Лакировка деревянных изделий: правильная подготовка материала

Тонировка древесины

Сам по себе лак может облагородить вид дерева. Но порой можно предварительно тонировать древесину, имитируя те или иные благородные сорта. Сам тонер перед нанесением на дерево подогревается до 50 градусов, после чего происходит естественное высушивание при 20-градусной температуре. На солнце такие изделия сушить нельзя. После высыхания можно провести еще одну легкую полировку.

В зависимости от породы древесины, лучше всего использовать следующие виды тонера:

  • Орех – сосна, осина, слива;
  • Черное дерево – береза, груша, клен;
  • Красное дерево – липа, бук, орех.

Важно! В случае тонировки хвойных сортов дерева, нужно предварительно избавиться от смол. Просто протрите поверхность ацетоном, содовым раствором или бензином

№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?

Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.

С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему

При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:

условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;

износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;

токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;

время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;

устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен

Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;

блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность

Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;

компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;

необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.

В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.

Основные разновидности лаков

Если перед вами встал вопрос, каким лаком покрыть акриловую краску на дереве, то имейте в виду следующее. Существует два типа лакировочных составов, которые можно использовать для акриловых смесей:
На основе минерального спирта (MSA) – при работе с ним нужно надевать респиратор, а также обеспечивать хорошую вентиляцию.
Полимерный (на водной основе) – намного легче обрабатывать и очищать. Он растворим в щелочных растворителях, поэтому может быть удалён с помощью аммиака. Такой водный состав предназначен исключительно для акриловых красок и оставляет три варианта плёнки с разным блеском:

  • матовая;
  • сатиновая;
  • глянцевая.

Теперь разберём вопрос, каким лаком можно покрыть акриловые плёнки. Выбирать придётся между:

  • постоянными или удаляемыми;
  • жидкими или распыляемыми формами;
  • для внутренних или наружных работ;
  • степенью блеска (от матовых до глянцевых).

Иногда можно смешивать составы разных типов для создания индивидуального блеска и наносить их на гибкие или жёсткие опоры. Но от этого лучше воздержаться.
Логично, что для акриловых красок 100% подходят такие же лаки. Эти составы на водной основе высыхают до нелипкой, твёрдой плёнки, устойчивой к загрязнению, хорошо справляются с влажностью, ультрафиолетовым излучением, в зависимости от подложки, пропускают влагу, т.е. «дышат». Годятся для внутреннего или наружного использования.

Как шлифовать дерево

Перед нанесением краски тщательно подготовьте подложку. Дерево должно быть чистым, сухим и гладким. В случае ремонта элементов, старые лакокрасочные покрытия должны быть удалены. Промойте жирные или покрытые смолой участки растворителем, а затем просушите их.

Для получения идеально гладкой поверхности дерево должно быть тщательно отшлифовано шлифовальной бумагой или шлифовальной машиной. Бумажная грануляция должна регулироваться в зависимости от типа подложки и степени неровности подложки. Шлифовка выполняется поэтапно: во-первых, выровняйте древесину самой толстой бумагой (с градацией прибл. 80 — 100), затем средней (прибл. 120 — 140) и, наконец, тонкой (около 180 — 200).

В случае паркетных досок и паркетных полов рекомендуется использовать скребок. Скребковая обработка обеспечивает легкое и быстрое выравнивание поверхности и удаление старых покрытий. После шлифования тщательно очистите поверхность, удалите пыль пылесосом и дайте высохнуть. 

Основные разновидности

Внутренние и наружные лаки

Выбирая состав, нам, прежде всего, нужно определиться, где мы будем его использовать  -снаружи или внутри помещения.

Этот момент очень важен, поскольку материалы для интерьерной и фасадной обработки очень сильно отличаются по своим свойствам:

Для наружной обработки нужны стойкие составы с высокой эластичностью

  • Лак по дереву для уличных работ характеризуется высокими показателями устойчивости к увлажнению и перепадам температуры. Его основными достоинствами являются хорошая адгезия и значительная эластичность.
  • Поскольку древесина на свежем воздухе постоянно подвергается температурным и влажностным влияниям, ее геометриямногокартно изменяется в результате внутренних деформационных процессов. Неэластичное лаковое покрытие в таких условиях долго не продержится – на поверхности появятся трещины, через которые внутрь попадет вода, ускоряющая процесс отслоения.
  • Еще одна важная характеристика наружных составов – наличие ультрафиолетового фильтра. Как правило, подобные лаки содержат защитные компоненты, предотвращающие потемнение древесины под воздействием солнечных лучей.
  • В отличие от средств для наружной обработки, интерьерные покрытие должны отличаться большей жёсткостью и плотностью. При этом для них характерен значительный декоративный потенциал: все же красивый глянец нужнее в доме, чем на улице.

Тонирующий лак для дерева может придавать основанию самые разные оттенки

И наружные, и внутренние лаки наносим в несколько слоев, после каждого подхода выдерживая некоторое время для отвердения состава. Чем больше будет таких слоев и чем меньшей будет их толщина, тем надёжнее и долговечнее будет покрытие.

Состав материала

При выборе средства для декорирования и защиты деревянной поверхности важно обращать внимание и на его состав. На сегодняшний день активно используются такие разновидности лаков:

На сегодняшний день активно используются такие разновидности лаков:

Нанесение масляной пропитки на пол

Масляные – представляют собой комплексные средства, включающие в себя растворитель, минеральное масло и эпоксидные смолы. Применяются в основном для пропитки полов, но иногда их используют и для защиты от влаги.

  • Фенольные и алкидные составы применяются там, где на поверхности нужно создать прочную пленку, защищающую основание от влаги и механических повреждений. Эти лаки наносят в несколько слоев, часто с тонировкой нижнего слоя для придания декоративному покрытию большей глубины.
  • Акрилатные составы отличаются высокой универсальностью, в качестве растворителя используют воду, потому практически не имеют неприятного запаха. Для них характерен относительно небольшой расход материала на единицу площади, потому их активно применяют для обработки обширных поверхностей (стены, изгороди и т.д.).

Фото ограды, обработанной акрилатным составом

Уретан-алкидные (яхтенные) средства используются для обработки практически любых поверхностей. Легко наносятся, образуют ровное прозрачное или полупрозрачное покрытие, быстро сохнут. К недостаткам можно отнести неприятный запах, горючесть летучих компонентов и высокую стоимость.

Яхтенный лак придает древесине блеск и обеспечивает защиту от влаги

Шеллак для мебели

Отдельно стоит упомянуть натуральное сырье, которое применяется в мебельной промышленности – так называемый шеллак. Этот материал является продуктом, вырабатываемым тропическими насекомыми. При растворении шеллака в спирте мы получаем отличный состав для покрытия мебели и предметов интерьера.

Хлопья шеллака

Шеллак для дерева в домашних условиях делается довольно просто:

  • Выбираем материал, который будет соответствовать нашей задачею. Для тонировки лучше всего купить янтарные хлопья, в то время как для защитного покрытия лучше подойдет светлый материал.
  • 900 г сырья смешиваем с денатурированным спиртом (240 – 250 мл).
  • Тщательно перемешиваем полученный раствор до приобретения им однородной консистенции.
  • Наносим материал на поверхность кистью или тампоном, просушиваем, после чего шлифуем абразивом и полируем.

Нанесение шеллака тампоном

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

КО-85

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

  • Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
  • Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
  • Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
  • Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
  • Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Лак обладает следующими характеристиками:

  • Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
  • Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
  • Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
  • Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Какие бывают лаки

Одним из параметров классификации лаков для дерева можно назвать блеск. Он обусловлен яркостью светового потока, который отражает покрытая тем или иным лаком поверхность. Существует всего пять вариантов блеска, и мы назовем их по убыванию – высокоглянцевые лаки, глянцевые лаки, полуглянцевые лаки, полуматовые лаки и матовые лаки.

Также существует классификация лаков в зависимости от их состава.

Виды лаков для дерева

  • Водные лаки для дерева хороши тем, что экологически безопасны, не имеют резкого запаха и легки в применении. Это однокомпонентный лак, который при необходимости можно разбавить водой и применять практически везде. Причем как внутри дома (для мебели, пола, стен), так и снаружи. Недостатком лаков на водной основе является долгое время высыхания – около суток.
  • Полиуретановые лаки для дерева отличаются большим разнообразием вариаций. Можно встретить как однокомпонентные, так и многокомпонентные. Также бывают полиуретановые лаки, не требующие предварительной грунтовки. Не смотря на невысокую стоимость этих лаков, они придают поверхности значительную стойкость к механическим повреждениям. Также такой лак довольно быстро сохнет. Его недостатком является резкий запах, так как полиуретановый лак разводят растворителем.
  • Нитроцеллюлозные лаки используют в основном на производствах недорогой мебели и подобных изделий. Они дешевые, быстро высыхают, однако при этом износостойкость такого покрытия слабая. Также оно плохо себя ведет под прямыми солнечными лучами. Со временем такой лак может начать отслаиваться.
  • Акриловые лаки существуют в разных вариантах по показателю блеска. Они обеспечивают поверхность высокой стойкостью как к механическим повреждениям, так и к солнечным лучам. Применять такой лак можно практически в любых работах с деревом. Однако при этом акриловые лаки долго сохнут и имеют высокую стоимость.
  • Полиэфирные лаки используют, в основном, при изготовлении музыкальных инструментов. Их наносят с помощью специального устройства толстым слоем, и при высыхании они дают высокоглянцевый блеск. Эти лаки – многокомпонентные, довольно токсичные, и работать с ними непрофессионалам сложно.
  • Шеллаковые лаки изготавливают из шеллаковых смол, разбавляя их спиртом. После этого состав должен настояться. Такой лак абсолютно безопасен и может быть приготовлен самостоятельно. Однако большой износостойкости он не дает, да и стоит недешево.

Виды лакировочных составов по дереву

В настоящее время ассортимент лаков по древесине представлен следующими разновидностями:

На основе спирта

Такие покрытия прозрачны, способны придавать поверхностям блеск и, при должном умении, подчёркивать текстуру дерева. Незаменимы при обработке мебели, к тому же они хорошо защищают элемент от неблагоприятных внешних условий.

Такие растворы часто содержат вещества, способствующие быстрому образованию плёнки, чаще всего это смолы на синтетической основе. Этиловый спирт выступает в качестве растворителя и занимает до 70% в рецептуре. Иногда можно встретить разновидности, которые дополнены красителями. В результате их умелого применения подчёркивается цвет и текстура древесины.

На масляной основе


Плёнка, полученная после высыхания, устойчива к механическим нагрузкам и влиянию осадков. Такие разновидности – отличный вариант для использования при отделке садовой мебели и деревянных элементов декора. Масляные лаки имеют одну характерную особенность – придают лёгкую желтизну древесине.

На основе нитроцеллюлозы

Эти составы имеют в своём составе нитроцеллюлозу, которая разводится при помощи органических растворителей. Такие составы способны образовывать очень гладкое покрытие, устойчивое к различным видам внешних воздействий, в том числе прямым солнечным лучам и атмосферным осадкам. Данная разновидность токсична и имеет длительное время высыхания.

Впрочем, на рынке осталось не так много разновидностей этой категории благодаря их менее токсичным собратьям на основе спирта и воды.

На водной основе

Такие составы представляют собой взвесь акрилатной основы в воде и позволяют покрывать дерево лаком, исключая неприятный запах. Для начала использования состав необходимо интенсивно перемешать. После того, сделано нанесение лака на дерево, образуется плотный слой, устойчивый к влаге и солнечному свету. Хорошо себя зарекомендовали данные разновидности и в отношении устойчивости к механическим нагрузкам.

Как правильно ухаживать за отполированной поверхностью?

Отделка древесины с использованием политуры делает ее зеркально-гладкой. На такой поверхности меньше задерживается пыль и другие загрязнения. Она становится более устойчивой к присутствующей в воздухе влаге. Однако этот вид отделки не способен стопроцентно защитить изделие от внешних воздействий. Например, при соприкосновении с острым или шершавым предметом на отполированном дереве возникают царапины. Под воздействием высокой температуры политура может утратить свою первоначальную прочность и «поплыть».

Все эти моменты следует учитывать при выборе метода отделки и последующей эксплуатации данного изделия. Не стоит полировать предметы, которые будут подвергаться активной эксплуатации, например, горизонтальную поверхность столешницы. Любой оставленный на ней твердый предмет, например, ключи, способен повредить ее и оставить царапины. Отполированной древесине вредят высокие температуры, поэтому вещи из нее нельзя долго оставлять на солнце или возле нагревательных приборов. Следует избегать ее контакта с водой и водными парами.

Чтобы вещь оставалась красивой и служила долго, ее оберегают от намокания, перегревания, контакта с острыми предметами. Для ухода рекомендуется использовать специальные составы для полированной мебели, которые продаются в отделах бытовой химии. Небольшое количество такого состава наносят на салфетку и ею протирают древесину. Сильные загрязнения можно удалить теплой водой с добавлением небольшого количества геля для мытья посуды. Вымытую поверхность немедленно вытирают сухой салфеткой и обрабатывают полиролем.

Способы защиты деревянных поверхностей

Рабочие кухонные поверхности ежедневно испытывают на себе воздействие разных жидкостей, механических нагрузок, и подвергаются повышенной влажности воздуха. Для продления эксплуатационного срока мебели, ее нужно защищать специальным составом. Сегодня с целью защиты деревянных изделий применяются следующие методы:

  1.  Поверхность обрабатывается специальным маслом, оно глубоко проникает в дерево, и в последующем препятствует разбуханию, когда древесина контактирует с влагой или жидкостями. Качественными и эффективными маслами для обработки деревянных столов являются следующие составы: Belinda, OSMO TopOil, Adler Lengo, и пр. Для максимальной защиты желательно наносить восковые смеси, чтобы покрыть столешницу из дерева. Однако воск и масло предоставляют недолговечную защиту, такое покрытие требует обновления время от времени.
  2.  Рабочая поверхность обрабатывается специальным лаком. В лак для стола из дерева можно добавлять колерующие пигменты, позволяющие изменять оттенок деревянных волокон, а также делать плоскость более насыщенной. Покрыть стол лаковым составом намного легче, чем обрабатывать его воском или маслом.

Покраска паркета лаком

  1. Паркетная поверхность, чистая и выровненная, покрывается тонировочной или грунтовой смесью. Выполняется это при помощи валика или широкой кисти. Для этого инструмент должен быть отдельным, не используемым для других целей. Далее — высыхание, примерно 24 часа.
  2. Шпаклевка применяется для устранения оставшихся маленьких углублений на паркетинах.
  3. После высыхания шпаклевки места исправления шлифуются при помощи мелкой наждачки. Образовавшуюся при этом пыль нужно убрать, используя влажную тряпку.
  4. Наконец, наносится тонкий лаковый слой одним из методов, приведенных выше. Выдерживается время сушки — сутки или двое.
  5. Далее выполняется промежуточная шлифовка мелкой наждачной бумагой для удаления ворсинок, поднявшихся в процессе нанесения лака. Затем надо очистить пол и протереть.
  6. Наносится следующий лаковый слой, а через 48 часов после него — еще один. Выдерживается от 7 до 14 дней, чтобы завершилась полимеризация.

Чтобы устранить липкость, оставшуюся после полного высыхания лака, протрите пол водой с растворенным в ней мылом или средством для мытья посуды.

После нанесения лака на паркетный материал могут возникнуть непредвиденные ситуации. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся проблемы и способы их решения.

Лак не высыхает

Причина — в нарушении технологии покрытия:

  • недостаточно тщательно подготовлена поверхность, не чисто удалены
    предшествующие слои покрытия (воск или масло);
  • низкая температура внутри помещения;
  • отсутствует проветривание;
  • пол очень холодный.

Как исправить? При наличии остатков мастики следует по новой сделать шлифовку паркетного пола. В других случаях — добиться повышения температуры воздуха и обеспечить возможность проветривания.

Лак отслаивается

Вероятная причина — нет совместимости составов разных слоев, либо плохо был промыт инструмент для нанесения лака.

Как устранить? При малой площади отслоения, отшлифовать эти места и нанести лак. Если это практически вся площадь пола, его следует заново отшлифовать и покрыть лаком.

Мелкие пузырьки на поверхности

Из-за того, что:

  • наносился слишком холодный лак;
  • слишком большая толщина слоя нанесенного лака;
  • попадание солнечного света на выкрашенную поверхность;
  • неправильно подобран инструмент для покраски.

Как убрать? Шлифовкой и новым лакированием.

Лак сморщился

Скорее всего, очень быстро наносились слои лака или не тот растворитель применили.

Как устранить? Если морщится вся поверхность, надо отшлифовать слой лака, находящийся сверху.

Смотрите на видеоролике : покрытие лаком паркетного пола

Нанесение грунтовочного состава

Перед покрытием лаком на поверхность деревянного пола наносится грунтовочная пропитка — нитролак. Наносить ее лучше кистью (шириной 10 см и толщиной 1–5 см) по структуре дерева. Грунтовка улучшит адгезию лака с деревом, повысит влагоустойчивость.

Учтите следующие нюансы при использовании грунтовочного состава:

  • Древесина, в состав которой входят дубильные вещества, в особенности дуб, темнеет при взаимодействии с полиуретановыми лаками. Во избежание этого дубовый паркет предварительно необходимо покрыть отсекающим грунтовым составом.
  • Предварительной обработки специальным грунтом требуют и полы из нестабильной буковой древесины.
  • Экзотические породы дерева необходимо обрабатывать специальным грунтом для нейтрализации эфирных масел. Такие породы, как ироко и лепачо, содержат вещества, замедляющие действие отвердителей лака. Они должны быть обработаны отсекающим грунтом, который предназначен для тяжелых пород.

Характеристика лака для вскрытия печей

Для изготовления печи используется шамотный кирпич.

Кирпич для печей обладает рядом характеристик, позволяющих ему выдерживать высокие температуры, сохраняя свои свойства. Поверхности печи при ее работе постепенно нагреваются, а затем отдают тепло воздуху, что позволяет создать в помещении оптимальный уровень обогрева. Печной лак отличается от обычного. Если попытаться вскрыть печь из кирпича обычной краской для отделки поверхностей внутри и снаружи помещения, при воздействии высоких температур покрытие быстро потеряет свои свойства, и печка приобретет неряшливый вид.

Печной лак изготавливают по специальной технологии, причем в его состав входят не только кремнийорганические элементы, которые растворяются в нефтяной основе, но и особые добавки, обеспечивающие появление свойств, необходимых для лакокрасочного материала, предназначенного для создания покрытия на нагревающихся поверхностях. Благодаря своему уникальному составу специальный лак отличается:

Сравнение впитываемости кирпича.

  • способностью увеличивать сцепление;
  • высокой скоростью высыхания;
  • отсутствием формирования отслаивающейся пленки;
  • жаростойкостью;
  • способностью глубоко проникать в поры кирпича.

В действительности лаки, предназначенные для создания надежного покрытия на печах, качественно отличаются от других видов лакокрасочных материалов. В первую очередь бросается в глаза крайне быстрая скорость высыхания, ведь при температуре всего 18°C, первый слой может высохнуть в течение часа. Это позволяет в течение одного дня нанести сразу несколько слоев. Жаростойкость качественного материала для кирпичной кладки также довольно высока, поэтому покрытие вполне успешно выдерживает температуру в 250°C, не деформируясь и не меняя свой внешний вид.

Несмотря на то что такой состав крайне термостоек, материал имеет и другие качества, в том числе он предохраняет поверхность кирпичной кладки печи от влияния механического трения, агрессивных веществ и даже влаги. Печи, на которых имеется такая жаропрочная поверхность, просты в уходе, так как готовое покрытие не впитывает масла и химические вещества. Помимо всего прочего, специальные лаки могут быть эффективно использованы и для покрытия металлических элементов, нередко использующихся в качестве декоративных и функциональных элементов кирпичных печей.

Покрытие лаков

Здесь уже немного проще. Лак наносят кистью вдоль волокон либо всё той же посудной губкой. Прежде чем перевернуть дверь на козлах, лаку дают отстояться. Сколько — всё зависит от консистенции лака. Поймёте по образующимся потёкам на двери, достаточно ли лак постоял.

Между каждым слоем лака, после его высыхания, дверь шлифуют мелким наждаком. В процессе шлифовки наждак не должен липнуть к двери и быстро забиваться, а лак должен отходить порошком, а не скатываться.

Обычно достаточно трёх слоёв лака, но иногда этого недостаточно. Определить, устраивает ли качество лакировки, можно чисто интуитивно. Если поверхность гладкая и на ощупь есть хороший слой лака, значит, больше накрывать не надо.

Не забывайте лакировать верхний и нижний торцы двери. Если они не видны, это не значит, что они не будут брать влагу из воздуха.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector