Самодельная приспособа для колки дров

Что такое дровокол?

Дровоколом принято считать современный станок, который предназначен для заготовки дров в большом и малом количестве. Очень часто такое оборудование называют колунами или дровокольными станками. Помимо раскола поленьев, они выполняют и торцовку.

Работу дровокол выполняет быстро и качественно, а также намного безопасней, чем обычный топор, что немаловажно. Это достаточно практичное, эффективное и удобное приспособление

Для того чтобы заготовить дрова на 5- 7 дней, топором нужно работать по 4 часа в течение всей недели, дровокол же справится за 3 часа, а вам будет нужно только сложить аккуратно поленья. Применяют дровоколы на дачах, в частных загородных домах для заготовки дров, более сложные модели очень часто используют на промышленных предприятиях, деревообрабатывающих заводах и пр.

Третий вариант – колка дров вовсе без топора

Метод довольно странный и не всегда продуктивный. Подойдёт он только для сухих поленьев. При этом, порода древесины не должна быть вязкой. Для его воплощения в жизнь потребуется молоток и зубило. По сути, метод схож с первым представленным способом, однако он более практичен – зубило не сломается от ударов молотка.

ФОТО: youtube.comВот такой инструмент будет в самый раз

Кому посоветовать подобный способ колки? Наверное, людям, имеющим проблемы с поясницей. Здесь можно работать сидя, не гнуть спину и не махать топором. А значит, способ вполне приемлем, поэтому имеет право на существование. Это бронза нашего Топ-5 идей для лёгкой колки дров.

ФОТО: youtube.comСпособ работоспособен и даже вполне интересен

Более подробно о подобном способе можно узнать из этого видео.

Watch this video on YouTube

Дровокол своими руками

Прибор для заготовки дров можно также сделать самостоятельно. Например, соорудить пружинный вариант устройства.

Для этого понадобятся:

• Принадлежности для замера и разметки.
• Болгарка с отрезными и зачистными насадками.
• Сварочный аппарат.
• Автомобильный амортизатор.
• Рельс размером 30-40 см.
• Швеллеры.

• Втулка от подвески автомобиля.
• Профильная трубка 3х6 см.
• Уголок.
• Стальные трубки 4-7 см диаметром.
• Двутавр с номером 12-16.

Каким колуном дров пользуетесь Вы?

РучнымПружинным

Процесс изготовления:

1. Создать эскиз конструкции. Можно воспользоваться программами для проектирования, чтобы проработать конкретные детали.
2. Изготовить из швеллера опорную конструкцию. Приварить к детали стойку из двутавра и укосины к основе для повышения устойчивости. Создать упоры из трубок для защиты конструкции от падения.
3. Вырезать основу для пружины из швеллера. Проделать в получившейся детали отверстия в форме квадрата для крепления элемента на стойке.
4. Определить высоту изделия, основываясь на длине пружины и удобстве применения будущего агрегата. Груз легче поднимать, если он располагается на уровне пояса.
5. Подготовить укосины из уголков для фиксации опоры. Это не даст ей сдвигаться при нагрузке.
6. Создать фиксатор в форме цилиндра из небольшого отрезка трубки , на который будет крепиться низ пружины. Амортизатор должен совпадать по размеру с диаметром заготовки, чтобы не происходило его смещения при работе.
7. Сделать на верхнем конце стойки прорезь, вставить в неё втулку перпендикулярно и приварить. Ось элемента должна быть параллельна земле.
8. Вставить вал во втулку. Присоединить к нему сваркой коромысло из швеллера, а внизу зафиксировать небольшую трубку для крепления верха пружины.
9. Пропилить «окошко» в коромысле в соответствии с размером самой стойки для свободного движения детали.
10. Профильную трубку приварить к коромыслу, на один конец прикрепить стальное зубило. Его остриё можно будет периодически затачивать болгаркой со специальным кругом.
11. В качестве груза приварить часть рельса над зубилом. Сделать рукоятку для удобства использования инструмента. Можно также обтянуть её резиной для снижения вибраций.

На место, где будет производиться раскол лучше уложить массивное бревно. Тогда при полном расщеплении полена после удара зубило будет впиваться в мягкую древесину и не затупится.

При покупке дровокола следует учесть цели его применения, а также объёмы работы и габариты обрабатываемого материала. Лучше остановить выбор на проверенных моделях от известных производителей, которые также реализуют заменяемые детали для своих изделий.

Как сделать дровокол своими руками: ручной механический, пружинный, морковкой, инструкция по изготовлению устройств, каркаса и ножей

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

Кривошипно-шатунный механизм из редуктора  получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесины	Среднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200	300	400
Угол при вершине 15 °
Дуб	17	27	44
Береза	11	24	41
Сосна	5	13	21
Ель	8	15	23
Вяз	20	32	55
Ясень	11	21	36
Осина	7	14	22
Липа	2	3	5
Клен остролистный	11	22	39
Клен	13	24	42
	Угол при вершине 20 °
Дуб	24	33	51
Береза	16	29	48
Сосна	8	15	24
Ель	11	18	26
Вяз	28	39	65
Ясень	15	25	42
Осина	10	17	26
Липа	3	4	6
Клен остролистный	16	27	45
Клен	18	30	49
	Угол при вершине 25 °
Дуб	26	38	56
Береза	18	34	52
Сосна	8	18	26
Ель	12	21	29
Вяз	31	44	70
Ясень	17	29	46
Осина	11	19	28
Липа	3	5	6
Клен остролистный	17	31	49
Клен	20	34	52

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Механический колун для дров

Пружинный дровокол — это самое простое устройство для колки дров.

Основной элемент устройства — пружина. Она присоединена к станине. Верхняя часть пружины упирается в неподвижную перекладину, на которой установлен режущий колун.

Всю нагрузку в данном случае принимает на себя пружина, в ее обязанности входит удержать колун. Перед нами стоит задача подобрать пружину и колун так, чтобы для работы прилагались минимальные усилия, но достаточные для раскола твердой древесины. Упор пружины можно сделать мобильным. Такой дровокол должен иметь минимальную высоту 800 миллиметров. Если устройством будет пользоваться только один человек, то высоту можно сделать под свой рост. Дровокол позволяет работать одной рукой. Также можно установить специальный зажим для поленьев, так будет безопасней. Чтобы дровокол можно было передвигать, установите на станине колеса.

Самый важный момент: какой колун безопаснее в работе

Безопасность – один из главнейших факторов, которые надо учесть перед выбором дровокола.

Сразу отмечаем – винтовой по безопасности намного уступает гидравлическому. Почему? Все дело в подаче. Имеем разные принципы подачи:

1. У винтовых:

Выше мы уже описывали, как происходит у конусных дровоколов вся подача и удержание дров. Руками и только руками. Единственная страховка – металлический клин-подставка, на которую заготовка опирается. Хорошо, что конус остается в неподвижности, поэтому возможность контролировать подачу есть. Но, все-таки, сам процесс такой колки выглядит довольно-таки опасно.

2. У гидравлических:

Эти агрегаты имеют прочные фиксаторы, зажимающие колоду с обеих сторон. Таким образом, руками заготовку удерживать не нужно, эту работу за вас выполняют специальные тиски. Каждый раз полено фиксируется ручками, а это более безопасно. При чем, как при работе с большими колодами, так и с маленькими поленьями.

Вертикальная форма гидравлического дровокола более удобна и безопасна для высоких и широких колод, в отличие от конусного, где вся подача идет вручную и без защиты.

Горизонтальная конструкция вообще отличается повышенной безопасностью – она включится лишь тогда, когда обе руки нажмут нужные кнопки и рычаги одновременно. Таким образом, человек вообще не попадает в зону раскалывания дров, что уберегает его руки от режущего ножа целиком и полностью.

Виды приспособлений для колки

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

• сила тяжести;
• упругость стального клина.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Как правильно колоть дрова

Многие видели в кино или в деревнях, как человек колет дрова. Однако если кому-то, кто никогда сам не брал топор в руки, как это делается, он вряд ли сможет ответить верно.

А между тем, в этом нет ничего сложного:

• Помните, что во время колки дров могут лететь довольно крупные и острые щепки. Поэтому постарайтесь выбрать на участке такое место, где они не будут никому мешать или угрожать чьей-либо безопасности.
• Установите на выбранном месте самый широкий и твёрдый пень, какой только сможете отыскать.

  Знайте, что он обязательно должен превышать по ширине всё, что вы собираетесь порубить на мелкие дрова. Он должен быть высотой чуть ниже Вашего колена, чтобы удар по бревну был достаточно сильным.

• Наденьте перчатки и защитные очки. Кто-то предпочитает обходиться без этого, но разве Вы хотите, чтобы топорище во время замаха внезапно выскользнуло из рук и полетело в спину соседа? Или Вы мечтаете, чтобы какая-нибудь особенно резвая щепа отлетела прямо Вам в глаз и навсегда приобщила к пиратскому сообществу? Нет? В таком случае не стоит пренебрегать мерами безопасности.
• Поставьте колоду, которую предполагается разрубить, и установите её на той стороне пня, которая находится дальше от также. Это делается из соображений безопасности: в случае промаха топор познакомится не Вашим Вы коленом, а с пнём-плахой.
• Возьмите колун в обе руки, крепко сожмите его и замахнитесь, запрокинув его над голову. Затем резко опустите колун остриём на сруб колоды.

Готово! Теперь смело можете хвастаться, что умеете колоть дрова.

Виды дровоколов

Дровоколы разделяются на бытовые и промышленные:

Свежие записи
Бензопила или электропила — что выбрать для сада?4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйкиСекреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

• Бытовые колуны работают по стандартной схеме, не рассчитаны на большие объемы, при их использовании в работе обязательно необходим перерыв. Очень часто применяют в домашнем хозяйстве, для заготовки дров в камины, печи и т. д.
• Промышленные дровоколы очень мощные, способные справиться с огромными объемами, используют для заготовки большого количества дров. Довольно-таки сложные конструкции, производят не только распил бревна, а и его подачу, торцовку и т. д. Рассчитаны на длительное время беспрерывной работы. Безусловно, цена на два вышесказанных вида, разная. Промышленные имеют достаточно высокую цену, а бытовые можно приобрести по вполне доступной.

По способу закладки бревна дровоколы также подразделяются на несколько видов:

• Горизонтальные. Закладка бревна идет горизонтально, в специальный желоб, и бревно распиливается по горизонтали. Это самый распространенный вид, он достаточно удобен и практичный. Схема такова: либо бревно движется по направлению ножа, либо же наоборот.
• Вертикальный. Механизм тот же, что и в предыдущем варианте, только бревно закладывается вертикально. Нож движется сверху и давит на бревно. Это очень компактная конструкция, занимает намного меньше места, нежели горизонтальная в основном используют в промышленности.
• Смешанные модели — совмещают в себе одновременно два типа закладки: как горизонтальный, так и вертикальный. Данные модели принято считать профессиональными, используют для большого потока дров. Широко применяют на деревообрабатывающих предприятиях.

Также следует различать дровоколы и по принципу потребления двигателем топлива. Различаются электрические и бензиновые колуны. Электрические лучше всего подходят для бытовых целей, обязательным моментом является наличие электричества. А бензиновые часто применяют в промышленности, это очень мощные модели. Также существуют дровоколы на тракторной тяге. Такие агрегаты подключаются к гидросистеме трактора, предназначены для предприятий и крупных промышленных комплексов. Кроме этого, имеются и комбинированные модели, они используются не так часто, хотя также находят свое применение.

По способу передвижения дровоколы квалифицируются на стационарные и передвижные. Стационарные модели более громоздкие и мощные, это в основном промышленные станки. А передвижные конструкции достаточно компакты, удобны в перевозке и передвижении.

Фото дровоколов своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Как сделать коптильню холодного копчения
• Строительство коптильни своими руками
• Как сделать коптильню горячего копчения своими руками
• Как сделать шторы для беседки своими руками
• Эффективный сбор дождевой воды
• Делаем водоснабжение на даче своими руками
• Инструкция, как сделать мебель из поддонов
• Очистка бассейна своими руками
• Варианты полива участка
• Инструкция, как легко удалить пень
• Как сделать гаражные ворота своими руками
• Как сделать снегоуборщик своими руками
• Средства для защиты древесины
• Простая поилка для кур
• Как выполнить чистку сажи
• Хороший биотуалет для дачи
• Как сделать мангал своими руками
• Хорошее отопление для теплицы
• Современная зимняя теплица
• Водосточная система для кровли
• Как сделать кормушку для кур
• Декинг своими руками
• Как сделать формы для тротуарной плитки
• Инструкция, как обустроить гараж
• Как сделать заземление в частном доме
• Замок на калитку

Виды дровоколов

Какие же бывают дровоколы? Независимо от всех параметров дровоколы делятся, в первую очередь, на две глобальных категории – горизонтальные и вертикальные. От этого типа и зависит то, как будет располагаться бревно на станине. Разница лишь в том, что в случае с горизонтальными приборами, бревно может двигаться, а режущие лезвия будут находиться в неподвижном положении.

Принцип работы дровоколов обеих видов по сути не отличается, ведь основная разница заключается лишь в положении бревна. Если говорить о вертикальных, то после того, как вы его закрепите на станине, можно включить установку, и лезвие начнет стремительное движение сверху-вниз к бревну. Из минусов можно отметить проблемы, которые возникают при работе с кривыми бревнами.

Горизонтальные модели, чаще всего, обладают меньшими размерами, а потому применяются для бревен меньшего размера. Такие аппараты лучше всего показывают себя в бытовых условиях, когда не приходится работать с большими заготовками для дров.

Какие бывают дровоколы

Все дровоколы делятся на два типа:

• вертикальные,
• горизонтальные.

Разумеется, оба предназначены для того, чтобы колоть дрова. Горизонтальные дровоколы имеют горизонтальную станину, на которую кладется бревно. Есть два варианта: либо колун двигается в сторону бревна, или же наоборот – бревно направляется на ножи.

Станина находится не высоко над землей. Это значит, что не нужно прикладывать серьезных усилий, чтобы поднимать на высоту заготовку. Оператор сам может под свой рост отрегулировать высоту станка. Для безопасности нож всегда находится в противоположной стороне от работника.

Вертикальные дровоколы имеют станину, которая установлена вертикально. Бревно фиксируется, а колун движется вниз на бревно. Тут нужно сказать, что коэффициент полезного действия данных станков намного выше. Единственный недостаток – это аварийные ситуации при работе с кривыми бревнами. Встречаются колуны, которые выполнены из закаленной стали. Они режут бревно пополам или же на четыре части.

Работа вертикального дровокола: видео колки дров

https://youtube.com/watch?v=Ufxx0WLTRcE

Для каждого дровокола характерны размеры и параметры. Так, можно устанавливать только определенного размера и длины бревна. Бытовые дровоколы позволяют колоть бревна не более 50 сантиметров в длине. Но промышленные устройства вертикального типа запросто могут расколоть бревно до 140 сантиметров в длине. Такая же ситуация складывается и с шириной. Домашние дровоколы работают с 30-сантиметровыми чурками, а промышленные – до 70 сантиметров. При этом отметим, что вертикальные дровоколы имеют в два раза выше производительность.

Для заготовки используется разная древесина. Следовательно, приходится прикладывать различные усилия дровоколам. Для того чтобы колоть мягкие породы деревьев достаточно усилия пресса в пять тонн. Станки с горизонтальным расположением станины справляются с такой работой. Если предстоит колоть плотные породы деревьев, то необходимо брать усилие до девяти тонн

При этом обращаем внимание на материал, из которого сделан колун

В зависимости от того, сколько дров придется наколоть, используется тот или иной вид устройства. Если вам нужно заготовить дрова для камина, печки или бани, то достаточно и дровокола с горизонтальной станиной. Достаточно будет двигателя на 2,5 киловатта, усилия – 5 тонн.
Для работы на предприятиях используются дровоколы вертикального типа. Там предстоит им работать по несколько часов. При этом перерабатывается большое количество дров. Усилие составляет до 25 тонн.

Дровокол электрический AL-KO KHS: горизонтальная подача

https://youtube.com/watch?v=c__bkGWPN-I

Для того чтобы использовать дровоколы в домашних условиях или на даче своими руками, необходимо покупать оборудование с горизонтальной станиной и усилием до пяти тонн. При этом их можно будет подключать к обычной электрической сети. В любом случае необходимо проконсультироваться у специалистов по поводу выбранной техники.

Виды дровоколов

Сегодня в продаже можно найти массу устройств, предназначенных для раскалывания древесины. Бревна в них могут располагаться вертикально или горизонтально. Первый способ укладки хорошо подходит для крупногабаритного сырья, имеющего ровную форму. Для искривлённых поленьев более удобен горизонтальный вариант.

Многообразие дровоколов поможет подобрать нужный именно вам

Важным фактором в классификации дровоколов является тип привода. По этому принципу устройства бывают:

1. Электроприводными. Требуют подключения к электросети.
2. Механическими. Применяются в быту для расколки поленьев небольшого размера.

Аппарат для колки дров: