + 3t 3 /12 = t 3 (18 + 2 + 1/3 + 8 + 1/4 =43 3 /12 = 28.58t 3

Таким образом, если не учитывать наличие клея и других вышеперечисленных факторов соотношение модулей упругости составило бы 20.67/9.1 = 2.27, а при рассмотрении фанерного листа, как балки, модуль упругости вдоль волокон наружных слоев составил бы (20.67/28.58)10 5 = 72300 кгс/см 2 . Как видим, технологии, используемые при изготовлении фанеры, позволяют увеличить расчетное значение модулей упругости, особенно при прогибе листа поперек волокон.

Между тем, соотношение расчетных сопротивлений при изгибе вдоль и поперек волокон наружных слоев (которые тоже можно рассматривать, как соотношение моментов инерции) гораздо ближе к определенному нами и составляет примерно 2.3-2.4.

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины – номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

Категории:

Оценка пользователей:
10.0 (голосов: 2)

Комментарии:

А неподскажет автор , сравнительные характеристики на прогиб торца доски 50*100 и фанерного листа 15*100 ( тоесть можноли заменить доску на фанеру , положенную на торец)

Как определить прогиб доски, достаточно подробно рассматривается в статье «Расчет деревянного перекрытия». А если вкратце, то заменить можно, но несущая способность при этом значительно уменьшится, а прогиб увеличится.

Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Альтернативный способ – укладка на саморезы и монтажную пену

Существует альтернативная версия того, как положить фанеру на деревянный пол. Данный способ применим, если старое покрытие обладает достаточной прочностью, но перепад по горизонтали слишком велик.

Суть метода заключается в следующем: в старое покрытие вкручиваются саморезы таким образом, чтобы торцы их шляпок располагались в точности на одной плоскости. Расстояние между соседними саморезами не должно превышать 10-15 см. Свободное пространство заполняют монтажной пеной. В результате получается подушка, на которую крепятся фанерные листы.

Видео описание

Наглядно процесс укладки фанеры на саморезы показан на видео:

Метод можно усовершенствовать, используя в качестве опоры бобышки из обрезков ОСП или ДВП, а вместо монтажной пены – смесь из клея ПВА и древесных опилок. Такая замена увеличит жёсткость конструкции и срок службы напольного покрытия.

Полезные советы

Чтобы понять, как и какую фанеру стелить на пол, можно ознакомиться с краткими советами по укладке чернового пола:

1. Фанерные листы должны быть уложены со смещением, как в кирпичной кладке.
2. При разметке выемок и ниш листы нужно пронумеровать и составить схему их укладки.
3. В одном месте не должно стыковаться более чем 3 листа фанеры.
4. Между листами должен оставаться зазор 3-5 мм, между листами и стеной 8-10 мм.
5. Толщина фанерных листов должна быть больше толщины окончательного покрытия в 2-3 раза. Обычно используется 16-20 мм.
6. Саморезы подбираются длиной как минимум в 3 раза большей толщины фанеры.
7. Шаг между саморезами должен быть примерно 15-20 см.
8. Если в наличии имеется тонкая фанера, можно застелить пол в 2 слоя. При этом швы в слоях должны быть в разных местах.
9. Если устанавливаются лаги, то просвет между ними должен составлять не более 50-60 см.
10. Края листов обязательно должны опираться на лагу.

Результат качественной работы с соблюдением технологииИсточник pinimg.com

Коротко о главном

Постелить фанеру на старый деревянный пол – отличный способ быстро и недорого подготовить покрытие для укладки линолеума, ламината или паркета. Фанерный пол создаёт ровную поверхность под укладку окончательного напольного покрытия. Существует 2 основных способа, как и какую фанеру положить на пол: это укладка непосредственно на старое покрытие и укладка на лаги. Выбор способа в первую очередь зависит от состояния старого напольного покрытия. Независимо от выбранного способа, при укладке необходимо соблюдать технологические требования: оставлять демпферные зазоры, располагать листы в шахматном порядке, использовать качественные материалы. При соблюдении всех требований напольное покрытие, уложенное на черновой пол из фанеры, прослужит долгие годы.

Вводим исходные данные в калькулятор:

Доски — популярный пиломатериал для обшивки пола. Он используется для строительства жилых комнат, веранд, беседок, балконов, банных помещений и летних кухонь. Чтобы узнать требуемое количество, нужно измерить площадь пола и параметры древесины. Площадь пола рассчитывается по стандартной формуле: S = a*h, где a и h — ширина и длина пола соответственно.

Приведем пример: Вы замеряли ширину и длину комнаты с помощью рулетки. Оказалось, что размеры комнаты составляют 7х5 метров. В нашем случае площадь S — 35м2. S=7*35

Можете брать начальные данные с плана здания, но результаты будут точнее при самостоятельном замере. Если пользуетесь нашим алгоритмом, можно сразу ввести значения и пропустить расчет площади. Она рассчитается автоматически.

С параметрами пиломатериалов все проще — они берутся с сайта производителя. Перенесите в поля ввода ширину, толщину и длину. Не забудьте перевести параметры в миллиметры, если значение указано в других единицах.

Перед укладкой

Нужно помнить, что класть фанерные листы можно в относительно сухом помещении. Перед тем, как класть фанеру на пол, следует проверить, подходят ли условия влажности для укладки. Для этого лист полиэтилена с размерами 100х100 см укладывается на пол, его края плотно прижимаются, и полиэтилен оставляется на 2-3 суток. Если спустя 2-3 дня на полиэтилене не появятся капли испарений, в комнате сухо и можно стелить черновое покрытие из фанеры.

Следующий этап подготовки – определить состояние старого деревянного покрытия. Необходимо проверить, нет ли прогибов, скрипов, не прогнили ли половые доски. Расшатанные участки нужно укрепить, повреждённые – заменить. Не стоит пренебрегать этим этапом, так как от прочности деревянного основания будет зависеть качество будущего покрытия.

После восстановления старого пола, нужно проверить перепад высот при помощи строительного уровня. Чем ровнее будет старое покрытие, тем плотнее на него лягут фанерные листы и тем более надёжным и долговечным будет окончательное напольное покрытие. Поэтому нужно при помощи правила́ определить выступающие участки деревянных досок и выровнять их рубанком.

Выравнивание пола перед укладкойИсточник ironflex.ru

Перед укладкой нужно снять плинтусы, скорректировать длину дверного полотна и дверного косяка с учётом рассчитываемого уровня пола. Подготовленный старый пол нужно очистить от мусора. По желанию можно покрыть поверхность антисептическим грунтом или огнебиозащитой. В таком случае необходимо просушить основание в течение 2-3 суток.

Перед тем, как уложить фанеру на пол, нужно т её подготовить. Следует внести фанерные листы в помещение, где они будут укладываться, и оставить в вертикальном положении. Если времени достаточно, лучше дать постоять 5-7 дней. За это время материал «привыкнет» к условиям и в дальнейшем не будет сильно расширяться из-за перепада температуры. После сушки рекомендуется пропитать фанеру антисептиками и водоотталкивающими средствами и проветрить её.

Пропитки повышают влагостойкостьИсточник neoplus.spb.ru

После всех манипуляций нужно занести фанерные листы в помещение, где будет производиться укладка, разложить горизонтально и оставить ещё на 3-4 суток. Длительный предварительный этап необходим, так как место, где хранилась фанера до покупки, может сильно отличаться по условиям от того помещения, где фанера будет укладываться. Из-за резкой смены температуры и влажности листы начнут испарять или поглощать влагу и изменят свои размеры. Укладывать такую фанеру крайне не рекомендуется, потому что качество работы может сильно пострадать в результате терморасширения листов.

Разновидности фанеры

Существующие на данный момент изготовители могут предложить огромное количество строительных материалов, которые несколько разнятся между собой по техническим характеристикам.

Фанерные плиты можно разделить на несколько таких видов:

• производственные;
• мебельные;
• строительные;
• конструкторские;
• паковальные.

Для покрытия каркаса из деревянных балок лучше всего подойдут конструкторские и строительные плиты, потому что они обладают повышенной прочностью и износостойкостью. Не стоит игнорировать и уровень влагозащищенности.

Можно рассмотреть такие разновидности фанеры:

• ФАБ – не включает формальдегидов, поэтому он идеален для жилых помещений. Имеет свойство сильно вбирать в себя влагу, поэтому для санузла не используется, а для кухни подойдет в самый раз.
• ФК – хорошо отталкивает влагу, но на постоянный контакт с водой не рассчитан.
• ФСФ – внешняя часть листов покрыта влагоотталкивающей смесью, что позволяет использовать ее в помещениях с большой влажностью.
• ФБ – такая фанера пропитана бакелитовым лаком, благодаря чему ей практически не страшно длительное воздействие влаги.
• БС – используется в судостроении благодаря своей большой гибкости и водоотталкивающим свойствам.
• БВ – обладает повышенной гибкостью и прочностью, но быстро разрушается при контакте с водой.

Укладывая фанеру на пол из бетона, согласно советам специалистов, следует между черновой основой и лицевым покрытием укладывать влагоотталкивающие ее виды. Промежуточный слой из качественного материала позволит не допустить в будущем деформаций, вызванных появлением временной или постоянной повышенной влажности.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

• Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

• I сорт. Могут быть
  • Сучки:
    • булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.

  • Здоровое изменение окраски — не более 5% от площади.

• II сорт. Допускаются:
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 25 мм не более 5 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
  • Разомкнутые трещины длиной не более 200 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой.
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 100 мм в количестве не более 1 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.
  • Вырванные волокна не более 5% от площади листа.
  • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 1 мм не более 1 шт на лист.
  • Вставки из древесины не более 8 шт на 1 м².

  • Двойная вставка — не более 2 шт на м².

• III сорт.
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые с трещинами шириной не более 1,5 мм;

    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 10 шт/м²;

  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм не более 2 шт,
    • длиной не более 600 мм  шириной не более 5 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой;
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 200 мм в количестве не более 2 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.

  • Вырванные волокна не более 15% от площади листа.

  • Царапины, вмятины допускаются  глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 2 мм не более 1 шт на метр листа.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.
• IV сорт может иметь такие дефекты.
  • Сучки:
    • булавочные;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые  без ограничений;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 40 мм без ограничений;
  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм без ограничений;

    • длиной не более 600 мм  шириной не более 10 мм без ограничений;

  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях допускается.
  • Просачивание клея допускается.
  • Вырванные волокна допускаются.
  • Зазор в соединениях допускается.
  • Царапины, вмятины допускаются.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.