Принцип работы фуговально-рейсмусового стационарного станка

Рейсмусовый станок по дереву – характеристики

Для использования оборудования в работе необходимо знать его качества. Бытовой рейсмусовый станок по дереву имеет те же характеристики, что и агрегат для крупного производства, кроме позиции разнотолщинности. Показатели имеют различную величину в зависимости от марки. Для промышленных образцов существуют следующие основные значения:

• ширина обрабатываемой поверхности (до 800 мм);
• толщина (10-180 мм) и длина (до 400 мм) материала;
• максимальный снимаемый слой (4 мм);
• разница в толщине нескольких одновременно обрабатываемых деталей (4 мм);
• величина режущего вала в диаметре;
• скорость подачи заготовки;
• количество двигателей.

Основные функции рейсмуса

Так как срез верхней поверхности деревянной заготовки проходит параллельно нижней части, итоговый результат может малость огорчить. Все неровности на доске без предварительной обработки останутся.

Рейсмус проводит строгание. Оптимально снимать за один цикл не более 0,8 мм. При такой глубине риск получить дефекты из-за срыва частиц из глубины массива минимален.

Важно! Чтобы избежать вмятин, вырванных волокон и задиров, необходимо соблюдать рекомендованную скорость и толщину среза. Рекомендации указаны в инструкции к рейсмусу

Первый и последние (чистовые) проходы делаются с минимальной толщиной среза на низкой скорости. При подаче древесины учитывается направление волокон. Они должны подаваться под ножной вал.

Предварительная обработка бруска проводится в фуговальном станке, после чего на выходе получается идеально ровная и плоская заготовка.

Для обработки деревянных брусьев применяется два вида станков — рейсмус и фуганок трудно отличить, но результаты заготовок зависят от типа оборудования.

Общие понятия

Рейсмусовый станок — это специальный станок для гладкого выравнивания древесной поверхности.

Это оборудование выполняет строгальные действия, которые называются рейсмусованием. Именно в честь такого действия станок и получил своё название. В свою очередь, перед строганием древесной плоскости, она должна быть идеально ровной. Такого результата добиваются с помощью фуговального станка, который выравнивает горизонталь на дереве. Однако, эта работа считается черновой.

Предназначение

Реймусное оборудование имеет своё предназначение во многих отраслях, где используется древесина. С его помощью обрабатываются различные щиты, бруски, доски. Достигается идеальный результат по всем плоскостям изделия.

К примеру, если взять деревянный брус, то он будет, по окончании строгальных действий, очень гладким со всех четырёх сторон. Рейсмусы, в частности производственные, имеют такое свойство, как обработка больших площадей и количества досок, имеющих большую ширину.

Самодельные рейсмусы достаточно мало весят. Это обеспечивает их бес проблемную транспортировку. На самодельных станках намного проще регулировать толщину стружки, снимаемой при обработке.

Разновидность оборудования

Рейсмусовое оборудование различают по следующим критериям, а именно по количеству ножей на режущем вале:

Односторонний.

Рейсмус односторонний

Такой станок является самым простым и имеет на основном вале всего — лишь один нож.

Также, односторонний рейсмусовый станок, считается бюджетным вариантом и предназначен для домашних работ.

За счёт одного ножа, он способен обрабатывать только одну сторону изделия.

Двухсторонний

Рейсмус двухсторонний

Это оборудование имеет в своей конструкции два вала с ножами, расположенными параллельно друг другу.

Этот модуль считается более производительным.

Имеет автоматизированную подачу древесной заготовки.

Профессианальный рейсмусовый станок

Рейсмус особый

Такие станки имеют в своей конструкции от трёх валов с ножами и более.

Предназначен этот рейсмус уже для профессиональной обработки дерева, а также имеет возможность производить детали в большом объёме..

Ценовая категория этого оборудования колеблется от 35 тысяч до 100 тысяч рублей. Однако если станки созданы по последнему слову техники, то цена, соответствующе, будет довольно высокой. Поэтому проще всего, а также дешевле будет создать собственноручный проект.

Совет: Если ваш бюджет позволяет купить заводскую установку, то нужно выбирать самый лучший. Однако, если бюджет скуден, то попытайтесь создать аналог. Это сэкономит ваше время и деньги.

Помимо ножевого различия, рейсмусы различаются также по сфере применения

Бюджетно — бытовой

С их помощью, есть возможность добиться неплохой производительности. Отличается доступной ценовой категорией, малыми габаритами. Приобретя данный станок, вы с легкостью сможете построить свой собственный дом.

Комбинированный

Ограничен малым объёмом работ, малой ценой. Предназначен он преимущественно для бытовых целей. Во многих домашних целях этого оборудования вполне достаточно.

Полупрофессиональные

Получили широкое применение в столярных мастерских. Такое оборудование способно производить внушительные объёмы готовых изделий.

Профессиональные рейсмусы

В связи с тем, что такое оборудование более мощное, чем его меньшие собратья, оно способно производить огромные объёмы мебельных заготовок и комплектующих. Применяются они на деревообрабатывающих заводах.

Промышленные модули

Используются только на лесопилках, на предприятиях занимающихся добычей и обработкой древесины. Такие станки имеют огромные габариты, мощность, поэтому использование их в быту будет нецелесообразно.

Рейтинг лучших моделей премиум-класса

PROMA T-400

Качественное устройство, которое способно обрабатывать твердые и мягкие породы за короткий промежуток времени. Потребляемая мощность составляет 2200 Вт, при скорости подачи 13 метров в минуту. Максимальная глубина строгания – 4 мм. Вал вращается с частотой 4500 оборотов в минуту. Масса конструкции – 147 кг. Ножи изготавливаются из твердого сплава, что позволяет проводить обработку быстро и гладко.

Средняя стоимость – 82 500 рублей.

рейсмусовый станок PROMA T-400

Достоинства:

• Компактные размеры;
• Качественная обработка;
• Долговечность;
• Производительность;
• Хорошая скорость.

Недостатки:

METABO HC 260 C DNB

Профессиональное устройство, способное работать с широкими досками. Минимальное напряжение питания – 400 В. Потребляемая мощность составляет 2800 В. Глубина строгания – 3 мм, что является универсальным решением и подойдет для большинства изделий. Скорость подачи средняя, однако на качество это никак не влияет. Масса конструкции – 71 кг. Для большего удобства сверху присутствует широкий стол.

Средняя стоимость: 88 000 рублей.

рейсмусовый станок METABO HC 260 C DNB

Достоинства:

• Поворотный упор;
• Трехфазный электрический двигатель;
• Тихая работа;
• Удобная настройка;
• Стабильный редуктор;
• Простое переоснащение.

Недостатки:

Энкор Корвет 220М

Качественное устройство, которое подойдет для небольших предприятий. Номинальная мощность составляет 2250 Вт. Питание осуществляется от стандартной сети. Рабочий двигатель асинхронный. Тип используемой передачи – ременная. Присутствует две скорости автоматической подачи: 5 и 9 метров в минуту. Глубина строгания стандартная и равняется 3 мм. На рабочем валу присутствует 3 ножа, поэтому обработка выполняется быстро и качественно. Режущие элементы выполнены из твердого сплава. Строгание одностороннее.

рейсмусовый станок Энкор Корвет 220М

Достоинства:

• Компактность;
• Качественная обработка;
• Эффективность;
• Долговечность;
• Хорошая мощность;
• Двигатель защищен от перегрузок;
• Удобство.

Недостатки:

Сборка из электрорубанка

Ручным прибором тяжело долго и продуктивно работать, поэтому многие умельцы собирают рейсмус из электрорубанка своими руками. Конструкция несложная, много материалов не требуется, и любой мастер может её повторить в домашних условиях или в небольшой мастерской.

Для изготовления самодельного рейсмуса нужны следующие инструменты:

• Токарный станок для вытачивания валиков.
• Сверлильный станок для сверления отверстий под различные крепёжные элементы.
• Сварочный аппарат, чтобы собрать тяжелую станину и подающий стол.
• Дрель. С её помощью можно быстро просверливать мелкие отверстия и закручивать болты.
• Болгарка потребуется для вырезания деталей будущего станка по чертежам. При работе надо не забывать делать припуски на толщину режущего полотна болгарки, чтобы конструкция получилась правильной и ровной.

Обычно общие размеры самодельных станков не превышают 1х1 метра. Поэтому рейсмусы легко переносить и размещать в любых удобных и доступных местах. Главное, чтобы подход к ним был всегда свободным.

Схема расположения основных элементов, следующая:

• Стол основной для подачи и выдачи изделия (1)
• Собственно, само деревянное изделие (2)
• Предохранитель (3)
• Верхний рифлёный валик, который подает заготовку (4)
• Прижимная колодка, следящая, чтобы стружка не забивалась (5)
• Главный ножевой вал (6)
• Вторая прижимная колодка (7)
• Верхний гладкий валик (8)
• Нижний валик с гладкой поверхностью (9).

Сначала надо собрать станину. Отлично подойдет железный угол или профильная квадратная труба с размерами пятьдесят на пятьдесят миллиметров. Чем больше размер этих элементов, тем больше возможна вибрация запущенного станка.

После подготовки деталей для станины при помощи сварочного аппарата собирается каркас. Перед этим надо просверлить сверлильным станком отверстия. Для погашения вибрации каркас лучше всего забетонировать.

На токарном станке изготавливаются валы: ножевой и вспомогательный. Если есть возможность, то лучше приобрести готовые. От качества этих элементов больше всего зависит внешний вид будущих изделий.

Прижимные валы лучше всего получаются из выжимающего узла от старых стиральных машин. Резиновое покрытие этих валиков очень нежно обращается с поверхностью древесины и не деформирует её.

С помощью сварочного аппарата создается обрамление для валиков. Сами валики крепятся на болты. Если с одной стороны вала использовать пружины, то появится возможность перемещать валы по вертикали.

Сварочный аппарат поможет сделать часть рулевой тяги — это будет ограничителем. На регулировочные крепления крепится столешница. Она состоит из передней и задней части.

Перед началом пусковых работ проверяют правильность расположения и заточки ножей.

После окончания сборки станка можно приступать к наладке и проверке его работоспособности.

Наладка оборудования

Перед началом работ необходимо убедиться в надежности всех креплений и достаточной затянутости болтов.

Регулируют станок, проверяя степень натяжения подающих валов. В случае полного заполнения рабочего стола увеличивают давление передних валиков.

При обработке небольших элементов давление уменьшают, чтобы не повредить деревянную поверхность.

Необходимо помнить, что для качественной работы не надо устанавливать максимальную глубину строгания. Лучше произвести несколько операций подряд и тогда хороший результат не заставит себя ждать.

https://youtube.com/watch?v=-HjSl_1ulEU

Устройство рейсмуса

Учитывая то, что наиболее распространенным вариантом является односторонний агрегат, именно его устройство и будет рассмотрено ниже.

Стол рейсмуса, в отличие от фуганка, представляет собой единую сплошную плиту и не имеет в своем оснащении направляющей линейки. В конструкцию станка входят следующие основные элементы:

• вал, оборудованный несколькими ножами;
• система автоподачи деревянной детали по направляющим в виде роликов.

Станина агрегата выполнена из чугуна и имеет литую форму. На нее устанавливаются все элементы и механизмы рейсмуса. Опорный стол крепится к технологическим уголкам рейсмуса и фиксируется при помощи болтов и струбцин. Высота стола регулируется посредством подъемного механизма.

Вал с ножами устанавливается над столом. Система подачи деталей представляет собой две пары вальцов. Одна из них установлена перед ножевым валом, вторая — за ним. Нижние вальцы располагаются строго под верхними. Вращение вальцов, расположенных вверху осуществляются при помощи электродвигателя, посредством зубчатой передачи. Нижние вальцы приходят в движение под воздействием подаваемой заготовки.

Нижние валики обеспечивают более легкую подачу заготовки на ножевой вал и возвышаются над плоскостью стола на 0,2-0,3 мм. Если расположить вальцы выше, это приведет к вибрации заготовки от удара ножей, в результате чего ухудшится качество обработки. Передний верхний вал, как правило, имеет рифленую поверхность, что обеспечивает более качественную сцепку с поверхностью обрабатываемой детали. Он располагается на 2-3 мм ниже поверхности загоняемой в станок заготовки.

Верхний задний вал имеет гладкую поверхность, так как в этом случае рифленая деталь может испортить прошедшую обработку заготовку. Его располагают на 1 мм ниже кромок лезвий. Валики подающей системы расположены параллельно, поэтому в рейсмус одновременно можно загонять лишь детали одинаковой толщины.

При подаче более тонких деталей, ножевой вал с силой ударит в торец заготовки, в результате чего она вылетит обратно.

Как выбрать

При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:

Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м2. Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов

Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования

Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты

Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены

Работа на рейсмусовых станках

Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.

При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:

Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием

Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок

В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.

После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.

Самодельный станок-рейсмус в собственной мастерской: выбор параметров

На рынке имеется значительное количество разнообразных моделей рассматриваемого оборудования, как от отечественных производителей (Корвет, Энкор, Красный Металлист и пр.) так и импортного производства. В последних вариантах преобладают сомнительные китайские бренды, которые не отличаются надёжностью в работе, а, кроме того, часто имеют заниженные, против паспортных, параметры. В таких случаях, а также, если предлагаемые станки не вписываются в имеющиеся размеры площади, есть смысл изготовить рейсмус своими руками.

Сразу стоит отметить, что ряд узлов и деталей лучше приобретать, нежели попытаться сделать своими руками. Это, в первую очередь, касается самого ножевого вала вместе с подшипниками крепления: самодельные варианты не будут отличаться необходимой точностью сопряжения, в результате чего деталь будет сильно перегреваться при нагрузке.

При выборе схемы станка руководствуются имеющимися чертежами (можно найти в Интернете), но перед этим стоит уточнить ряд элементов устройства.  Например, если в одном агрегате есть необходимость совместить фуганок и рейсмус, то целесообразно сделать оборудование с двухсторонним приводом. Тогда с одной стороны устройства можно производить предварительное прострагивание заготовки, а с другой стороны – вести окончательную обработку дерева «в размер».

Также надо определиться с наибольшей длиной ножевого вала: самодельный станок с валом более 500 мм может потерять жёсткость при работе на твёрдых сортах дерева: груши, граба, дуба. В результате по поверхности доски могут пойти волнообразные гребни высотой до 1 мм, что потребует дальнейшей обработки полуфабриката. Посадочные размеры и диаметр необходимо сделать такими, чтобы на самодельном оборудовании можно было получать плинтусные, багетные профили, а также другие декоративные элементы из дерева.

При выборе конструкции следует в полной мере предусмотреть и меры безопасности при последующей эксплуатации агрегата. Самодельный рейсмусовый станок Станки своими руками должен иметь надёжное ограждение рабочей зоны стола, а также исключать вероятность обратного хода доски при чрезмерной величине зазора, а также её разрушение во время обработки.

Анализируя имеющиеся чертежи самодельных устройств, стоит иметь в виду, что наличие в столе двух нижних прижимов снизит усилие задачи доски в рабочее пространство, поскольку заготовка будет перемещаться по гладкой поверхности валка, а не по столу.

Рейтинг лучших бюджетных станков

КАЛИБР ССР-1600

Качественный станок, который собирается на территории Китая. Изделие предназначено только для обработки поверхностей заготовок из дерева мягкой породы. Строгание проводится в заданный оператором размер. Для большего удобства станок оснащается магнитным пускателем, что предотвращает произвольное включение аппарата и повышает безопасность эксплуатации.

Максимальная глубина строгания составляет 2 мм, что является хорошим решением и подойдет для большинства задач. Скорость движения – 6 метров в минуту, для профессионального оборудования этого недостаточно, но для частных мастерских такое значение приемлемо. Конструкция обладает цепной передачей, что увеличивает надежность прибора. Мин. и макс. Ширина заготовки – 120 и 204 мм, соответственно. Количество ножей – 2.

Питается от сети с напряжением 220 В. Максимальная потребляемая мощность составляет 1600 Вт.

Средняя стоимость: от 15 750 рублей.

рейсмусовый станок КАЛИБР ССР-1600

Достоинства:

• Надежность;
• Небольшие размеры;
• Магнитный пускатель;
• Удобная эксплуатация;
• Мощность;
• Два острых ножа, изготовленных из инструментальной стали;
• Долговечность.

Недостатки:

ЗУБР СРФ-204-1500

Комбинированное устройство, которое способно обрабатывать деревянные изделия, а также строгать под определенным размером. Переход от одной операции к другой осуществляется простым нажатием, что удобно для большинства операторов. Производитель оснастил продукт экономичным электродвигателем, который обладает встроенной защитой от перегрузок. Заготовки подаются автоматически и не требуют приложения усилий, это делает эксплуатацию проще.

Присутствует удобная регулировка наклона направляющей части, где минимальное значение – 0 градусов, а максимальное – 45. Чтобы снизить шум от работы и защитить двигатель от перегрузок, была установлена ременная передача. Поверхность деревянного изделия получается ровной и гладкой, это стало возможным благодаря высокой скорости вращения ножевого вала. Также присутствует место для установки пылесборника, что гарантирует постоянную чистоту в рабочей зоне.

Мощность электрического моторчика – 1500 Вт, частота вращения составляет 9000 оборотов в минуту. Питается от обычной розетки.

Средняя стоимость: от 19 200 рублей.

рейсмусовый станок ЗУБР СРФ-204-1500

Достоинства:

• Безопасность;
• Экономичный двигатель;
• Два ножа из быстрорежущей стали;
• Простой переход от одной операции к другой;
• Полированный рабочий стол.

Недостатки:

PATRIOT TP 255

Качественный станок, который обеспечит пользователя чистым строганием деревянных досок. Оборудование автоматически пропускает изделие через себя, а внутри два лезвия тщательно обрабатывают поверхность. На выходе получается ровная и гладкая заготовка, которая обладает определенной толщиной. Устройство не требует особых знаний, поэтому подойдет для новичков и любителей. Корпус изготавливается из прочной стали, которая сверху покрывается защитной краской.

Частота вращения составляет 8000 оборотов в минуту, при этом скорость холостого хода – 6 метров в мин. Предельная глубина строгания – 2.5 мм. Мощность электрического двигателя – 1800 Вт. Питается от обычной сети.

рейсмусовый станок PATRIOT TP 255

Достоинства:

• Долговечность;
• Прочность;
• Работает с твердыми и мягкими породами;
• Удобство;
• Не занимает места;
• Магнитный пускатель;
• Мотор защищен от перегрузок;
• Глубина строгания – 2.5 мм.

Недостатки:

СТАВР СДР-318/2000

Хороший бюджетный вариант, который подойдет для многих частных мастерских. Подающий механизм изготавливается их качественных элементов, что облегчает работу оператора. Также производитель оснастил прибор откидными столами, что дает возможность работать с большими досками.

Чтобы сохранять чистоту на рабочем месте, предусмотрен патрубок пылесборника. Транспортировка осуществляется при помощи специальных ручек, которые располагаются по бокам конструкции. В комплектации имеются все необходимые элементы для удобного обслуживания и эксплуатации.

Глубина строгания варьируется от 0 до 3 мм. Размер рабочего стола – 690х318 мм. Присутствует два строгальных ножа, которые изготавливаются из стали. Подача заготовок полностью автоматическая, поэтому не требуется прикладывать усилий. Толщина обрабатываемого материала – 5-152 мм.

Средняя стоимость: 24 840 рублей.

рейсмусовый станок СТАВР СДР-318/2000

Достоинства:

• Простое обслуживание;
• Не сильно шумит;
• Эффективность;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Острые ножи;
• Качественная обработка;
• Удобная транспортировка;
• Не занимает места.

Недостатки: