Гибкий камень технология производства своими руками, недостатки гибкого камня

Технологии изготовления

Производство гибкого камня основывается на применении одного из двух технологических процессов. Каждый из них имеет собственные достоинства и недостатки

Важно отметить, что изготовление данного материала не требует наличия практического опыта или теоретических знаний. По словам специалистов, для того, чтобы изготовить качественный продукт, отвечающий всем стандартам, установленным для этого материала, необходимо четко придерживаться инструкции изготовления

Классическая

Классическая технология гибкого камня подразумевает минимальный уровень инвестиций в оснащение цеха. Для того чтобы запустить производство, достаточно создать технологическую линию, состоящую из следующих агрегатов:

• аппарат для просеивания песка;
• сушильный шкаф;
• специальный нож, для разделения готовых изделий;
• дрель.

В качестве сырьевых материалов для создания гибкого камня используется песок и мраморная крошка. Для создания уникальных панелей с яркими оттенками, сырье предварительно окрашивается. В процессе изготовления камня используется сырье определенного диаметра, что приводит к необходимости использования аппарата для просеивания сырьевых материалов. Просеянное сырье наносится на специальную основу в виде стеклоткани. Сама стеклоткань должна быть предварительно обработана склеивающим составом. Далее заготовка помещается в сушильный шкаф, после чего разрезается на небольшие плитки.

Насыпная

Использование насыпной технологии подразумевает необходимость дополнительных вложений для приобретения различных агрегатов

Важно отметить, что материалы, изготовленные по этой технологии значительно дороже тех, что мы описывали выше. При применении рассматриваемой технологии, в качестве основы используется срез песчаника, который тщательно отшлифовывается

Далее на обработанную поверхность наносится специальный склеивающий состав.

Для покрытия основы используются различные виды текстиля, однако многие эксперты рекомендуют применять стеклоткань, ввиду её высокой прочности. После того как склеивающая основа полностью застынет, стеклоткань аккуратно снимается и переносится в сушильный шкаф. Гибкий камень, технология производства которого подразумевает насыпной метод, поставляется на рынок в виде обоев. Согласно статистическим данным, этот метод применяется довольно редко из-за величины сопутствующих затрат. Это означает, что данный сегмент рынка практически не занят, что позволяет каждому предпринимателю, имеющему необходимый капитал, построить прибыльный бизнес, что окупит себя в течение короткого отрезка времени.

По своей характеристике он похож на линолеум, но в отличие от него имеет шероховатую структуру и изготовляется из натуральной мраморной крошки

Производство гибкого камня кустарным способом

Основа раскладывается на поддон и покрывается тонким слоем клеевого состава (не менее 2 мм) А далее можно проявлять фантазию. Насыпной материал равномерно распределяется по заготовке цветными полосами, узорами, однотонным слоем. Одним песком или в комбинации с мраморной крошкой. Ограничений нет. Понятно, что лишь утопленные в клею каменные крошки будут верхним слоем материала, поэтому после создания слоя желательно придавить (притопить) весь узор, наложив толстое стекло.

  Отступление  . Форму плиток (даже фигурных) можно получить, разрезав готовое полотно (гибкий камень) по нужному контуру, использовать сразу небольшие куски текстиля или применить при нанесении клея формы – трафареты. Жестких рамок в технологии производства гибкого камня в домашних условиях нет. Главное понять принцип.

Существует еще один способ создания оригинального рисунка. И хотя он более трудоемкий, но позволяет создавать идентичные изделия по рисунку. Использовать такой способ удобнее при изготовлении небольших полотен или плитки. Приготовить мерные емкости с разноцветным или разнофактурным насыпным материалом, длинную трубку с воронкой на конце.

Лист поддона оббить по периметру тонкой рейкой с трех сторон и установить его строго вертикально. Закрепить на нем текстильную основу с нанесенным клеем. Затем прижать к рейкам стекло, зафиксировать его (можно продумать защелки или использовать скотч). Опустить трубку между стеклом и холстом и через воронку подавать песок, формируя слои и узоры, потихоньку поднимая трубку по мерее наполнения рамки. Можно фиксировать в блокноте расход того или иного песка (цвета, тона), чтобы повторить его на следующем изделии. Таким образом формируется рисунок натурального среза камня.

После того, как клей схватился, возвращаем горизонтальное положение поддону, стекло снимаем, излишки песка стряхиваем, а изделие отправляем для окончательной просушки на стеллаж.

Технология изготовления гибкого камня

Любой производственный процесс отличается трудоемкостью, значительными финансовыми затратами и выполнением работ под контролем специалистов. Обычно гибкий камень производят в месте добычи минерала, в карьере.

Мастер получает минералы, отбирает подходящий срез песчаника, после чего приклеивает его на основу при помощи акрилового раствора. Цена материала, полученного таким методом, может достигать 3500 рублей за кв. м. Согласитесь, такая цена доступна не каждому, что сужает круг потребителей. Сложность такой технологии, удаленность и недостаток карьеров делают этот метод непривлекательным.

Есть и другие варианты производства гибкого камня:

1. Закупка натурального песчаника, срезов естественного происхождения. В этом случае для поставки исходного сырья используются специальные пресс-формы.
2. Самостоятельное изготовление искусственного гибкого камня. Получается хотя и ненатуральный, но качественный, причем не слишком дорогой материал для отделочных работ. При этом для производства не потребуется дорогостоящее оборудование.

Так как последний вариант наиболее оптимальный, рассмотрим его подробнее.

Технология изготовления гибкого камня на основе искусственных компонентов

Весь процесс можно разбить на следующие этапы:

1. Специальными пигментными веществами обрабатываем минералы: песок, мраморную крошку.
2. Подготавливаем раствор для скрепления, текстильную основу.
3. Используя каменную крошку нужно обработать основу.
4. Оставляем изделие на просушку.
5. Разрезаем гибкий кирпич на листы.

В итоге у нас получается готовое изделие в виде плиток или листов. Такая технология отличается легкостью и не требует большого количества персонала. Весь цикл производства можно разместить на небольшой площади, достаточно будет и 30 кв. м. Именно поэтому такой вариант подходит начинающему бизнесмену.

Оборудование для изготовления гибкого кирпича

Процесс производства искусственного камня на первоначальных этапах можно осуществлять вручную, при этом он совсем не замедляется. Один человек за рабочий день может изготовить до 50 кв. м. материала.

В дальнейшем, при развитии дела, можно усовершенствовать процесс производства, автоматизировав его.

Для чего нужно будет приобрести следующее оборудование:

— приспособление для просеивания минералов;

— шкаф сушильный;

— станок для резки готового материала.

Как видно, автоматизация не потребует огромных вложений, закупки большого количества приспособлений, к тому же все затраты быстро окупятся.

Как заработать, изготавливая гибкий камень

Если вы будете своими руками изготавливать гибкий камень, тогда сможете сделать внутреннюю и наружную облицовку дома или квартиры с минимальными затратами. Кроме этого вы научитесь качественно класть новый материал, а это тоже пригодится в будущем как начинающему, так и опытному строителю. Предлагаем также посмотреть фото гибкого камня, чтобы вы имели представление о том, как выглядит этот материал.

Базовые технологии

Отделка душевой комнаты

Производство гибкого камня может быть организовано в ракурсе стандартной или оригинальной технологий. Их реализация не требует особых знаний и навыков, поскольку все действия работника проводятся по регламентированному сценарию, от которого не стоит отступать, чтобы получить качественный продукт.

Стандартная технология

При изготовлении гибкого камня в цеху, предпринимателю необходимо заранее приобрести оборудование для подключения его в технологическую линию. Для обеспечения производства понадобятся:

• сеялка для песка;
• дрель;
• шкафы для сушки;
• устройство для резки готового изделия.

Сырьем для строительного материала является мраморная крошка или песок. В зависимости от планируемого конечного цвета изделия, она может быть использована без специальной обработки или подвержена окрашиванию. Для производства необходимы включения, имеющий определенный диаметр, поэтому сырьевой материал должен быть просеян. После подготовки основы, посредством проклеивания стеклоткани, на нее наносится минеральное сырье. После сушки, готовое изделие режется на плитки нужной формы и размера.

Оригинальная технология

Производство гибкого камня как бизнес, организованный по оригинальной технологии в местах залежей песчаника, отличается трудоемкостью и дороговизной. Однако и готовое изделие можно продать намного дороже, поскольку оно отличается оригинальностью ввиду сформированной самобытной фактуры за счет уникального рисунка среза песчаника, являющегося сырьевым материалом. Затратность метода производства обусловлена дороговизной оборудования, без которого невозможно отшлифовать основу.

Для производства материала необходимо выбрать за основу срез песчаника и отшлифовать его. На обработанный пласт наносится полимерно связующий состав. Полученная основа покрывается текстилем, одним из видов которых является стеклоткань. Через определенное время, соответствующее застыванию клеевой основы, ткань снимается с отпечатком песчаного пласта и подвергается сушке.

Отделочный материал изготавливается обычно в виде обоев или плитки. На сегодняшний день такой вид технологии применяется небольшим количеством предпринимателем. Производство продукции из пластов песчаника не налажено в широких масштабах, поэтому направление бизнеса может стать востребованным, ввиду неохваченности предпринимательской ниши.

Монтаж гибкого камня

Перед облицовкой необходимо проверить качество поверхности стен: они должны быть абсолютно ровные, при этом штукатурка не должна осыпаться. Наличие масляных пятен или следов краски не допускается. Неподготовленные стены покрывают выравнивающей смесью, шлифуют и обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Клеевую смесь наносят на сухую стену и равномерно распределяют зубчатым шпателем (высота зубьев — 2 мм). На большую площадь клей удобнее наносить широким ровным шпателем, после чего нужно проредить его с помощью зубчатого. Это улучшит адгезию клеевой смеси с основой гибкого камня.

В качестве клея используют бесцветный и влагостойкий «Термо-экоконтакт» либо состав S5. Это готовые к употреблению клеи (упаковки по 5 и 16 кг), расход которых — около 0,5 кг на 1 м2.

Плитку или обои из гибкого камня накладывают на стену встык друг к другу или внахлест. Их прижимают резиновым валиком, выгоняя воздушные пузыри. Спешка не нужна: клей начинает схватываться через 40 минут.

При укладке внахлест образуется бесшовная поверхность. Технология предполагает приклеивание плитки (обоев) с небольшим наложением друг на друга. Лишний материал обрезают острым ножом, в результате чего края идеально подходят друг к другу. Другой способ требует использования молдингов для заделки швов.

Более эффектным с эстетической точки зрения является бесшовный способ — он позволяет создать монолитные поверхности. При облицовке криволинейных поверхностей и подгонке краев соседней плитки используют строительный фен: разогретый гибкий камень становится более пластичным.

Начинать монтаж гибкого камня следует от верхнего угла: обрезать плитку лучше в менее заметном месте. Случайные трещины можно замаскировать акриловым бесцветным грунтом. После того как он проникнет вглубь, место повреждения затирают гибким камнем. В заключении поверхность грунтуют составом ВМ 20 или IP 170. В упаковке содержится 2,5 или 10 л. Средство наносится ворсяной щеткой, легкими движениями. Расход составляет около 0,25 л/м2.

Материал	Норма расхода	Цена
Гибкий камень	1 м2	1200 руб./м2
Грунтовка ВМ 20 (IP 170)	0,25 л/м2	2–2,5 у. е./л
Клей S5 или «Термо-экоконтакт»	0,5 кг/м2	4,5–5,5 у. е./л

На рынке новых материалов гибкий камень для фасада это удачный вариант переноса текстуры природного материала на штучную основу. Изготавливают на основе осадочной горной породы, являющейся монолитом обломочных зерен (с 2-х миллиметровым диаметром). В народе известна как песчаник.

Гибкие материалы: Производство гибкого камня: оборудование, состав, процесс, технология изготовления гибкого камня своими руками в домашних условиях

Монтаж гибкого камня на фасад выполняется в несколько этапов:

• Подготовка поверхности;
• Приклеивание гибкого камня;
• Обработка спецсредствами.

На этапе подготовки поверхности стены очищают от остатков старой краски, жирных и масляных пятен. При необходимости выравнивают, шлифуют и покрывают грунтовкой.

Непосредственный монтаж гибкого камня на поверхность начинается с верхней части левой стороны. В случае образования небольших трещин их сразу же заделывают, используя грунтовку на акриловой основе. После того поверхность затирается гибким камнем.

В обоих случаях полотно прижимают специальным валиком. Это нужно для того, чтобы из-под него удалить пузырьки воздуха, способные впоследствии испортить внешний вид поверхности.

Если материал укладывается внахлест, покрытие получается бесшовным. Для этого излишки по краям срезаются ножом, и проводится разглаживание поверхности. Если поверхность криволинейной формы с закругленными краями можно просушивать ее феном.

Если укладка материала предполагает наличие швов, обратите внимание, что дополнительное их наполнение не нужно. Для герметизации нужно, вполне достаточно выделившегося при укладке клеевого состава

Его еще до застывания разравнивают кисточкой для того чтобы сгладить рельеф.

После нанесения клея на стену фрагмент материала или обои плотно прижимаются к стене. Оба вида покрытия пригладьте валиком или пластиковым шпателем. Это довольно простой процесс, но нужно убедиться в том, что они расположены равномерно. Материал можно разрезать обычным заточенным ножом. Полотна из обоев гибкого камня должны плотно прилегать друг к другу. Наплывы предотвращаются тщательным приглаживанием стыков жестким пластиковым шпателем.

Технология монтажа гибкого камня своими руками, тонкости и нюансы

Уникальные свойства и неограниченные возможности в использовании этого материала, сочетаются с простотой  работы с ним. Не обязательно обладать определенными навыками, чтобы правильно поклеить рулон гибкого камня на подготовленное основание. Эта работа под силу любому, кто имеет небольшой опыт и желание.

Для этого необходимо иметь: 

• строительный фен;
• резиновый валик;
• зубчатый и деревянный шпатели.

Прежде чем приступить к работе, следует убедиться  в абсолютной ровности  основания, в отсутствии на нем шероховатостей и  изъянов.

Это говорит о том, что используемый материал тонкий и может повторять даже небольшие дефекты поверхности

Если она не отвечает необходимым требованиям, то следует уделить внимание ее заблаговременной подготовке

Рассмотрим главные технологические особенности всего процесса:

1. Предварительно монтируемая поверхность подлежит очистке от загрязнений. Все имеющиеся неровности кроме очистки тщательно выравниваются с помощью специальных смесей, штукатурки или конструкций из гипсокартона.
2. Если в работе используется плитка из гибкого камня, то предварительно делается ее раскладка, чтобы сформировать естественный рисунок, этот этап не обязателен при отделке обоями.
3. Поверхность стены и плитки покрывается клеевым составом при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 3 мм. Если необходимо наносить клей на большие поверхности, то, по мнению специалистов рациональней применять ровный шпатель, а дополнительные бороздки наносить зубчатым шпателем.
4. На стену, покрытую клеем, прикладываются обои или фрагмент материала и плотно прижимаются, затем валиком или шпателем из пластика тщательно разравниваются. Для разрезания материала достаточно хорошо заточенного ножа. Обойные полотна размещаются плотно друг к другу, чтобы предотвратить наплывы все стыки приглаживаются твердым пластиковым шпателем.
5. Для облицовки углов используется строительный фен, которым выполняется прогревание полотна в местах сгиба. По мере прогревания его заворачивают и деревянным шпателем придавливают к клеящейся поверхности. 
6. При монтаже иногда образуются трещины, которые можно заделать бесцветным акриловым грунтом, который подходит для различных минеральных поверхностей.
7. Если выполняется укладка плитки, то швы размываются мокрой кистью, а после высыхания клея закрашиваются необходимым оттенком водоэмульсионной краски. Можно использовать и молдинги – декоративные литые планки и специальный клеевой состав для заполнения просветов.
8. После удаления защитной пленки можно оценить всю красоту полученной поверхности.
9. На завершающем этапе наносится защитное покрытие: лак или специальная пропитка, разработанная непосредственно производителем. Для нанесения гидрофобного состава подходит валик или широкая кисть.
   Поверхности, декорированные этим прочным и красивым  материалом, отличаются высокой эстетичностью, создают в  помещении прекрасную атмосферу гармонии и комфорта.

Оборудование

Процесс производства гибкого камня чем-то похож на цементный или гипсовый тип литье. Вы самостоятельно подбираете необходимые пропорции сырья и решаете, что с ним делать.Не забывайте, что производство камня, это не автоматический процесс.

Для работы вам потребуется приобрести следующее оборудование:

Информация о расходах	Сумма, ₽
Сеялка для сырья	25 000
Сушильная печь	60 000
Оборудование для нарезки пластов	150 000
Вспомогательные материалы	50 000
Общая сумма	285 000

Далеко не у всех есть столько денег, поэтому второй вариант выбирают только опытные предприниматели, которые имеют пассивный доход.

Технология производства гибкого камня своими руками

Из-за желания провести эксперименты по созданию гибкого камня своими руками с использованием новых материалов, имеющих в основе не акрилаты или полиэфиры, в отличие от описанных выше способов, а полиуретан – по праву называемый королем пластиков, пришлось растянуть написание статьи на 2 с половиной дня.

Мы изготовили несколько видов гибкого камня, используя полиуретановый компаунд ГПМ-5 шосткинского завода «Пенталак» и его же нового лака АФА. Цена первого составляет около 4 евро, а второго – в районе 6-ти. К слову сказать, за океаном аналог последнего стоит до 20 долларов.

Здесь нужно сказать, что в первом эксперименте принимал участие еще один компаунд того же производителя, но он, честно говоря, не оправдал наших ожиданий в качестве связующего для гибкого камня. Поэтому мы о нем упоминать не будем.

Итак, первый эксперимент, готовим несколько небольших кусков льняной ткани. За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой.

Приготовив компаунды (нужно тщательно смешать 2 компонента каждого), кисточками (естественно разными) промазываем три лоскута ткани (тремя разными компаундами). Делаем это на поверхности, покрытой полиэтиленовой пленкой.

Аккуратно присыпаем поверхность смесью крашенного кварцевого песка, который был под рукой, а вернее остался от предыдущих фасадных работ. Пленка использовалась старая, отслужившая свой срок, поэтому она безжалостно вырезалась строительным ножом по периметру ткани и вместе со всем, что на ней расположилось, отправилась на сушку.

gibkii-kamen-3

gibkii-kamen-2

gibkii-kamen-4

Второй эксперимент

За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой. Обновив пленочное покрытие нашей столешницы, располагаем на ней штукатурную сетку и повторяем процедуру с той лишь разницей, что используем только компаунд ГПМ-5. В первом случае наносим его густо (а он гуще лака АФА, поэтому его и выбрали) прямо через сетку на полиэтиленовую подложку, а во втором – перемешиваем с окрашенным песком и только потом наносим.

 Накрыв пленкой наш песчаный коржик, прокатываем изделия валиком и отправляем на полимеризацию. В обоих экспериментах «сушили» эти изделия под небольшим гнетом. Полимеризация происходила на улице в естественных условиях. В эти сутки температура ночью опускалась до 2 -3°С, а днем не превышала 6°С. Гнетом служил кирпич, положенный на соответствующего размера прямоугольник ДВП.

Третий эксперимент

Следующим этапом наших экспериментов стало изменение способа нанесения наполнителя на пропитанную компаундом ткань. Здесь мы использовали только лак АФА. Для этого мы взяли стекло подходящих размеров и просто слегка обеспылили его – прошлись тряпочкой. Больше никаких подготовительных процедур над стеклом не проводили. Кварцевый песок и мраморную крошку наложили на него, как захотелось, и насыпом, и с использованием сухой кисти для имитации послойности камня. В трех вариантах – по-разному (см. фото ниже), но поскольку процесс получения оттиска при этом одинаков, сгруппируем их. Единственное, что надо уточнить, это то, что в угоду красочности фотографий, мы соединили не встречающиеся в природе в одном камне материалы, но ведь нам сейчас было важнее испытать технологию производства и материал. Особенно красиво смотрелся итальянский голубой мрамор в сочетании с речным песком.

gibkii-kamen-13

gibkii-kamen-14

gibkii-kamen-12

Для этих трех заготовок были пропитаны 3 куска хлопчатобумажной материи, вырезаны, как и ранее, вместе с пленкой, и просто методом наложения, через ту же полиэтиленовую пленку энергично прокатаны, каждый в свою очередь. Последний образец после прокатки был слегка притрушен мелким сухим речным песком, который заполнил видимые пробелы. На ткань перепечатывался не весь песок и камушки, значительная часть наполнителя оставалась на стекле, так что все ее компоненты можно добавлять в процессе изготовления, меняя рисунок, его интенсивность, характер и насыщенность. Все очень быстро и просто. Да и расход лака АФА по подсчетам составит грамм 250 – 300 готового компаунда на 1 кв.м. На следующий день снялась пленка, груз, и мы смогли оценить результат работы.

Как изготовляют гибкий камень

Преимущества этого камня неоспоримы: хорошая изоляция от шума и теплоизоляция, простота монтажа. Характеристики этого материала и лёгкость изготовления позволяют наладить производство данного материала даже в небольшом помещении (30 квадратных метров) и при небольших затратах.

Производство натурального гибкого камня

Натуральный гибкий камень производится сразу в карьере, где добывают песчаник. Его срезают тонким слоем и сразу приклеивают на текстиль с помощью акрилового связующего. Такая технология получается дорогостоящей и трудно воспроизводимой для простого производителя.

По упрощенной технологии производства можно покупать срезанный камень, при этом вам не потребуется дорогое оборудование, а по характеристикам материал не будет уступать натуральному. Себестоимость такого гибкого камня получается значительно ниже.

Пошаговая технология производства гибкого камня

1. Сперва обрабатывается песок с мраморной крошкой при помощи пигментов. 2.Подготавливается основа из текстиля и клеящий состав.
2. Делается обработка основы.
3. Затем материал сушится и разрезается на нужные куски.

Вся работа производится вручную. За один день при самостоятельной работе можно сделать до 50 квадратных метров за один день. При возможности работу можно автоматизировать.

Долговечность гибкого камня в 6 раз больше при такой же стоимости материалов

Для автоматического производства гибкого камня нужны:

• Просеиватель для мраморной крошки и песка, который обойдётся в среднем 20 тысяч рублей.
• Шкаф для сушки — от 50 тысяч.
• Станок для разрезания материала, обойдётся в 100 тысяч.

Все эти затраты довольно быстро возмещаются и начинают приносить стабильную прибыль. Для сбыта гибкого камня, нужно наладить сотрудничество с фирмами и организациями, которые торгуют отделочным материалом в больших объёмах. Сперва продажа ведётся между частным покупателем напрямую. При установленном производстве, договор с большими складами можно заключить уже легче. Для продажи, можно размещать объявления в интернете, газетах. В интернете, можно напрямую брать заказы на индивидуальную работу. Для большего заработка рекомендуем совместить изготовление с монтажом гибкого камня.

Цена производственного камня из карьера обходится от 3500 рублей, а при самостоятельном производстве от 600 рублей за квадратный метр. Себестоимость при этом идёт около 200 рублей. При ежедневном производстве и сбыте 50 квадратных метров материала, можно заработать 300 тысяч рублей. При налаженном сбыте затраты окупаются меньше, чем через месяц.

Отделка стен гибким камнем

Теперь вы знаете, технологию производства гибкого камня и сможете наладить своими руками собственный бизнес или купить качественный материал для отделки дома.

Документы

ИП — самый лучший вариант для оформления бизнеса по производству стройматериала: регистрация упрощенная, отчетности мало и нет никаких проблем с выбором помещения. Систему налогового обложения можно выбрать стандартную по ставке 6% от прибыли.Однако в дальнейшем для успешной продажи гибкого камня потребуются сертификаты качества.Список бумаг для регистрации бизнеса:

• Ходатайство о государственной регистрации физ. лица в качестве ИП (форма № Р21001).
• Копия удостоверения личности.
• Документ, подтверждающий уплату государственной пошлины.

Вышеперечисленные документы собрать несложно и на это уходит всего пару дней.

Самые простые варианты производства гибкого камня

Все вы, безусловно, видели камешковые акриловые фасадные штукатурки. Это самая простая основа для создания гибкого камня своими руками. Подбираете нужный вам цвет, размер, угловатость или округлость камешков, их материал и, расстелив на ровной горизонтальной поверхности подложку, в роли которой может выступать любой не сильно тянущийся материал, наносите по инструкции штукатурку. А если у вас присутствует художественный вкус, то, создав реалистичные миксы из присыпок, вы сможете добиться очень неплохой имитации природных или натуральных материалов. После высыхания нарезаете свой гибкий камень в нужный размер и придайте ему необходимую конфигурацию. Самый простой гибкий камень вы уже изготовили.

tekhnologiya-gibkii-kamen-2

tekhnologiya-gibkii-kamen-8

tekhnologiya-gibkii-kamen-9

К этому остается добавить, что в качестве подложки лучше всего подойдет т.н. стекломат – хаотично переплетенное между собой стекловолокно или стеклоткань, а гнуть под углом такой гибкий камень лучше, предварительно прогревая место изгиба техническим феном.

tekhnologiya-gibkii-kamen-13

tekhnologiya-gibkii-kamen-12

tekhnologiya-gibkii-kamen-5

Немногим более сложный способ изготовления гибкого камня, позволяет получить более толстые изделия. Особенно реалистично смотрятся они в форме кирпичиков или плитки небольших размеров.

tekhnologiya-gibkii-kamen-1

tekhnologiya-gibkii-kamen-3

tekhnologiya-gibkii-kamen-15

Возьмите кусок стекла нужных размеров (лучше полированного), натрите его тонким слоем воска, замешайте любой наполнитель (кварцевый песок, мраморную крошку, гранитную крошку мелких фракций) со связующим, в роли которого может выступать любая акриловая, стирол-акриловая, силикон-акриловая дисперсия или полиэфирная смола, и нанесите ровным слоем эту смесь на стекло. Через полиэтиленовую пленку прокатайте этот слой валиком, выровняв его по толщине и уплотнив. Через сутки можно все снимать, нарезать в нужный размер и помнить, что это изделие лучше изгибать плавно и аккуратно. Если же вам нужен более крепкий вариант, заложите с оборотной стороны на том же связующем несколько слоев стеклоткани или на худой конец марли или штукатурной сетки.

Если вам не нужна очень ровная наружная поверхность, то не берите стекло, наоборот – возьмите любую рельефную поверхность (или используйте), оберните ее полиэтиленовой пленкой (либо постелите) и дальше действуйте так же, как и в случае со стеклом. Через сутки пленка с небольшим усилием снимется с вашего гибкого камня, не повредив его. Как видите, технология производства гибкого камня не так уж сложна.

Важно: в случае использования стеклоткани, рекомендуем ее слегка отжечь, удалив парафиновый налет – последствие технологического процесса изготовления изделия. Для этого слегка обдайте ее поверхность пламенем газовой горелки

Гибкий камень: технология производства

Существуют два основных способа изготовления данного облицовочного материала: из природного и искусственного сырья. Первый считается традиционным и используется на протяжении десятилетий:

1. Происходит предварительная геологическая разведка по поиску залежей подходящего песчаника. Для будущего строительного материала важны качественная текстура и высокие эстетические качества;
2. В выбранном пункте добычи производят тонкий срез с применением дорогостоящего оборудования;
3. Заготовку подвергают механической абразивной обработке;
4. Параллельно идет подготовка текстильной основы, которую покрывают полиакрилатным составом для придания эластичности;
5. На основу с применением клея крепят срез песчаника и оставляют сушить на открытом воздухе или в специальных помещениях;
6. При точном соблюдении алгоритма изготовления исходный природный рисунок должен остаться неизменным.

Относительно недавно появилась возможность существенно удешевить производство с некоторыми потерями в качестве и внешнем виде. Последняя разработка в этой области – применение сыпучих веществ, которые клеятся к той же самой тканевой основе.